專利名稱:帶鋼直線運行區(qū)x擺線糾偏機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種安裝在帶鋼生產(chǎn)線上用以防止帶鋼跑偏的糾偏裝置,特別
是帶鋼直線運行區(qū)x擺線糾偏機。
背景技術(shù):
目前應(yīng)用到彩涂或鍍鋅及冷軋酸洗和平整生產(chǎn)線上的糾偏機都是在生產(chǎn)線 的轉(zhuǎn)向或轉(zhuǎn)彎處利用一組擺動式的糾偏機改變帶鋼進入下一組輥道或輥面的位 置,從而實現(xiàn)在生產(chǎn)線上連續(xù)糾偏的功能和目的。但在具體的生產(chǎn)過程中由于 大部分生產(chǎn)線上存在著很多只有直線運行區(qū)域輸送帶鋼的工作環(huán)境,如果帶鋼 在生產(chǎn)中經(jīng)過這種直線運行區(qū)域時發(fā)生跑偏事故,就無法靠傳統(tǒng)的安裝在生產(chǎn) 線的轉(zhuǎn)向或轉(zhuǎn)彎處的擺動式糾偏機來改變帶鋼進入下一組輥道或輥面的位置, 從而無法消除這種直線運行區(qū)帶鋼的跑偏事故。在正常的生產(chǎn)中如果存在這種 帶鋼在直線運行區(qū)跑偏事故,就無法提高生產(chǎn)機組的生產(chǎn)能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶鋼直線運行區(qū)x擺線糾偏機,其結(jié)構(gòu)簡單,
易于制造安裝,能夠有效地確保在彩涂或鍍鋅及冷軋酸洗和平整生產(chǎn)線上直線 運行區(qū)行進的帶鋼穩(wěn)定運行,避免在生產(chǎn)中發(fā)生帶鋼跑偏的事故。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種帶鋼直線運行區(qū)X擺線糾偏機,包括底 座,在底座的中心處豎直安裝著主軸,主軸上端安裝著一與底座可產(chǎn)生相對轉(zhuǎn) 動的水平回轉(zhuǎn)臺,在底座的一側(cè)面上水平固接著一伺服油缸,水平回轉(zhuǎn)臺的一 側(cè)底面下豎直固接著一塊向下延伸的筋板,筋板下端與伺服油缸的活塞桿自由 端鉸接在一起,在水平回轉(zhuǎn)臺的頂面兩側(cè)分別豎直設(shè)置著夾送輥機架,兩夾送 輥機架之間水平設(shè)置著上、下夾送輥,下夾送輥的轉(zhuǎn)軸一端與一電機軸相連, 該電機固接在水平回轉(zhuǎn)臺上,在夾送輥機架的頂端分別豎直安裝著壓下氣缸, 兩壓下氣缸的活塞桿下端分別與上夾送輥兩端連接在一起,上夾送輥相對于下 夾送輥可上、下滑動。
本發(fā)明使用時,將其安裝在帶鋼生產(chǎn)線的直線運行區(qū),調(diào)整壓下氣缸使得 上、下夾送輥夾緊帶鋼,如果帶鋼在直線運行區(qū)發(fā)生跑偏現(xiàn)象,則調(diào)整伺服油 缸帶動水平回轉(zhuǎn)臺相對于底座轉(zhuǎn)動一定角度,即可一邊對直線運行區(qū)的帶鋼進 行糾偏, 一邊由安裝在水平回轉(zhuǎn)臺上的電機帶動下夾送輥運轉(zhuǎn)輸送帶鋼,從而 確保帶鋼生產(chǎn)的正常有序進行。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于制造安裝,能夠有效地 確保在彩涂或鍍鋅及冷軋酸洗和平整生產(chǎn)線上直線運行區(qū)行進的帶鋼穩(wěn)定運 行,避免在生產(chǎn)中發(fā)生帶鋼跑偏的事故,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖l為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一種帶鋼直線運行區(qū)X擺線糾偏機,如圖1、圖2所示,包括底座34,在 底座34的中心處豎直安裝著主軸16,主軸16上端安裝著一與底座34可產(chǎn)生相 對轉(zhuǎn)動的水平回轉(zhuǎn)臺6。為了提高水平回轉(zhuǎn)臺6的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,在水平回轉(zhuǎn)臺6 以及底座34之間設(shè)置著推力軸承25;還可以在水平回轉(zhuǎn)臺6的底面下均布安裝 著支撐輪,支撐輪在底座34的頂面上滑動;還可以在底座34的頂面上設(shè)置著 環(huán)形滑槽,在水平回轉(zhuǎn)臺6的底面下均布安裝著滑塊,滑塊在環(huán)形滑槽內(nèi)滑動。 在底座34的一側(cè)面上水平鉸接著一伺服油缸1,水平回轉(zhuǎn)臺6的一側(cè)底面下豎 直固接著一塊向下延伸的筋板5,筋板5下端與伺服油缸1的活塞桿自由端鉸接 在一起。通過伺服油缸1就可以帶動水平回轉(zhuǎn)臺6相對于底座34轉(zhuǎn)動。在水平 回轉(zhuǎn)臺6的頂面兩側(cè)分別豎直設(shè)置著夾送輥機架13、 19,兩夾送輥機架14、 20 之間水平設(shè)置著上、下夾送輥18、 17,下夾送輥17的轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與一 電機軸相連,該電機8固接在水平回轉(zhuǎn)臺6上。在夾送輥機架13、 19的頂端分 別豎直安裝著壓下氣缸14、 20,兩壓下氣缸14、 20的活塞桿下端分別與上夾送 輥18兩端連接在一起,通過調(diào)整壓下氣缸14、 20可以調(diào)整上夾送輥18相對于 下夾送輥17上、下滑動,用以夾緊帶鋼。在與伺服油缸l相對的底座以及水平 回轉(zhuǎn)臺的另一側(cè)安裝著限位裝置29,該限位裝置29為限位擋板或行程開關(guān),用 以防止水平回轉(zhuǎn)臺6產(chǎn)生過大的旋轉(zhuǎn)角度。
權(quán)利要求
1、一種帶鋼直線運行區(qū)X擺線糾偏機,包括底座(34),其特征是在底座(34)的中心處豎直安裝著主軸(16),主軸(16)上端安裝著一與底座(34)可產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的水平回轉(zhuǎn)臺(6),在底座(34)的一側(cè)面上水平鉸接著一伺服油缸(1),水平回轉(zhuǎn)臺(6)的一側(cè)底面下豎直固接著一塊向下延伸的筋板(5),筋板(5)下端與伺服油缸(1)的活塞桿自由端鉸接在一起,在水平回轉(zhuǎn)臺(6)的頂面兩側(cè)分別豎直設(shè)置著夾送輥機架(13、19),兩夾送輥機架(14、20)之間水平設(shè)置著上、下夾送輥(18)、(17),下夾送輥(17)的轉(zhuǎn)軸一端與一電機軸相連,該電機(8)固接在水平回轉(zhuǎn)臺(6)上,在夾送輥機架(13、19)的頂端分別豎直安裝著壓下氣缸(14、20),兩壓下氣缸(14、20)的活塞桿下端分別與上夾送輥(18)兩端連接在一起,上夾送輥(18)相對于下夾送輥(17)可上、下滑動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼直線運行區(qū)X擺線糾偏機,其特征是在與伺 服油缸(1)相對的底座以及水平回轉(zhuǎn)臺的另一側(cè)安裝著限位裝置(29), 該限位裝置(29)為限位擋板或行程開關(guān)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼直線運行區(qū)X擺線糾偏機,其特征是在水平 回轉(zhuǎn)臺(6)以及底座(M)之間設(shè)置著推力軸承(")。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶鋼直線運行區(qū)X擺線糾偏機,在底座的中心處豎直安裝著主軸,主軸上端安裝著水平回轉(zhuǎn)臺,在底座的一側(cè)面上水平鉸接著一伺服油缸,水平回轉(zhuǎn)臺的一側(cè)底面下豎直固接著筋板,筋板下端與伺服油缸的活塞桿自由端鉸接在一起,在水平回轉(zhuǎn)臺的頂面兩側(cè)分別豎直設(shè)置著夾送輥機架,兩夾送輥機架之間水平設(shè)置著上、下夾送輥,下夾送輥的轉(zhuǎn)軸一端與一電機軸相連,電機固接在水平回轉(zhuǎn)臺上,在夾送輥機架頂端分別豎直安裝著壓下氣缸,兩壓下氣缸的活塞桿下端分別與上夾送輥兩端連接在一起,上夾送輥相對于下夾送輥可上、下滑動。其能夠有效地確保在彩涂或鍍鋅及冷軋酸洗和平整生產(chǎn)線上直線運行區(qū)行進的帶鋼穩(wěn)定運行,避免帶鋼跑偏事故。
文檔編號B65H23/032GK101337629SQ20071013772
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月7日
發(fā)明者周忠華, 唐玉英, 張智剛, 楊文清, 洪 雷 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司