專利名稱：一次成型卡片包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卡片制造的包裝技術(shù)領(lǐng)域。尤其涉及一種對有價卡片如游 戲卡，充值卡的包裝設(shè)備。
技術(shù)背景
國內(nèi)生產(chǎn)的卡片包裝機(jī)的整個工序為先制袋，再裝卡，最后封口三步完成。 超聲波;漠具上下運(yùn)動，包裝膜每次水平向前移動一個袋的寬度。包裝膜移動時 超聲波模具處于上端位置，包裝膜停止運(yùn)行后超聲波模具向下移動。封口模具 固定不動，封口模具上表面有凸起的花紋圖案。在超聲波模具向下移動時與封 口模具共同作用，將上下兩層包裝膜壓合部分焊接在一起形成焊縫及焊接花紋。 上層包裝膜和下層包裝膜經(jīng)過導(dǎo)膜輥重疊運(yùn)行至第一套超聲波模具和橫向封口 模具處時，進(jìn)行包裝袋與包裝袋之間的焊縫及焊接花紋的焊接。重疊的包裝膜 繼續(xù)水平運(yùn)行于第二套超聲波模具和縱向封口模具處進(jìn)行包裝袋底邊的焊縫及 焊接花紋的焊接，經(jīng)過前兩次焊接包裝袋已經(jīng)成型。包裝膜被焊接時處于停頓 狀態(tài)，這時卡體被分步推入包裝袋中，繼續(xù)水平運(yùn)行至第三套超聲波模具和縱 向封口模具處時完成包裝袋的封口。國內(nèi)生產(chǎn)的卡片包裝機(jī)特點(diǎn)是包裝機(jī)需
要三套超聲波設(shè)備，設(shè)備制造成本高。超聲波模具與封口模具之間是面接觸， 焊接質(zhì)量難以保證。超聲波模具反復(fù)上下移動時與下面的封口模具造成撞擊， 噪音較大，超聲波模具壽命較短。整機(jī)處于間歇運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)能力較低。
國外卡片包裝機(jī)包裝工序同樣是先制袋，再裝卡最后封口三步完成。整機(jī) 處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。工作時上、下層包裝膜處于超聲波模具和制袋輥的壓合狀 態(tài)下，制袋輥的表面有形成包裝袋底邊焊縫及焊接花紋的圓周方向的凸版，以 及形成包裝袋與包裝袋之間焊縫及焊接花紋的ll條軸向凸版。制袋輥旋轉(zhuǎn)一周可以制出ll個包裝袋。上層包裝膜和下層包裝膜經(jīng)過導(dǎo)膜輥重疊運(yùn)行至第一套
超聲波;漠具和制袋輥處時，在超聲波模具和制袋輥的連續(xù)滾壓下形成包裝袋底 邊焊縫及焊接花紋和包裝袋與包裝袋之間的橫向焊縫及焊接花紋，包裝袋已經(jīng) 成型。在隨后的運(yùn)行中卡片逐漸被推入運(yùn)行中的包裝袋中。封口輥圓周表面有 一圏凸版。當(dāng)已經(jīng)裝入卡片的包裝袋經(jīng)過第二套超聲波;^莫具和封口輥時形成封 口悍縫及焊接花紋，完成包裝袋的封口，包裝過程結(jié)束。國外卡片包裝機(jī)的特 點(diǎn)是包裝機(jī)需要兩套超聲波設(shè)備，制造成本仍然偏高，在運(yùn)行過程中卡體被 推入包裝袋，對控制精度要求很高，設(shè)備比較復(fù)雜。進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力受到 制約。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種將制袋、裝卡及封口合并為 一步完成，在卡片包裝工序中先將卡片放置在上、下層包裝膜之間，由一套超 聲波^t具和一個封裝輥的共同作用，完成卡片四周包裝膜上焊縫及焊接花紋的 焊接， 一次成型連續(xù)工作的超聲波卡片包裝機(jī)。
本實(shí)用新型是通過下列方案實(shí)現(xiàn)的， 一次成型卡片包裝機(jī)，在主機(jī)架上，分 料器、高速鏈條推卡器和低速鏈條推卡器、包裝膜支撐架、喂卡器同步帶、輥 輪、封裝輥及超聲波模具、真空同步帶、加速平皮帶順序連接固定，其特征是: 封裝輥表面有兩條圓周方向的凸版和四條軸向凸版。工作時，封裝輥表面的軸 向凸版壓在每兩張卡片之間縫隙的包裝膜上，在兩張卡片之間的包裝膜上形成 橫向焊縫和橫向焊接花紋。超聲波模具和封裝輥布置在主機(jī)架中部。
本實(shí)用新型的分料器安裝在主機(jī)架最右端，分料器的主要工作由分料器真 空帶和兩條分料器加速皮帶完成，具體是分別將每一張待包裝的卡片彈射到高 速鏈條推卡器之間。本實(shí)用新型的高速鏈條推卡器和低速鏈條推卡器的區(qū)別是高速鏈條推卡 器的間隔是卡片寬度的兩倍，便于在高速運(yùn)行時準(zhǔn)確接收分料器彈出的卡片。 低速鏈條推卡器的間隔正好等于卡片的寬度，便于滿足包裝尺寸的要求。
本實(shí)用新型的喂卡器由上、下兩條同步帶和氣缸組成，喂卡器同步帶之間 的夾緊力由布置在其上方的氣缸調(diào)整。喂卡器的上、下兩條同步帶把夾持中的 卡片輸送到合并在一起的上、下層包裝膜之間。
本實(shí)用新型的真空同步帶兩側(cè)的機(jī)架上裝有切邊器，用于卡片包裝后將兩 側(cè)多余的包裝膜切掉。在真空同步帶前端布置有高速輥和拉斷輥。拉斷輥在高 速輥上方，與高速輥上下對應(yīng)。當(dāng)包裝后的卡片通過拉斷輥時，由于高速輥與拉 斷輥的轉(zhuǎn)速不同，包裝膜按照要求的卡片數(shù)量沿橫向焊縫被分段拉斷，使包裝 后的卡片^J姿照一定的^:量分段。真空同步帶的左側(cè)是加速平皮帶。加速平皮帶 將包裝分段后的卡片快速輸送到成品同步帶上。
本實(shí)用新型的成品同步帶的機(jī)架與主機(jī)架相連，成品同步帶用來接收分段 拉斷后的卡片并之字形折疊，待收料員裝入包裝盒。成品同步帶的機(jī)架上裝有 電動機(jī)為其提供運(yùn)行動力。
本實(shí)用新型的主電機(jī)布置在主機(jī)架的中部。主電機(jī)為牽引輥、封裝輥、喂 卡器同步帶、低速鏈條推卡器和高速鏈條推卡器、真空同步帶和加速平皮帶提 供運(yùn)行動力。
本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:.采用一套超聲波模具和一個封裝 輥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中卡片包裝設(shè)備制造成本偏高、控制難度大的問題。在卡 片包裝工序中先將卡片放置在上、下層包裝膜之間，由一套超聲波模具和一個 封裝輥的共同作用，完成卡片四周包裝膜上縱向焊縫及縱向焊接花紋和橫向焊 縫及橫向焊接花紋的焊接，使制袋、裝卡、封口合并為一步完成，其設(shè)備的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量都有明顯提高。

圖1為一次成型卡片包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為分料器結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為高速鏈條推卡器結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為低速鏈條推卡器結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為喂卡器結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為封裝后成品卡片圖
圖7為真空同步帶結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為封裝輥的結(jié)構(gòu)圖
圖9為封裝輥圓周表面凸版圖案局部展開圖
圖IO封裝輥圓周表面凸版局部剖視圖
圖中1-卡片2-分料器真空帶3-分料器加速皮帶4-高速鏈條推卡器5-低速鏈條推卡器6-牽引輥7-喂卡器同步帶8-氣缸9-上層包裝膜10-下層包 裝膜11-輥輪12-超聲波模具13-封裝輥14-真空同步帶15-切邊器16-拉斷 輥17-高速輥18-加速平皮帶19-成品同步帶20-主機(jī)架21-主電機(jī)22-成品 同步帶電機(jī)23-成品同步帶機(jī)架24-摩^察毛輪25-軸向焊縫凸版26-軸向焊接 花紋凸版27-圓周方向焊縫凸版28-圓周方向焊接花紋凸版29-包裝膜支承架 30-橫向焊縫31-橫向焊接花紋32-縱向焊縫33-縱向焊接花紋
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對實(shí)施例做進(jìn)一步的描述，本實(shí)施例是用來說明本實(shí)用新型的， 而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行任何限制的。 實(shí)施例1如圖1、圖2、圖6所示，本實(shí)用新型的一次成型卡片包裝機(jī)，設(shè)備運(yùn)行前， 上層包裝膜9、下層包裝膜10放置在包裝膜支撐架29上，拉出一端經(jīng)過輥輪 ll重疊，依次水平通過超聲波模具12和封裝輥13、牽引棍6、真空同步帶14、 高速輥17和拉斷輥16、加速平皮帶18、由摩擦毛輪24壓緊。待包裝的卡片1 疊放于分料器上。
設(shè)備運(yùn)行時，分料器上最下面的一張卡片1被分料器真空帶2吸附，隨著 分料器真空帶2轉(zhuǎn)動將卡片l依次連續(xù)帶出，并送到上、下兩條分料器加速皮 帶3之間，由于分料器加速皮帶3的線速度高于分料器真空帶2的線速度，卡 片1隨分料器加速皮帶3運(yùn)行時，相鄰卡片1在分料器加速皮帶3之間產(chǎn)生間 隔。運(yùn)行中分料器加速皮帶3依次將每一張卡片1彈射到高速鏈條推卡器4之 間。高速鏈條推卡器4的間隔是卡片1寬度的兩倍，便于在高速運(yùn)行時準(zhǔn)確接 收卡片1。通過高速鏈條推卡器4和低速鏈條推卡器5的交接，將卡片1轉(zhuǎn)送到 低速鏈條推卡器5之間，低速鏈條推卡器5的間隔正好等于卡片1的寬度，便 于滿足包裝尺寸的要求。在運(yùn)行中低速鏈條推卡器5再將卡片1轉(zhuǎn)送到喂卡器 的上、下兩條同步帶7之間，上、下兩條喂卡器同步帶7之間的夾緊力是用氣 缸8來調(diào)整的。上層包裝膜9和下層包裝膜10通過輥輪11合并在一起。喂卡 器上、下同步帶7把夾持中的卡片1送到合并在一起的上層包裝膜9和下層包 裝膜10之間，卡片1在上層包裝膜9和下層包裝膜10以及輥輪11的共同夾持 下，送到超聲波模具12和封裝輥13之間，在超聲波模具12和封裝輥13的共 同作用下，完成卡片1四周包裝膜上橫向焊縫30及橫向焊接花紋31和縱向悍 縫32及縱向焊接花紋33的焊接。包裝后的卡片l是連成一串的，在牽引輥6 的作用下，送到真空同步帶14上，真空同步帶14對包裝后的卡片l有吸附作 用。隨著真空同步帶14的運(yùn)轉(zhuǎn)，包裝后的卡片1水平向前運(yùn)行，由切邊器15將兩側(cè)多余的包裝膜切掉。在拉斷輥16和高速輥17的作用下，把連成串的卡 片1分段拉斷，每一段的卡片數(shù)量可以按要求調(diào)整。分段拉斷后的包裝卡片1 隨同加速平皮帶18快速運(yùn)行，通過摩擦毛輪24進(jìn)入成品同步帶19中并之字形 折疊，待收料員裝入包裝盒。 實(shí)施例2
如圖6、圖9、圖IO所示圖6為卡片1包裝后的形狀，兩張相鄰的卡片1 之間的橫向焊縫30是相鄰兩張卡片1共用的，而橫向焊縫30兩側(cè)有兩張相鄰 卡片1各自的橫向焊接花紋31。當(dāng)把兩張相鄰的卡片l拉斷時，要求必須沿著 兩張相鄰的卡片1之間的橫向焊縫30斷開，橫向焊縫30兩側(cè)的橫向焊接花紋 31不能有任何損傷，這就要求橫向焊縫30的壓痕深度要大于橫向焊接花紋31 的深度。所有焊縫及焊接花紋都是由封裝輥13圓周表面的凸版在超聲波作用下 形成的。橫向焊縫30的壓痕深度大于橫向焊接花紋31的深度，是由封裝輥13 圓周表面的軸向焊縫凸版25與軸向焊接花紋凸版26的高度差所決定的。上層 包裝膜9和下層包裝膜10合計厚度是0. 06毫米，因此要控制軸向焊縫凸版25 與軸向焊接花紋凸版26的高度差在0. 06毫米的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種一次成型卡片包裝機(jī)，在主機(jī)架上，分料器、高速鏈條推卡器和低速鏈條推卡器、包裝膜支撐架、喂卡器同步帶、輥輪、封裝輥及超聲波模具、真空同步帶、加速平皮帶順序連接固定，其特征是封裝輥(13)表面有兩條圓周方向的凸版(27)、(28)和四條軸向凸版(25)、(26)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次成型卡片包裝機(jī)，其特征在于高速鏈 條推卡器(4 )的間隔是卡片(1)寬度的兩倍，低速鏈條推卡器(5 )的間 隔正好等于卡片(1)的寬度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次成型卡片包裝機(jī)，其特征在于真空同 步帶(14)兩側(cè)的機(jī)架上裝有切邊器(15)，在真空同步帶前端布置有高 速輥(17 )和拉斷輥(16 )，拉斷輥(16 )在高速輥(17 )上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一次成型卡片包裝機(jī)，在主機(jī)架上，分料器、高速鏈條推卡器和低速鏈條推卡器、包裝膜支撐架、喂卡器同步皮帶、封裝輥及超聲波模具、真空同步帶、加速平皮帶順序連接固定，其特征是封裝輥表面有兩條圓周方向的凸版和四條軸向凸版。在卡片包裝工序中，先將卡片放到上、下層包裝膜之間，由一套超聲波模具和一個封裝輥的共同作用，完成卡片四周包裝膜上焊縫及焊接花紋的焊接。本實(shí)用新型解決了國內(nèi)外卡片包裝設(shè)備制造成本偏高、控制難度大的問題。將制袋、裝卡、封口合并為一步完成，其生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量都有明顯提高。
文檔編號B65B9/02GK201128486SQ20072012726
公開日2008年10月8日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者郝岐鳳, 韓曉奇 申請人:郝岐鳳;韓曉奇