專利名稱:高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種方便食品,特別是涉及一種真空包裝的方便食品及其加工工藝。
背景技術(shù):
在日益繁忙的當今社會,人們越來越感到時間的寶貴,而在有限的時間面前人們只能通過加快生活節(jié)奏來適應(yīng)現(xiàn)在社會的發(fā)展,因此方便快捷的方便食品便越來越受到人們的重視。盡管現(xiàn)在的方便食品已經(jīng)有很多的品種,但還是存在著一些不足,如現(xiàn)在主要的方便食品“方便面”(也稱速煮面、快餐面,在中國專利號為00812160.5的“油炸方便面的生產(chǎn)方法”專利中也提供了一種該食品的生產(chǎn)方法),它雖然有保存期長、適合中國人飲食習(xí)慣的優(yōu)點,但它在食用時卻需要用熱水沖泡,否則就只能干吃,使人感到不便,其他的方便食品如中國專利號為93106481.3的“大面包的制做方法”、中國專利號為00102036.6的“一種蕎麥蛋糕及其制作方法”等又有保存期短、不適合中國人飲食習(xí)慣的缺點,且上述方便食品又都存在著營養(yǎng)不全面的缺點。
中國專利申請?zhí)枮?6119060.4中公開的“密封包裝并高溫滅菌的月餅保鮮方法”(月餅是一種中秋節(jié)食用為主的傳統(tǒng)節(jié)日食品,屬于糕點類的一種包餡型餡餅),雖然在表面上給出了解決月餅保鮮的一種方法,但該發(fā)明的說明書公布的技術(shù)方法不夠清楚、完整,有些技術(shù)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員難以實現(xiàn),甚至不可實現(xiàn),且由于該發(fā)明把月餅與干燥劑一起進行密封包裝,將會使月餅的口感、味道甚至品質(zhì)因失去適量的水分而明顯下降,因此該發(fā)明的說明書公布的技術(shù)方法是一種低含水量(所述“含水量”是指總重量中所含的總水分重量)的月餅保鮮方法。
目前市場上銷售數(shù)量不多的使用真空包裝的月餅也都是低含水量(該類包裝的月餅總重量中所含的總水分重量≤24%)的產(chǎn)品,其中的原因很多(如高含水量會改變月餅的口感、高含水量會改變月餅的品質(zhì)和高含水量會改變月餅的保存期等),但高含水量月餅的保存期很短,也是一個影響生產(chǎn)廠家不愿提高真空包裝月餅含水量的因素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述產(chǎn)品或技術(shù)的不足,發(fā)明一種全新的方便食品(高含水量真空包裝方便餡餅)及其加工工藝,該餡餅是所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以實現(xiàn)的,能滿足人們對方便食品衛(wèi)生、營養(yǎng)、可口、保存期長、食用方便和攜帶方便的要求,彌補現(xiàn)有方便食品的不足,更加完善和豐富方便食品的市場品種,使人們在方便食品的挑選上除了方便面、面包、蛋糕等方便食品外又多一種全新的選擇。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的a.和面、醒面將面粉加水攪拌后進行醒面。
b.制餡采用手工、機械或手工加機械方式制作餅餡。
c.制餅采用手工、機械或手工加機械方式制作生餡餅坯。
d.熟化將生餡餅坯進行熟化(本發(fā)明內(nèi)容中所述“熟化”是指食物由生向熟的轉(zhuǎn)化)。
e.包裝將完成熟化步驟后得到的含水量(本發(fā)明內(nèi)容中所述“含水量”是指總重量中所含的總水分重量)在25-75%(即餡餅含水量是餡餅總重量的25-75%)的餡餅進行真空包裝。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個重量為2-1500克或厚度為0.3-5.0厘米,面積為2-800平方厘米。
本發(fā)明內(nèi)容中所述面粉是泛指任何谷物粉或者任何谷物粉與任何可以做食物食用的粉狀物混合后的物質(zhì)。
本發(fā)明內(nèi)容中制作餡餅使用的面粉或面團中可以加入面制品添加劑(本發(fā)明內(nèi)容中所述“面制品添加劑”是指為改善面制品品質(zhì)和色、香、味以及加工工藝和儲藏需要而加入的規(guī)定劑量的天然營養(yǎng)物質(zhì)或化學(xué)合成物質(zhì))。
本發(fā)明內(nèi)容中制作餡餅使用的面團是經(jīng)過發(fā)酵的面團、未經(jīng)過發(fā)酵的面團或經(jīng)過發(fā)酵的面團與未經(jīng)過發(fā)酵的面團混合后制成的面團。
本發(fā)明內(nèi)容中所述餅餡是泛指任何食品制成的餡或者任何多種食品混合制成的餡。
本發(fā)明內(nèi)容中所述餡餅是在任何谷物粉或者任何谷物粉與任何可以做食物食用的粉狀物混合后的物質(zhì)制成的含水量在25-75%(即含水量是總重量的25-75%)的扁型面食中、里或表面有餡的食品。
本發(fā)明內(nèi)容中所述機械是指在制作餅餡或生餡餅坯過程中可以代替手工制作餅餡或生餡餅坯、減少手工制作餅餡或生餡餅坯勞動量或者提高制作餅餡或生餡餅坯工作效率的機械。
本發(fā)明內(nèi)容中所述步驟c和步驟d可以使用可以將制餅和熟化兩個加工步驟一次完成的餡餅機或有該類餡餅機功能的其他機械制作生餡餅坯時或制作生餡餅坯后直接將生餡餅坯進行熟化。
本發(fā)明內(nèi)容中所述真空包裝是指抽真空包裝(本發(fā)明內(nèi)容中所述“抽真空包裝”是將食品裝入“具有良好的密封性能”的食品包裝容器中,再抽去或排除容器內(nèi)部的空氣,并將容器進行密封,使密封后的容器內(nèi)達到預(yù)定真空度的一種包裝方法)、無菌真空包裝(本發(fā)明內(nèi)容中所述“無菌真空包裝”是將經(jīng)殺菌或滅菌的食品,在無菌條件下或接近于無菌條件下裝入“具有良好的密封性能”的無菌食品包裝容器中,再在無菌條件下或接近于無菌條件下抽去或排除容器內(nèi)部的空氣,并在無菌條件下或接近于無菌條件下將容器進行密封,使密封后的容器內(nèi)達到預(yù)定真空度的一種包裝方法)、真空包裝后殺菌處理(本發(fā)明內(nèi)容中所述“真空包裝后殺菌處理”是將食品裝入“具有良好的密封性能”的食品包裝容器中,再抽去或排除容器內(nèi)部的空氣,并將容器進行密封,使密封后的容器內(nèi)達到預(yù)定真空度,然后再將抽真空包裝后的食品進行殺菌處理的一種包裝方法)或無菌真空包裝后殺菌處理(本發(fā)明內(nèi)容中所述“無菌真空包裝后殺菌處理”是將經(jīng)殺菌或滅菌的食品,在無菌條件下或接近于無菌條件下裝入“具有良好的密封性能”的無菌食品包裝容器中,再在無菌條件下或接近于無菌條件下抽去或排除容器內(nèi)部的空氣,并在無菌條件下或接近于無菌條件下將容器進行密封,使密封后的容器內(nèi)達到預(yù)定真空度,然后再將無菌真空包裝后的食品進行殺菌處理的一種包裝方法)。
本發(fā)明內(nèi)容中可以在將餡餅裝入具有良好的密封性能的食品包裝容器中時一并向食品包裝容器中裝入任何口味的湯料包或任何食品制作的湯料包。
本發(fā)明的優(yōu)點在于1.營養(yǎng)豐富,可調(diào)(1)由于本發(fā)明的產(chǎn)品(即“高含水量真空包裝方便餡餅的產(chǎn)品”,以下簡稱“本發(fā)明產(chǎn)品”)是使用面粉加餅餡制作出來的,所以營養(yǎng)成分相對于只使用面粉制作的方便食品更加豐富。(2)由于本發(fā)明產(chǎn)品使用的面粉和餅餡可以根據(jù)需要進行調(diào)整,所以本發(fā)明產(chǎn)品營養(yǎng)成分也就可以根據(jù)需要進行調(diào)整。
2.攜帶方便由于本發(fā)明產(chǎn)品使用真空密封包裝,既節(jié)省攜帶空間又不會污染其他物品,所以本發(fā)明產(chǎn)品攜帶較為方便。
3.適合中國人飲食習(xí)慣由于本發(fā)明產(chǎn)品是將受中國人喜愛食用的餡餅轉(zhuǎn)化成方便食品,所以本發(fā)明產(chǎn)品比面包、蛋糕等方便食品更適合中國人的飲食習(xí)慣。
4.口味多樣由于本發(fā)明產(chǎn)品使用的面粉和餅餡可以根據(jù)需要進行調(diào)整,所以本發(fā)明產(chǎn)品口味也就可以根據(jù)需要進行改變。
5.保存期長本發(fā)明產(chǎn)品通過采用不同的具有良好的密封性能的食品包裝容器、真空包裝方法及殺菌處理方式,可使保存期達到3天-3年。
6.可標準化、批量化、機械化生產(chǎn)由于本發(fā)明內(nèi)容中給出了本發(fā)明產(chǎn)品的含水量、重量、厚度和面積以及一些可以用于加工本發(fā)明產(chǎn)品的機械,所以本發(fā)明產(chǎn)品可標準化、批量化、機械化生產(chǎn)。
7.食用時既可以直接食用,又可以使用微波爐、熱水及熱氣加熱后食用(1)由于本發(fā)明產(chǎn)品是經(jīng)過熟化步驟后才進行真空密封包裝的,所以可以在開啟真空包裝后直接食用。(2)由于本發(fā)明產(chǎn)品含水量較高,所以更加適合使用微波爐加熱后食用。(3)由于本發(fā)明產(chǎn)品使用真空密封包裝,所以可以在本發(fā)明產(chǎn)品未開啟真空包裝的狀態(tài)下使用熱水及熱氣加熱,而不會因為使用熱水及熱氣加熱本發(fā)明產(chǎn)品,使本發(fā)明產(chǎn)品的含水量上升或污染本發(fā)明產(chǎn)品,進而使本發(fā)明產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量、品質(zhì)、口感和味道下降。
8.衛(wèi)生本發(fā)明產(chǎn)品使用真空密封包裝,徹底杜絕了外界的污染。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點1、2、3、4、5、7和8總結(jié),本發(fā)明產(chǎn)品填補了方便食品的市場空白,滿足了人們對方便食品衛(wèi)生、營養(yǎng)、可口、保存期長、食用方便和攜帶方便等多方面的要求。
具體實施例方式
下面,將以實施例的形式進一步說明本發(fā)明(高含水量真空包裝方便餡餅)及其加工工藝。這些實施例僅是作為本發(fā)明的一些優(yōu)選方式例證或供詳細理解本發(fā)明之用,而不是對本發(fā)明、本發(fā)明的產(chǎn)品、本發(fā)明加工工藝或本發(fā)明所要求保護的范圍作任何限定。
實施例1營養(yǎng)型高含水量真空包裝方便餡餅a.和面、醒面將小麥粉(45%)、蕎麥粉(15%)、玉米精粉(15%)、高梁粉(5%)、綠豆粉(5%)、紅小豆粉(5%)、大豆精粉(5%)、葛根淀粉(1%)、蕨根淀粉(1%)、豌豆粉(1%)、蠶豆粉(1%)、紅薯淀粉(1%)、面制品添加劑(即酵母粉)和水攪拌后進行發(fā)酵,發(fā)酵完成后進行第二次攪拌,并同時加入食用堿液或食用堿面,最后進行醒面。
b.制餡將豬肉、韭菜和香菇用刀切碎后加入蔥、姜、精鹽、味精、食用油,最后攪拌制成餅餡。
c.制餅將醒面后得到的面團制成小面團,然后手工搟成包子皮狀后包入餅餡,封好口,最后再搟、壓或軋薄制成生餡餅坯。
d.熟化采用烙制法將生餡餅坯進行熟化。
e.包裝采用真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在45-55%(即餡餅含水量是餡餅總重量的45-55%)的餡餅、辣味牛肉醬湯料包(使用小蒸煮袋抽真空包裝)、脫水蔬菜湯料包(使用小蒸煮袋包裝)和調(diào)味粉湯料包(使用小蒸煮袋包裝)一并裝入蒸煮袋中,再抽去或排除蒸煮袋內(nèi)部的空氣,并將蒸煮袋進行密封(密封后的蒸煮袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在121℃的加壓高溫殺菌法進行殺菌處理,最后進行冷卻處理。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個厚度為1.4-1.8厘米,面積為90-110平方厘米。
實施例2美味型高含水量真空包裝方便餡餅a.和面、醒面(1)將占使用量70%的小麥粉、面制品添加劑(即酵母粉)和水攪拌后進行發(fā)酵,發(fā)酵完成后進行第二次攪拌,并同時加入食用堿液或食用堿面,最后進行醒面。(2)將剩下30%的(即使用量的30%)小麥粉加水攪拌后進行醒面。(3)最后將完成步驟(1)和步驟(2)后得到的面團進行混合。
b.制餡將使用絞餡機制碎的豬肉、牛肉或羊肉與菜餡機制碎的大白菜混合,然后再加入精鹽、味精、醬油、花椒面、蔥、姜、芝麻油和豆油攪拌制成餅餡。
c.制餅將完成步驟a后得到的面團和完成步驟b后得到的餅餡分別加入包子機中,制作內(nèi)部有餡的面團,然后再手工搟平制成生餡餅坯。
d.熟化采用烙制法將生餡餅坯進行熟化。
e.包裝采用無菌真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在45-55%(即餡餅含水量是餡餅總重量的45-55%)的餡餅(完成熟化步驟后得到的餡餅已經(jīng)屬于“經(jīng)殺菌或滅菌的食品”)、海鮮制作的湯料包(使用無菌的小蒸煮袋抽真空包裝)、脫水蔬菜湯料包(使用無菌的小蒸煮袋包裝)和調(diào)味粉湯料包(使用無菌的小蒸煮袋包裝)在無菌條件下或接近于無菌條件下一并裝入無菌的蒸煮袋中,再在無菌條件下或接近于無菌條件下抽去或排除蒸煮袋內(nèi)部的空氣,并在無菌條件下或接近于無菌條件下將蒸煮袋進行密封(密封后的蒸煮袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在121℃的加壓高溫殺菌法進行殺菌處理,最后進行冷卻處理。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個重量為90-110克。
實施例3經(jīng)濟型高含水量真空包裝方便餡餅a.和面、醒面將小麥粉、面制品添加劑(即酵母粉)和水攪拌后進行發(fā)酵,發(fā)酵完成后進行第二次攪拌,并同時加入食用堿液或食用堿面,最后進行醒面。
b.制餡先將雞蛋炒熟后制碎,然后加入用刀切碎的韭菜,最后再加入姜、精鹽、味精、食用油等攪拌制成餅餡。
c.制餅將醒面后得到的面團手工搟薄后包入餅餡,封好口,然后再搟平制成生餡餅坯。
d.熟化采用烙制法將生餡餅坯進行熟化。
e.包裝采用真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在40-50%(即餡餅含水量是餡餅總重量的40-50%)的餡餅與調(diào)味粉湯料包(使用小蒸煮袋包裝)一并裝入蒸煮袋中,再抽去或排除蒸煮袋內(nèi)部的空氣,并將蒸煮袋進行密封(密封后的蒸煮袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在121-134℃的加壓高溫殺菌法進行殺菌處理,最后進行冷卻處理。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個厚度為2.8-3.4厘米,面積為270-315平方厘米。
實施例4點心型高含水量真空包裝方便餡餅(1)a.和面、醒面將小麥粉(60%)、玉米精粉(30%)、綠豆粉(10%)、面制品添加劑(即花生油、糖、水果汁、牛奶、食用堿面、鮮雞蛋黃)和水一起攪拌后進行醒面。
b.制餡可以使用果醬、奶油或巧克力(粉狀或小顆粒狀巧克力)做餅餡。
c.制餅使用壓面機將醒面后得到的面團制成寬的帶狀面片,再將帶狀面片制成小面片或使用餃子皮機直接制作符合使用要求的小面片,然后手工將小面片中包入餅餡,封好口,最后再搟、壓或軋薄制成生餡餅坯。
d.熟化采用烤制法將生餡餅坯進行熟化。
e.包裝采用真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在25-35%(即餡餅含水量是餡餅總重量的25-35%)的餡餅裝入金屬罐中,再抽去或排除金屬罐內(nèi)部的空氣,并將金屬罐進行密封(密封后的金屬罐內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在135-140℃的超高溫殺菌法進行殺菌處理,最后進行冷卻處理。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個厚度為0.5-0.8厘米,面積為5-8平方厘米。
實施例5點心型高含水量真空包裝方便餡餅(2)a.和面、醒面將糯米粉、糯玉米粉、黃米粉或糯高梁粉中的一種與面制品添加劑(即酵母粉、糖、食用香精或水果汁)和水一起攪拌后進行發(fā)酵,發(fā)酵完成后進行第二次攪拌,并同時加入食用堿液或食用堿面,最后進行醒面。
b.制餡使用豆沙餡或棗泥餡做餅餡。
c.制餅將醒面后得到的面團手工制作成每個重量為3-6克的小面團,再搟、壓或軋薄制成小面片,然后手工將小面片中包入餅餡,封好口,最后壓平制成生餡餅坯。
d.熟化可以采用煎制法或炸制法將生餡餅坯進行熟化。
e.包裝采用真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在58-68%(即餡餅含水量是餡餅總重量的58-68%)的餡餅裝入玻璃罐中,再抽去或排除玻璃罐內(nèi)部的空氣,并將玻璃罐進行密封(密封后的玻璃罐內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在121-134℃的加壓高溫殺菌法進行殺菌處理,最后進行冷卻處理。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個重量為5-10克。
實施例6點心型高含水量真空包裝方便餡餅(3)a.和面、醒面將糯米粉、面制品添加劑(即酵母粉、糖、食用香精或水果汁)和水一起攪拌后進行發(fā)酵,發(fā)酵完成后進行第二次攪拌,并同時加入食用堿液或食用堿面,最后進行醒面。
b.制餡使用烤箱將榛子仁、松子仁、花生仁、南瓜子仁、葵花子仁和芝麻烤熟,然后制成粉狀,最后與水果汁和白糖攪拌制成餅餡。
c.制餅將醒面后得到的面團和制餡后得到的餅餡分別加入包餡機或湯圓機中,制作內(nèi)部有餡的面團,然后再搟、壓或軋薄制成生餡餅坯。
d.熟化先采用煮制法將生餡餅坯進行熟化,完成熟化后再將餡餅多余的水分去掉,然后采用煎制法將餡餅稍煎一下。
e.包裝采用真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在65-75%(即餡餅含水量是餡餅總重量的65-75%)的餡餅每一個分別裝入一個小蒸煮袋中,再抽去或排除小蒸煮袋內(nèi)部的空氣,并將小蒸煮袋進行密封(密封后的小蒸煮袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在105-121℃的加壓高溫殺菌法或采用頻率在2450MHZ的微波殺菌法進行殺菌處理。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個重量為22-25克。
實施例7特殊型高含水量真空包裝方便餡餅(1)a.和面、醒面將小麥粉加水攪拌后進行醒面。
b.制餡將蔥切碎后加入味精、精鹽、食用油,然后攪拌制成餅餡。
c.制餅先將醒面后得到的面團手工搟薄,然后將制好的餅餡少量均勻的涂抹在已經(jīng)搟成薄片狀的“大面片”上,而后將已涂抹完餅餡的薄片狀的面片卷成卷,再將卷成棍棒狀的“面棍”擰成麻花狀,然后制成團,最后再搟、壓或軋平制成生餡餅坯。
d.熟化先采用蒸制法將生餡餅坯進行熟化,完成熟化后再采用煎制法將餡餅稍煎一下,最后將餡餅完全冷卻。
e.包裝采用真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在30-40%(即餡餅含水量是餡餅總重量的30-40%)的餡餅與調(diào)味粉湯料包(使用小蒸煮袋包裝)一并裝入蒸煮袋中,再抽去或排除蒸煮袋內(nèi)部的空氣,并將蒸煮袋進行密封(密封后的蒸煮袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在121-134℃的加壓高溫殺菌法進行殺菌處理,最后進行冷卻處理。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個重量為1420-1460克。
實施例8特殊型高含水量真空包裝方便餡餅(2)a.和面、醒面將小麥粉(65%)、玉米精粉(20%)、綠豆粉(10%)、紅小豆粉(5%)、面制品添加劑(即酵母粉、糖、牛奶、水果汁或蔬菜汁)和水一起攪拌后進行發(fā)酵,發(fā)酵完成后進行第二次攪拌,并同時加入食用堿面或食用堿液,最后進行醒面。
b.制餡使用烤箱將瓜子仁、花生仁、核桃仁烤熟,然后制碎,最后與芝麻和已經(jīng)使用手工切制成小塊的各種蜜餞(注意各種蜜餞口味和顏色的搭配)混合制成餅餡。
c.制餅將醒面后得到的面團制成餅狀,再在面餅的一面涂上蜂蜜,然后將制好的餅餡均勻的撒在涂有蜂蜜一面的面餅上,在餅餡上稍加壓力(以便使餅餡與面餅接觸緊密)制成生餡餅坯。
d.熟化采用烤制法將生餡餅坯進行熟化。
e.包裝真空包裝方法(1)采用抽真空包裝包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在30-40%(即餡餅含水量是餡餅總重量的30-40%)的餡餅與奶粉湯料包或豆奶粉湯料包(奶粉湯料包或豆奶粉湯料包使用的包裝必須防水)一并裝入真空袋中,再抽去或排除真空袋內(nèi)部的空氣,并將真空袋進行密封(密封后的真空袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度)。真空包裝方法(2)采用無菌真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在30-40%(即餡餅含水量是餡餅總重量的30-40%)的餡餅(完成熟化步驟后得到的餡餅已經(jīng)屬于“經(jīng)殺菌或滅菌的食品”)與奶粉湯料包或豆奶粉湯料包(奶粉湯料包或豆奶粉湯料包使用的包裝必須無菌和防水)在無菌條件下或接近于無菌條件下一并裝入無菌的真空袋中,再在無菌條件下或接近于無菌條件下抽去或排除真空袋內(nèi)部的空氣,并在無菌條件下或接近于無菌條件下將真空袋進行密封(密封后的真空袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用頻率在2450MHZ的微波殺菌法,并將溫度控制在85℃左右進行殺菌處理(根據(jù)要實現(xiàn)保存期的長短,決定采用哪種真空包裝方法)。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個厚度為1.8-2.4厘米(面餅加上餅餡的總共厚度),面積為700-780平方厘米。
實施例9糕點型高含水量真空包裝方便餡餅a.和面、醒面將小麥粉、面制品添加劑(即花生油、糖、椰子汁、食用堿面、鮮雞蛋黃)和水一起攪拌后進行醒面。
b.制餡將各種蜜餞(注意各種蜜餞口味和顏色的搭配)手工切成小方塊狀,再使用拌餡機把蜜餞與白糖攪拌混合,最后加入適量芝麻油、熟面粉和豬油攪拌均勻制成餅餡。
c.制餅將醒面后得到的面團分成多個小面團,然后搟、壓或軋薄制成小面餅,再將小面餅中包入餅餡,封好口,最后再搟、壓或軋平制成生餡餅坯。
d.熟化采用烤制法將生餡餅坯進行熟化。
e.包裝采用無菌真空包裝包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在25-30%(即餡餅含水量是餡餅總重量的25-30%)的餡餅(完成熟化步驟后得到的餡餅已經(jīng)屬于“經(jīng)殺菌或滅菌的食品”)在無菌條件下或接近于無菌條件下裝入無菌的真空袋中,再在無菌條件下或接近于無菌條件下抽去或排除真空袋內(nèi)部的空氣,并在無菌條件下或接近于無菌條件下將真空袋進行密封(密封后的真空袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度)。
f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個厚度為4.4-4.8厘米,面積為55-65平方厘米。
實施例10機械化制作高含水量真空包裝方便餡餅a.和面、醒面使用和面機將面粉加水攪拌,然后再使用熟化機將攪拌后的混合物進行醒面,制成符合使用要求的面團。
b.制餡使用絞肉機或絞餡機制作肉餡,使用切餡機或菜餡機制作蔬菜餡,使用拌餡機攪拌或混合餅餡。
c.制餅、熟化使用可以將制餅和熟化兩個加工步驟一次完成的餡餅機或有該類餡餅機功能的其他機械制作生餡餅坯時或制作生餡餅坯后直接將生餡餅坯進行熟化。
d.包裝采用真空包裝后殺菌處理包裝方法將完成熟化步驟后得到的含水量在45-55%(即餡餅含水量是餡餅總重量的45-55%)的餡餅與任何口味的湯料包(使用小蒸煮袋抽真空包裝)或任何食品制作的湯料包(使用小蒸煮袋抽真空包裝)一并裝入蒸煮袋中,再抽去或排除蒸煮袋內(nèi)部的空氣,并將蒸煮袋進行密封(密封后的蒸煮袋內(nèi)須達到預(yù)定真空度),然后采用溫度在121℃的加壓高溫殺菌法進行殺菌處理,最后進行冷卻處理。
e.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個重量為92-108克。
本發(fā)明不限于上述實施例,其他實施例省略。
權(quán)利要求
1.一種高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征在于a.和面、醒面將面粉加水攪拌后進行醒面。b.制餡采用手工、機械或手工加機械方式制作餅餡。c.制餅采用手工、機械或手工加機械方式制作生餡餅坯。d.熟化將生餡餅坯進行熟化。e.包裝將完成熟化步驟后得到的含水量在25-75%的餡餅進行真空包裝。f.規(guī)格完成所有加工工序后得到的成品餡餅每個重量為2-1500克或厚度為0.3-5.0厘米,面積為2-800平方厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是所述面粉是泛指任何谷物粉或者任何谷物粉與任何可以做食物食用的粉狀物混合后的物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是制作餡餅使用的面粉或面團中可以加入面制品添加劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是制作餡餅使用的面團是經(jīng)過發(fā)酵的面團、未經(jīng)過發(fā)酵的面團或經(jīng)過發(fā)酵的面團與未經(jīng)過發(fā)酵的面團混合后制成的面團。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是所述餅餡是泛指任何食品制成的餡或者任何多種食品混合制成的餡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是所述餡餅是在任何谷物粉或者任何谷物粉與任何可以做食物食用的粉狀物混合后的物質(zhì)制成的含水量在25-75%的扁型面食中、里或表面有餡的食品。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是所述機械是指在制作餅餡或生餡餅坯過程中可以代替手工制作餅餡或生餡餅坯、減少手工制作餅餡或生餡餅坯勞動量或者提高制作餅餡或生餡餅坯工作效率的機械。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是所述步驟c和步驟d可以使用可以將制餅和熟化兩個加工步驟一次完成的餡餅機或有該類餡餅機功能的其他機械制作生餡餅坯時或制作生餡餅坯后直接將生餡餅坯進行熟化。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是所述真空包裝是指抽真空包裝、無菌真空包裝、真空包裝后殺菌處理或無菌真空包裝后殺菌處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的高含水量真空包裝方便餡餅及其加工工藝,其特征是可以在將餡餅裝入具有良好的密封性能的食品包裝容器中時一并向食品包裝容器中裝入任何口味的湯料包或任何食品制作的湯料包。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全新的方便食品(高含水量真空包裝方便餡餅)及其加工工藝,它包括面粉、餅餡、制餡、制餅、熟化、湯料包、真空包裝方法、加工機械及餡餅含水量、餡餅重量、餡餅厚度和餡餅面積等。本發(fā)明的優(yōu)點在于(1)營養(yǎng)豐富,可調(diào)。(2)攜帶方便。(3)適合中國人飲食習(xí)慣。(4)口味多樣。(5)保存期長。(6)可標準化、批量化、機械化生產(chǎn)。(7)食用時既可以直接食用,又可以使用微波爐、熱水及熱氣加熱后食用。(8)衛(wèi)生。本發(fā)明填補了方便食品的市場空白,滿足了人們對方便食品衛(wèi)生、營養(yǎng)、可口、保存期長、食用方便和攜帶方便等多方面的要求。
文檔編號B65B31/02GK1762243SQ20051011986
公開日2006年4月26日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者李寶華 申請人:李寶華