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一種自動供料裝置的制作方法

文檔序號:4326190閱讀:284來源:國知局
專利名稱:一種自動供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自動供料裝置,更具體的說,是涉及一種適用于重 量輕、形狀規(guī)則的物料的自動供料裝置。
背景技術(shù)
隨著科學技術(shù)的發(fā)展以及人力成本的提高,制造行業(yè)對設(shè)備自動化的要 求也逐步提升。通過提高設(shè)備的自動化水平,來減少生產(chǎn)過程的人員需求, 從而降低生產(chǎn)成本,是設(shè)備技術(shù)的發(fā)展方向。
在一般的設(shè)備結(jié)構(gòu)中,都有原材料的供給的工序。人工單次單個物料的 上料方式可以適用于單機、低效率的設(shè)備,但不適用于自動的、高效率的設(shè) 備。自動、高效率的設(shè)備需要實現(xiàn)間隔時間較長的間歇上料方式,這就需求 自動供料的裝置。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種自動的供料裝置,適用于重量輕、形狀規(guī)則的物料 的較長時間間隔的間歇供料。
本實用新型自動供料裝置,通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)所述裝置包括 物料槽、物料下落止動氣缸、物料分選氣缸和物料推出氣缸,所述物料槽插 接于物料槽框架,物料槽內(nèi)底部設(shè)置物料擋板;自物料槽底部向下依次設(shè)置 物料轉(zhuǎn)移高度塊、物料轉(zhuǎn)移基準板、物料有無檢測傳感器、物料分選塊和物 料分選氣缸,物料分選塊與物料分選氣缸固定連接;所述物料下落止動氣缸 設(shè)置于物料槽下部一側(cè);所述物料推出氣缸連接物料推出板,物料推出板位 于物料轉(zhuǎn)移基準板一側(cè)。
本實用新型所述物料槽側(cè)面設(shè)置側(cè)定位塊與物料槽框架側(cè)定位板上的物 料槽側(cè)定位銷套合定位;所述物料槽下部設(shè)置下定位塊與物料槽框架下定位 板的定位槽口套合定位。
當物料槽內(nèi)的物料全部轉(zhuǎn)移出本裝置時,物料有無檢測工位發(fā)出報警信號,提示作業(yè)人員更換物料槽。
本實用新型有如下優(yōu)點
1、 物料槽可以一次性存放幾十或幾百件物料,可以滿足較長的時間間 隔上料。
2、 物料槽可以/人裝置上取出,即可以〗吏用兩個或^/個以上的物料槽交 換使用,從而減少備料時間。
3、 通過物料下落止動工位和物料分選工位分選出單件物料,即分選出 的單件物料與物料槽內(nèi)其它物料是不接觸的。分選出的單件物料在 轉(zhuǎn)移出本裝置時不會承受物料槽內(nèi)其它物料的壓力和摩擦力,有效 保護了物料的表面外觀。


圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖3是本實用新型物料槽部分的結(jié)構(gòu)主^L圖4是本實用新型物料槽部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
如圖1和圖2所示,本實用新型包括物料槽1、物料下落止動氣缸11、 物料分選氣缸IO和物料推出氣缸12,所述物料槽插接于物料槽框架,物料 槽內(nèi)底部設(shè)置物料擋板;自物料槽底部向下依次設(shè)置物料轉(zhuǎn)移高度塊6、物 料轉(zhuǎn)移基準板7、物料有無檢測傳感器8、物料分選塊9和物料分選氣缸10, 物料分選塊與物料分選氣缸固定連接;所述物料下落止動氣缸設(shè)置于物料槽 下部一側(cè);所述物料推出氣缸連接物料推出板13,物料推出板位于物料轉(zhuǎn)移 基準板一側(cè)。
如圖3和4所示,物料槽側(cè)面設(shè)置側(cè)定位塊16;所述物料槽下部設(shè)置下 定位塊15;物料槽內(nèi)底部設(shè)置物料擋板17。 本實用新型使用過程如下
1、如圖3、 4所示,將多個物料2疊加放入物料槽1的存料槽14中。將 物料槽l立放,有物料槽物料擋塊17那端朝下,此時物料2疊加放 在物料槽物料擋塊17上2、 如圖1、 2所示,將物料槽l放入本裝置中,其中物料槽側(cè)定位塊16 與物料槽側(cè)定位板3上的物料槽側(cè)定位銷4套合定位;物料槽下定位 塊15與物料槽下定位板5的定位槽口套合定位。
3、 物料下落止動氣缸ll伸出,頂住物料2,使物料2無法下落。
4、 手動取出物料槽物料擋塊17。
5 、物料分選氣缸10伸出,物料分選塊9上表面高出物料轉(zhuǎn)移高度塊6 上表面;物料轉(zhuǎn)移高度塊6厚度比物料2厚度大0.2 lmm;物料下落 止動氣缸ll退回,物料2自由下落,底層物料2與物料分選塊9接 觸;物料下落止動氣缸11伸出,將物料2頂住,使物料2無法下落 (底層的物料2除外)。
6、 物料分選氣缸10退回,底層的物料2跟隨下降,最終與物料轉(zhuǎn)移基 準板7接觸。而物料分選塊9上表面低于物料轉(zhuǎn)移基準板7上表面。
7、 物料推出氣缸12伸出,物料推板13將底層的物料2推出本裝置
8、 重復5~7。
9 、當物料槽1內(nèi)的最后 一個物料2被物料推板13推出本裝置后,物料 有無檢測傳感器8報警。此時更換物料槽l。
權(quán)利要求1.一種自動供料裝置,其特征是,所述裝置包括物料槽、物料下落止動氣缸、物料分選氣缸和物料推出氣缸,所述物料槽插接于物料槽框架,物料槽內(nèi)底部設(shè)置物料擋板;自物料槽底部向下依次設(shè)置物料轉(zhuǎn)移高度塊、物料轉(zhuǎn)移基準板、物料有無檢測傳感器、物料分選塊和物料分選氣缸,物料分選塊與物料分選氣缸固定連接;所述物料下落止動氣缸設(shè)置于物料槽下部一側(cè);所述物料推出氣缸連接物料推出板,物料推出板位于物料轉(zhuǎn)移基準板一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動供料裝置,其特征是,所述物料槽側(cè)面設(shè) 置側(cè)定位塊與物料槽框架側(cè)定位板上的物料槽側(cè)定位銷套合定位;所述物料 槽下部設(shè)置下定位塊與物料槽框架下定位板的定位槽口套合定位。
專利摘要本實用新型公開了一種簡便、新穎的自動供料的裝置。本實用新型自動供料裝置包括物料槽、框架、物料下落止動工位、物料分選工位、物料有無檢測工位、物料推出工位等部件。物料在物料槽內(nèi)碼垛式疊加存放;物料槽定位在框架上;通過物料下落止動工位和物料分選工位分選出單件物料;物料推出工位將分選出的單件物料轉(zhuǎn)移出本裝置;當物料槽內(nèi)的物料全部轉(zhuǎn)移出本裝置時,物料有無檢測工位發(fā)出報警信號,提示作業(yè)人員更換物料槽。本實用新型通過物料下落止動工位和物料分選工位分選出單件物料,即分選出的單件物料與物料槽內(nèi)其它物料是不接觸的。分選出的單件物料在轉(zhuǎn)移出本裝置時不會承受物料槽內(nèi)其它物料的壓力和摩擦力,有效保護了物料的表面外觀。
文檔編號B65G25/08GK201317572SQ20082014417
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者劉志盛, 吉躍華 申請人:天津力神電池股份有限公司
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