專利名稱：一種多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，屬作業(yè)中轉(zhuǎn)動切刀型的手持切割工具。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀是一種依靠電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的動刀與罩在動刀外的有孔的定刀作相對剪切而對須發(fā)進行切割的工具，而多頭是指一件電動剃須刀有多個由動定刀構(gòu)成的刀頭。多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀與單頭定刀結(jié)構(gòu)基本一致，是由與剃須刀殼體連接而使之不作轉(zhuǎn)動的圈壁以及開孔的頂壁構(gòu)成的帽狀零件，其中孔既是進須孔，孔內(nèi)側(cè)棱又是與動刀配合的刃。在定刀中，圈壁要有一定的厚度以提供足夠的剛性和制造與殼體連接構(gòu)件，而頂壁中開有網(wǎng)孔部分則因彈性和剃須清根度的要求其厚度不能太厚，通常情況下圈壁厚度在0.4 0. 7mm，有網(wǎng)孔部分在0.07、. 12 mm。以往這種定刀的制作，有以0. 5 mm左右整板沖制成帽狀后全由金加工完成在頂壁上開孔和削薄頂壁上開孔的部分，也有以整板沖制成帽狀后由電解工藝開孔再由金加工完成頂壁開孔部分的削薄，削薄前都要進行熱處理。但前述工藝有其一定的局限性，一是金加工在削薄(通常為磨削作業(yè))時對頂壁厚度的精度控制要求較高時，由于削薄量大，所以難以保證精度，以及會由于磨削時使得材料硬度退化產(chǎn)生不均勻，進而使得刀網(wǎng)在使用中鋒利度不好及耐磨性變差。同時由于切削量大，使用加工設(shè)備投資高，加工費時，效率低；二是以金加工方式開孔，必須將頂壁做成單環(huán)或雙環(huán)狀，其中間區(qū)域下陷，以滾銑的工藝在環(huán)內(nèi)外開出直的長孔；三是當(dāng)網(wǎng)式刀片上開孔形狀設(shè)計成比較美觀的而且膚感舒適的曲線形狀時，金加工無法實現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)只有使用電解加工方式實現(xiàn)，但是電解加工方式不僅加工慢，而且對環(huán)境有污染；四是整個定刀投入電解環(huán)境中浪費電解資源和增加電解模具的復(fù)雜性，加劇該工藝的環(huán)境污染和資源浪費。此外， 因是整體沖制后磨薄頂面再開孔的，所以在定刀的邊緣頂壁與圈壁的折角部分上側(cè)面進須口是厚的，進須效果差，因而使剃須時所留的根較長，導(dǎo)致剃須效率下降。
發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提供一種加工簡單的多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀。本實用新型提供的一種多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，包含有筒狀的圈壁和有孔的頂壁，是由圈壁和頂壁相同厚度的帽狀零件和第二圈壁組合而成的，所說第二圈壁支撐在帽狀零件上的圈壁內(nèi)并以過盈配合、焊接、粘結(jié)或鉚接而相互固定。本實用新型提供的一種多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，將圈壁分成兩層，一層與頂壁一體，另一層作為加強圈，使所要求的圈壁和頂壁兩種不同的壁厚在原料上得到確定。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型加工簡單、材料損耗少、精度容易掌握，在電解開孔時電解資源浪費少，使總體成本下降。同時，整個定刀上的孔壁厚度一致，使剃削留根都以較薄的頂壁厚度確定而較短，獲得較高的剃削效率和觸感。還由于頂壁面的加工削薄量變的很小，使得加工效率提高20倍以上，并且不會因切削程度較大而使得材料硬度變化，因金加工引起的變形量下降、精度提高，使用時鋒利度、噪音及剪切膚感均明顯改善。所說第二圈壁上沿的外側(cè)不超過頂壁上最外緣孔的邊，內(nèi)側(cè)低于外側(cè)且形成的銳度小于30°，第二圈壁上沿的形狀使定刀圈壁與頂壁折角處內(nèi)側(cè)有一個向外擴大的環(huán)形帶，使頂壁上孔在定刀的邊緣部分不僅有與其他部分一樣的厚度，而且孔內(nèi)沒有圈壁的阻礙。而現(xiàn)有技術(shù)中，如圖3所示，帽狀零件11因頂壁上孔Ia在圈壁一端有因滾銑走刀形成的圈壁厚度的平面lb，使胡須3不能從孔端進入刀孔。因而本實用新型的這一結(jié)構(gòu)解決了胡須(特別是長胡須或是卷胡須)不能完全進入孔的不足，進一步提高了剃須效率。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)圖，圖2為圖1中I區(qū)域放大圖，圖中1-帽狀零件，2-第二圈壁，3-胡須，a-孔；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中圈壁和頂壁折角部分的結(jié)構(gòu)圖，圖中11-帽狀零件，la- L， Ib-平面，3-胡須。
具體實施方式
1、如圖1、2所示，有一多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，有兩個零件，一是帽狀零件 1，另一件是第二圈壁2，帽狀零件有沖壓成型的圈壁和頂壁，頂壁上開有孔a。孔是胡須或其他毛發(fā)進入的通道，而孔與頂壁內(nèi)側(cè)構(gòu)成的棱也是定刀刀刃。帽狀零件以0.14 ^0. 28mm 厚的薄板沖制，而第二圈壁以使所得定刀中兩層圈壁厚度厚度為常規(guī)0.5 mm左右為目的， 采用相應(yīng)厚度的材料。第二圈壁外壁與帽狀零件的圈壁部分內(nèi)壁作過盈配合，使他們牢固結(jié)合。第二圈壁上端是斜面，斜面高的一邊在其外壁，形成的銳度為。第二圈壁與帽狀零件相合后，其尖銳部緊貼帽狀零件之圈壁部分內(nèi)壁，且在孔最外緣稍下位置，使構(gòu)成的定刀在圈壁與頂壁折角處內(nèi)有一擴大了的環(huán)形腔。胡須或其他毛發(fā)3可以完全從定刀最外緣孔的最外側(cè)穿過，使剃須留根極短，使觸感良好。而現(xiàn)有技術(shù)中，最外緣孔的最外壁是滾銑刃具在較厚的圈壁上所產(chǎn)生的平面，且圈壁到頂壁在折角處的厚度因磨削工藝的限制是由厚到薄過渡的，所以，如圖3所示，胡須或其他毛發(fā)3既要在這里受到阻擋，而剃削后留根比其他位置長，需要以定刀其他部分重新剃削，否則觸感較差。2、一多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，有帽狀零件和第二圈壁，帽狀零件是沖壓成型的，包括圈壁和頂壁，頂壁上有孔。第二圈壁襯在帽狀零件的圈壁內(nèi)并相焊接。
權(quán)利要求1.一種多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，包含有筒狀的圈壁和有孔的頂壁，其特征是由圈壁和頂壁相同厚度的帽狀零件和第二圈壁組合而成的，所說第二圈壁支撐在帽狀零件上的圈壁內(nèi)并以過盈配合、焊接、粘結(jié)或鉚接而相互固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，其特征是所說第二圈壁上沿的外側(cè)不超過頂壁上最外緣孔的邊，內(nèi)側(cè)低于外側(cè)且形成的銳度小于30°，第二圈壁上沿的形狀使定刀圈壁與頂壁折角處內(nèi)側(cè)有一個向外擴大的環(huán)形帶。
專利摘要本實用新型提供的一種多頭旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的定刀，包含有筒狀的圈壁和有孔[a]的頂壁，是由圈壁和頂壁相同厚度的帽狀零件[1]和第二圈壁[2]組合而成的，所說第二圈壁支撐在帽狀零件上的圈壁內(nèi)并以過盈配合、焊接、粘結(jié)或鉚接而相互固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型加工簡單、材料損耗少、精度容易掌握，在電解開孔時電解資源浪費少，使總體成本下降。同時，整個定刀上的孔壁厚度一致，使剃削留根較短，獲得較高的剃削效率和觸感。還由于頂壁面的加工削薄量變的很小，使得加工效率提高20倍以上，并且不會因切削程度較大而使得材料硬度變化，因金加工引起的變形量下降、精度提高，使用時鋒利度、噪音及剪切膚感均明顯改善。
文檔編號B26B19/14GK202147287SQ20112024890
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者陳惠龍 申請人:浙江金達電機電器有限公司