專利名稱：泡罩殘片剝離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手動(dòng)工具，特別是一種用于剝離泡罩殘片的手動(dòng)工具。
技術(shù)背景
鋁塑泡罩包裝是一種常見(jiàn)的包裝形式，廣泛應(yīng)用于食品、保健品、藥品等有一定潔凈級(jí) 別產(chǎn)品的生產(chǎn)中，然而由于工藝、原料、設(shè)備等方面的問(wèn)題，實(shí)際生產(chǎn)中往往會(huì)產(chǎn)生一定數(shù) 量的不合格品，在實(shí)際生產(chǎn)中，往往需要由工人手工將裝有不合格產(chǎn)品的鋁塑板上的泡罩拆 開(kāi)，將其中包裝的產(chǎn)品取出，十分費(fèi)時(shí)費(fèi)工。 發(fā)明內(nèi)容
為提高泡罩包裝的拆開(kāi)效率，本發(fā)明提供一種泡罩殘片剝離器，由上模l、下模2和將 上、下模連接的連接部件3構(gòu)成，所述連接部件3將上模1和下模2的一邊連接在一起并能 夠自由開(kāi)合，所述的上模1中裝有頂出部件4，所述下模2上裝有與頂出部件4相對(duì)應(yīng)的定 位部5，所述下模2上與上模1中頂出部件相對(duì)應(yīng)的位置有下料槽6，殘片從泡罩中被頂出部 件4頂出后經(jīng)下料槽6得以回收。
所述連接部件3優(yōu)選采用但不僅限于合頁(yè)。
所述頂出部件4和定位部5可以按照所分離鋁塑泡罩規(guī)格的不同設(shè)置成不同的規(guī)格，頂 出部件4可以按照鋁塑泡罩的數(shù)量與排列而設(shè)置成相應(yīng)的數(shù)量與排列形式。優(yōu)選所述的下模 2中的下料槽6與鋁塑泡罩中成排泡罩位置相對(duì)應(yīng)成橫向或縱向排列，或者將下料槽6按照 鋁塑泡罩中泡罩的位置對(duì)應(yīng)加工成孔狀形式。所述下模2中的下料槽6優(yōu)選采用鏤空下模2 模體的形式，也可以加工成有一定坡度的滑道形式，所述下料槽6的下開(kāi)口可以在下模2的 底面或側(cè)面。
所述定位部5可以是與下模2模體固定在一起的定位板，也可以是在下模2模體上加工 出來(lái)的定位槽。
所述的泡罩殘片剝離器優(yōu)選固定在工作面7上。
所述工作面7上優(yōu)選設(shè)置開(kāi)口與下模2中下料槽6相對(duì)應(yīng)，工作面7下平行設(shè)置底板8 并與工作面7連接，工作面7與底板8相距一定距離。
所述工作面7與底板8可以采用公知的用固體材料的聯(lián)接方式。所述工作面7與底板8 優(yōu)選采用可調(diào)節(jié)支架9相連接。所述可調(diào)節(jié)支架9可以采用一端或兩端有螺紋的圓柱體支架， 一端或兩端插入底板8或工作面7中通孔中并用雙螺母固定的形式，當(dāng)只有一端插入底板8 或工作面7中通孔中并用雙螺母固定時(shí)，另一端優(yōu)選插入底板8或工作面7中的封閉孔中， 所述封閉孔還可以是陰螺紋孔并與支架9 一端的螺紋相配合。
優(yōu)選在所述的底板8與工作面7之間設(shè)置接料容器10。
所述的底板8上優(yōu)選安裝滑道11，并將接料容器10置于滑道11上便于將接料容器10 中回收的物料取出。
所述的上模1上優(yōu)選安裝一個(gè)工作手柄12，頂出部件4按照不同種類的鋁塑泡罩包裝可以有不同的排列方式并可以更換。
優(yōu)選所述頂出部件4伸出上模1的長(zhǎng)度可以相同或不同，并且可以調(diào)節(jié)，優(yōu)選采用將頂 出部件4旋入上模1中的陰螺紋孔中，并用螺母固定的方法以固定頂出部件4，并可以調(diào)節(jié) 頂出部件4伸出上模1的長(zhǎng)度。
所述頂出部件4中伸向下模2的一頭可以是尖頭，也可以是圓頭。
使用本發(fā)明提供的泡罩殘片剝離器可充分提高取出泡罩內(nèi)產(chǎn)品的工作效率，極大的降低 工人的操作強(qiáng)度，有效解決了人工拆除泡罩內(nèi)產(chǎn)品的費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且容易有遺漏的問(wèn)題。

圖1為實(shí)施例1泡罩殘片剝離器的主視圖 圖2為實(shí)施例1泡罩殘片剝離器的左視圖 圖3為實(shí)施例1泡罩殘片剝離器的右視圖 圖4為實(shí)施例1泡罩殘片剝離器下模2的局部放大圖
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
中所述的為本發(fā)明的可選實(shí)施方案的一種，不能理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式 的限制，本發(fā)明所述任何其他任何可選的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。 實(shí)施例1
圖1為本實(shí)施例泡罩殘片剝離器的主視圖，圖2為本實(shí)施例泡罩殘片剝離器的左視圖， 圖3為本實(shí)施例泡罩殘片剝離器的右視圖
該泡罩殘片剝離器由上模l、下模2、工作面7、底板8、接料盒10構(gòu)成，所述的上模l 上裝有手柄12，和頂出部件4，頂出部件4用螺絲固定于上模1的通孔上，并可根據(jù)生產(chǎn)需 要調(diào)節(jié)露出上模1的長(zhǎng)度，頂出部件4的排列可根據(jù)所分離泡罩殘片的泡罩位置分布設(shè)置， 并可根據(jù)不同的泡罩分布制作不同的上模。在本實(shí)施例的上模l中，頂出部件4采用了3X4 的布置方式.，頂出部件4旋入上模1中的陰螺紋孔中，并用螺母固定的方法以固定頂出部件 4，并可以調(diào)節(jié)頂出部件4伸出上模1的長(zhǎng)度。
下模2與上模1通過(guò)聯(lián)接部件(即合頁(yè))3相連，并固定在工作面7上在與頂出部件4 相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置定位板5，在本實(shí)施例中合頁(yè)3通過(guò)定位板5安裝在下模2上，定位板5 中間按照所分離泡罩殘片的泡罩尺寸開(kāi)孔并使泡罩位置與頂出部件4位置對(duì)應(yīng)。
下模2上在與頂出部件4相對(duì)應(yīng)的位置有4條下料槽6，分布與4排頂出部件相對(duì)應(yīng)， 下料槽6為鏤空下模2模體的通槽，同時(shí)下模2同時(shí)在工作面7上設(shè)置與下料槽6位置對(duì)應(yīng) 的開(kāi)口，以便殘片落下。
在工作面7和底板8之間設(shè)置接料盒10，分離出的殘片經(jīng)下料槽6穿過(guò)工作面7落入接 料盒10中，底面上有滑道11,所述接料盒10置于滑道11上。工作面7和底板8之間采用 可調(diào)節(jié)支架9相連接。所述可調(diào)節(jié)支架9采用兩端有螺紋的圓柱體支架， 一端插入底板8或 工作面7中通孔中并用雙螺母固定的形式，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定位置調(diào)節(jié)底板8與工作面 7的距離與平行度，支架9另一端插入底板8封閉孔中，所述封閉孔還可以是陰螺紋孔并與 支架9一端的螺紋相配合。
權(quán)利要求1、一種泡罩殘片剝離器，由上模(1)、下模(2)和將上、下模連接的連接部件(3)構(gòu)成，所述連接部件(3)，將上模(1)和下模(2)的一邊連接在一起并能夠自由開(kāi)合，所述的上模(1)中裝有頂出部件(4)，所述下模(2)上有與頂出部件(4)相對(duì)應(yīng)的定位部(5)，所述下模(2)上與上模(1)中頂出部件相對(duì)應(yīng)的位置有下料槽(6)，殘片從泡罩中被頂出后經(jīng)下料槽(6)得以回收。
2、 如權(quán)利要求1所述的泡罩殘片剝離器，其特征是所述的下料槽(6)采用鏤空下模(2)模體 的形式。
3、 如權(quán)利要求2所述的泡罩殘片剝離器，其特征是所述的下料槽(6)加工成有一定坡度的 滑道形式，所述下料槽(6)的下開(kāi)口可以在下模(2)的底面或側(cè)面。
4、 如權(quán)利要求1至3任一所述的泡罩殘片剝離器，其特征是泡罩殘片剝離器優(yōu)選固定在工 作面(7)上，工作面(7)上設(shè)置開(kāi)口與下模(2)中下料槽(6)的下開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，工 作面(7)下平行設(shè)置底板(8)并與工作面(7)通過(guò)固體材料連接，工作面(7)與底板(8) 相距一定距離。
5、 如權(quán)利要求4所述的泡罩殘片剝離器，其特征是所述工作面(7)與底板(8)優(yōu)選采用 可調(diào)節(jié)支架(9)相連接。
6、 如權(quán)利要求1至5任一所述的泡罩殘片剝離器，其特征是優(yōu)選在所述的底板(8)與工作 面(7)之間設(shè)置接料容器(10)。
7、 如權(quán)利要求6所述的泡罩殘片剝離器，其特征是在底板(8)上設(shè)置滑道(11)并將接料 容器(10)置于滑道(11)上。
8、 如權(quán)利要求1至7中任一所述的泡罩殘片剝離器，其特征是所述頂出部件(4)伸出上模 (1)的長(zhǎng)度可以相同或不同，并且可以調(diào)節(jié)，優(yōu)選采用將頂出部件(4)旋入上模(1)中的陰螺紋孔中，并用螺母固定的方法以固定頂出部件(4)，并可以調(diào)節(jié)頂出部件(4) 伸出上模(1)的長(zhǎng)度。
9、 如權(quán)利要求1至8中任一所述的泡罩殘片剝離器，其特征是所述頂出部件(4)中伸向下 模(2)的一頭是尖頭或圓頭。
10、 如權(quán)利要求1至9中任一所述的泡罩殘片剝離器，其特征是所述上模(1)上裝有手柄(12)。
專利摘要一種泡罩殘片剝離器，由上模(1)、下模(2)和將上、下模連接的連接部件(3)構(gòu)成，所述連接部件(3)，將上模1和下模2的一邊連接在一起并能夠自由開(kāi)合，所述的上模(1)中裝有頂出部件(4)，所述下模(2)上有與頂出部件(4)相對(duì)應(yīng)的定位部(5)，所述下模(2)上與上模(1)中頂出部件相對(duì)應(yīng)的位置有下料槽(6)，殘片從泡罩中被頂出后經(jīng)下料槽(6)得以回收，用于藥品、食品、保健品生產(chǎn)中將泡罩內(nèi)的殘片與泡罩分離。
文檔編號(hào)B65B69/00GK201313653SQ200820143600
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者趙永勝 申請(qǐng)人:天津金耀集團(tuán)有限公司