專利名稱：全自動不干膠貼標機的貼標機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝機械領域，尤其涉及全自動不干膠貼標機的貼標機構。
背景技術：
不干膠作為產品標簽應用越來越廣泛，為替代以往采用效率低下的手動貼標，全 自動貼標機越來越多地被應用，但全自動貼標機應用在玻璃瓶類產品的貼標時仍存在標簽 貼得不牢固、易產生氣泡等問題。

實用新型內容本實用新型為解決現有技術問題，提供一種效果好的全自動不干膠貼標機的貼標 機構。本實用新型的技術方案是全自動不干膠貼標機的貼標機構，包括托瓶轉臺，托瓶 轉臺外側設置有標簽臺，其特征在于所述標簽臺內側設置有標簽分離器，標簽臺外側設置 有儲標盤，所述托瓶轉臺外側還設置有刷標器，所述刷標器設置于標簽臺后部。標簽分離器將標簽從基帶上分離，輕貼于玻璃瓶身，玻璃瓶輸送到刷標器后，刷標 器對瓶身施加一定壓力，進行刷標，刷標后的標簽緊密貼于瓶身，且刷標時還能將不干膠標 簽與瓶身之間的氣泡擠出。作為優(yōu)選，所述標簽臺還包括回收卷基帶回收卷。作為優(yōu)選，所述標簽分離器設置有探測頭。探測頭檢測到瓶身時，標簽分離器分離 出一張標簽。綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型結構簡單，生產效率高；2、產品標簽整齊，無氣泡。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中，1、進瓶輸送帶，2、進瓶星輪，3、出瓶星輪，4、出瓶輸送帶，5、底平臺，6、標簽 臺，7、托瓶轉臺，8、刷標器，9儲標盤，10，送標器，11、基帶回收卷，12、標簽分離器。
具體實施方式
以下結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。全自動不干膠貼標機，包括底平臺，底平臺上設置有進瓶輸送帶1和出瓶輸送帶 4，還包括托瓶轉臺7，托瓶轉臺7為圓形，托瓶轉臺7上設置有圓形進瓶軌道，進瓶輸送帶 1的出口與托瓶轉臺7的入口相連通，出瓶輸送帶4的入口與托瓶轉臺7的出口相連通，進 瓶輸送帶1的出口與托瓶轉臺7的交接處設置有進瓶星輪2，進瓶星輪2和出瓶星輪3均 呈圓形，圓周上設置有與瓶相吻合的凹口，凹口呈半圓形，進瓶星輪2和出瓶星輪3的圓周
3分別相切于進瓶輸送帶1和出瓶輸送帶4的中心軸線，托瓶轉臺7的圓周外側設置有標簽 臺6和刷標器8，標簽臺6包括送標器10，送標器10的外側設置有儲標盤9，內側設置有標 簽分離器12，標簽分離器12上還設置有探測頭，其中，送標器10靠近托瓶轉臺7的一側為 內側，反之為外側，送標器10上還設置有基帶回收卷11。 將一卷不干膠標簽置于儲標盤9上，抽取一段標簽，通過送標器10和標簽分離器 12，將端頭安置于基帶回收卷11上；將需要貼標簽的瓶子置于進瓶輸送帶1上，瓶子通過進 瓶輸送帶1被送至進瓶輸送帶1的出口，瓶子嵌入進瓶星輪2的凹口內后沿進瓶星輪2的 轉動方向變向，進入托瓶轉臺7的進瓶軌道，軌道上方的固定桿下伸，頂住瓶身，探測頭檢 測到瓶子后，將一張標簽從不干膠標簽的基帶上分離，貼上瓶壁，分離后的空白基帶被基帶 回收卷11回收，貼上標簽后的瓶子繼續(xù)沿進瓶軌道行進，至刷標器8處，刷標器8對貼于瓶 子上的標簽施加一定壓力，進行刷標，以使標簽更牢固地貼合于瓶身，同時刷去標簽表面的 雜物，去除貼標時產生的位于標簽與瓶身之間的氣泡。
權利要求全自動不干膠貼標機的貼標機構，包括托瓶轉臺，托瓶轉臺外側設置有標簽臺，其特征在于所述標簽臺內側設置有標簽分離器，標簽臺外側設置有儲標盤，所述托瓶轉臺外側還設置有刷標器，所述刷標器設置于標簽臺后部。
2.根據權利要求1所述全自動不干膠貼標機的貼標機構，其特征在于所述標簽臺還 包括回收卷基帶回收卷。
3.根據權利要求1所述全自動不干膠貼標機的貼標機構，其特征在于所述標簽分離 器設置有探測頭。
專利摘要全自動不干膠貼標機的貼標機構，包括托瓶轉臺，托瓶轉臺外側設置有標簽臺，其特征在于所述標簽臺內側設置有標簽分離器，標簽臺外側設置有儲標盤，所述托瓶轉臺外側還設置有刷標器，所述刷標器設置于標簽臺后部。本實用新型結構簡單，生產效率高；產品標簽整齊，無氣泡。
文檔編號B65C9/26GK201737222SQ20102021279
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權日2010年6月2日
發(fā)明者林海, 樓鳳鳴, 許書 申請人:浙江安吉縣烏氈帽酒業(yè)有限公司