專利名稱：用于填充物料設備的振動臺的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于物料填充技術(shù)領域，涉及一種用于填充物料設備的振動臺。
背景技術(shù)：
通常，在填充物料時都希望被填充的物料能夠分布均勻、密實。目前用于填充物料設備的振動臺是由基座、激振器、上表面帶有鎖緊裝置的工作臺及多個彈簧構(gòu)成；所述激振器固定于工作臺的下方；彈簧的下端與基座連接，上端與工作臺連接，用于支撐工作臺。工作時，將盛裝物料的容器固定于工作臺上，在設定時間內(nèi)利用激振器使工作臺振動從而帶動容器一起振動，使物料通過自身運動填充密實。這種振動臺彈簧位于工作臺下方，工作時一直處于被反復壓縮的狀態(tài)。由于彈簧在壓縮狀態(tài)時負載越大，振動的幅度就越小，因而物料越多，工作臺及容器振動的幅度越小，密實效果越差。在物料填充的起始階段，由于彈簧承受的壓應力較小，振幅較大，容器底部的物料比較密實。 隨著物料增多，彈簧承受的壓應力越來越大，其振幅越來越小，容器振動的幅度也逐漸變小，造成容器內(nèi)的物料分布不均，下部的物料填充的比較密實，越往上物料越疏松。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使物料填充均勻、密實的用于填充物料設備的振動臺。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺包括基座，激振器， 上表面帶有鎖緊裝置的工作臺；激振器固定于工作臺的下方；其特征在于還包括多個拉伸彈簧及支架；所述支架固定于基座上，拉伸彈簧的一端與支架連接，另一端與工作臺連接， 使工作臺懸于基座上方。工作時，首先將盛裝物料的容器置于工作臺上，再用鎖緊裝置將其固定。激振器產(chǎn)生振動力，在設定時間內(nèi)工作臺振動從而帶動容器一起振動，使物料通過自身運動填充密實。填充過程中，工作臺振動使拉伸彈簧反復不斷拉伸和復位。由于彈簧的伸長量與所受的力的大小成正比，負載越大，彈簧被拉伸的幅度就越大；因而物料越重，工作臺振動的幅度越大，填充的物料越密實。對于振動過程中不斷添加物料的設備，在物料填充的起始階段， 由于彈簧承受的壓應力較小，振幅也較??；隨著物料的增加，工作臺及容器振動的幅度越來越大，密實效果也越來越好。由于物料密實效果與振動時間和振動幅度成正比，容器底部的物料振動時間較長，而振動幅度較小，容器上部的物料振動時間較短而振動幅度較大，因而容器內(nèi)填充的物料從上至下分布均勻、密實。本發(fā)明還可以包括限位裝置，所述限位裝置安裝固定于支架的立柱上，且當工作臺的下表面與限位裝置接觸時，拉伸彈簧所受應力不超過其彈性極限。彈簧疲勞壽命與載荷的大小、方向、隨時間變化的規(guī)律有很大的關(guān)系。在載荷大、 振幅大的條件下，彈簧疲勞壽命短。測試時，由于工作臺會一直位于限位裝置的上方，限制了彈簧拉伸的幅度，彈簧所受應力不會超過其彈性極限，因而延長了彈簧的疲勞壽命，從而CN 102180274 A
說明書
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延長了振動臺的使用壽命。本發(fā)明還可以包括多個徑向彈簧，所述徑向彈簧的一端與工作臺的側(cè)面連接，另一端與支架的立柱連接。工作臺振動時，徑向彈簧可以同時限制其軸向和徑向的振幅，避免拉伸彈簧所受應力超過其彈性極限而產(chǎn)生永久變形，從而延長了振動臺的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為現(xiàn)有技術(shù)用于填充物料設備的振動臺結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的用于填充物料設備的振動臺包括基座5，激振器3，上表面帶有鎖緊裝置21的工作臺2，多個彈簧4 ；激振器3固定于工作臺2的下方，被測產(chǎn)品1固定于工作臺2上；彈簧4的下端與基座5連接，上端與工作臺2連接，用于支撐工作臺2 ；實施例1如圖2所示，本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺包括基座5，激振器3，上表面帶有鎖緊裝置21的工作臺2，5個拉伸彈簧4，支架；所述激振器3固定于工作臺2的下方，被測產(chǎn)品1固定于工作臺2上；支架由水平板6及立柱7構(gòu)成；立柱7豎直固定于基座5上， 其上端與水平板6固定連接；拉伸彈簧4的一端與水平板6連接，另一端與工作臺2連接， 使工作臺2懸于基座5的上方。實施例2
如圖3所示，本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺包括基座5，激振器3，上表面帶有鎖緊裝置21的工作臺2，4個拉伸彈簧4，支架，限位裝置8 ；所述激振器3固定于工作臺 2的下方，被測產(chǎn)品1固定于工作臺2上；支架由水平板6及立柱7構(gòu)成；立柱7豎直固定于基座5上，其上端與水平板6固定連接；拉伸彈簧4的一端與水平板6連接，另一端與工作臺2連接，使工作臺2懸于基座5的上方；限位裝置8固定于立柱7上，且當工作臺2的下表面與限位裝置8接觸時，拉伸彈簧4所受應力不超過其彈性極限。實施例3如圖4所示，本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺包括基座5，激振器3，上表面帶有鎖緊裝置21的工作臺2，3個拉伸彈簧4，支架，限位裝置8 ；所述激振器3固定于工作臺 2的下方，被測產(chǎn)品1固定于工作臺2上；支架由水平板6及立柱7構(gòu)成；立柱7豎直固定于基座5上，其上端與水平板6固定連接；拉伸彈簧4的一端與立柱7連接，另一端與工作臺2連接，使工作臺2懸于基座5的上方；限位裝置8固定于立柱7上，且當工作臺2的下表面與限位裝置8接觸時，拉伸彈簧4所受應力不超過其彈性極限。實施例4如圖5所示，本發(fā)明的用于填充物料設備的振動臺包括基座5，激振器3，上表面帶有鎖緊裝置21的工作臺2，4個拉伸彈簧4，支架，4個徑向彈簧9 ；所述激振器3固定于工作臺2的下方，被測產(chǎn)品1固定于工作臺2上；支架由水平板6及立柱7構(gòu)成；立柱7豎直固定于基座5上，其上端與水平板6固定連接；拉伸彈簧4的一端與水平板6連接，另一端與工作臺2連接，徑向彈簧9的一端與工作臺2的側(cè)面連接，另一端與支架的立柱7連接， 使工作臺2懸于基座5的上方。 本發(fā)明不限于上述實施方式，拉伸彈簧和徑向彈簧的數(shù)量可以根據(jù)需要選擇。應當理解的是，凡是在本發(fā)明權(quán)利要求1技術(shù)方案基礎上作出的簡單變形都在本發(fā)明意圖保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明還適用于產(chǎn)品耐振性檢測技術(shù)領域。
權(quán)利要求
1.一種用于填充物料設備的振動臺，包括基座(5)，激振器(3)，上表面帶有鎖緊裝置 (21)的工作臺(2)；激振器(3)固定于工作臺O)的下方；其特征在于還包括多個拉伸彈簧(4)及支架；所述支架固定于基座( 上，拉伸彈簧的一端與支架連接，另一端與工作臺⑵連接，使工作臺⑵懸于基座(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于填充物料設備的振動臺，其特征在于所述支架由水平板 (6)及立柱(7)構(gòu)成；立柱(7)豎直固定于基座( 上，其上端與水平板(6)固定連接；拉伸彈簧的一端與水平板(6)連接，另一端與工作臺(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于填充物料設備的振動臺，其特征在于所述支架由水平板 (6)及立柱(7)構(gòu)成；立柱(7)豎直固定于基座( 上，其上端與水平板(6)固定連接；拉伸彈簧的一端與立柱(7)連接，另一端與工作臺(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于填充物料設備的振動臺，其特征在于還包括限位裝置 (8)，所述限位裝置(8)安裝固定于支架的立柱(7)上，且當工作臺O)的下表面與限位裝置(8接觸時，拉伸彈簧(4)所受應力不超過其彈性極限。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于填充物料設備的振動臺，其特征在于還包括多個徑向彈簧(9)，所述徑向彈簧(9)的一端與工作臺( 的側(cè)面連接，另一端與支架的立柱(7)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于填充物料設備的振動臺，該振動臺包括基座，激振器，上表面帶有鎖緊裝置的工作臺，多個拉伸彈簧及支架；激振器固定于工作臺的下方；支架固定于基座上，拉伸彈簧的一端與支架連接，另一端與工作臺連接，使工作臺懸于基座上方。激振器產(chǎn)生振動力，在設定時間內(nèi)工作臺振動從而帶動容器一起振動，使物料通過自身運動填充密實。由于物料密實效果與振動時間和振動幅度成正比，容器底部的物料振動時間較長，而振動幅度較小，容器上部的物料振動時間較短而振動幅度較大，因而容器內(nèi)填充的物料從上至下分布均勻、密實。
文檔編號B65B1/22GK102180274SQ20101061434
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者張堯禹, 李賀軍 申請人:中國科學院長春光學精密機械與物理研究所