專利名稱:包裝薄膜收納容器以及該薄膜保持部形成用標(biāo)簽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及在將被卷繞成輥狀的自粘附性薄膜稍稍拉出、切斷并將其用于食品等 的包裝的包裝薄膜的收納容器中、用于穩(wěn)定且持續(xù)地防止被切斷的薄膜端向容器內(nèi)部卷回 的薄膜保持部的有效的形成技術(shù),特別涉及具有這樣的薄膜保持部的包裝薄膜收納容器以 及用于薄膜保持部的有效形成的標(biāo)簽構(gòu)造體。
背景技術(shù):
將被卷繞成輥狀的自粘附性薄膜從收納容器稍稍拉出、切斷并將其用于食品等的 包裝的包裝薄膜,作為在烹調(diào)現(xiàn)場使用的包裝用品極為便利,但由于其自粘附性,如果一旦 卷回到容器內(nèi),則為了將粘附于輥本體的端部剝離、將其從收納容器拉出、再度用于包裝, 會(huì)產(chǎn)生不小的繁雜性。因此,在收納容器本體的前面形成薄膜保持部的情況較多,該薄膜保 持部用于能夠剝離地保持切斷后的包裝薄膜端部,并使以后的繼續(xù)使用變得容易。作為該 薄膜保持部,已知例如包括接枝有(graft)氯乙烯單體的乙烯-醋酸乙烯共聚物和丙烯酸 系樹脂的混合物的粘著劑層(專利文獻(xiàn)1)或者包括組成物的固化物的粘著劑層(專利文 獻(xiàn)2)等,該組成物包含聚氨酯系彈性體與丙烯酸樹脂。然而,這樣的粘著劑層具有下述的 難點(diǎn)粘著力的控制不容易,如果過強(qiáng)則產(chǎn)生薄膜破壞,另外伴隨著使用的繼續(xù),由于灰塵 和/或塵土的附著導(dǎo)致薄膜保持性下降,另外由于環(huán)境溫度的變化,薄膜保持性也會(huì)變化。因此,本申請人提出了一種具有薄膜保持部的包裝薄膜收納容器,其中,利用包裝 薄膜自身的自粘附性形成將包裝薄膜粘貼于收納容器前面的薄膜保持部時(shí),發(fā)現(xiàn)該薄膜保 持部發(fā)揮與環(huán)境溫度的變化無關(guān)、另外老化較小、適度穩(wěn)定的薄膜保持力(專利文獻(xiàn)3)。然 而,自粘附性薄膜一般厚度薄到5 20μπι左右,極富柔軟性,所以表現(xiàn)出下述問題不管是 在收納容器前面部涂敷粘接劑或者粘著劑之后粘貼薄膜,還是在將預(yù)先在一面上形成有粘 著劑層的自粘附性薄膜粘貼于收納容器前面時(shí),都容易產(chǎn)生打褶、端部的粘接不良或者翹 起等不良情況,在粘貼作業(yè)時(shí)少不得產(chǎn)生障礙,另外因此難以形成具有穩(wěn)定的薄膜保持力 的薄膜保持部。專利文獻(xiàn)1 特開平6-270395號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 特開平10-35657號公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特開2008-265839號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的主要的目的在于提供制造發(fā)揮穩(wěn)定且持續(xù)的薄膜保持力的包裝薄 膜收納容器的薄膜保持部的高效制造技術(shù)。根據(jù)本發(fā)明者等人的研究,發(fā)現(xiàn)為了達(dá)成上述的目的,其自身也使用粘接劑或者 粘著劑,由此將能夠粘貼于收納容器前面的自粘附性薄膜設(shè)為包含粘著劑、基材以及隔片 的標(biāo)簽構(gòu)造極為有效。S卩,本發(fā)明提供其特征在于,具有從一側(cè)起按順序配置有自粘附性薄膜層、粘接劑
3層、基材層、粘著劑層以及隔片層的層疊結(jié)構(gòu)的包裝薄膜收納容器的薄膜保持部形成用標(biāo)簽。另外,使用這樣的標(biāo)簽形成的本發(fā)明的包裝薄膜收納容器,是收納被卷繞成輥狀 的具有自粘附性的包裝薄膜的長形的容器,至少具備用于將從設(shè)置在該容器的長度方向上 的開口部拉出的包裝薄膜切斷的切斷單元和為了防止切斷后的包裝薄膜端向容器內(nèi)卷回 而設(shè)置于容器本體前面部的薄膜保持部,其特征在于所述薄膜保持部具有從容器本體側(cè) 起按順序配置有粘著劑層、基材層、粘接劑層以及自粘附性薄膜層的層疊構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)在包裝薄膜收納容器的前面的比較小的部分形成包括自粘附性薄 膜的粘貼層的薄膜保持部時(shí),不需要單獨(dú)處理小面積柔軟性較大的自粘附性薄膜,通過具 有隔片的分離機(jī)構(gòu)的標(biāo)簽粘貼器能夠自動(dòng)且連續(xù)地在多個(gè)包裝薄膜收納容器形成用片基 材的預(yù)定部位粘貼標(biāo)簽狀的薄膜保持部,而且自粘附性薄膜在單獨(dú)貼附時(shí)即使過度具有柔 軟性,也以保持平滑性的狀態(tài)被保持于標(biāo)簽基材上,與標(biāo)簽基材粘貼在一起,所以能夠容易 且穩(wěn)定地形成不會(huì)由于打褶導(dǎo)致薄膜保持力不穩(wěn)定的薄膜保持部。
圖1是本發(fā)明的薄膜保持部形成用標(biāo)簽的一例的層疊剖視圖。圖2是本發(fā)明的包裝薄膜收納容器的一例的模式立體圖。圖3是本發(fā)明的薄膜保持部形成用標(biāo)簽(自動(dòng)貼合用)的一例的層疊剖視圖。標(biāo)號說明1 自粘附性薄膜層,2 粘接劑層,3 基材層,4 粘著劑層,5 隔片,6 標(biāo)簽檢測標(biāo) 記,7 貼附標(biāo)簽部脫模用縫,10 粘貼標(biāo)簽部,IOa 薄膜保持部,20 包裝薄膜收納容器本體 (21 容器本體前面部,22 外蓋片),30 輥狀包裝薄膜,40 長條標(biāo)簽帶形成用基材帶,H 鋸齒狀切斷刃
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的包裝薄膜收納容器的薄膜保持部形成用標(biāo)簽,其最基本的構(gòu)造如圖1的 剖視圖所示,具有從一側(cè)按順序配置有自粘附性薄膜層1、粘接劑層2、基材層3、粘著劑層4 以及隔片層5的層疊結(jié)構(gòu),更優(yōu)選在基材層2的上面設(shè)置表示為保持部的檢測標(biāo)記等的印 刷層6。自粘附性薄膜1 一般為與構(gòu)成被收納于包裝薄膜收納容器內(nèi)的包裝薄膜的自粘 附性薄膜的構(gòu)成樹脂同樣的樹脂組成物,即在聚偏氯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲 基戊烯、聚酯等熱塑性樹脂中,配合有其0. 1 20重量%左右的脂肪族多元酸酯、脂肪族多 元醇酯、羥基酸酯等增塑劑的組成物,優(yōu)選使用在聚偏氯乙烯中配合有增塑劑的組成物。自 粘附性薄膜1的厚度,從發(fā)揮對于包裝薄膜的粘附保持力的目的出發(fā),能夠從較寬的范圍 選擇,但使用包裝薄膜自身在經(jīng)濟(jì)上優(yōu)選,因此,一般使用5 20 μ m的厚度。作為構(gòu)成自粘附性薄膜1與標(biāo)簽基材3之間的粘接劑層2的粘接劑,適宜使用包 括丙烯酸樹脂系、醋酸酯系、環(huán)氧樹脂系、合成橡膠系統(tǒng)的主劑的溶劑型、無溶劑型或者乳 膠型的粘接劑。其中優(yōu)選使用生產(chǎn)性優(yōu)異、不需要廢溶劑的處理的水系乳膠型或無溶劑型 的以紫外線固化型丙烯酸系樹脂為主劑的粘接劑。粘接劑層2的厚度為5 50 μ m左右是適當(dāng)?shù)?。作為?gòu)成粘著劑層4的粘著劑(壓感粘接劑),一般廣泛使用為了標(biāo)簽形成用而配 置于標(biāo)簽基材與隔片之間而使用的粘著劑,即在橡膠系、聚氨酯系或者丙烯酸樹脂系等粘 彈性彈性體主劑中配合有松香系、石油樹脂等粘著賦予樹脂的粘著劑。粘著劑層4的厚度 一般比粘接劑層2的厚度稍厚,為10 100 μ m左右。標(biāo)簽基材3是決定粘貼于包裝薄膜收納容器本體前面部的標(biāo)簽部10的剛性的構(gòu) 件,但一般構(gòu)成標(biāo)簽基材的為紙或者塑料,使用剛性比自粘附性薄膜1大的材料,其厚度一 般為25 200 μ m左右。隔片5 —般包括剛性比標(biāo)簽基材3更大(即結(jié)實(shí))、厚度較大的紙或者塑料,與粘 著劑層4的界面根據(jù)需要涂敷硅樹脂等脫模劑,由此具有剝離性,只要能容易從包含粘著 劑層4的標(biāo)簽部剝離,其剛性、厚度的設(shè)定基本上是任意的。通過邊從具有上述的層疊結(jié)構(gòu)的薄膜保持部形成用標(biāo)簽構(gòu)造體上將隔片5剝離、 邊將粘貼標(biāo)簽部10貼附于包裝薄膜收納容器前面,能夠得到本發(fā)明的包裝薄膜收納容器。圖2是這樣得到的本發(fā)明的包裝薄膜收納容器的一例的開封狀態(tài)的模式立體圖。 參照圖2,該例的包裝薄膜收納容器,是通過在整體看橫向較長的長方體狀的容器本體20 內(nèi)收納被卷繞于芯材(未特別圖示)的輥狀的包裝薄膜30、在容器本體的前面部21貼附薄 膜保持部IOa而形成的,根據(jù)本發(fā)明,該薄膜保持部IOa由圖1的粘貼標(biāo)簽部10形成,所述 粘貼標(biāo)簽部10包括圖1的自粘附性薄膜層1、粘接劑層2、基材層3以及粘著劑層4。該例的容器本體20具有在下端安裝有整體V狀的鋸齒狀的薄膜切斷刃H的外蓋 片22,在將該外蓋片22向上方掀起的圖示的開放狀態(tài)下,抓住被卷繞為輥狀的包裝薄膜30 的端部,將包裝薄膜拉出必要長度,在接近下降的外蓋片22的切斷刃的部分將包裝薄膜向 薄膜保持部IOa按壓,在該狀態(tài)下通過切斷刃H將包裝薄膜切斷,通過切下的必要量的包裝 薄膜進(jìn)行食品等的包裝。切剩下的輥狀包裝薄膜30的端部通過薄膜保持部IOa的自粘附 性,被保持于薄膜保持部IOa上,作為下次的使用時(shí)的包裝薄膜的拉出端部而使用。使用這樣的包裝薄膜收納容器的包裝薄膜的使用形態(tài)其自身通過專利文獻(xiàn)3、特 開平10-35657號公報(bào)等而周知,不需要更詳細(xì)的說明。另外,切斷刃H不是如上述例所示的整體V字形而是直線形,作為薄膜保持部IOa 的形狀,一般如圖2所示,為了隔片容易剝離,優(yōu)選為,下部形狀包含凸部的曲線形狀,但通 過上述專利文獻(xiàn)等而周知遍及容器本體20的長度方向更長的、更小的等變形方式。薄膜保 持部IOa —般優(yōu)選設(shè)為容器本體前面部21的面積的1 30%左右的面積。如上所述容器本體20在使用形態(tài)中為橫向較長的長方體形狀,但眾所周知,其一 般是將展開為平面狀的厚紙彎折而形成的(例如,上述特開平10-35657號公報(bào))。由此,用 于形成薄膜保持部IOa的標(biāo)簽部10的貼附也相對于平面狀的厚紙的與容器本體前面部21 相當(dāng)?shù)南喈?dāng)部進(jìn)行即可。由此,能夠一邊將隔片5剝離、一邊將進(jìn)行的標(biāo)簽部10連續(xù)地粘 貼于與多個(gè)與容器本體20相當(dāng)?shù)钠矫鏍詈窦堅(jiān)?。這樣的標(biāo)簽的連續(xù)粘貼方法以及用于 此的標(biāo)簽粘貼器(標(biāo)簽貼附裝置)眾所周知的有特開平8-26236號公報(bào)、特開平10-258818 號公報(bào)等,也能夠應(yīng)用于將該標(biāo)簽連續(xù)粘貼向使用本發(fā)明的薄膜保持部形成用標(biāo)簽的包裝 薄膜收納容器的平面狀原料片。為了應(yīng)用于這樣的連續(xù)粘貼方式,需要將在圖1中說明的 層疊結(jié)構(gòu)的薄膜保持部形成用標(biāo)簽長條化,使用在長條隔片5上具有多個(gè)粘貼標(biāo)簽部10的標(biāo)簽原料,所述多個(gè)粘貼標(biāo)簽部10分別具有自粘附性薄膜層1、粘接劑層2、基材層3以及 粘著劑層4的層疊結(jié)構(gòu),互相分離;但也可以根據(jù)通常方法,預(yù)先將粘貼于與容器本體前面 部21相當(dāng)?shù)暮窦堅(jiān)系谋∧け3植縄Oa的周圍的渣部去除而進(jìn)行連續(xù)標(biāo)簽粘貼操作,或者 在連續(xù)標(biāo)簽貼附裝置中同時(shí)進(jìn)行渣部的形成、去除(例如,特開平10-258818號公報(bào)),方法 是任意的。實(shí)施例形成下述長條標(biāo)簽,其基本上與圖1同樣,但具有適于由標(biāo)簽粘貼器進(jìn)行自動(dòng)標(biāo) 簽貼附的圖3所示的層疊構(gòu)造。在圖3中,對于與在圖1中說明的同樣的部分通過與圖1 相同的符號表示。參照圖3,準(zhǔn)備預(yù)先將厚度50μπι的聚丙烯(OPP)基材薄膜3與厚度88 μ m的脫模 紙5經(jīng)由厚度20 μ m的丙烯酸樹脂系粘著劑層4貼合而成的、合計(jì)厚度158 μ m、寬度230mm、 長度400m的長條帶基材40。接下來,一邊將該帶基材40從輥?zhàn)泳沓?,一邊在脫模?的 背面上通過UV固化型的黑色油墨按順序印刷對準(zhǔn)標(biāo)記7 (用于通過自動(dòng)標(biāo)簽貼合機(jī)對個(gè)別 標(biāo)簽按順序剝離脫模紙5的標(biāo)記),在基材薄膜3的表面上通過UV固化型綠色油墨按順序 印刷個(gè)別標(biāo)簽的檢測標(biāo)記6 (接下來的由自動(dòng)標(biāo)簽貼合機(jī)進(jìn)行的向紙盒(包裝薄膜收納容 器)形成用厚紙的標(biāo)簽粘貼位置確認(rèn)用以及由包裝薄膜使用者進(jìn)行的紙盒上的薄膜保持 部6a的位置確認(rèn)用),進(jìn)而進(jìn)行UV固化。接下來,一邊使帶基材40移動(dòng),一邊在印刷有檢 測標(biāo)記6的基材薄膜3的表面上,借助輥?zhàn)右源蠹s10 μ m的厚度涂敷丙烯酸酯共聚物系UV 固化型透明粘接劑(No-tape Kogyo. K. K.制的“ACRYTACKT-1050”),在其上一邊從輥?zhàn)泳?出一邊層疊厚度10 μ m、寬度220mm、長度1000m的偏氯乙烯系包裝薄膜1 (kureha公司制的 “NEW Krewrap”),進(jìn)而進(jìn)行粘接劑的UV干燥,形成大致圖1所示的層疊構(gòu)造的標(biāo)簽初級原 料帶。接下來,進(jìn)而,一邊使該標(biāo)簽初級原料帶移動(dòng),以圖2的個(gè)別標(biāo)簽IOa的形狀,形成從 除去脫模紙5的包裝薄膜5貫通到粘接劑層4的脫模用縫8 (圖3),將周圍的不需要部分 (渣部)去除后,在縱方向上切槽而分割為6分,分別卷起,由此得到寬度34cm、長度400m、 分別具有大約1萬6千個(gè)個(gè)別標(biāo)簽的6根長條自動(dòng)貼合用標(biāo)簽原料。確認(rèn)了,這樣得到的 標(biāo)簽原料,適用于使用自動(dòng)標(biāo)簽貼合機(jī)(日昭電機(jī)(株)制“S60J標(biāo)簽貼合機(jī)”)向包裝薄 膜(kureha公司制的“NEW Krewrap")用收納形成用厚紙的盒的預(yù)定部位自動(dòng)貼合個(gè)別標(biāo) 簽 10a。確認(rèn)了,在上述那樣貼附于包裝薄膜收納紙盒形成用厚紙的預(yù)定部位的包裝薄膜 保持部10a,完全沒有看見褶皺和/或端部的粘接不良、卷起等不良情況,為極平坦的包裝 薄膜保持部。將上述那樣在預(yù)定部位貼附有包裝薄膜保持用標(biāo)簽10a(寬度30mm)的包裝薄膜 收納紙盒形成用厚紙以及應(yīng)該保持的包裝薄膜(kureha公司制的“NEW Krewrap")在10°C 以及23°C的環(huán)境下分別保管1小時(shí),然后在相同環(huán)境下,將包裝薄膜放置在標(biāo)簽上,通過 2Kg的輥?zhàn)蛹訅?,然后測定包裝薄膜-標(biāo)簽之間的T剝離粘附強(qiáng)度(剝離角度=90° )以 及剪切粘附強(qiáng)度(剝離角度=0° )。為了比較,對于由在專利文獻(xiàn)2中公開的包含組成物 的涂膜固化物(稱作“SP”清漆固化膜)的薄膜保持部,該組成物包括聚氨酯系彈性體以及 非反應(yīng)性丙烯酸樹脂,也同樣測定與包裝薄膜的T剝離粘附強(qiáng)度以及剪切粘附強(qiáng)度。其結(jié) 果(各5個(gè)試件的平均值)如下表1所示。
6
表 權(quán)利要求
一種包裝薄膜收納容器,該包裝薄膜收納容器是收納卷繞成輥狀的具有自粘附性的包裝薄膜的長條形的容器,至少具備用于將從設(shè)置在該容器的長度方向上的開口部拉出的包裝薄膜切斷的切斷單元和為了防止切斷后的包裝薄膜端向容器內(nèi)卷回而設(shè)置于容器本體前面部的薄膜保持部,其特征在于所述薄膜保持部具有從容器本體側(cè)起按順序配置有粘著劑層、基材層、粘接劑層以及自粘附性薄膜層的層疊構(gòu)造。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝薄膜收納容器,其中形成所述薄膜保持部的自粘附性薄 膜層包括與包裝薄膜實(shí)質(zhì)相同的材料。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝薄膜收納容器,其中自粘附性薄膜層以及包裝薄膜都包 括配合有增塑劑的聚偏氯乙烯。
4.一種包裝薄膜收納容器的薄膜保持部形成用標(biāo)簽,其特征在于具有從單側(cè)起按順 序配置有自粘附性薄膜層、粘接劑層、基材層以及粘著劑層的層疊構(gòu)造。
5.如權(quán)利要求6所述的包裝薄膜收納容器的薄膜保持部形成用標(biāo)簽,其中在基材層 的自粘附性薄膜層側(cè)表面以及隔片層的與自粘附性薄膜層相反一側(cè)的表面分別設(shè)有個(gè)別 標(biāo)簽的檢測標(biāo)記,其整體形狀為長條帶形狀,適于多個(gè)個(gè)別標(biāo)簽的自動(dòng)貼附。
6.如權(quán)利要求5所述的包裝薄膜收納容器的薄膜保持部形成用標(biāo)簽,其中分別具有 層疊構(gòu)造的多個(gè)個(gè)別標(biāo)簽被分離地設(shè)置于長條的隔片上,該層疊構(gòu)造包含自粘附性薄膜 層、粘接劑層、在相對表面分別具有個(gè)別標(biāo)簽檢測標(biāo)記的基材層以及粘著劑層。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝薄膜收納容器的薄膜保持部形成用標(biāo)簽,其中在分離的 多個(gè)個(gè)別標(biāo)簽的周圍,具有層疊構(gòu)造的應(yīng)該被去除的不需要部分(渣部)經(jīng)由貫通該層疊 構(gòu)造的槽地被保持于長條隔片上,該層疊構(gòu)造包含自粘附性薄膜層、粘接劑層以及粘著劑 層。
全文摘要
一種包裝薄膜收納容器,該包裝薄膜收納容器是收納卷繞成輥狀的具有自粘附性的包裝薄膜的長形的容器,具備用于至少從設(shè)置在該容器的長度方向上的開口部將包裝薄膜拉出而切斷的切斷單元和為了防止切斷后的包裝薄膜端的向容器內(nèi)的卷回而設(shè)置于容器本體前面部的薄膜保持部,其特征在于所述薄膜保持部具有從容器本體側(cè)按順序配置的粘著劑層、基材層、粘接劑層以及自粘附性薄膜層的層疊構(gòu)造。所述薄膜保持部,使用具有從單側(cè)按順序配置的自粘附性薄膜層、粘接劑層、基材層、粘著劑層以及隔片層的層疊結(jié)構(gòu)的包裝薄膜收納容器的薄膜保持部形成用標(biāo)簽,高效地粘貼形成于容器本體前面部,發(fā)揮穩(wěn)定且持續(xù)的薄膜保持力。
文檔編號B65D25/52GK101939228SQ20088012625
公開日2011年1月5日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者佐藤通浩, 天野嘉和 申請人:株式會(huì)社吳羽