平導(dǎo)輪擺線齒條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實用新型涉及一種齒條，尤其是一種平導(dǎo)輪擺線齒條。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有的齒條中，一般只有齒牙的表面經(jīng)過淬火處理，而齒條的底部卻不進(jìn)行淬火處理。當(dāng)平滾柱在齒牙上移動時，為了確保齒條完整，避免其發(fā)生斷裂，因此，平滾柱的移動速度一般要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于200米/分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種可以提高齒條整體的硬度與耐磨性，使平滾柱在齒條上的移動速度達(dá)到200米/分的平導(dǎo)輪擺線齒條。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種平導(dǎo)輪擺線齒條，包括底座、以及設(shè)置在其上的齒牙部分，所述齒牙部分包括若干個齒牙，在相鄰兩個所述齒牙之間設(shè)有凹槽，所述齒牙的表面經(jīng)激光淬火處理以形成淬火層a ;
[0005]所述底座的底部表面為平面結(jié)構(gòu)，其外側(cè)表面經(jīng)淬火處理后以形成淬火層b。
[0006]上述的平導(dǎo)輪擺線齒條，其中，所述淬火層a的硬度范圍為50?55HRC。
[0007]上述的平導(dǎo)輪擺線齒條，其中，所述淬火層b的硬度范圍為55?60HRC。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型通過對齒牙表面與底座的底部表面進(jìn)行淬火處理，以在其表面形成淬火層，從而提高了齒條整體的硬度與耐磨性，可使平滾柱在齒條上的移動速度達(dá)到200米/分。
【附圖說明】
[〇〇1〇] 圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0012]主要附圖標(biāo)記說明如下:
[0013]1-底座；2-齒牙；3-凹槽
【具體實施方式】
[0014]如圖1與圖2所示，本實用新型包括底座1、以及設(shè)置在其上的齒牙部分，齒牙部分包括若干個齒牙2,在相鄰兩個齒牙2之間設(shè)有凹槽3,該凹槽為內(nèi)凹狀的圓弧狀結(jié)構(gòu)。
[0015]其中，齒牙2的表面經(jīng)激光淬火處理以形成淬火層a(圖中未示出)。該淬火層a的硬度范圍為50?55HRC。
[0016]底座1的底部表面為平面結(jié)構(gòu)，其外側(cè)表面經(jīng)淬火處理后以形成淬火層b(圖中未示出)。該淬火層b的硬度范圍為55?60HRC。
[0017]以上僅為本實用新型的較佳實施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平導(dǎo)輪擺線齒條，包括底座、以及設(shè)置在其上的齒牙部分，所述齒牙部分包括若干個齒牙，在相鄰兩個所述齒牙之間設(shè)有凹槽，其特征在于，所述齒牙的表面經(jīng)激光淬火處理以形成淬火層a ； 所述底座的底部表面為平面結(jié)構(gòu)，其外側(cè)表面經(jīng)淬火處理后以形成淬火層b。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平導(dǎo)輪擺線齒條，其特征在于，所述淬火層a的硬度范圍為50 ?55HRC。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平導(dǎo)輪擺線齒條，其特征在于，所述淬火層b的硬度范圍為.55 ?60HRC。
【專利摘要】本實用新型提供一種平導(dǎo)輪擺線齒條，包括底座、以及設(shè)置在其上的齒牙部分，齒牙部分包括若干個齒牙，在相鄰兩個齒牙之間設(shè)有凹槽，其特征在于，齒牙的表面經(jīng)激光淬火處理以形成淬火層a，其硬度范圍為50～55HRC。底座的底部表面為平面結(jié)構(gòu)，其外側(cè)表面經(jīng)淬火處理后以形成淬火層b，其硬度范圍為55～60HRC。本實用新型通過對齒牙表面與底座的底部表面進(jìn)行淬火處理，以在其表面形成淬火層，從而提高了齒條整體的硬度與耐磨性，可使平滾柱在齒條上的移動速度達(dá)到200米/分。
【IPC分類】F16H55/26
【公開號】CN205026049
【申請?zhí)枴緾N201520785078
【發(fā)明人】周慧珍
【申請人】北京摩云閣精密齒條有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月11日