專利名稱：Smd led自動(dòng)送料收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備的送料收料裝置，尤其是一種SMD LED自動(dòng)送料收 料裝置。
背景技術(shù)：
以往待加工物料的送料和收料均由人工操作，通過人工更換裝料夾具來實(shí)現(xiàn)送料 和收料，一致性差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，且物料損壞多，影響產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作來替代人工收料送料的SMDLED自動(dòng) 送料收料裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的SMD LED高速分光機(jī)分料結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方 案它包括料盒儲(chǔ)放裝置，料盒儲(chǔ)放裝置中設(shè)有放置待加工或加工完畢的SMDLED的 支架，料盒儲(chǔ)放裝置設(shè)于一料盒平臺(tái)上，料盒平臺(tái)連接一升降機(jī)構(gòu)，料盒平臺(tái)一側(cè)設(shè)有用于 頂出料盒儲(chǔ)放裝置中的待加工或加工完畢的SMD LED的支架的推頭頂料機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī) 構(gòu)與推頭頂料機(jī)構(gòu)與機(jī)電控制模塊連接。優(yōu)選地，所述料盒平臺(tái)上設(shè)有夾緊料盒儲(chǔ)放裝置的料盒夾緊機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的升降機(jī)構(gòu)包括一用于提供升降動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)，用于傳動(dòng)的螺桿、 用于進(jìn)行升降導(dǎo)向的導(dǎo)向軸以及與料盤平臺(tái)相連的固定部，所述螺桿和導(dǎo)向軸穿過固定部 并活動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)連接螺桿。優(yōu)選地，所述推頭頂料機(jī)構(gòu)包括頂料支座，頂料支座上設(shè)有氣缸，汽缸連接推桿， 推桿活動(dòng)連接于導(dǎo)向軸上。優(yōu)選地，所述的升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有分別感應(yīng)料盒平臺(tái)運(yùn)行時(shí)上下位置的上光電傳感 器和下光電傳感器。由于采用了上述方案，本實(shí)用新型的SMD LED自動(dòng)送料收料裝置將待加工和加工 完畢的SMD LED支架放置在料盒儲(chǔ)放裝置中，并將料盒儲(chǔ)放裝置固定在料盒平臺(tái)上，升降機(jī) 構(gòu)驅(qū)動(dòng)放料平臺(tái)升降達(dá)到準(zhǔn)確位置，推頭頂料機(jī)構(gòu)將SMD LED支架推出，送到工作平臺(tái)。整 個(gè)過程通過機(jī)電模塊控制，不需要人工操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的一致性 和生產(chǎn)效率，節(jié)省了物料，避免浪費(fèi)而且提高了產(chǎn)能。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型升降機(jī)構(gòu)和放料平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型推頭頂料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型料盒儲(chǔ)放裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖4所示，本實(shí)施例的SMD LED自動(dòng)送料收料裝置包括料盒儲(chǔ)放裝置1，料 盒儲(chǔ)放裝置1中設(shè)有放置待加工或加工完畢的SMD LED的支架2，料盒儲(chǔ)放裝置1設(shè)于一 料盒平臺(tái)3上，料盒平臺(tái)3連接一升降機(jī)構(gòu)4，料盒平臺(tái)3 —側(cè)設(shè)有用于頂出料盒儲(chǔ)放裝置 1中的待加工或加工完畢的SMD LED的支架2的推頭頂料機(jī)構(gòu)5，所述升降機(jī)構(gòu)4與推頭頂 料機(jī)構(gòu)5與機(jī)電控制模塊連接，機(jī)電控制模塊圖中未示出，機(jī)電控制模塊主要控制上述升 降機(jī)構(gòu)及推頭頂料機(jī)構(gòu)中使用的氣缸、馬達(dá)之間的協(xié)同工作，制造時(shí)可以根據(jù)加工需要而 進(jìn)行設(shè)置。使用時(shí)，待加工和加工完畢的SMD LED支架2放置在料盒儲(chǔ)放裝置1中，并將料盒 儲(chǔ)放裝置固定在料盒平臺(tái)3上，升降機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)放料平臺(tái)升降達(dá)到準(zhǔn)確位置，推頭頂料機(jī)構(gòu) 5將SMD LED支架2推出，送到工作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的送料或收料。使用時(shí)為了便于料盒儲(chǔ)放裝置1的更換和安裝，所述料盒平臺(tái)3上設(shè)有夾緊料盒 儲(chǔ)放裝置1的料盒夾緊機(jī)構(gòu)31。本實(shí)施例中，具體的，所述的升降機(jī)構(gòu)4包括一用于提供升降動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)41， 用于傳動(dòng)的螺桿42、用于進(jìn)行升降導(dǎo)向的導(dǎo)向軸43以及與料盤平臺(tái)相連的固定部44，所述 的升降機(jī)構(gòu)4上設(shè)有分別感應(yīng)料盒平臺(tái)運(yùn)行時(shí)上下位置的上光電傳感器45和下光電傳感 器46。所述螺桿42和導(dǎo)向軸43穿過固定部44并活動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)41連接螺桿42 ； 所述推頭頂料機(jī)構(gòu)5包括頂料支座51，頂料支座51上設(shè)有氣缸52，汽缸52連接推桿53，推 桿53活動(dòng)連接于導(dǎo)向軸54上。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種SMD LED自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于包括料盒儲(chǔ)放裝置，料盒儲(chǔ)放裝置中 設(shè)有放置待加工或加工完畢的SMD LED的支架，料盒儲(chǔ)放裝置設(shè)于一料盒平臺(tái)上，料盒平臺(tái) 連接一升降機(jī)構(gòu)，料盒平臺(tái)一側(cè)設(shè)有用于頂出料盒儲(chǔ)放裝置中的待加工或加工完畢的SMD LED的支架的推頭頂料機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)與推頭頂料機(jī)構(gòu)與機(jī)電控制模塊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的SMDLED自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述料盒平臺(tái)上設(shè) 有夾緊料盒儲(chǔ)放裝置的料盒夾緊機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的SMDLED自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述的升降機(jī) 構(gòu)包括一用于提供升降動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)，用于傳動(dòng)的螺桿、用于進(jìn)行升降導(dǎo)向的導(dǎo)向軸以 及與料盤平臺(tái)相連的固定部，所述螺桿和導(dǎo)向軸穿過固定部并活動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)連 接螺桿。
4.如權(quán)利要求3所述的SMDLED自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述推頭頂料機(jī)構(gòu) 包括頂料支座，頂料支座上設(shè)有氣缸，汽缸連接推桿，推桿活動(dòng)連接于導(dǎo)向軸上。
5.如權(quán)利要求4所述的SMDLED自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述的升降機(jī)構(gòu)上 設(shè)有分別感應(yīng)料盒平臺(tái)運(yùn)行時(shí)上下位置的上光電傳感器和下光電傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備的送料收料裝置，尤其是一種SMD LED自動(dòng)送料收料裝置。包括料盒儲(chǔ)放裝置，料盒儲(chǔ)放裝置中設(shè)有放置待加工或加工完畢的SMD LED的支架，料盒儲(chǔ)放裝置設(shè)于一料盒平臺(tái)上，料盒平臺(tái)連接一升降機(jī)構(gòu)，料盒平臺(tái)一側(cè)設(shè)有用于頂出料盒儲(chǔ)放裝置中的待加工或加工完畢的SMD LED的支架的推頭頂料機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)與推頭頂料機(jī)構(gòu)與機(jī)電控制模塊連接。本實(shí)用新型在使用時(shí)，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)放料平臺(tái)升降達(dá)到準(zhǔn)確位置，推頭頂料機(jī)構(gòu)將SMD LED支架推出，送到工作平臺(tái)。整個(gè)過程通過機(jī)電模塊控制，不需要人工操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的一致性和生產(chǎn)效率，節(jié)省了物料，避免浪費(fèi)而且提高了產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B65G1/127GK201784986SQ201020518868
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者趙玉濤 申請(qǐng)人:深圳市炫碩光電科技有限公司