專利名稱：用于確定洗衣機內(nèi)織物含水量的方法以及相應(yīng)的洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于確定洗衣機內(nèi)織物含水量的方法，其中所述洗衣 機裝備有用于驅(qū)動在洗衣容器內(nèi)可旋轉(zhuǎn)支承的洗衣滾筒的裝置，以及 用于控制洗衣過程的濕潤階段和漂洗階段的裝置，其中所述漂洗階段 設(shè)有至少一個在干燥步驟之后的漂洗步驟。
本發(fā)明還涉及洗衣機，其中所述洗衣機包括一控制裝置，所述控 制裝置被構(gòu)造成用于確定織物的含水量并且用于控制洗衣過程的濕潤 階段，而漂洗階段設(shè)有至少一個在干燥步驟之后的漂洗步驟，所述洗 衣機還包括洗衣容器；在所述洗衣容器內(nèi)可旋轉(zhuǎn)支承的并用于接收所 述織物的洗衣滾筒；以及用于驅(qū)動所述洗衣滾筒的裝置。
背景技術(shù)：
織物的含水量明顯是不同的，這例如取決于織物纖維的類型、由 此所獲得的織物表面圖案、織物包裝以及并非最終的織物處理。因而， 未處理的天然植物或動物纖維可以接收直至它們自身重量幾倍的水， 并將水儲存在纖維結(jié)構(gòu)中一一例如，儲存在纖維間隙和纖維毛細(xì)管中。 所占據(jù)的水另外導(dǎo)致了纖維的膨大?？椢镞€可以利用表面處理被制造 成是疏水的(排斥水，例如通過滲透)或親水的(吸收水)。
以前，清潔過程的不同階段(大體上以這樣的次序濕潤階段一 沖洗階段一漂洗階段一旋轉(zhuǎn)甩干階段)是基于預(yù)設(shè)的程序以及在對應(yīng) 的階段內(nèi)直接測量的參數(shù)。例如，在旋轉(zhuǎn)甩干階段中，諸如負(fù)載量(滾 筒停止時間測量值)、失衡等的參數(shù)可以被測量并用于階段控制中。在 這種情況中，為了確保良好的去除水，旋轉(zhuǎn)干燥過程針對最大的含水 量被設(shè)定(長持續(xù)時間、高系統(tǒng)負(fù)載)，然而許多織物可明顯更加迅速 地被干燥。這種針對最大含水量的調(diào)整方式還應(yīng)用于漂洗階段。因為 針對具有高含水量的織物的水交換在漂洗過程中很難完成，所以由于最大含水量的假定，漂洗與水去除經(jīng)常比所需的強度更大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣機的更經(jīng)濟的和更長操作壽命的 技術(shù)方案，該技術(shù)方案還對織物更加有益并節(jié)省更多時間。為此，提 供了上述類型的方法以及洗衣機。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，在獨立權(quán)利要求1中提出了一種方法，
并且在獨立權(quán)利要求15中提出了一種洗衣機。本發(fā)明的優(yōu)選實施例在 從屬權(quán)利要求中提出。本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施例和本發(fā)明的洗衣機 的優(yōu)選實施例、尤其它們對應(yīng)的結(jié)構(gòu)、例如程控裝置相互對應(yīng)，即使 在每個單獨的情況中并未明確指出。
本發(fā)明包括首先在濕潤階段內(nèi)測量織物的水吸收量，在所述濕潤 階段的開始織物仍舊干燥。此后，在漂洗階段的至少一個漂洗步驟中， 之前經(jīng)受水去除階段但仍殘存濕潤的織物的水吸收量被測量。隨后， 來自兩個階段的測量值被比較。因為具有高含水量的織物(例如，由 高保存量和/或膨大的傾向)在水吸收特性方面與具有低含水量的織物 相比產(chǎn)生明顯不同的結(jié)果，所以可以基于比較結(jié)果確定含水量。
在隨后的清潔區(qū)段、尤其漂洗和旋轉(zhuǎn)甩干步驟的過程中，可以將 特定的含水量包括用于控制的目的。在現(xiàn)有的干燥階段中含水量還可 用于控制所述階段。在各個階段中不斷減小的要求(漂洗的持續(xù)時間、 旋轉(zhuǎn)甩干速度等)允許友好的處理尤其具有低水吸收量的織物。例如， 具有較低水吸收量的織物無需旋轉(zhuǎn)甩干得太長，從而去除洗滌劑殘留 物。所述織物還經(jīng)常不需要強度太大地和/或太長地被旋轉(zhuǎn)鬼干或干 燥。另外，可以節(jié)約水和能量。洗衣機上的疲勞也被減小，這增加了 洗衣機的使用壽命。
通過含水量可以得到基本的結(jié)論，這尤其利用了時間解析的測量 (measurement resolved over time)，關(guān)于織物的類型，例如關(guān)于其疏水 特性或親水特性、織物纖維的類型、由此獲得的織物表面圖案和加工 或織物處理。各個階段還可以作為織物類型的函數(shù)被控制。
基于類似總體狀態(tài)的更加簡單的對比是有利的，如果其中測量水吸收量的漂洗步驟與濕潤階段是相同的。
有利的是，在第一干燥步驟之后的漂洗步驟內(nèi)測量漂洗階段內(nèi)的織物的水吸收量，這是因為在這種情況中，隨后的漂洗步驟已經(jīng)針對含水量或織物的類型被調(diào)整。
織物的水吸收量通過確定在洗衣容器中達到特定洗液液位所需的洗液的容積(基于液位的充滿)而有利地被測量。液位可以利用傳統(tǒng)的措施被確定，例如通過對應(yīng)設(shè)置的傳感器獲得的水位或壓力測量值?？傊?，對于具有高水吸收能力的織物而言，需要供應(yīng)更多的洗液，以達到對于具有較低水吸收能力的織物而言相同的液位。這種測量也可是時間解析的。
作為選擇，水吸收量通過在充滿特定容積的洗液之后測量洗液液位而被測量，如果需要的話這也可以是時間解析的。
本發(fā)明還包括用于漂洗織物的方法，所述方法是基于如上所述確定含水量的方法，其中作為含水量或織物類型的函數(shù)，在用于測量含水量的漂洗步驟之后附加地設(shè)置至少一個漂洗步驟。
在這種情況中，對于具有低含水量或水保存量的織物而言，有利是的隨后的漂洗步驟的總體時間相對于具有高水保存量的織物而言被減小，這是因為較低的水保存量允許更簡單的水交換。取決于含水量，還有用地允許經(jīng)受隨后的干燥步驟，尤其以使得對于具有高含水量的織物而言，隨后的中間干燥步驟的總體時間和/或速度與具有低含水量的織物相比被增加。
本發(fā)明還包括用于旋轉(zhuǎn)干燥織物的方法，其中，在用于旋轉(zhuǎn)甩干織物的旋轉(zhuǎn)甩干階段之前實現(xiàn)如上所述的用于確定含水量的方法，并且旋轉(zhuǎn)甩千階段也作為含水量的函數(shù)被實現(xiàn)。尤其對于具有高含水量或水保存能力的織物而言，旋轉(zhuǎn)甩干總體時間和/或最終旋轉(zhuǎn)甩干速度與具有低水保存能力的織物相比可以被增加，從而確保期望程度的干燥。特別地對于這種織物而言，在旋轉(zhuǎn)甩干階段的開始，還有利的是實現(xiàn)具有對應(yīng)預(yù)干燥旋轉(zhuǎn)峰值的至少一個預(yù)干燥和/或設(shè)置多個主旋
車專甩干區(qū)間(main spinning block )。
本發(fā)明還涵蓋了一種用于可選執(zhí)行上述方法的洗衣機，其中所述洗衣機設(shè)有合適的、特別電子的、例如程序控制單元，在所述單元中有利地執(zhí)行專家系統(tǒng)。例如針對不同類型織物的典型的水保存參數(shù)(如果需要時間解析的)可被存在所述專家系統(tǒng)中，由此，在操作的過程中通過與測量值對比可以推導(dǎo)出織物的類型。


參照如圖所示的示意性實施例以下說明本發(fā)明。附圖示出了
圖1是洗衣機的示意圖，其中所述洗衣機具有洗衣容器以及支承
在其中的洗衣滾筒，所述洗衣滾筒用于保持織物；
圖2是作為完整的清潔過程的第 一 部分的沖洗過程的時間曲線；
圖3是用于緊隨所述沖洗過程之后漂洗所沖洗的織物的本發(fā)明的方法的時間曲線；
圖4是用于緊隨所述漂洗過程之后旋轉(zhuǎn)甩干所沖洗的具有低水吸收量的織物的本發(fā)明的方法的時間曲線；并且
圖5是緊隨漂洗過程之后的用于旋轉(zhuǎn)甩干具有高水吸收量的所沖洗的織物的本發(fā)明的方法的時間曲線。
具體實施例方式
圖1中的洗衣容器1包括在其中繞一水平軸線3支承的洗衣滾筒2，其中所述洗衣滾筒具有用于包含織物的衣物7的槳片4。所述槳片4具有勺部，利用所述勺部，位于洗衣容器1的底部的洗液6在洗衣滾筒2沿由箭頭16所示的方向旋轉(zhuǎn)過程中從位于洗衣滾筒2的最低點之上的液位Nx向位于衣物7上方的高度鏟起，并且可以從上方向下落到衣物7上。這加速了衣物7的濕潤和溢出(flooring)。電機14用于使得所述洗衣滾筒2轉(zhuǎn)動，其中所述電機經(jīng)由帶驅(qū)動裝置將其旋轉(zhuǎn)運動賦予洗衣滾筒2。
在洗衣容器1的底部上設(shè)置加熱裝置13，其中所述加熱裝置用于加熱洗液。該洗液6通過啟動一個電磁閥8或9達到洗衣容器1，并且僅僅包括水或者水與洗滌劑的混合物。在洗滌劑分配裝置11中示出具有兩個艙室111和112，在對應(yīng)配置的電磁閥打開時，新供應(yīng)的水流經(jīng)每個艙室。位于艙室中的洗滌劑然后由水承載通過管線io從洗滌劑分配裝置11出來而進入洗衣容器1中。位于洗衣容器1的底部的洗液6可以借助于排出管線17和泵18以在此未任何詳細(xì)說明的方式向外輸送。
諸如電磁閥8和9、加熱裝置13、滾筒驅(qū)動電機14和排出泵18的所有可開關(guān)和控制的裝置通過洗衣機的控制裝置12被開關(guān)或控制。水位傳感器15也用于測量洗液6的液位，其中所述水位傳感器將其測量信號經(jīng)由信號線路引向控制裝置12中的評價裝置121。
在洗衣機的本發(fā)明的實施例中，評價裝置121包括專家系統(tǒng)，在所述專家系統(tǒng)中儲存常見的水吸收參數(shù)(如果需要的話時間解析)。通過對比在用所存儲的值操作過程中所測量的值可以得出針對織物的結(jié)論。對比方案包括將濕潤階段與漂洗序列之間的水位的不同的曲線與儲存的曲線進行對比。在另一對比方案中，僅僅對比個別值，例如在達到特定液位Nv之后的洗液容積。也可以使用其它類型的評價或?qū)＜蚁到y(tǒng)，例如包括模糊邏輯。
根據(jù)本發(fā)明，如圖1所示的洗衣機例如以如圖2至5所示的方式被操作。在曲線圖中，縱坐標(biāo)的單位專門設(shè)置為洗衣滾筒2的速度，而并未給所供應(yīng)的洗液容積V指定單位。
如圖2所示，為了操作洗衣機，在濕潤階段PhB中首先電磁閥8被打開，以經(jīng)由充滿洗滌劑的洗滌劑分配艙室111和管線IO將洗衣容器1充滿水。水?dāng)y帶著洗滌劑進入洗衣容器1中，在那里被分布。它們一起形成了洗液。在這種情況中，洗衣滾筒2根據(jù)曲線圖中的實線n以僅僅低速(例如23rpm)最初被驅(qū)動。
在沖洗階段PhW的過程中，洗衣滾筒2反向以例如50 rpm被連續(xù)驅(qū)動，從而衣物與在濕潤階段PhB過程中已經(jīng)被加熱的洗液緊密地接觸。在沖洗階段PhW的結(jié)束時，洗液可以可選地被泵出。
緊隨沖洗階段PhW的如圖3所示的漂洗階段PhSp包括交替(中間)干燥步驟S叫E1、 SeqE2、 SeqE3和漂洗步驟SeqSl、 S叫S2、 S叫S3。在干燥步驟SeqEl、 SeqE2、 SeqE3中，洗液通過啟動排出泵而被泵出，并且衣物以低滾筒速度被旋轉(zhuǎn)甩干，以將衣物柔和地干燥，從而在織
9物中殘留的洗液基本上被排出。在漂洗步驟S叫S1、 SeqS2、 SeqS3中，新供應(yīng)的水被引入以便例如通過已經(jīng)被清空的洗滌劑分配室進一步稀釋洗液，在所述洗液內(nèi)仍存在與洗滌劑殘留結(jié)合的污染物。漂洗步驟S叫S1、 S叫S2、 SeqS3的次數(shù)針對所希望的稀釋被設(shè)定。新供應(yīng)的水可選地還可在漂洗步驟SeqS2、 SeqS3的過程中被多次更換。
第一漂洗步驟SeqSl類似于濕潤階段PhB，在所述第一漂洗步驟的過程中，通過確定達到洗液液位Nv所需的新供應(yīng)的水的容積V而測量織物的水吸收量。在這種情況中，與濕潤階段中水吸收量的測量類似，同一種類的衣物的保水量針對已經(jīng)濕潤的衣物被測量。
在漂洗步驟SeqSl的結(jié)束時，在所述步驟內(nèi)所測量的水吸收量與通過濕潤階段PhB所確定的水吸收量對比，并且由此確定含水量或者織物類型。在隨后的干燥步驟S叫E2、 SeqE3禾Q/或漂洗步驟S叫S2、SeqS3中，操作參數(shù)(速度、漂洗時間等)通過控制單元、例如利用專家系統(tǒng)被調(diào)整適于含水量或織物類型。
在漂洗階段PhSq之后，滾筒的驅(qū)動被設(shè)置于如圖4或5所示的旋轉(zhuǎn)甩干模式。在該階段中，并不供應(yīng)其它新水。用于旋轉(zhuǎn)甩干具有低水吸收量的衣物或織物的如圖4所示的旋轉(zhuǎn)甩干階段PhSch-N包括第一主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間Bl-N，在所述第一主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間中，在低區(qū)域內(nèi)緩慢地出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)甩干啟動(等待/旋轉(zhuǎn)甩干穩(wěn)態(tài)SHL)，這是因為在此出現(xiàn)較高容積的水。利用平均慢旋轉(zhuǎn)甩干啟動，仍有足夠的時間以將所聚集的旋轉(zhuǎn)甩干水足夠快地泵出。在上側(cè)區(qū)域中(旋轉(zhuǎn)甩干速度和上穩(wěn)態(tài)的進一步增加)，可以相應(yīng)更加快速加速。最終旋轉(zhuǎn)甩干速度以及旋轉(zhuǎn)甩干總體時間與具有較高水吸收能力的織物的旋轉(zhuǎn)甩干相比可以被減小。在該示意性實施例中，旋轉(zhuǎn)甩干階段PhSch-N包括可選的附加主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間B2-N，因為水己經(jīng)被去除，所以所述可選的附加主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間并不以低旋轉(zhuǎn)甩干啟動(SHL)開始。旋轉(zhuǎn)甩干步驟的數(shù)量和形式針對所期望的干燥而被調(diào)整。
為了干燥具有高水吸收能力的織物7，旋轉(zhuǎn)甩干階段PhSch-H如圖5所示，其中示出了這樣的情況，各變量與如圖4所示的對應(yīng)。在主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間Bl-H中，在整個旋轉(zhuǎn)甩干啟動內(nèi)一一出于與如圖4所示的區(qū)間Bl-N相同的原因并尤其因為具有高水保存能力——與
B2-N相比，在旋轉(zhuǎn)甩干階段PhSch-N內(nèi)存在緩慢的啟動。與B1-N相 比，絕對旋轉(zhuǎn)甩干速度和旋轉(zhuǎn)甩干總體次數(shù)仍相對較高。
主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間B1-H之前有初步干燥階段BV-H，其中所述初步 干燥階段設(shè)有具有相對低速的多個初步干燥峰值(漂洗脈沖)。旋轉(zhuǎn)甩 干步驟的數(shù)量和形式相對于期望的干燥被調(diào)整，特別地多個主旋轉(zhuǎn)甩 干區(qū)間Bl-H、 B2-H對于高水保存能力而言是有幫助的，而它們的數(shù) 量和形式取決于實際認(rèn)識到的狀況。
附圖標(biāo)記列表1洗衣容器
2滾筒
3水平軸線
4槳葉
6洗液
7衣物
8電磁閥
9電磁閥
10管線
11洗滌劑分配裝置
12控制裝置
13加熱裝置
14電機
15溫度傳感器
16洗衣滾筒的旋轉(zhuǎn)方向
17排出管線
18洗液泵
111洗滌劑艙室
112艙室
121評價裝置
Bl-H主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間B2-H主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間
B1陽N主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間
B2-N主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間
BV-H預(yù)干燥階段
PhB濕潤階段
PhSch-H旋轉(zhuǎn)甩干階段
PhSch-N旋轉(zhuǎn)甩干階段
PhSp漂洗階段
PhW沖洗階段
n速度
Nv洗液液位
SeqEl干燥步驟
SeqE2干燥步驟
SeqE3干燥步驟
SeqSl漂洗步驟
SeqS2漂洗步驟
SeqS3漂洗步驟
SHL旋轉(zhuǎn)甩干穩(wěn)態(tài)
V洗液容積
權(quán)利要求
1. 一種用于確定洗衣機中織物的含水量的方法，其中所述洗衣機裝備有用于驅(qū)動在洗衣容器(1)中可旋轉(zhuǎn)支承的洗衣滾筒(2)以及用于控制洗衣過程的濕潤階段(PhB)和漂洗階段(PhSp)的裝置(12、121、14)，其中所述濕潤階段(PhSp)設(shè)有至少一個在干燥步驟(SeqE1、SeqE2、SeqE3)之后的漂洗步驟(SeqS1、SeqS2、SeqS3)，其特征在于，a)在所述濕潤階段(PhB)內(nèi)測量所述織物的水吸收量；b)在至少一個所述漂洗步驟(SeqS1、SeqS2、SeqS3)內(nèi)測量所述織物的水吸收量；c)來自步驟a)和步驟b)的測量值彼此進行比較；并且d)基于比較結(jié)果，確定織物的含水量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對于步驟b)中針對所述漂洗步驟(S叫E1)所采用的水吸收量的測量方式與所述濕潤階段(PhB)相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步驟b)中用于測量水吸收量的所述漂洗步驟(SeqSl、 S叫S2、 SeqS3)是第一漂洗步驟(SeqSl)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，通過在供應(yīng)特定容積(V)的洗液之后確定液位(Nv)而測量所述織物的水吸收量。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的方法，其特征在于，通過確定達到特定的液位(Nv)所需的洗液的容積(V)而測量所述織物的水吸收量。
6. —種用于漂洗織物的方法，其特征在于e) 執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的用于確定含水量的方法；以及f) 取決于所確定的含水量，在用于測量水吸收量的所述漂洗步驟(S叫S1)之后設(shè)置至少一個漂洗步驟(SeqS2、 SeqS3)。
7. 根據(jù)要求6所述的方法，其特征在于，所述之后的漂洗步驟(S叫S2、 SeqS3)被實現(xiàn)成，對于具有高水保存能力的織物而言，總體時間與具有低水保存能力的織物相比被增加。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，取決于所確定的含水量，在用于測量水吸收量的所述漂洗步驟(SeqSl)之后執(zhí)行至少一個干燥步驟(SeqE2、 SeqE3)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述干燥步驟(S叫E2、 SeqE3)被實現(xiàn)成，對于具有高水保存能力的織物而言，總體時間和/或洗衣滾筒的速度與具有低水保存能力的織物相比被增加。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的方法，其特征在于，在用于旋轉(zhuǎn)干燥所述織物的旋轉(zhuǎn)甩干階段之后確定所述織物的含水量，而所述旋轉(zhuǎn)甩干階段(PhSch-N、 PhSch-H)取決于所述含水量被完成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)甩干階段(PhSch-N、 PhSch-H)被實現(xiàn)成，對于具有高水保存能力的織物而言，總體時間與具有低水保存能力的織物相比被增加。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)甩干階段(PhSch-N、 PhSch-H)被實現(xiàn)成，對于具有高含水量的織物而言，最終的旋轉(zhuǎn)甩干速度與具有低含水量的織物相比被增加。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12任一所述的方法，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)甩干階段(PhSch-N、 PhSch-H)的開始處，實現(xiàn)至少一個初步干燥操作(BV-H)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10至13任一所述的方法，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)甩干階段(PhSch-N、 PhSch-H)內(nèi)設(shè)置多個主旋轉(zhuǎn)甩干區(qū)間(B1陽N、 B2-N、 Bl-H、 B2-H)。
15. —種洗衣機，所述洗衣機包括控制裝置(12)，其中所述控制裝置被構(gòu)造成用于確定織物的含水量并且控制洗衣過程的濕潤階段(PhB)和漂洗階段(PhSp)，其中所述漂洗階段(PhSp)設(shè)有至少一個在干燥步驟(SeqEl、 S叫E2、 S叫E3 )之后的漂洗步驟(SeqSl 、 S叫S2、SeqS3)，并且所述洗衣機還包括洗衣容器(1);用于保持織物的洗衣滾筒(2)，其中所述洗衣滾筒被支承成允許其在所述洗衣容器(1)內(nèi)旋轉(zhuǎn)；以及用于驅(qū)動所述洗衣滾筒(2)的裝置(121、 14)，其特征在于，所述控制裝置(12)被構(gòu)造成確定含水量，從而g) 在所述濕潤階段(PhB)內(nèi)測量所述織物的水吸收量；h) 在至少一個所述漂洗步驟(SeqSl、 SeqS2、 SeqS3)內(nèi)測量所述織物的水吸收量；i) 來自步驟a)和步驟b)的測量值彼此比較；并且j)基于比較結(jié)果，確定織物的含水量。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的洗衣機，其特征在于，其裝備有電處理與控制單元(121)，在所述單元內(nèi)執(zhí)行專家系統(tǒng)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的洗衣機，其特征在于，所述控制單元(12)被構(gòu)造成，在確定所述織物的含水量之后，可以實現(xiàn)用于旋轉(zhuǎn)甩干所述織物的旋轉(zhuǎn)干燥階段，而所述旋轉(zhuǎn)干燥階段(PhSch-N、Ph-Sch-H)取決于所述含水量被設(shè)定。
全文摘要
公開了用于確定織物的含水量的方法，其中漂洗階段(PhSp)具有在干燥步驟(SeqE1、SeqE2、SeqE3)之后的至少一個漂洗步驟(SeqS1、SeqS2、SeqS3)。所述方法的特征在于，在濕潤階段(PhB)的過程中測量第一水吸收量，在至少一個所述漂洗步驟(SeqS1、SeqS2、SeqS3)的過程中測量第二水吸收量，這兩個水吸收量測量值彼此比較，利用比較的結(jié)果確定織物的含水量。
文檔編號D06F39/00GK101479420SQ200780024464
公開日2009年7月8日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者G·齊祖斯基, I·舒爾策 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司