專利名稱：一種全自動(dòng)卡片分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)卡片分切裝置，具體說是一種硬質(zhì)卡片全自動(dòng)分切機(jī)用的全自動(dòng)分切裝置，屬印刷包裝機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，以聚氯乙烯(PVC)材料為代表的硬質(zhì)材料制做而成的各種硬卡，以其色彩、 圖案、規(guī)格的多樣性及其優(yōu)異的使用性能在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而在硬卡制做過程中，卡片的最后分切仍然由手動(dòng)切卡機(jī)或電動(dòng)切卡機(jī)來完成，手動(dòng)切卡機(jī)為純手工操作，而且一次只能切一張，不僅因硬卡質(zhì)硬且有一定厚度造成切卡工作強(qiáng)度大、工作效率極低，而且由于手工送卡的不穩(wěn)定性，分切精度很難保證，只適宜需要數(shù)量少、標(biāo)準(zhǔn)要求不高的情況下使用?，F(xiàn)有電動(dòng)切卡機(jī)大都只適用紙質(zhì)卡片(如名片)的分切，且分切速度較慢，工作效率低；其中能夠分切PVC卡片的電動(dòng)切卡機(jī)，受其技術(shù)方案的限制，仍然采用手工給卡沖切的方式，其沖切卡片速度較低，一次最多沖切4-6張卡片，切卡速度最高為每小時(shí)30次，工作效率為每小時(shí)平均切卡150張，不僅工作效率低，且因手工送卡的不穩(wěn)定性導(dǎo)致了切卡質(zhì)量不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)背景技術(shù)存在的缺陷，提供一種能自動(dòng)分切PVC等硬質(zhì)材料卡片的分切裝置，用于硬質(zhì)卡片全自動(dòng)分切機(jī)上，可自動(dòng)完成硬質(zhì)卡片的分切工作，并有較高的分切速度和分切質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種全自動(dòng)卡片分切裝置，包括凸輪連桿機(jī)構(gòu)、壓紙梁、壓紙板、上刀架、齊紙上刀、下刀架、齊紙下刀、一次上切刀、一次下切刀、前輸紙輥、凸輪分割器、擋料邊、斜輥、二次上切刀、二次下切刀、后輸紙輥、動(dòng)力系統(tǒng)。凸輪連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩墻板外側(cè)，壓紙梁兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)相連接，壓紙梁上固定有壓紙板，上刀架位于壓紙梁之后，其兩端同樣與凸輪連桿機(jī)構(gòu)相連接，上刀架上固定有齊紙上刀，下刀架緊鄰上刀架固定于兩墻板之間，下刀架上固定有齊紙下刀，一次上切刀與一次下切刀上下相對(duì)，設(shè)置于上刀架之后的兩墻板之間，其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥，一次上切刀的一端通過上刀軸連接有凸輪分割器，一次上切刀兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊，斜輥設(shè)置在變向輸送通道中，二次上切刀與二次下切刀上下相對(duì)，設(shè)置于變向輸送通道終端，與一次上切刀和一次下切刀形成90度夾角，其前后分別設(shè)置有兩組后輸紙輥，動(dòng)力系統(tǒng)為本實(shí)用新型提供所需動(dòng)力。所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)有相同的兩套，以相同的工作方式同步運(yùn)行。每套凸輪連桿機(jī)構(gòu)包括連板、上滑塊、下滑塊、中間滑塊、導(dǎo)柱、內(nèi)凸輪、外凸輪、上連桿、下連桿、上擺臂、下擺臂、支架、彈簧。連板的上、下兩端分別固定有上滑塊和下滑塊，在上、下滑塊之間還懸浮設(shè)置有中間滑塊，導(dǎo)柱滑動(dòng)置于三個(gè)滑塊的孔中，導(dǎo)柱的上、下兩頭通過支柱固定在外墻板上。在連板下方設(shè)置有上擺臂和下擺臂，其一頭與外墻板上的擺臂軸活動(dòng)連接，另一頭分別活動(dòng)連接有上連桿和下連桿，上連桿的另一頭與中間滑塊活動(dòng)連接，下連桿的另一頭與下滑塊活動(dòng)連接。在上、下擺臂之間設(shè)置有內(nèi)凸輪、外凸輪，同軸固定在凸輪軸上，凸輪軸為橫貫機(jī)身的主動(dòng)軸，兩端連接有支架，內(nèi)凸輪與上擺臂的工作面緊密接觸，外凸輪與下擺臂的工作面緊密接觸，在擺臂與連桿的活動(dòng)連接點(diǎn)還連接有彈簧，彈簧的另一頭固定在外墻板的固定柱上。所述壓紙梁兩端與上連桿同軸連接在中間滑塊上。固定在下刀架上的齊紙下刀與齊紙上刀緊貼，在齊紙時(shí)不動(dòng)。所述上刀架兩端與連板的中間部位相連接，可通過上、下滑塊沿導(dǎo)柱下行，帶動(dòng)齊紙上刀完成下切動(dòng)作。一次上切刀包括圓形金屬刀座、刀體、壓刀盤、上刀軸，刀座、刀體、壓刀盤為一個(gè)切刀單元，依次安裝在上刀軸上，上刀軸的一端與凸輪分割器相連接，受凸輪分割器輸出的間歇?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)。刀體為一單刃圓盤體，其外周有一缺口，每個(gè)切刀單元的刀體缺口角度一致。前輸紙輥有上下相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩對(duì)，負(fù)責(zé)一次分切前和分切后的卡片輸送。在一次上切刀兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊。一次下切刀與一次上切刀上下相對(duì)，一次下切刀由多個(gè)圓柱形金屬體及下刀軸組成，金屬體一端的工作邊為平面，與一次上切刀的刀體平面緊貼，另一端有一臺(tái)階，以保證剪切時(shí)留有相應(yīng)的吃刀量。斜輥設(shè)置在變向輸送通道中間，負(fù)責(zé)一次分切后的卡片向二次分切位置的輸送。二次上切刀、二次下切刀的結(jié)構(gòu)與一次上切刀、一次下切刀相同，除安裝角度與一次上切刀、一次下切刀相差90度外，所不同的是，一次上切刀的刀體不帶缺口，刀軸不連接凸輪分割器，后輸紙輥與前輸紙輥結(jié)構(gòu)及作用相同。本實(shí)用新型的有益效果是1、實(shí)現(xiàn)了連張卡片分切的全自動(dòng)化；2、分切速度高，以一個(gè)連張卡片有30張單卡計(jì)算，每小時(shí)可分切硬質(zhì)連張卡片30 張、分切單卡900張；3、有較高的分切質(zhì)量；4、節(jié)約了人力，降低了生產(chǎn)成本。
圖1為整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為凸輪連桿機(jī)構(gòu)示意圖；圖3為凸輪與擺臂配合示意圖；圖4為壓紙動(dòng)作示意圖；圖5為壓紙及齊紙結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為齊紙動(dòng)作示意圖；圖7為一次切刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為一次分切示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1-8所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全自動(dòng)卡片分切裝置，包括凸輪連桿機(jī)構(gòu)1、壓紙梁3、壓紙板4、上刀架5、齊紙上刀6、下刀架7、齊紙下刀8、一次上切刀9、一次下切刀10、前輸紙輥11、凸輪分割器13、擋料邊14、斜輥15、二次上切刀17、 二次下切刀、后輸紙輥19、動(dòng)力系統(tǒng)。凸輪連桿機(jī)構(gòu)1設(shè)置在兩墻板2外側(cè)，壓紙梁3兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)1相連接，壓紙梁3上固定有壓紙板4，上刀架5位于壓紙梁3之后，其兩端同樣與凸輪連桿機(jī)構(gòu)1相連接，上刀架5上固定有齊紙上刀6，下刀架7緊鄰上刀架5固定于兩墻板2之間，下刀架7上固定有齊紙下刀8，一次上切刀9與一次下切刀10上下相對(duì)，設(shè)置于上刀架5之后的兩墻板2之間，其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥11，一次上切刀9的一端通過上刀軸12連接有凸輪分割器13，一次上切刀9兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊14，斜輥15設(shè)置在變向輸送通道 16中，二次上切刀17與二次下切刀上下相對(duì)，設(shè)置于變向輸送通道16終端，與一次上切刀 9和一次下切刀10形成90度夾角，其前后分別設(shè)置有兩組后輸紙輥19，動(dòng)力系統(tǒng)為本實(shí)用新型提供所需動(dòng)力。如圖2、3所示，所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)1有相同的兩套，以相同的工作方式同步運(yùn)行。 每套凸輪連桿機(jī)構(gòu)1包括連板20、上滑塊21、下滑塊22、中間滑塊23、導(dǎo)柱24、內(nèi)凸輪25、 外凸輪沈、上連桿27、下連桿觀、上擺臂四、下擺臂30、支架34、彈簧35。連板20的上、下兩端分別固定有上滑塊21和下滑塊22，在上、下滑塊之間還懸浮設(shè)置有中間滑塊23，導(dǎo)柱 M滑動(dòng)置于三個(gè)滑塊的孔中，導(dǎo)柱M的上、下兩頭通過支柱31固定在外墻板2上。在連板 20下方設(shè)置有上擺臂四和下擺臂30，其一頭與外墻板2上的擺臂軸32活動(dòng)連接，另一頭分別活動(dòng)連接有上連桿27和下連桿觀，上連桿27的另一頭與中間滑塊23活動(dòng)連接，下連桿觀的另一頭與下滑塊22活動(dòng)連接。在上、下擺臂之間設(shè)置有內(nèi)凸輪25、外凸輪26，同軸固定在凸輪軸33上，凸輪軸33為橫貫機(jī)身的主動(dòng)軸，凸輪軸33兩端連接有支架34，內(nèi)凸輪 25與上擺臂四的工作面緊密接觸，外凸輪沈與下擺臂30的工作面緊密接觸，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力通過擺臂傳遞給上連桿27和下連桿觀，帶動(dòng)中間滑塊23和上、下滑塊沿導(dǎo)柱M交替上下運(yùn)動(dòng)。為保證凸輪25 J6與擺臂四、30工作面的緊密接觸，在擺臂四、30與連桿27、28 的活動(dòng)連接點(diǎn)還連接有彈簧35，彈簧的另一頭固定在外墻板2的固定柱36上。如圖1、4、5、6所示，所述壓紙梁3兩端與上連桿27同軸連接在中間滑塊23上，當(dāng)前級(jí)將卡片送到壓紙位后，受內(nèi)凸輪25控制的上擺臂四帶動(dòng)上連桿27、壓紙梁3及壓紙板 4通過中間滑塊23沿導(dǎo)柱M下行，將連張卡片的前邊沿壓緊，以便齊紙。所述齊紙下刀8固定在下刀架7上，下刀架7兩端固定在墻板2上，在齊紙時(shí)，齊紙下刀8不動(dòng)并與齊紙上刀6緊貼。所述上刀架5兩端與連板20的中間部位相連接，在壓紙動(dòng)作完成后，受外凸輪沈控制的下擺臂30帶動(dòng)下連桿觀、連板20及上刀架5，通過上、下滑塊沿導(dǎo)柱M下行，從而帶動(dòng)齊紙上刀6完成下切動(dòng)作，與齊紙下刀8形成相對(duì)剪切，將卡片前邊剪切齊整，然后進(jìn)入一次分切工序。如圖7、8所示，一次上切刀9與一次下切刀10共同完成一次分切工序，一次上切刀9包括圓形金屬刀座37、刀體38、壓刀盤39、上刀軸12，刀座37、刀體38、壓刀盤39三者為一個(gè)切刀單元，依次安裝在上刀軸12上，視分切卡片規(guī)格確定切刀單元數(shù)。上刀軸12的一端與凸輪分割器13相連接，受凸輪分割器13輸出的間歇?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)。刀體38為一單刃圓盤體，其外周有一缺口，全部切刀單元的刀體38缺口角度一致，目的在于進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割時(shí)，只將連張卡片的中間切成條狀而不切斷始點(diǎn)和終點(diǎn)兩個(gè)邊，保證不散張，以利二次分切。前輸紙輥11有上下相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩對(duì)，負(fù)責(zé)一次分切前和分切后的卡片輸送。在一次上切刀9 兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊14，作用是使切掉的連張卡片的兩個(gè)邊料分向兩邊后落入機(jī)器下面，不致影響下一工序。一次下切刀10與一次上切刀9上下相對(duì)，一次下切刀10由多個(gè)圓柱形金屬體和下刀軸18組成，金屬體一端的工作邊為平面，與一次上切刀的刀體平面緊貼，另一端有一臺(tái)階，以保證剪切時(shí)留有相應(yīng)的吃刀量。一次下切刀10的金屬體數(shù)量與一次上切刀單元數(shù)量相等，剪切卡片時(shí)兩刀靠緊相對(duì)旋轉(zhuǎn)。如圖1、7、8所示，斜輥15設(shè)置在變向輸送通道16中，變向輸送通道16是將一次分切后的卡片輸送方向改變了 90度，以使被一次分切后的卡片經(jīng)斜輥15輸送到二次分切工序。二次上切刀與二次下切刀共同完成二次分切工序，二次上切刀17、二次下切刀的結(jié)構(gòu)與一次上切刀9、一次下切刀10相同，除安裝角度與一次上切刀9、一次下切刀10相差 90度外，所不同的是，二次上切刀17的刀體不帶缺口，刀軸不連接凸輪分割器13，而直接由動(dòng)力系統(tǒng)提供動(dòng)力，后輸紙輥19也是上下相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩對(duì)，負(fù)責(zé)二次分切前和分切后的卡片輸送，二次分切好的單個(gè)卡片被送到下一步的切角工序。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)卡片分切裝置，包括壓紙梁(3)、壓紙板G)、上刀架(5)、齊紙上刀(6)、 下刀架(7)、齊紙下刀(8)、一次上切刀(9)、一次下切刀(10)、前輸紙輥(11)、凸輪分割器 (13)、擋料邊(14)、斜輥(15)、二次上切刀(17)、二次下切刀、后輸紙輥(19)、動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于，它還包括有凸輪連桿機(jī)構(gòu)(1)，凸輪連桿機(jī)構(gòu)(1)設(shè)置在兩墻板(2)外側(cè)，壓紙梁 (3)兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)⑴相連接，壓紙梁(3)上固定有壓紙板G)，上刀架(5)位于壓紙梁C3)之后，其兩端同樣與凸輪連桿機(jī)構(gòu)(1)相連接，上刀架( 上固定有齊紙上刀(6)， 下刀架(7)緊鄰上刀架(5)固定于兩墻板( 之間，下刀架(7)上固定有齊紙下刀(8)，一次上切刀(9)與一次下切刀(10)上下相對(duì)，設(shè)置于上刀架(5)之后的兩墻板(2)之間，其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥(11)，一次上切刀(9)的一端通過上刀軸(1 連接有凸輪分割器(13)，一次上切刀(9)兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊(14)，斜輥(1 設(shè)置在變向輸送通道(16)中，二次上切刀(17)與二次下切刀上下相對(duì)，設(shè)置于變向輸送通道(16)終端，與一次上切刀(9)和一次下切刀(10)形成90度夾角，其前后分別設(shè)置有兩組后輸紙輥(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置，其特征在于，凸輪連桿機(jī)構(gòu)(1) 包括連板(20)、上滑塊(21)、下滑塊(2 、中間滑塊(23)、導(dǎo)柱(對(duì))、內(nèi)凸輪(25)、外凸輪 (洸)、上連桿(27)、下連桿(觀)、上擺臂(四)、下擺臂(30)、支架(34)、彈簧(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置，其特征在于，連板00)的上、下兩端分別固定有上滑塊和下滑塊(22)，在上、下滑塊之間還懸浮設(shè)置有中間滑塊03)， 導(dǎo)柱04)滑動(dòng)置于三個(gè)滑塊的孔中，導(dǎo)柱04)的上、下兩頭通過支柱(31)固定在外墻板 (2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置，其特征在于，在連板OO)下方設(shè)置有上擺臂09)和下擺臂(30)，其一頭與外墻板( 上的擺臂軸(3 活動(dòng)連接，另一頭分別活動(dòng)連接有上連桿(XT)和下連桿(觀)，上連桿(XT)的另一頭與中間滑塊活動(dòng)連接，下連桿08)的另一頭與下滑塊0 活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置，其特征在于，在上、下擺臂之間設(shè)置有內(nèi)凸輪(25)、外凸輪( )，同軸固定在凸輪軸(3 上，凸輪軸(3 兩端連接有支架 (34)，內(nèi)凸輪05)與上擺臂09)的工作面緊密接觸，外凸輪06)與下擺臂(30)的工作面緊密接觸，在擺臂09)、(30)與連桿07)、08)的活動(dòng)連接點(diǎn)還連接有彈簧(35)。
專利摘要一種全自動(dòng)卡片分切裝置，包括凸輪連桿機(jī)構(gòu)、壓紙梁、壓紙板、上刀架、齊紙上刀、下刀架、齊紙下刀、一次上切刀、一次下切刀、前輸紙輥、凸輪分割器、擋料邊、斜輥、二次上切刀、二次下切刀、后輸紙輥、動(dòng)力系統(tǒng)，凸輪連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩墻板外側(cè)，壓紙梁兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)相連接，上刀架位于壓紙梁之后，下刀架緊鄰上刀架固定于兩墻板之間，一次上切刀與一次下切刀設(shè)置于上刀架之后的兩墻板之間，其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥，斜輥設(shè)置在變向輸送通道中，二次上切刀與二次下切刀設(shè)置于變向輸送通道終端，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，實(shí)現(xiàn)了連張卡片分切的全自動(dòng)化，有較高的分切速度和分切質(zhì)量，節(jié)約人力，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B26D1/24GK202264254SQ201120249308
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者楊東波, 楊俊全, 林兆江, 王靜, 韓玉林 申請(qǐng)人:玉田元?jiǎng)?chuàng)包裝機(jī)械制造有限公司