專利名稱：裝載裝置、傳送裝置及記錄裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝載裝置、傳送裝置及記錄裝置。
背景技術：
以往，作為記錄裝置的一種，有噴墨式打印機(以下，稱為打印機)。該打印機從 配置有層疊的多個記錄介質(zhì)(例如印刷用紙，以下，簡稱用紙)的供紙盒體(以下，簡稱盒 體)取出最上位置的用紙，向記錄部(印刷部)逐張給送用紙而進行印刷。這樣的打印機中，設置了用于安裝盒體的安裝部和用于給送用紙的供紙輥。在該 安裝部安裝層疊有多張用紙的盒體后，通過使供紙輥旋轉(zhuǎn)，取出盒體中配置的最上位置的 用紙，進行向印刷部給送的供紙工作。此外，在安裝部安裝盒體時，盒體中收置的用紙的安裝方向上的側緣抵接的面 (抵接面)成為用于將盒體內(nèi)收置的多張用紙邊逐張分離邊向記錄部引導的斜面。但是， 盒體若勢頭較猛地安裝，則用紙也可能搭到斜面(抵接面)上。這樣，多張用紙無法逐張分 離，因此導致用紙的重送。用紙若重送，則有可能發(fā)生卡紙等的故障。另一方面，為了不使用紙搭到斜面上，也可以考慮慢慢安裝盒體的方法，但是該場 合，用戶過度費神，因此不是優(yōu)選的。另外，即使慢慢安裝盒體的場合，也發(fā)生不少用紙搭到 斜面上的情況。對解決這樣的問題的技術進行了研究，例如，專利文獻1中，為了限制用紙的供紙 側的側緣，設置從上側的退避位置下降的遮擋部件，該遮擋部件向上側的退避位置上升時， 其下端部向供紙方向上游側轉(zhuǎn)動。從而，可以隨著與遮擋部件抵接的各用紙的側緣成為上 側，依次按位于供紙方向的傾斜狀態(tài)而對齊。專利文獻1特許第3538569號公報但是，專利文獻1中，為了使遮擋部件轉(zhuǎn)動并向退避位置滑動，需要設置這些轉(zhuǎn)動 機構及滑動機構所用的空間。另外，也需要在退避位置收置這些遮擋部件、轉(zhuǎn)動機構及滑動 機構所用的空間。從而，裝置變得大規(guī)?；?。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的問題而提出，目的是提供用戶可不必費神地安裝盒體并可限制 用紙的側緣，而且可實現(xiàn)裝置的小型化的裝載裝置、傳送裝置及記錄裝置。本發(fā)明的裝載裝置，其特征在于，具備重疊收置多張的記錄介質(zhì)的盒體；安裝上 述盒體的安裝部；傳送路徑，在對上述安裝部安裝上述盒體的方向的下游側配設，從在上述 安裝部所安裝的上述盒體傳送上述記錄介質(zhì)；擋塊，到對上述安裝部安裝上述盒體為止，限 制上述記錄介質(zhì)的上述下游側的側緣的面限制上述側緣，在對上述安裝部安裝了上述盒體 后，伴隨旋轉(zhuǎn)工作，限制上述側緣的面解除上述側緣的限制；以及沿上述擋塊的限制上述側 緣的面的背面滑動的滑塊。根據(jù)該裝載裝置，記錄介質(zhì)對擋塊的碰撞能量通過時間差吸收。即，即使盒體勢頭較猛地被安裝的場合，記錄介質(zhì)也不會因該勢頭搭到單張傳送上述記錄介質(zhì)的傳送路徑 上。從而，用戶可不必費神地安裝盒體并可以限制記錄介質(zhì)的側緣。結果，可提供可以防止 記錄介質(zhì)的重送、抑制卡紙等的故障產(chǎn)生的可靠性高的裝載裝置。而且，與滑塊以與擋塊的背面不同的面(例如，安裝部的盒體安裝面)作為基準面 滑動的場合相比，可以有效使用空間。從而，可以實現(xiàn)裝置的小型化。另外，可以在上述擋塊的限制上述側緣的面的背面設置第1梳齒形狀，并在上述 滑塊的與上述擋塊相向側的面設置與上述第1梳齒形狀嚙合的第2梳齒形狀。根據(jù)該裝載裝置，滑塊和擋塊的接觸面積變大。即，滑塊沿擋塊的背面滑動時，高 摩擦力作用于滑塊與擋塊的接觸面。從而，滑塊與擋塊的接觸面起到摩擦阻尼器的功能。因 而，記錄介質(zhì)對擋塊的碰撞能量通過時間差吸收。從而，用戶可不必費神地安裝盒體并可以 可靠地限制記錄介質(zhì)的側緣。另外，也可以在上述擋塊與上述滑塊的相向側的面之間配置粘性材料。根據(jù)該裝載裝置，滑塊與擋塊的接觸面起到油阻尼器的功能。該構成中，用戶也可 不必費神地安裝盒體并可以可靠地限制記錄介質(zhì)的側緣。另外，也可以在上述擋塊的限制上述側緣的面實施高摩擦處理。根據(jù)該裝載裝置，與對擋塊的表面不進行任何處理的場合比，記錄介質(zhì)難以搭到 擋塊的表面上。從而，用戶可不必費神地安裝盒體并可以可靠地限制記錄介質(zhì)的側緣。另外，也可以將上述擋塊設置在與上述側緣的延伸方向上的中央部對應的位置。根據(jù)該裝載裝置，記錄介質(zhì)對擋塊的碰撞能量不會偏向記錄介質(zhì)的側緣的上側或 者下側的任一側。即，記錄介質(zhì)對擋塊的碰撞能量在側緣的中央部被集中吸收。從而，可以 穩(wěn)定限制記錄介質(zhì)的側緣。另外，上述裝載裝置也可以將上述擋塊與上述側緣的延伸方向平行地設置多個。根據(jù)該裝載裝置，記錄介質(zhì)對單位擋塊的碰撞能量不會偏向記錄介質(zhì)的側緣的上 側或者下側的任一側。即，記錄介質(zhì)對擋塊的碰撞能量在側緣的上側及下側被分散吸收。因 而，可以可靠地穩(wěn)定限制記錄介質(zhì)的側緣。本發(fā)明的傳送裝置，其特征在于，具備前述本發(fā)明的裝載裝置和傳送從上述裝載 裝置所傳送的上述記錄介質(zhì)的傳送用輥。根據(jù)該傳送裝置，由于具備前述本發(fā)明的裝載裝置，因此可提供用戶可不必費神 地安裝盒體并可以限制用紙的側緣且可實現(xiàn)裝置小型化的傳送裝置。另外，本發(fā)明的記錄裝置，其特征在于，將前述本發(fā)明的傳送裝置用作傳送部，并 具備對通過上述傳送部所傳送的上述記錄介質(zhì)進行記錄處理的記錄部。根據(jù)該記錄裝置，由于具備前述本發(fā)明的傳送裝置，因此可提供用戶可不必費神 地安裝盒體并可以限制用紙的側緣且可實現(xiàn)裝置小型化的記錄裝置。


圖1是表示本發(fā)明的記錄裝置的內(nèi)部結構的截面圖。圖2是表示限制單元的概略構成的分解立體圖。圖3是表示限制單元的配置狀態(tài)的截面圖。圖4是表示限制單元的配置狀態(tài)的部分截面圖。
圖5是表示采用限制單元的用紙的放置狀態(tài)的示圖。圖6是表示從擋塊的立設狀態(tài)到倒設狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)工作的示圖。圖7是表示限制單元的配置狀態(tài)的俯視圖。圖8是表示限制單元的第1變形例的配置狀態(tài)的俯視圖。符號的說明1...記錄裝置，4...記錄部，5...傳送裝置(傳送部)，10...裝載裝置，11...盒 體，12...分離斜面(記錄介質(zhì)被單張傳送的傳送路徑)，13...安裝部，34...傳送用輥， 110...擋塊，IlOa...擋塊的表面，IlOb...擋塊的背面，120...滑塊，120a...滑塊的與擋 塊的背面相向側的面，142...凸輪，115...第1梳齒形狀，123...第2梳齒形狀，170...粘 性材料，P...用紙(記錄介質(zhì))，Pse...側緣
具體實施例方式以下，參照圖面，說明本發(fā)明的實施例。相關實施例是表示本發(fā)明的一個形態(tài)，而 不是限定本發(fā)明，在本發(fā)明的技術思想的范圍內(nèi)可任意變更。另外，以下的圖面中，為了便 于理解各構成，使實際的結構和各結構中的比例尺和/或數(shù)目等不同。圖1是表示本發(fā)明的記錄裝置的內(nèi)部結構的截面圖。以下，作為記錄裝置，舉例說 明噴墨式打印機(以下稱為打印機)。如圖1所示，本實施例中的記錄裝置1，是在可在記錄執(zhí)行區(qū)域56中的與傳送方向 Y交叉的寬度方向X往復移動的滑架40的底面搭載了記錄頭42的打印機。以下，基于圖1所示的XYZ正交座標系進行說明。該XYZ正交座標系中，XY平面 設定成與水平面平行的面，Z方向設定成鉛垂向上方向。這里，有時也將用紙P的傳送方 向(排出方向)稱為Y方向、將傳送路徑的寬度方向稱為X方向進行說明。另外，記錄介質(zhì) (例如印刷用紙，以下簡稱用紙)P的傳送方向的下游側及上游側是以用紙P的流向方向為 基準。記錄裝置1具備打印機本體2 ；收置多張的用紙P的裝載裝置10 ；給送用紙P的 給送裝置3 ；對用紙P進行記錄處理的記錄部4 ；沿傳送方向傳送用紙P的傳送裝置5 ；檢測 滑架40的位置的編碼器裝置7 ；送出用紙P的排出裝置6及綜合控制各構成裝置的工作的 未圖示的控制部等。裝載裝置10具備重疊收置多張的用紙P的盒體11 ；安裝盒體11的安裝部13 ； 相對于盒體11在對安裝部13安裝盒體11的方向的下游側配設的、從在安裝部13所安裝 的盒體11單張傳送用紙P的分離斜面(記錄介質(zhì)被單張傳送的傳送路徑)12 ；在對安裝部 13安裝盒體11時，限制在盒體11中所收置的用紙P的安裝方向(-Y方向)的側緣Pse，在 對安裝部13安裝盒體11后，具有時間差地解除側緣Pse的限制的限制單元100。另外，限 制單元100的構成將后述(參照圖2)。給送裝置3具備按照順序送出在盒體11內(nèi)所收置的用紙P中的最上位置的用紙 的拾取輥16 ；在邊將送出的最上位置的用紙P分離邊導入U形反轉(zhuǎn)路徑50時，使未分離的 后續(xù)用紙P從最上位置的用紙P完全分離的分離輥21 ；仿照U形反轉(zhuǎn)路徑50傳送用紙P的 中間傳送用輥25、31。傳送裝置5具備上述裝載裝置10和單元框81、傳送用輥34、傳送從動輥保持部82、托架55等。傳送用輥34由傳送驅(qū)動輥35和傳送從動輥36的咬送(nip)輥構成。在 單元框81安裝有裝載裝置10、傳送驅(qū)動輥35、傳送從動輥保持部82、托架55。另外，在該 單元框81設置有支持用紙P的傳送姿勢的壓板38。傳送從動輥36由傳送從動輥保持部82進行多軸支撐。傳送從動輥保持部82與 多個施力彈簧(圖示省略)連接，通過該施力彈簧的彈性力，對傳送從動輥36 —直向?qū)?送驅(qū)動輥35側施力。記錄部4具備對用紙P進行記錄處理的記錄頭42和搭載該記錄頭42的滑架40。 該記錄頭42在保持墨盒(圖示省略)的滑架40的底部搭載，配置為與在傳送用輥34的下 游側(-Y方向側)設置的壓板38在上下方向上相向。而且，對由傳送用輥34向壓板38上 供給的用紙P進行預定的記錄?；?0由在上述單元框81安裝的滑架引導軸41支持。該滑架40經(jīng)由未圖示的 同步帶與滑架電機相連。從而，滑架40在滑架電機被驅(qū)動時，沿滑架引導軸41在X方向往 復移動。另外，滑架40通過以滑架引導軸41作為支軸相對于壓板38(用紙P)在Z方向上 下變動，可以相應于用紙P的厚度等改變壓板38與記錄頭42的間隙(壓板間隙PG)。另 外，相對于滑架40，墨盒(圖示省略)可以裝卸地安裝。該墨盒體內(nèi)的墨液被向記錄頭42 傳送。另外，在記錄部4具備向記錄頭42供給各色墨液的未圖示的多個墨液管及墨液供 給泵、和在滑架40的起始位置設置的未圖示的罩蓋裝置。編碼器裝置7檢測掃描方向上的滑架40的位置，具備形成有預定圖形的編碼器刻 度71和光學地檢測編碼器刻度71的圖形的檢測傳感器20。編碼器刻度71以在與用紙P的傳送方向Y正交的寬度方向X延伸的方式張設在 上述單元框81內(nèi)。在該編碼器刻度71，形成在該整個延伸方向上交互配置遮光部和透射部 而成的預定圖形。檢測傳感器20在滑架40的背面?zhèn)纫惑w地設置。該檢測傳感器20通過追隨滑架 40移動，讀取在編碼器刻度71形成的預定圖形，檢測滑架40的移動量。檢測傳感器20可 以采用例如光學式傳感器、磁傳感器。排出裝置6具備排出用輥43和排出用堆積部46。排出用輥43由排出驅(qū)動輥44 和排出從動輥45的咬送輥構成。而且，通過上述傳送用輥34的作用傳送的用紙P通過壓 板38被供給排出用輥43的咬送點。排出驅(qū)動輥44連接到與上述傳送驅(qū)動輥35相同的驅(qū) 動電機，相互聯(lián)動地工作。排出用堆積部46用于以層疊狀態(tài)堆疊記錄處理后的用紙P，設置在盒體11的安裝 面的上方。另外，在排出用堆積部46，引出在其內(nèi)部收置的延長堆積部(圖示省略)，以可 自由置放的方式設置。這樣的記錄裝置1中，在安裝部13安裝盒體11，通過上述限制單元100使在盒體 11中收置的多張用紙P的側緣Pse對齊。然后，由拾取輥16供給到U形反轉(zhuǎn)路徑50的1張 用紙P通過分離輥21、中間傳送用輥25、31的傳送及引導作用經(jīng)過U形反轉(zhuǎn)路徑50，被供 給在U形反轉(zhuǎn)路徑50的下游附近位置設置的傳送用輥34的咬送點。在傳送用輥34的下 游側(-Y方向側)，壓板38及記錄頭42在上下方向上相向配置，用紙P通過傳送驅(qū)動輥35 的轉(zhuǎn)動供給到壓板38上、被傳送到與記錄頭42相向的位置時，由記錄頭42進行記錄處理。經(jīng)記錄處理的用紙P由排出用輥43向排出用堆積部46送出。此外，在對安裝部安裝盒體時，盒體中所收置的用紙的安裝方向上的側緣抵接的 面(抵接面)，為了將盒體內(nèi)收置的多張用紙邊逐張分離邊向記錄部引導，而為斜面。但是， 盒體若勢頭較猛地安裝，則用紙有可能搭到斜面(抵接面)上。這樣，無法逐張分離多張用 紙，因此導致用紙的重送。結果，產(chǎn)生卡紙等的故障。因而，本發(fā)明的記錄裝置1中，通過設置在對安裝部13安裝盒體11時限制盒體11 中所收置的用紙P的安裝方向(-Y方向)上的側緣Pse、在對安裝部13安裝盒體11后具有 時間差地解除側緣Pse的限制的限制單元100，限制用紙的側緣Pse以免搭到斜面上。以下， 用圖2及圖3詳細說明限制單元100。圖2是表示限制單元100的概略構成的分解立體圖。圖3是表示限制單元100的 配置狀態(tài)的截面圖。圖4是表示限制單元100的配置狀態(tài)的部分截面圖。如圖2所示，限制單元100具備擋塊110、滑塊120、桿130、基座140、基座罩 145 (參照圖3)、螺旋彈簧150以及扭簧160。在擋塊110的側面，設置了按X方向延伸的擋塊旋轉(zhuǎn)軸111及滑動孔113。如圖 3所示，擋塊旋轉(zhuǎn)軸111與在基座140設置的U狀的凹部141抵接。另外，在擋塊110的上 端，設置用于固定螺旋彈簧150的一端151的鉤部112。另一方面，螺旋彈簧150的另一端 152固定到在桿130設置的鉤部133。從而，擋塊110能以該擋塊旋轉(zhuǎn)軸111為中心軸進行 旋轉(zhuǎn)工作。另外，滑動孔113與擋塊110的長度方向平行延伸?；瑝K120的突起部122插 入該滑動孔113，從而滑塊120可滑動。另外，在擋塊110的限制側緣Pse的側的表面IlOa實施高摩擦處理。具體地，在 擋塊Iio的表面IlOa設置多個凸形狀114。從而，即使用紙P勢頭較猛地接觸擋塊110的 表面IlOa時，用紙也難以搭到擋塊110的表面IlOa上。另外，作為高摩擦處理，不限于在 擋塊110的表面IlOa設置多個凸形狀114的結構，根據(jù)需要可以適宜設定橡膠部件等的彈 性部件等。另外，在擋塊110的限制側緣Pse的側的相反側的背面IlOb形成第1梳齒形狀 115 (參照圖4)。在對于上述安裝部13安裝盒體11時，擋塊110限制盒體11中收置的用紙P的安 裝方向(-Y方向)的側緣Pse，在對安裝部13安裝盒體11后，具有時間差地解除側緣Pse的 限制。具體地，擋塊110在限制側緣Pse前與解除側緣Pse的限制后之間，其表面IlOa從與 用紙P的安裝方向Y垂直的立設狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為與分離斜面12平行的倒設狀態(tài)而工作。在滑塊120的側面，設置按X方向延伸的滑塊旋轉(zhuǎn)軸121及突起部122?；瑝K旋轉(zhuǎn) 軸121與嵌合基座140和基座罩145而形成的凸輪142接觸。凸輪142將擋塊110的旋轉(zhuǎn) 動作經(jīng)由滑塊120變換為直線運動。另外，突起部122沿擋塊110的滑動孔113滑動。從 而，滑塊120與擋塊110的旋轉(zhuǎn)動作聯(lián)動，并經(jīng)由將擋塊110的旋轉(zhuǎn)動作變換為直線運動的 凸輪，沿擋塊的背面IlOb滑動。如圖4所示，在滑塊120的與擋塊110的背面IlOb相向側的面120a，設置與上述 第1梳齒形狀115嚙合的第2梳齒形狀123。這些第1梳齒形狀115及第2梳齒形狀123 互不相同地形成。這樣，通過設置第1梳齒形狀115及第2梳齒形狀123，滑塊120和擋塊 110的接觸面積變大。因而，滑塊120沿擋塊110的背面IlOb滑動時，高摩擦力作用于滑 塊120與擋塊110的接觸面。從而，滑塊120與擋塊110的接觸面起到摩擦阻尼器的功能。即，擋塊110具有時間差地從立設狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到倒設狀態(tài)而工作。另外，在擋塊110的背面IlOb與滑塊120的與擋塊110的背面IlOb相向側的面 120a之間，配置粘性材料170。該粘性材料170可以采用例如油脂等。從而，滑塊120與擋 塊110的接觸面起到油阻尼器的功能。即，擋塊110具有時間差地從立設狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到倒設 狀態(tài)而工作。另外，粘性材料170不限于油脂，根據(jù)需要可采用各種粘性材料。另外，本實施例 中，舉例說明了摩擦阻尼器及油阻尼器，但是不限于此，只要是具有阻尼器機構的結構，就 可以根據(jù)需要適宜采用。如圖2及圖3所示，在桿130的下端設置按X方向延伸的桿旋轉(zhuǎn)軸131。桿旋轉(zhuǎn) 軸131與在基座140設置的U狀的凹部143接觸。另外，在桿旋轉(zhuǎn)軸131，設置用于固定扭 簧160的一端161的鉤部132。另一方面，扭簧160的另一端162固定在基座140。從而， 桿130以桿旋轉(zhuǎn)軸131為中心軸進行旋轉(zhuǎn)工作。另外，在桿130設置用于固定螺旋彈簧150 的另一端152的鉤部133、與在盒體11的+Y方向側設置的凸部lla(參照圖5(a))抵接的 承受部134、將擋塊110保持為立設狀態(tài)的支撐部135。在基座140設置擋塊旋轉(zhuǎn)軸111接觸的U狀的凹部141、滑塊旋轉(zhuǎn)軸121接觸的 凸輪142、桿旋轉(zhuǎn)軸131接觸的U狀的凹部143及用于固定基座140的固定孔144。對該基 座140嵌合基座罩145。即，U狀的凹部141及凸輪142的上方由基座罩145覆蓋。從而， 擋塊旋轉(zhuǎn)軸111及滑塊旋轉(zhuǎn)軸121與基座罩145接觸，以限制旋轉(zhuǎn)軸以免進一步向Z方向 移動。另外，基座罩145的表面145a形成為與分離斜面12大致為同一面。另外，基座140通過對2個固定孔144插入在上述安裝部13的分離斜面12附近 設置的未圖示的插入銷而被固定。另外，基座140的固定部位不限于安裝部13側，也可以 設定在盒體11側。該場合，在盒體11的側緣Pse附近設置插入銷(圖示省略)，通過該插 入銷插入固定孔144而固定基座140。這樣，本發(fā)明的限制單元100—體設置了使擋塊110旋轉(zhuǎn)工作的機構及使滑塊120 滑動的機構。即，如專利文獻1那樣，由于不形成使遮擋部件轉(zhuǎn)動并使其滑動到退避位置的 結構，因此不需要用于設置這些轉(zhuǎn)動機構及滑動機構的空間。另外，也不需要用于在退避位 置收置這些遮擋部件、轉(zhuǎn)動機構及滑動機構的空間。接著，用圖5及圖6說明本實施例的限制單元100限制用紙P的側緣Pse前和解除 側緣Pse的限制后之間的旋轉(zhuǎn)工作。圖5是表示采用限制單元100的用紙的放置狀態(tài)的示 圖。圖6是表示擋塊110從立設狀態(tài)到倒設狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)工作的示圖。另外，圖5中，為了方 便，僅僅圖示裝載裝置10，將構成記錄裝置1的其他部件的圖示省略。另外，圖6中，為了方 便，僅僅圖示限制單元100及分離斜面12，將構成限制單元的基座140的圖示省略。但是， 為了方便，圖6(a)及圖6(b)圖示了盒體11的一部分(凸部11a)。首先，裝載多張用紙P的盒體11從安裝部13的安裝口 13a向+Y方向安裝(參照 圖5(a)及圖6(a))。此時，擋塊110的表面IlOa成為與用紙P的安裝方向Y垂直的立設狀 態(tài)。具體地，擋塊110以擋塊旋轉(zhuǎn)軸111為支軸與基座140接觸。另外，螺旋彈簧150 的一端151固定到在擋塊110的上端設置的鉤部112，并且螺旋彈簧150的另一端152固定 到在桿130設置的鉤部133。即，通過該螺旋彈簧150，向桿130側拉入的力一直施加到擋塊 110。此時，桿130通過扭簧160按圖6(a)的右向箭頭的方向(大致_Y方向)被施加 力。即，桿130(具體是圖4所示的支撐部135)按圖6(a)的右向箭頭的方向按壓擋塊110。 從而，擋塊110不會傾倒(不會以擋塊旋轉(zhuǎn)軸111為中心軸而旋轉(zhuǎn)工作)，而可以維持立設 狀態(tài)。另外，此時，滑塊120相對于擋塊110配置在下側(-Z方向側)。另外，滑塊旋轉(zhuǎn)軸 121位于凸輪142的右端(-Y方向側)。接著，當裝載有多張用紙P的盒體11在安裝部13安裝時，通過盒體11的凸部Ila 按圖6(b)的左向箭頭的方向(大致+Y方向)按壓桿130 (具體是圖4所示的承受部134) (參照圖5(b)及圖6(b))。這樣，由于桿130的按壓消失，擋塊110被螺旋彈簧150的力牽 引，其表面IlOa從立設狀態(tài)倒向與分離斜面12平行的倒設狀態(tài)。此時，通過上述阻尼器機 構，擋塊110具有時間差地從立設狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到倒設狀態(tài)而工作。具體地，擋塊110在剛剛在安裝部13安裝盒體11后維持立設狀態(tài)。因而，即使在 盒體11裝載的多張用紙P因盒體11安裝時的勢頭而向安裝方向(+Y方向)移動，用紙P 的側緣Pse也與擋塊Iio的表面IlOa抵接。從而，用紙P不會搭到分離斜面12上，其側緣 Pse被限制。這樣，用紙P的側緣Pse仿照擋塊110的表面IlOa在Z方向?qū)R。然后，由于滑 塊120與擋塊110的接觸面起到上述油阻尼器及摩擦阻尼器的功能，因此擋塊110具有時 間差地從立設狀態(tài)緩慢倒向倒設狀態(tài)。此時，用紙P的側緣Pse維持在Z方向?qū)R的狀態(tài)。然后，擋塊110被螺旋彈簧150的力牽引，其表面IlOa倒向與分離斜面12平行的 倒設狀態(tài)(參照圖5(c)及圖6(c))。此時，滑塊120相對于擋塊110配置在上端。另外，滑 塊旋轉(zhuǎn)軸121位于凸輪142的左端(+Y方向側)。該擋塊110旋轉(zhuǎn)工作到了倒設狀態(tài)時，退避到分離斜面12的內(nèi)側。具體地，在擋 塊Iio的表面IlOa設置的多個凸形狀114在擋塊110傾倒了時，全部收入到分離斜面12 的內(nèi)側。從而，傳送用紙P時，用紙P不會被凸形狀114掛住而能平滑傳送。接著，用圖7說明本實施例的限制單元100的配置狀態(tài)。圖7是表示限制單元100 的配置狀態(tài)的俯視圖。另外，圖7中，為了方便，僅僅圖示裝載裝置10，將構成記錄裝置1的 其他部件的圖示省略。如圖7所示，限制單元100(擋塊110)在用紙P的側緣Pse的中央部設置。具體 地，擋塊110與用紙P的側緣Pse的中央部(X方向的中央部)對應并在安裝部13側設置一 個。因而，可以穩(wěn)定限制用紙P的側緣PSE。具體地，首先，裝載多張用紙P的盒體11從安裝部13的安裝口 13a向+Y方向安 裝(參照圖7(a)及圖7(b))。此時，在盒體11中裝載的多張用紙P因盒體11安裝時的勢 頭而向安裝方向(+Y方向)移動。這樣，用紙P的側緣Pse的中央部與擋塊110接觸。因 而，用紙P對擋塊110的碰撞能量不會偏向用紙P的側緣Pse的上側或者下側(X方向的正 側或者負側)的任一側。即，用紙P對擋塊110的碰撞能量由上述阻尼器機構在側緣Pse的 中央部(X方向的中央部)被集中吸收。因而，可以穩(wěn)定限制用紙P的側緣PSE。根據(jù)本實施例的裝載裝置10、傳送裝置5及記錄裝置1，具備在對安裝部13安裝 盒體11時限制在盒體11中所收置的用紙P的安裝方向(-Y方向)的側緣Pse、在對安裝部 13安裝了盒體11后具有時間差地解除側緣Pse的限制的擋塊110。因而，用紙P對擋塊110的碰撞能量通過時間差被吸收。即，即使在盒體11勢頭較猛地安裝的場合，用紙P也不會 因其勢頭搭到分離斜面12上。從而，用戶可不必費神地安裝盒體11并限制用紙P的側緣 PSE。結果，可以提供可以防止用紙P的重送、抑制卡紙等的故障發(fā)生的可靠性高的裝載裝置 10、傳送裝置5及記錄裝置1。另外，根據(jù)該構成，由于在擋塊110的表面IlOa實施了高摩擦處理，因此與對擋塊 110的表面IlOa不實施任何處理的場合比，用紙P變得難以搭到擋塊110的表面IlOa上。 從而，用戶可不必費神地安裝盒體11并可以可靠地限制用紙P的側緣pSE。另外，根據(jù)該構成，在限制側緣Pse前與解除側緣Pse的限制后的之間，擋塊110的 表面IlOa從與用紙P的安裝方向Y垂直的立設狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為與分離斜面12平行的倒設狀態(tài) 而工作。因而，擋塊110可以采用收置到分離斜面12的形成空間的結構。即，不用像專利 文獻1那樣形成為使遮擋部件轉(zhuǎn)動并向退避位置滑動的結構，因此不需要用于設置這些轉(zhuǎn) 動機構及滑動機構的空間。另外，也不需要用于在退避位置收置這些遮擋部件、轉(zhuǎn)動機構及 滑動機構的空間。從而，可以實現(xiàn)裝置的小型化。另外，根據(jù)該構成，擋塊110旋轉(zhuǎn)到了倒設狀態(tài)時，退避到分離斜面12的內(nèi)側。具 體地，在擋塊Iio的表面IlOa設置的多個凸形狀114在擋塊110傾倒時，全部收入到分離 斜面12的內(nèi)側。從而，傳送用紙P時，可以使用紙P不被凸形狀114掛住而能平滑傳送。另外，根據(jù)該構成，設置了與擋塊110的旋轉(zhuǎn)工作聯(lián)動、并經(jīng)由將擋塊110的旋轉(zhuǎn) 動作變換為直線運動的凸輪而沿擋塊的背面IlOb滑動的滑塊120。因而，與滑塊120以與 擋塊110的背面IlOb不同的面(例如，安裝部13的盒體11安裝面(XYffl))為基準面滑 動的場合相比，可以有效使用空間。從而，可以實現(xiàn)裝置的小型化。另外，根據(jù)該構成，在擋塊110設置第1梳齒形狀115并在滑塊120設置第2梳 齒形狀123。因而，滑塊120與擋塊110的接觸面積變大。即，滑塊120沿擋塊110的背面 IlOb滑動時，高摩擦力作用于滑塊120與擋塊110的接觸面。從而，滑塊120與擋塊110的 接觸面起到摩擦阻尼器的功能。因而，用紙P對擋塊110的碰撞能量通過時間差吸收。從 而，用戶可不必費神地安裝盒體11并可以可靠地限制用紙P的側緣pSE。另外，根據(jù)該構成，在擋塊110與滑塊120之間配置了粘性材料170，因此，滑塊 120與擋塊110的接觸面起到油阻尼器的功能。該構成中，用戶也可不必費神地安裝盒體 11并可以可靠地限制用紙P的側緣PSE。另外，根據(jù)該構成，擋塊110在用紙P的側緣Pse的中央部設置。因而，用紙P對擋 塊Iio的碰撞能量不會偏向用紙P的側緣Pse的上側或者下側的任一側。即，用紙P對擋塊 110的碰撞能量由上述阻尼器機構在側緣Pse的中央部集中吸收。從而，可以穩(wěn)定限制用紙 P的側緣Pse。另外，本實施例中，擋塊110在用紙P的側緣Pse的中央部僅僅設置一個，但是不限 于此。例如，擋塊Iio也可以沿用紙P的側緣Pse設置多個。以下，用圖8說明與上述實施 例不同形態(tài)的裝載裝置10A。(變形例1)圖8是表示與上述實施例不同形態(tài)的裝載裝置IOA中的限制單元100的配置狀態(tài) 的俯視圖。圖8是表示與圖7(b)對應的裝載裝置IOA中的限制單元100的配置狀態(tài)的俯 視圖。圖8中，對于與圖7(b)同樣的要素附上同一符號，省略詳細的說明。
如圖8所示，擋塊110沿用紙P的側緣Pse的側端設置多個。具體地，擋塊110與 用紙P的側緣Pse的上側及下側對應地在安裝部13側設置2個。因而，可以穩(wěn)定限制用紙 P的側緣Pse。具體地，當在盒體11所裝載的多張用紙P因盒體11安裝時的勢頭向安裝方向(+Y 方向)移動時，用紙P的側緣Pse與2個擋塊110接觸。因而，用紙P對于單位擋塊110的 碰撞能量不會偏向用紙P的側緣Pse的上側或者下側(X方向的正側或者負側)的任一側。 即，用紙P對擋塊110的碰撞能量由上述阻尼器機構在側緣Pse的上側及下側分散吸收。因 而，可以可靠地穩(wěn)定限制用紙P的側緣PSE。另外，本變形例中，擋塊110沿用紙P的側緣Pse的側端僅僅設置2個，但是不限于 此。例如，擋塊110也可以沿用紙P的側緣Pse的側端設置3個或者4個。S卩，擋塊110可 以沿用紙P的側緣Pse的側端設置多個，其設置數(shù)目可以根據(jù)需要適宜變更。
權利要求
1.一種裝載裝置，其特征在于，具備 重疊收置有多張記錄介質(zhì)的盒體； 安裝上述盒體的安裝部；傳送路徑，其配設于對上述安裝部安裝上述盒體的方向的下游側，從安裝于上述安裝 部的上述盒體傳送上述記錄介質(zhì)；擋塊，其直到在上述安裝部安裝上述盒體為止，使得限制上述記錄介質(zhì)的上述下游側 的側緣的面對上述側緣進行限制，在上述盒體安裝于上述安裝部后，伴隨旋轉(zhuǎn)工作而使得 限制上述側緣的面解除對上述側緣的限制；以及沿上述擋塊的限制上述側緣的面的背面滑動的滑塊。
2.按照權利要求1所述的裝載裝置，其特征在于，在上述擋塊的限制上述側緣的面的背面設置有第1梳齒形狀，并在上述滑塊的與上述 擋塊相向側的面設置有與上述第1梳齒形狀嚙合的第2梳齒形狀。
3.按照權利要求2所述的裝載裝置，其特征在于，在上述擋塊和上述滑塊的相向側的面之間配置有粘性材料。
4.按照權利要求3所述的裝載裝置，其特征在于， 在上述擋塊的限制上述側緣的面實施了高摩擦處理。
5.按照權利要求4所述的裝載裝置，其特征在于，上述擋塊設置在與上述側緣的延伸方向上的中央部對應的位置。
6.按照權利要求5所述的裝載裝置，其特征在于，上述擋塊以與上述側緣的延伸方向平行的方式設置有多個。
7.—種傳送裝置，其特征在于，具備 重疊收置有多張記錄介質(zhì)的盒體； 安裝上述盒體的安裝部；傳送路徑，其配設在對上述安裝部安裝上述盒體的方向的下游側，從安裝于上述安裝 部的上述盒體傳送上述記錄介質(zhì)；擋塊，其直到在上述安裝部安裝上述盒體為止，使得限制上述記錄介質(zhì)的上述下游側 的側緣的面對上述側緣進行限制，在上述盒體安裝于上述安裝部后，伴隨旋轉(zhuǎn)工作而使得 限制上述側緣的面解除對上述側緣的限制；沿上述擋塊的限制上述側緣的面的背面滑動的滑塊；以及 傳送用輥，其對從上述裝載裝置傳送來的上述記錄介質(zhì)進行傳送。
8.—種記錄裝置，其特征在于，具備 重疊收置有多張記錄介質(zhì)的盒體； 安裝上述盒體的安裝部；傳送路徑，其配設在對上述安裝部安裝上述盒體的方向的下游側，從安裝于上述安裝 部的上述盒體傳送上述記錄介質(zhì)；擋塊，其直到在上述安裝部安裝上述盒體為止，使得限制上述記錄介質(zhì)的上述下游側 的側緣的面對上述側緣進行限制，在上述盒體安裝于上述安裝部后，伴隨旋轉(zhuǎn)工作而使得 限制上述側緣的面解除對上述側緣的限制；沿上述擋塊的限制上述側緣的面的背面滑動的滑塊；傳送用輥，其對從上述裝載裝置傳送來的上述記錄介質(zhì)進行傳送；以及 記錄部，其對通過上述傳送部傳送的上述記錄介質(zhì)進行記錄處理。
全文摘要
本發(fā)明提供用戶可不必費神地安裝盒體并能限制用紙的側緣、而且可實現(xiàn)裝置的小型化的裝載裝置、傳送裝置及記錄裝置。具備重疊收置多張記錄介質(zhì)的盒體；安裝盒體的安裝部；傳送路徑(12)，相對于盒體在對安裝部安裝盒體的方向的下游側配設，從在安裝部所安裝的盒體單張傳送記錄介質(zhì)；以及擋塊(110)，在對安裝部安裝盒體時，限制在盒體中收置的記錄介質(zhì)在盒體安裝方向的下游側的側緣，在對安裝部安裝了盒體后，具有時間差地解除側緣的限制。
文檔編號B65H3/56GK102126627SQ20101061351
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權日2009年12月25日
發(fā)明者中野陽司 申請人:精工愛普生株式會社