專利名稱：一種匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅材料或粘膠生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是 指 一 種匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)有機(jī)硅材料或粘膠時，采用如圖l所示的系統(tǒng)，由于系統(tǒng) 中的液體或膏狀體為不可壓縮的流體，當(dāng)該流體充滿整個緩沖缸后，
從設(shè)備一進(jìn)入緩沖缸的流量Q,與流出緩沖缸進(jìn)入設(shè)備二的流量Ql、 進(jìn)入設(shè)備三的流量Q2之和必須相等。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，設(shè)備一、 設(shè)備二、設(shè)備三的處理量不同步及流量有變化，不能在任何時間內(nèi)滿 足流量Q:Q1 + Q2的條件要求。當(dāng)Q〉Q1 + Q2時，就會使緩沖缸超 壓而破壞。因此，實(shí)際使用時，設(shè)備二、設(shè)備三并不能保證同時工作， 從而使整個系統(tǒng)的產(chǎn)量較少。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型在于提供一種匹配異步設(shè)備的物料緩沖系 統(tǒng)，以解決上述設(shè)備二、設(shè)備三并不能保證同時工作，從而使整個系 統(tǒng)的產(chǎn)量較少的問題。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供 一 種匹配異步設(shè)備的物料緩沖 系統(tǒng)，包括在物料輸出設(shè)備和物料輸入設(shè)備之間的緩沖缸，物料輸 出設(shè)備的輸、出口安裝有止回閥，緩沖缸內(nèi)具有活塞，活塞將緩沖缸分 為兩個密封空間， 一個空間存儲惰性氣體， 一個空間存儲物料輸入設(shè) 備和物料輸出設(shè)備之間的流量差產(chǎn)生的物料，活塞在流量差的物料壓 力下或惰性氣體壓力下在緩沖缸內(nèi)移動。
優(yōu)選的，緩沖缸存儲惰性氣體空間的外壁還連接壓力表。
優(yōu)選的，緩沖缸存儲惰性氣體空間的外壁還連接氣體閥門。優(yōu)選的，所述物料輸出設(shè)備為靜態(tài)混合機(jī)，所述物料輸入設(shè)備為 自動硬管包裝機(jī)和/或自動軟管包裝機(jī)。
在生產(chǎn)能力方面，可匹配異步包裝設(shè)備，且匹配的異步包裝設(shè)備 在兩臺以上，并根據(jù)物料輸出和輸入之間的差值調(diào)整緩沖缸容積，該 系統(tǒng)比原有系統(tǒng)的生產(chǎn)能力提高2~4倍，當(dāng)生產(chǎn)量相同時，消耗的電
量也可減少1.5 ~ 3倍。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為清楚說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并 結(jié)合附圖詳細(xì)說明。
參見圖2，圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，在該實(shí)施例中，輸出物料的 設(shè)備一和接收物料的設(shè)備二、設(shè)備三之間安裝有緩沖缸12,設(shè)備一和 緩沖缸之間還連接有止回閥11，防止輸出的物料在壓力下倒流，緩沖 缸12內(nèi)部被活塞15分為兩個密封空間， 一個空間接收物料，另一個 空間存儲有惰性氣體，緩沖缸12存儲惰性氣體的缸體外側(cè)安裝有顯示 氣壓的壓力表13、向緩沖缸12內(nèi)充氣的閥門14。
在該系統(tǒng)在工作過程中，設(shè)備一輸出物料的流量為Q，設(shè)備二、 設(shè)備三接收物料并輸出，設(shè)備二輸出物料的流量為Ql、設(shè)備三輸出物 料的流量為Q2，活塞15隨著Q與Q1、 Q2之間的流量變化在緩沖缸 12內(nèi)移動，當(dāng)Q〉Q1 + Q2時，物料推動活塞15壓縮惰性氣體；當(dāng)Q <Q1 + Q2時，惰性氣體的氣壓推動活塞15輸出緩沖缸12內(nèi)的物料 供設(shè)備二、設(shè)備三使用。該系統(tǒng)內(nèi)的三個設(shè)備可同時工作，由緩沖缸 12吸收/釋放設(shè)備之間的輸入、輸出的流量差，提高異步工作設(shè)備之 間的物津牛匹醉，例々口
設(shè)備一采用靜態(tài)混合機(jī)，具有間歇性出料特性。產(chǎn)量900 ~ 1300 kg/小時 速度15支/分鐘 容量1.8kg/支 設(shè)備二采用自動硬管包裝機(jī)，具有間歇式出料特性。 產(chǎn)量500 800 kg/小時
速度35支/分鐘 容量0.4kg/支 設(shè)備三采用自動軟管包裝機(jī)，具有間歇式出料特性。 產(chǎn)量500 700 kg/小時
速度15支/分鐘 容量0.7kg/支
本實(shí)用新型的系統(tǒng)，在生產(chǎn)能力方面，1臺靜態(tài)混合機(jī)的最大能 力1300 kg/小時，與2臺包裝機(jī)最大能力之和(800 + 700 ) =1500 kg/
小時基本相當(dāng)。
在生產(chǎn)能力方面，可匹配異步包裝設(shè)備，且匹配的異步包裝設(shè)備 在兩臺以上，并根據(jù)物料輸出和輸入之間的差值調(diào)整緩沖缸容積，該 系統(tǒng)比原有系統(tǒng)的生產(chǎn)能力提高2~4倍，當(dāng)生產(chǎn)量相同時，消耗的電 量也可減少1.5 ~ 3倍。對于本實(shí)用新型各個實(shí)施例中所闡述的系統(tǒng)， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改 進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)，其特征在于，包括在物料輸出設(shè)備和物料輸入設(shè)備之間的緩沖缸(12)，物料輸出設(shè)備的輸出口安裝有止回閥(11)，緩沖缸(12)內(nèi)具有活塞(15)，活塞(15)將緩沖缸(12)分為兩個密封空間，一個空間存儲惰性氣體，一個空間存儲物料輸入設(shè)備和物料輸出設(shè)備之間的流量差產(chǎn)生的物料，活塞(15)在流量差的物料壓力下或惰性氣體壓力下在緩沖缸(12)內(nèi)移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)，其特 征在于，緩沖缸(12)存儲惰性氣體空間的外壁還連接壓力表(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)，其特 征在于，緩沖缸(12)存儲惰性氣體空間的外壁還連接氣體閥門(14)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)，其特 征在于，所述物料輸出設(shè)備為靜態(tài)混合機(jī)，所述物料輸入設(shè)備為自動 硬管包裝機(jī)和/或自動軟管包裝機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種匹配異步設(shè)備的物料緩沖系統(tǒng)，包括在物料輸出設(shè)備和物料輸入設(shè)備之間的緩沖缸，物料輸出設(shè)備的輸出口安裝有止回閥，緩沖缸內(nèi)具有活塞，活塞將緩沖缸分為兩個密封空間，一個空間存儲惰性氣體，一個空間存儲物料輸入設(shè)備和物料輸出設(shè)備之間的流量差產(chǎn)生的物料，活塞在流量差的物料壓力下或惰性氣體壓力下在緩沖缸內(nèi)移動，緩沖缸存儲惰性氣體空間的外壁還連接壓力表，緩沖缸存儲惰性氣體空間的外壁還連接氣體閥門，所述物料輸出設(shè)備為靜態(tài)混合機(jī)，所述物料輸入設(shè)備為自動硬管包裝機(jī)和/或自動軟管包裝機(jī)。可匹配異步包裝設(shè)備，且匹配的異步包裝設(shè)備在兩臺以上，該系統(tǒng)生產(chǎn)能力提高2～4倍，消耗的電量也可減少1.5～3倍。
文檔編號B65B37/00GK201305146SQ200820175288
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者可 梁 申請人:可 梁