專利名稱：新型簡易皮帶輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于礦山機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型簡易皮帶輸 送機(jī)。
技術(shù)背景
礦井中原使用的DSP1063/1000型可伸縮帶式輸送機(jī)，由機(jī)頭部、儲帶 倉、巻帶裝置、機(jī)身、機(jī)尾部、移機(jī)尾裝置、托輥、輸送帶以及配套電控 系統(tǒng)組成，設(shè)計運輸量為630噸/小時，運輸距離為1000米，功率為125KW， 其傳動結(jié)構(gòu)固定不夠牢固，在運轉(zhuǎn)過程中振動量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是儲 帶倉部件已經(jīng)沒有意義，反而造成較大的維護(hù)量；目前鈄巷固定巷道的實 際運距為120米，實際功率45KW即可滿足500噸/小時運量，使用過大的 運輸距離的輸送機(jī)是浪費，功率過大也是一種浪費。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型簡易皮帶輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，減 少維護(hù)量，基礎(chǔ)固定好，可解決振動及功率浪費問題。
本實用新型的技術(shù)方案是所述的一種新型簡易皮帶輸送機(jī)，包括卸 載滾筒、輸送帶，所述的卸載滾筒安裝在卸載架的一端，卸載架的另一端 裝有帶漲緊裝置的機(jī)尾滾筒，傳動架的上端與卸載架聯(lián)接，傳動架的下端 安裝在底盤上，傳動架內(nèi)裝有二個傳動滾筒(7)，輸送帶繞裝在卸載滾筒、 機(jī)尾滾筒、二個傳動滾筒上。托住輸送帶的上托輥和下托輥分別裝在所述的卸載架上。 本實用新型所取得效果如下
1、 解決皮帶輸送機(jī)功率浪費問題，由原來的125KW降低為45KW;
2、 選用外型小、重量經(jīng)、傳動效果好的減速機(jī)，基礎(chǔ)固定好，解決振 動問題；
3、 結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，減少維護(hù)量。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1中所示，本實用新型的卸載架4的一端裝有卸載滾筒1，卸載架 4的另一端裝有帶漲緊裝置的機(jī)尾滾筒5，傳動架8的上端與卸載架4聯(lián)接， 傳動架8的下端安裝在底盤9上，傳動架8內(nèi)裝有二個傳動滾筒7，其中一 個傳動滾筒7與減速機(jī)、電機(jī)聯(lián)接，減速機(jī)、電機(jī)均安裝在底盤9上；輸 送帶2繞裝在卸載滾筒1、機(jī)尾滾筒5、 二個傳動滾筒7上；輸送帶2由若 干個上托輥3和下托輥6分別托住，若干個上托輥3和下托輥6分別裝在 卸載架4上。
本實用新型運送物料時，啟動電機(jī)，將扭矩傳遞給減速機(jī)，帶動傳動 滾筒7再帶動輸送帶2、卸載滾筒l、機(jī)尾滾筒5旋轉(zhuǎn)，即可使輸送帶2向 外運輸物料。
權(quán)利要求1、一種新型簡易皮帶輸送機(jī)，包括卸載滾筒(1)、輸送帶(2)，其特征在于所述的卸載滾筒(1)安裝在卸載架(4)的一端，卸載架(4)的另一端裝有帶漲緊裝置的機(jī)尾滾筒(5)，傳動架(8)的上端與卸載架(4)聯(lián)接，傳動架(8)的下端安裝在底盤(9)上，傳動架(8)內(nèi)裝有二個傳動滾筒(7)，輸送帶(2)繞裝在卸載滾筒(1)、機(jī)尾滾筒(5)、二個傳動滾筒(7)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型簡易皮帶輸送機(jī)，其特征在于托住輸 送帶(2)的上托輥(3)和下托輥(6)分別裝在所述的卸載架(4)上。
專利摘要本實用新型公開了一種新型簡易皮帶輸送機(jī)，包括卸載滾筒(1)、輸送帶(2)，所述的卸載滾筒(1)安裝在卸載架(4)的一端，卸載架(4)的另一端裝有帶漲緊裝置的機(jī)尾滾筒(5)，傳動架(8)的上端與卸載架(4)聯(lián)接，傳動架(8)的下端安裝在底盤(9)上，傳動架(8)內(nèi)裝有二個傳動滾筒(7)，輸送帶(2)繞裝在卸載滾筒(1)、機(jī)尾滾筒(5)、二個傳動滾筒(7)上。本實用新型其結(jié)構(gòu)簡單，減少維護(hù)量，基礎(chǔ)固定好，可解決振動及功率浪費問題。
文檔編號B65G39/12GK201292135SQ20082014900
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者仝礦偉, 李俊杰, 熊向豪, 俊 章, 郭建鋒, 靖 陳 申請人:義馬煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司