技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置，屬于電容器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前電容器在電力電子、通訊設(shè)施及軌道運輸?shù)阮I(lǐng)域應(yīng)用廣泛，隨著科技水平的發(fā)展，電容器憑借其良好的電力性能和高可靠性，成為推動上述行業(yè)領(lǐng)域更新?lián)Q代不可或缺的電子元件，其中薄膜電容器由于體積小、安全性高，極大的推動了電容器技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展?，F(xiàn)有技術(shù)中薄膜電容器的通用制法是將金屬薄膜與聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的金屬化薄膜電極，然后放置到電容器外殼中，注入絕緣油和環(huán)氧樹脂，再經(jīng)過組裝后得到薄膜電容器。其中，金屬化薄膜在蒸鍍過程中會出現(xiàn)鍍層厚薄不均、飛濺點、蛇紋、氧化層等缺陷，該類缺陷薄膜在卷繞成薄膜電極后容易出現(xiàn)損耗過大，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，嚴(yán)重時甚至引發(fā)電容器爆炸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置，具體技術(shù)方案如下：

一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置，包括透光板，所述透光板下方設(shè)置有發(fā)光裝置，所述透光板上鋪設(shè)有金屬化薄膜，所述發(fā)光裝置發(fā)出的光線依次穿過透光板照射到金屬化薄膜背面。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述發(fā)光裝置外套有透光的感光盒，所述感光盒位于透光板下方。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述感光盒底部設(shè)置有感光盒支架。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述透光板一側(cè)邊緣設(shè)置有傾斜的反光板，所述反光板與透光板之間的夾角θ為銳角。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述夾角θ的范圍為：40°≤θ≤70°。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述金屬化薄膜的行程上位于透光板后的位置設(shè)置有裁切裝置，所述裁切裝置包括龍門架，所述龍門架上懸掛有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有刀架，所述刀架下方固定有刀頭。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述透光板與裁切裝置之間還設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板底部設(shè)置有導(dǎo)向板支架。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)向板支架與龍門架底部設(shè)置有基座。

上述技術(shù)方案針對金屬化薄膜連續(xù)生產(chǎn)過程中，難以通過精確的電性能測試對薄膜進(jìn)行檢測，因而設(shè)計了一種通過發(fā)光裝置背光顯示金屬化薄膜的視檢觀察裝置，從而提高缺陷的辨別幾率，方便檢驗人員實時觀察薄膜并作出相應(yīng)的缺陷標(biāo)記，并在后道工序中將有缺陷的薄膜剔除，提高金屬化薄膜質(zhì)量的可靠性，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置的側(cè)面示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種電容器用金屬化薄膜的鍍層觀察裝置，包括透光板20，所述透光板20下方設(shè)置有發(fā)光裝置31，所述透光板20上鋪設(shè)有金屬化薄膜10，所述發(fā)光裝置31發(fā)出的光線依次穿過透光板20照射到金屬化薄膜10背面。該技術(shù)方案針對金屬化薄膜連續(xù)生產(chǎn)過程中，難以通過精確的電性能測試對薄膜進(jìn)行檢測，因而設(shè)計了一種通過發(fā)光裝置31背光顯示金屬化薄膜10的視檢觀察裝置，從而提高缺陷的辨別幾率，方便檢驗人員實時觀察薄膜并作出相應(yīng)的缺陷標(biāo)記，并在后道工序中將有缺陷的薄膜剔除，提高金屬化薄膜質(zhì)量的可靠性。

進(jìn)一步的，所述發(fā)光裝置31外套有透光的感光盒30，所述感光盒30位于透光板20下方，該感光盒30的作用是對發(fā)光裝置31進(jìn)行保護(hù)，實際使用時，可以使用白光燈的發(fā)光裝置31，提高金屬化薄膜10背光反差。

其中，所述感光盒30底部設(shè)置有感光盒支架32，其作用主要是對感光盒30、透光板20和上方的金屬化薄膜10進(jìn)行支撐。

透光板20一側(cè)邊緣設(shè)置有傾斜的反光板40，所述反光板40與透光板20之間的夾角θ為銳角，其中夾角θ的范圍優(yōu)選為：40°≤θ≤70°，該優(yōu)選方案中反光板40采用平面反光結(jié)構(gòu)制成，其作用是對透光板20一側(cè)的金屬化薄膜10進(jìn)行反射觀察，解決了由于金屬化薄膜10寬度較大而造成的不易觀察的問題，其結(jié)構(gòu)可以采用常見的平面鏡結(jié)構(gòu)。

在上述實施例中，所述金屬化薄膜10的行程上位于透光板20后的位置設(shè)置有裁切裝置，所述裁切裝置包括龍門架50，所述龍門架50上懸掛有驅(qū)動機(jī)構(gòu)51，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)51下方設(shè)置有刀架52，所述刀架52下方固定有刀頭53，該優(yōu)選方案通過增設(shè)裁切裝置，在視檢觀察裝置檢查出缺陷，并人工標(biāo)記后，及時將有缺陷的薄膜裁切掉，避免缺陷薄膜流入后道分切卷繞環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品合格率。

更進(jìn)一步的，所述透光板20與裁切裝置之間還設(shè)有導(dǎo)向板61，所述導(dǎo)向板61底部設(shè)置有導(dǎo)向板支架60，該優(yōu)選方案中導(dǎo)向板61的作用是在透光板20和裁切裝置之間形成過渡，方便裁切過程順利進(jìn)行。

并且，所述導(dǎo)向板支架60與龍門架50底部設(shè)置有基座70，該基座70能夠提高導(dǎo)向板支架60與龍門架50的穩(wěn)定性。

以上對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。