專利名稱：一種防濺料倉口格柵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料傳送技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種防濺料倉口格柵裝置，適
用于各種行業(yè)的料倉接料的物料傳輸過程。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大型料倉為防止人員從料倉口跌落，一般采用在料倉口安裝格柵的辦法。格 柵為"田"字格形狀，安裝在料倉口處，與料倉口在一個(gè)水平面上。塊狀物料從上部的料管 快速下落過程中，部分物料與格柵相碰，產(chǎn)生飛濺，落到料倉口所在平臺(tái)，增加了人工清理 工作量；有的塊狀物料會(huì)滾進(jìn)臨近的料倉，造成混料，影響正常生產(chǎn)。 本實(shí)用新型解決了上述問題。在料倉口上安裝一種具備防濺功能的格柵，通過特 有的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，將濺起的物料重新導(dǎo)入原有的料倉。解決上料過程中存在的濺料和由此帶 來的混料問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種防濺料倉口格柵裝置，通過特殊的導(dǎo)料功能， 將濺起的物料自動(dòng)輸導(dǎo)回料倉，杜絕下料過程的物料飛濺和混料的發(fā)生。降低工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 本實(shí)用新型包括導(dǎo)料板、格柵、框架；格柵為"田"字形。 根據(jù)料倉口的形狀，將導(dǎo)料板制成筒狀，導(dǎo)料板的上部安裝固定用的框架，下部安
裝"田"字形格柵，格柵所在平面比料倉口所在平面低。導(dǎo)料板的高低及格柵的大小根據(jù)物
料的飛濺情況而定，一般導(dǎo)料板垂直高度200-500mm、格柵間距50-150mm。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，物料下落中碰到格柵濺起后由導(dǎo)料板將其導(dǎo)入料倉，防
止物料濺出倉外，杜絕混料，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，框架1，導(dǎo)料板2，格柵3，料倉4。 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。其中，框架1，格柵3，料倉4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施作詳細(xì)說明。 如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種防濺料倉口格柵，固定框架1，導(dǎo)料板2，"田"字
形格柵3組成。 具體講，固定框架1將整套格柵裝置卡在料倉口處，固定框架1下部連接導(dǎo)料板2， 導(dǎo)料板下部安裝"田"字形格柵。整套格柵裝置可以拆卸下來，方便料倉清理和維護(hù)工作。
權(quán)利要求一種防濺料倉口格柵裝置，包括導(dǎo)料板、格柵、框架；其特征在于框架(1)將整套格柵裝置卡在料倉口處，框架下部連接導(dǎo)料板(2)，導(dǎo)料板(2)下部安裝格柵(3)，格柵所在平面比料倉口所在平面低。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于格柵為"田"字形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導(dǎo)料板垂直高度200-500mm、格柵間距 50-150mm。
專利摘要一種防濺料倉口格柵裝置，屬于物料傳送技術(shù)領(lǐng)域。包括導(dǎo)料板、格柵、框架；適用于各種行業(yè)的料倉接料的物料傳輸過程?？蚣?1)將整套格柵裝置卡在料倉口處，框架下部連接導(dǎo)料板(2)，導(dǎo)料板(2)下部安裝格柵(3)，格柵所在平面比料倉口所在平面低。格柵為“田”字形；導(dǎo)料板垂直高度200-500mm、格柵間距50-150mm。優(yōu)點(diǎn)在于，物料下落中碰到格柵濺起后由導(dǎo)料板將其導(dǎo)入料倉，防止物料濺出倉外，杜絕混料，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65D90/00GK201439434SQ200920109998
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者李樹森 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司