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電路板存儲(chǔ)匣和存儲(chǔ)架的制作方法

文檔序號(hào):4179048閱讀:217來源:國(guó)知局
專利名稱:電路板存儲(chǔ)匣和存儲(chǔ)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及存儲(chǔ)匣、和用于容納存儲(chǔ)匣的盒子,其用于容納和傳送用于電氣設(shè)備的電氣電路板或用于電子設(shè)備的電子電路板,或者更具體而言,涉及存儲(chǔ)匣、和用于存儲(chǔ)匣的盒子,其用于在制造或測(cè)試工序之間傳送電氣電路板或電子電路板。
背景技術(shù)
通常,諸如信息裝備和通信設(shè)備之類的電子設(shè)備的印刷電路板的制造和組裝包括多個(gè)工序,例如構(gòu)成SMT(表面安放技術(shù))組裝工序的初級(jí)組裝流水線和構(gòu)成IMT(插入安放技術(shù))組裝工序的次級(jí)組裝流水線。
在通過多個(gè)工序制造單個(gè)印刷電路板的情況中,在制造工序中的印刷電路板從一個(gè)工序到下一個(gè)工序被相繼地裝料。但是,由于工廠空間的限制,構(gòu)成當(dāng)前工序的初級(jí)組裝流水線(SMT組裝工序)和構(gòu)成下一個(gè)工序的次級(jí)組裝流水線(IMT組裝工序)可能安放在彼此很遠(yuǎn)的距離處安放,例如在不同的樓層上。
在現(xiàn)有技術(shù)中,為將當(dāng)前工序的工作已經(jīng)完成中的印刷電路板傳送下一個(gè)工序,使用如圖1所示的容器91。如圖1所示,容器91由多個(gè)分隔板92分隔并可以同時(shí)容納多個(gè)(例如,四到八個(gè))印刷電路板90。出于一方面提高待存儲(chǔ)的印刷電路板的數(shù)量另一方面防止印刷電路板表面上安放的零件受損或脫落的兩個(gè)目的,印刷電路板90以在容器91中的豎直位置存儲(chǔ)在容器9 1中。作為例子,容器91的尺寸是400mm寬、700mm長(zhǎng)和500mm高,且每個(gè)印刷電路板90的尺寸是280mm寬、390mm長(zhǎng)和15mm高。

發(fā)明內(nèi)容
在現(xiàn)有技術(shù)中,如圖1所示,使用容器91將多個(gè)印刷電路板共同地從當(dāng)前工序傳送到下一個(gè)工序。這是因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)生產(chǎn)流水線上制造相同類型的大量產(chǎn)品并因此通過同時(shí)傳送許多電路板提高工作效率。
但是,近年來,工業(yè)結(jié)構(gòu)已經(jīng)改變使得許多公司需求多項(xiàng)縮減生產(chǎn)流水線(multiple-item scant production line)。其中在制造工序中的多個(gè)印刷電路板在容器中運(yùn)送的傳統(tǒng)方法因此在工序中產(chǎn)生不期望的庫(kù)存,而不能立即處理從而增加存貨量,并因此不能滿足在工序之間的傳送。在工序中多余產(chǎn)品的庫(kù)存提出了產(chǎn)品從裝料到生產(chǎn)流水線至產(chǎn)品完成之前的交付周期被延長(zhǎng)的問題。
此外,容器具有上述尺寸并即使在僅存儲(chǔ)一個(gè)電路板的情況下亦需要相當(dāng)大的空間。另一個(gè)問題是,在容器堆疊以節(jié)省安放空間時(shí),產(chǎn)生了移除所堆疊的容器的浪費(fèi)任務(wù)以取回存儲(chǔ)在容器之一中的所需的一個(gè)印刷電路板。此外,從先前工序更晚傳送的容器堆疊在從先前工序更早傳送的容器上,從而使得難以在先入先出的基礎(chǔ)上管理電路板。
本發(fā)明的目的是提供一種用于存儲(chǔ)和傳送印刷電路板的匣,其中通過減少印刷電路板在不同步驟之間的工序中的庫(kù)存來避免上述問題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于容納上述存儲(chǔ)匣的存儲(chǔ)架,其中節(jié)省了用于存儲(chǔ)由存儲(chǔ)匣傳送的印刷電路板的安放空間并且?guī)齑嬷械挠∷㈦娐钒蹇梢匀菀椎叵騼?nèi)和向外遞送。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的,根據(jù)本發(fā)明,提供了每個(gè)適于容納一個(gè)待傳送的印刷電路板的電路板存儲(chǔ)匣和能夠有秩序容納匣的儲(chǔ)存架。
具體地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種用于容納單個(gè)電路板的電路板存儲(chǔ)匣,包括在關(guān)閉狀態(tài)下分別與容納在所述電路板存儲(chǔ)匣中的電路板的正面表面和背面表面相對(duì)的前表面部分和后表面部分,和用于連接所述前表面部分和所述后表面部分的連接部分,所述前表面部分和所述后表面部分適于在所述連接部分處彎曲從而關(guān)閉所述電路板存儲(chǔ)匣。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種用于存儲(chǔ)電路板存儲(chǔ)匣的存儲(chǔ)架,包括其上安放所述電路板存儲(chǔ)匣的傾斜安放表面,和布置在所述安放表面下端處的匣止擋體,其中豎直地放置在所述安放表面上的所述電路板存儲(chǔ)匣容納在所述安放表面的下端處的一側(cè)上。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面,提供了一種用于安放電路板存儲(chǔ)匣的存儲(chǔ)架,包括用于存儲(chǔ)在預(yù)定方向上堆疊的多個(gè)電路板存儲(chǔ)匣的裝置,與所述預(yù)定方向垂直的方向上打開的電路板存儲(chǔ)匣向內(nèi)遞送端口,和在與所述預(yù)定方向垂直的方向上打開的電路板存儲(chǔ)匣向外遞送端口。


參考附圖,從以下闡述的說明將更清楚地理解本發(fā)明,附圖中圖1是示出傳統(tǒng)地用于印刷電路板的傳送的容器的立體圖;圖2A是根據(jù)本發(fā)明示出了印刷電路板存儲(chǔ)匣在打開狀態(tài)下的基本構(gòu)造的立體圖;圖2B是根據(jù)本發(fā)明示出了印刷電路板存儲(chǔ)匣在關(guān)閉狀態(tài)下的立體圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明用于解釋印刷電路板容納在電路板存儲(chǔ)匣中的方式的視圖;圖4A是根據(jù)本發(fā)明示出用于容納圖2A所示電路板存儲(chǔ)匣的存儲(chǔ)架的基本構(gòu)造的立體圖;圖4B是示出圖4A所示存儲(chǔ)架上安放的電路板存儲(chǔ)匣的視圖;圖5是示出多個(gè)圖4A所示存儲(chǔ)架的視圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明示出電路板存儲(chǔ)匣在打開狀態(tài)匣的立體圖;圖7是根據(jù)圖6所示實(shí)施例示出電路板存儲(chǔ)匣在關(guān)閉狀態(tài)下的立體圖;圖8A是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的存儲(chǔ)架的立體圖;圖8B是示出其中電路板存儲(chǔ)匣安放在圖8A所示存儲(chǔ)架中的狀態(tài)的視圖;圖9是示出其中布置了多個(gè)圖8A所示存儲(chǔ)架的狀態(tài)的視圖;圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例用于解釋使用電路板存儲(chǔ)匣和存儲(chǔ)架的方法示例的視圖;圖11A是具有用于電路板存儲(chǔ)匣的防翻落部分的第一示例的存儲(chǔ)架的立體圖;圖11B是具有用于電路板存儲(chǔ)匣的防翻落部分的第二示例的存儲(chǔ)架的立體圖;圖12A是示出具有防翻落部分的第三示例的電路板存儲(chǔ)匣的前表面的立體圖;圖12B是示出具有防翻落部分的第三示例的電路板存儲(chǔ)匣的后表面的立體圖;圖12C是示出以并列關(guān)系布置的圖12A的電路板存儲(chǔ)匣的立體圖;圖13A是具有防翻落部分的第四示例的存儲(chǔ)架的立體圖;以及圖13B是示出與圖13A所示存儲(chǔ)架一起使用的電路板存儲(chǔ)匣的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下參考圖2A、2B、3至5的附圖來解釋根據(jù)本發(fā)明的電路板存儲(chǔ)匣和用于電路板存儲(chǔ)匣的存儲(chǔ)架的基本構(gòu)造。圖2A是根據(jù)本發(fā)明示出了電路板存儲(chǔ)匣的打開狀態(tài)的立體圖。
如圖2A所示,電路板存儲(chǔ)匣1包括在關(guān)閉狀態(tài)下構(gòu)成匣1的前表面的前表面部分11、構(gòu)成匣1的后表面的后表面部分12、構(gòu)成匣1的底表面的底表面部分13、和構(gòu)成匣1的側(cè)表面的側(cè)表面部分16、17。
前表面部分11和底表面部分13連接到適于彎曲的第一連接部分14,且后表面部分12和底表面部分13通過適于彎曲的第二連接部分15彼此連接。
因此,前表面部分11和后表面部分12通過第一連接部分14、底表面部分13和第二連接部分15互相連接。隨著第一連接部分14和第二連接部分15的彎曲,前表面部分11和后表面部分12在連接部分14、15處彎曲,使得電路板存儲(chǔ)匣1如圖2B所示關(guān)閉。在另一方面,第一連接部分14和第二連接部分15的伸展使前表面部分11和后表面部分12展開使得電路板存儲(chǔ)匣1如圖2A所示打開。
圖3是根據(jù)本發(fā)明用于解釋印刷電路板容納在電路板存儲(chǔ)匣中的方式的視圖。如圖3所示,印刷電路板90以其正面和背面表面分別與前表面部分11和后表面部分12處于相對(duì)關(guān)系容納在電路板存儲(chǔ)匣1中。
在關(guān)閉狀態(tài)下分別與容納在其中的印刷電路板90的正面表面和背面表面處于相對(duì)關(guān)系的電路板存儲(chǔ)匣1的前表面部分11和后表面部分12因此彎曲和伸展以關(guān)閉和打開匣1。通過采用其中前表面部分11和后表面部分12打開和關(guān)閉的結(jié)構(gòu),電路板存儲(chǔ)匣1寬敞地打開以便利于容納印刷電路板90的任務(wù)。而且,即使在印刷電路板90以已安放零件曝露地被容納的情況下,已安放零件不會(huì)在向內(nèi)或向外遞送時(shí)被碰到而損壞。
電路板存儲(chǔ)匣1可以具有電路板導(dǎo)板20、21以防止容納的印刷電路板90移動(dòng)并提供襯墊來抵抗與匣1的內(nèi)壁碰撞帶來的震動(dòng)。而且,電路板存儲(chǔ)匣1可以具有抓鉤件18、19以便利于傳送。此外,電路板存儲(chǔ)匣1可以具有前固定部分22和后固定部分23,以通過將前表面部分11和后表面部分12在關(guān)閉狀態(tài)下固定來保持電路板存儲(chǔ)匣1的關(guān)閉狀態(tài)。
圖4A是根據(jù)本發(fā)明示出容納圖2A所示電路板存儲(chǔ)匣1的存儲(chǔ)架的基本構(gòu)造的立體圖。如圖4A所示,存儲(chǔ)架5包括用于容納電路板存儲(chǔ)匣1的匣存儲(chǔ)體50和其上安放匣存儲(chǔ)體50的支柱56。
容納在存儲(chǔ)架5中的電路板存儲(chǔ)匣1放置在匣存儲(chǔ)體50的底表面部分51的上表面上。因此,底表面部分51的上表面構(gòu)成電路板存儲(chǔ)匣1放置在其上的安放表面。底表面部分51的上表面對(duì)其上布置存儲(chǔ)架5的場(chǎng)地表面成角度傾斜。以豎直位置放置在匣存儲(chǔ)體50中的電路板存儲(chǔ)匣1,在其重量作用下在底表面部分51的上表面上滑動(dòng)時(shí),沿著圖4A中表示斜坡的箭頭62向下移動(dòng)。
此外,匣存儲(chǔ)體50包括匣止擋體52和匣導(dǎo)板53、54。匣止擋體52布置在底表面部分51的傾斜上表面的下端63的附近,即,以放置在底表面部分51的上表面上并沿著斜坡62移動(dòng)的電路板存儲(chǔ)匣1被止擋在傾斜上表面的下端63處且不從底表面部分51掉落的方式布置在匣存儲(chǔ)體50的前表面上。
此處使用的術(shù)語“前”僅僅與以下情況相關(guān),即匣止擋體52在其中電路板存儲(chǔ)匣1沿著底表面部分51的上表面斜坡移動(dòng)的方向62上向前布置,而不意味著限制存儲(chǔ)架5布置的方向。以相似的方式,在以下說明中與存儲(chǔ)架5相關(guān)使用的術(shù)語“后”和“后表面”僅表示電路板存儲(chǔ)匣1沿著底表面部分51的上表面斜坡移動(dòng)的方向,而不意味著限制存儲(chǔ)架5布置的方向。
安放在底表面部分51上的電路板存儲(chǔ)匣1被匣止擋體52止擋在底表面部分51的下端處并容納在存儲(chǔ)架5的一側(cè)上。圖4B示出了其中電路板存儲(chǔ)匣1安放在存儲(chǔ)架5中的狀態(tài)。
如圖4B所示,電路板存儲(chǔ)匣1以使得前表面部分11向前且后表面部分12向后的縱向方向與底表面部分51的上表面上的斜坡62的方向一致的位置被定向。同時(shí),以豎直位置安放電路板存儲(chǔ)匣1(即,在其中匣1的底表面部分15與存儲(chǔ)架5的底表面部分51相接觸且抓鉤件18、19在上部的狀態(tài))。
容納在存儲(chǔ)架5中的多個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1沿著存儲(chǔ)架5的底表面部分51的上表面上的斜坡62堆疊。
回到圖4A,匣導(dǎo)板53、54沿著匣存儲(chǔ)體50的斜坡62布置在側(cè)表面上以沿著底表面部分51的上表面上的斜坡62引導(dǎo)電路板存儲(chǔ)匣1。匣導(dǎo)板53、54與電路板存儲(chǔ)匣1的側(cè)表面16、17進(jìn)行接觸并因此防止電路板存儲(chǔ)匣1從底表面部分51的側(cè)部掉離斜坡62的方向。
工人將容納了經(jīng)過所需工序完成的印刷電路板90的匣1從存儲(chǔ)架5的后部(即,在上游側(cè)61)設(shè)定在豎直位置上(即,圖2B中的抓鉤體18、19向上),并通過將其安放在存儲(chǔ)架5的底表面部分51的上表面上而容納。安放在底表面51的匣1在其自身重量作用下沿圖4所示的箭頭62向前移動(dòng)(即,到下游側(cè)63),并被匣止擋體52止擋住,而位于底表面部分51的下端63的一側(cè)。
因此,如圖4B所示,在多個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架5中的情況下,首先存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架5中的匣1位于存儲(chǔ)架5的最前面位置(最下游側(cè))處。負(fù)載下一個(gè)工序的工人將位于最前面位置處的電路板存儲(chǔ)匣1在沿著圖4A中箭頭64所示的方向上取出。這樣,存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架5中的多個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1可以按時(shí)間先后的順序被取回,從而便于在先入先出的基礎(chǔ)上的管理。
如圖5所示,在存儲(chǔ)架5中的多個(gè)匣存儲(chǔ)體50可以堆疊和/或并列以允許多種類型的印刷電路板90按類型存儲(chǔ)。
以下參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電路板存儲(chǔ)匣。圖6是根據(jù)本發(fā)明的電路板存儲(chǔ)匣在打開狀態(tài)下的立體圖。
如圖6所示,電路板存儲(chǔ)匣1包括在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)構(gòu)成匣1的前表面的前表面部分11、構(gòu)成匣1的后表面的后表面部分12、構(gòu)成匣1的底表面的底表面部分13、和構(gòu)成匣1的側(cè)表面的側(cè)表面部分16、17。電路板存儲(chǔ)匣1優(yōu)選地由諸如不產(chǎn)生靜電的塑料波紋板之類的不產(chǎn)生靜電的材料形成,以保護(hù)容納在其中的電路板。而且,前表面部分11、后表面部分12和底表面部分13可以使用塑料波紋板等一體地形成。
前表面部分11和底表面部分13通過適于彎曲的第一連接部分14彼此連接。類似地,后表面部分12和底表面部分13通過適于彎曲的第二連接部分15彼此連接。因此,前表面部分11和后表面部分12通過第一連接部分14、底表面部分13和第二連接部分15彼此連接。
在前表面部分11、后表面部分12和底表面部分13彼此一體地形成的情況下,可彎曲第一連接部分14和可彎曲第二連接部分15可以分別形成為適于在前表面部分11和底表面部分13之間的邊界上彎曲的第一彎曲14、和適于在后表面部分12和底表面部分13之間的邊界上彎曲的第二彎曲15。在工序中,前表面部分11和后表面部分12通過第一彎曲14、底表面部分13和第二彎曲15一體地彼此連接。
隨著第一連接部分14和第二連接部分15的彎曲,前表面部分11和后表面部分12在連接部分14、15處彎曲,使得電路板存儲(chǔ)匣1如圖7所示關(guān)閉。在另一方面,隨著第一連接部分14和第二連接部分15的伸展,前表面部分11和后表面部分12展開,結(jié)果電路板存儲(chǔ)匣1如圖6所示打開。
如圖6所示,第一連接部分14和第二連接部分15以下述方式將前表面部分11和后表面部分12彼此連接,該方式為只要電路板存儲(chǔ)匣1打開,前表面部分11和后表面部分12就呈現(xiàn)為在相同平面中的基本平坦表面,即前表面部分11和后表面部分12彼此成180°角。
如圖6所示,印刷電路板90以印刷電路板90的正面和背面表面分別與前表面部分11和后表面部分12處于相對(duì)關(guān)系的方式容納在關(guān)閉的電路板存儲(chǔ)匣1中。通過如上所述將前表面部分11和后表面部分12設(shè)定為平坦?fàn)顟B(tài),將電路板存儲(chǔ)匣1寬敞地打開從而容納印刷電路板90的任務(wù)變得容易。而且,即使印刷電路板90在已安放的零件處于曝露狀態(tài)時(shí)被容納,在放入或取出時(shí),已安放零件不會(huì)在匣1中被碰到而損壞。
而且,電路板存儲(chǔ)匣1,如參考圖2A前述的基本構(gòu)造中,包括電路板導(dǎo)板20、21,抓鉤件18、19和前后表面固定部分22、23。
在圖6和圖7所示的例子中,抓鉤件布置為分別形成在前表面部分11和后表面部分12中的開口18、19。不過,還可以采用其他結(jié)構(gòu)。
而且,例如,通過形成Magic Tape(注冊(cè)商標(biāo))的前后表面固定部分22、23,可以大大地便利于打開/關(guān)閉電路板存儲(chǔ)匣1的任務(wù)。
此外,電路板存儲(chǔ)匣1包括零件托盤存儲(chǔ)區(qū)域34,其用于容納零件托盤35以容納在制造工序中待組裝到印刷電路板90上的零件(例如,對(duì)應(yīng)于一個(gè)印刷電路板的零件)。這樣,在制造工序中可以同時(shí)傳送印刷電路板90和組裝在其上的安放零件。
例如,在圖6的情況中,零件托盤35容納在電路板存儲(chǔ)匣1中前表面部分11的背面表面上由零件托盤導(dǎo)板31、32和零件托盤封蓋33所界定的零件托盤存儲(chǔ)區(qū)域34中,且零件托盤封蓋33防止存儲(chǔ)在零件托盤35中的零件散開。而且,托盤35的分隔和類型的數(shù)量可以根據(jù)在印刷電路板90上使用的零件的尺寸、形狀和類型自由地設(shè)定。
下文將解釋操作其中使用了零件托盤35的電路板存儲(chǔ)匣1的方法。
圖8A是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于存儲(chǔ)如上所述電路板存儲(chǔ)匣1的存儲(chǔ)架的立體圖。如圖8A所示,存儲(chǔ)架5包括用于容納電路板存儲(chǔ)匣1的匣存儲(chǔ)體50和匣存儲(chǔ)體50安放在其上的支柱56。
容納在存儲(chǔ)架5中的電路板存儲(chǔ)匣1布置在匣存儲(chǔ)體50的底表面部分51的上表面上。底表面部分51的上表面對(duì)其上安置存儲(chǔ)架5的場(chǎng)地表面成角度傾斜。以豎直位置放置在匣存儲(chǔ)體50中的電路板存儲(chǔ)匣1在其自身重量作用下在底表面部分51的上表面上滑動(dòng)時(shí),沿著圖8A所示箭頭66沿斜坡向下移動(dòng)。
此外,匣存儲(chǔ)體50包括匣止擋體52和匣導(dǎo)板53、54。匣止擋體52布置在底表面部分51的傾斜上表面的下端附近,即布置在匣存儲(chǔ)體50的前表面上,使得放置在底表面部分51的上表面上且沿著斜坡66在底表面部分51的上表面的表面上移動(dòng)的電路板存儲(chǔ)匣1可以被止擋在傾斜的上表面處且不會(huì)從底表面部分51掉落。
放置在底表面部分51上的電路板存儲(chǔ)匣1被匣止擋體52止擋在底表面部分51的下端處并被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架5中的一側(cè)上。圖8B示出了其中電路板存儲(chǔ)匣1安放在存儲(chǔ)架5中的狀態(tài)。
如圖8B所示,電路板存儲(chǔ)匣1以使得前表面部分11向前且后表面部分12向后的縱向方向與底表面部分51的上表面上的斜坡66的方向一致的位置被定向。此外,以豎直位置設(shè)定電路板存儲(chǔ)匣1(即,在其中匣1的底表面部分15與存儲(chǔ)架5的底表面部分51相接觸且抓鉤件18、19在上部的狀態(tài))。
多個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1,如果容納在存儲(chǔ)架5中,那么在存儲(chǔ)架5的底表面部分51的上表面上的斜坡66的方向上堆疊。
回到圖8A,匣導(dǎo)板53、54沿著匣存儲(chǔ)體50的斜坡66布置在側(cè)表面上,以沿著底表面部分51的上表面上的斜坡66引導(dǎo)電路板存儲(chǔ)匣1。與已存儲(chǔ)的電路板存儲(chǔ)匣1的側(cè)表面16、17接觸的匣導(dǎo)板53、54防止電路板存儲(chǔ)匣1從底表面部分51的側(cè)部掉離斜坡66的方向。
而且,后表面部分55布置在對(duì)應(yīng)于其上布置匣止擋體52的匣存儲(chǔ)體50的前側(cè)表面的后側(cè)表面上。
用于將電路板存儲(chǔ)匣1引到存儲(chǔ)架5中的向內(nèi)遞送端57布置在匣存儲(chǔ)體50的后部,即底表面部分51的上表面上的斜坡66的上游處。類似地,用于從存儲(chǔ)架5取回電路板存儲(chǔ)匣1的向外遞送端口58布置在匣存儲(chǔ)體50的前部,即斜坡66的下游處。
向內(nèi)遞送端口57和向外遞送端口58優(yōu)選地設(shè)定為略大于單個(gè)電路板存儲(chǔ)匣厚度的開口尺寸,以允許電路板存儲(chǔ)匣1被一次取回一個(gè)。該結(jié)構(gòu)使得從向外遞送端口58之外取回電路板存儲(chǔ)匣1的嘗試將被匣止擋體52、匣導(dǎo)板53、54和后表面部分55的干擾而基本失敗。結(jié)果,堆疊在存儲(chǔ)架5中的多個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1的中間一個(gè)不能很容易地取回,并因此可以容易地確保在先入先出基礎(chǔ)上的管理。
而且,如圖8A所示,向內(nèi)遞送端口57和向外遞送端口58具有形成在與其中堆疊了電路板存儲(chǔ)匣1的底表面部分51的上表面上的斜坡66的方向垂直的方向上的開口。結(jié)果,不論所存儲(chǔ)的電路板存儲(chǔ)匣1的允許數(shù)量,存儲(chǔ)架5在取回電路板存儲(chǔ)匣1的方向上的尺寸可以保持恒定。這樣,此結(jié)構(gòu)有效地應(yīng)用在存儲(chǔ)架5的安放空間有限的情況中。
此外,如圖8A所示,向內(nèi)遞送端口57和向外遞送端口58的開口形成在與將電路板存儲(chǔ)匣1以堆疊形式存儲(chǔ)的方向66垂直的方向上。同時(shí),兩個(gè)開口布置在相對(duì)的方向上而將向內(nèi)遞送方向65設(shè)定為與向外遞送方向67相同。結(jié)果,向內(nèi)遞送端口57和向外遞送端口58之間的距離可以保持恒定。這有效地應(yīng)用在存儲(chǔ)架5布置在給定的工序流水線和后續(xù)工序流水線之間的情況。
容納已完成當(dāng)前工序的印刷電路板90的每個(gè)匣1被工人以豎直位置沿著箭頭65的方向插入到存儲(chǔ)架5的上游側(cè)的向內(nèi)遞送端口57中,并通過安放在存儲(chǔ)架5的底表面部分51上而被存儲(chǔ)。安放在底表面部分51上的匣1,在其自身重量作用下沿著箭頭66向前(朝向下游側(cè))移動(dòng)后,被匣止擋體52止擋為位于底表面部分51的下端處的一側(cè)的狀態(tài)。
以此方式,多個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1以時(shí)間先后順序從存儲(chǔ)架5的最前面位置(最下游位置)堆疊在存儲(chǔ)架5中。位于存儲(chǔ)架5的最前面位置處的電路板存儲(chǔ)匣1被負(fù)責(zé)下一個(gè)工序的工人沿著箭頭67的方向從形成在存儲(chǔ)架5的下游側(cè)的向外遞送端口58取回。這樣,首先存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架5中的匣1被取回。
如圖9所示,存儲(chǔ)架5的多個(gè)匣存儲(chǔ)體50可以堆疊和/或并列以滿足印刷電路板90的類型需求。
參考圖10解釋根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的在生產(chǎn)流水線上使用電路板存儲(chǔ)匣1和存儲(chǔ)架5的方法的示例。
在圖10所示的生產(chǎn)流水線中,分別在工作臺(tái)100a、100b、100c上執(zhí)行構(gòu)成生產(chǎn)流水線的一系列任務(wù)1、2、3。每個(gè)生產(chǎn)流水線包括被稱作“存儲(chǔ)體”的存儲(chǔ)架5a、5b,以存儲(chǔ)待組裝的或在已在特定流水線上完全組裝的產(chǎn)品。在圖10所示的情況中,用于先前工序的存儲(chǔ)架5b和用于當(dāng)前工序的存儲(chǔ)架5a布置在生產(chǎn)流水線的起點(diǎn)和終點(diǎn)。不過,如參考圖9所解釋的,可以布置多個(gè)存儲(chǔ)架以按類型存儲(chǔ)多種產(chǎn)品。
以下述方式操作生產(chǎn)流水線。
首先,從用于當(dāng)前工序的存儲(chǔ)體5a取回包含該產(chǎn)品的一個(gè)匣1a,并基于其信息,如圖10中的箭頭101所表示的,從用于先前工序的存儲(chǔ)體5b取回匣1b,并如箭頭102所表示地裝料到生產(chǎn)流水線中。
接著,打開裝料的匣1c并在工作臺(tái)100a上進(jìn)行所分配的任務(wù),即任務(wù)1。如參考圖6A所解釋的,在該工序中,匣1被打開為平坦?fàn)顟B(tài)并因此用作在生產(chǎn)流水線中不同任務(wù)之間傳送每個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)送托盤。工人在完成任務(wù)1時(shí),將匣1c與產(chǎn)品一起傳送到下一個(gè)任務(wù)2(箭頭103)。
在用于任務(wù)2的工作臺(tái)100b上,工人從先前任務(wù)的工作臺(tái)100a接收具有產(chǎn)品的打開的匣1d,并進(jìn)行所分配的任務(wù)。在完成該任務(wù)時(shí),匣1d與產(chǎn)品一起傳送到下一個(gè)任務(wù)3(箭頭104)。
在最后的任務(wù)3處完成組裝工作時(shí),匣1e被關(guān)閉并容納該產(chǎn)品。在此環(huán)境下,產(chǎn)品存儲(chǔ)在用于當(dāng)前工序的存儲(chǔ)體5a中(箭頭105)。
如上所述,通過根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的匣1的使用,一個(gè)接一個(gè)地從先前工序,可以接收如工序所需的數(shù)量的任務(wù)。這樣,可以取消現(xiàn)有技術(shù)中使用的將印刷電路板放置在容器中和從容器取出的任務(wù)。
以下解釋參考圖6所述的零件托盤35的操作的方法。
在先前工序(構(gòu)成例如SMT組裝工序的初級(jí)組裝工序)完成的印刷電路板90在存儲(chǔ)在電路板存儲(chǔ)匣1中之后容納在存儲(chǔ)體(存儲(chǔ)架5)中。無論何時(shí)需要下一個(gè)工序(構(gòu)成例如IMT組裝工序的次級(jí)組裝工序)的任務(wù),容納在匣1中的印刷電路板90與匣1一起由運(yùn)送體從初級(jí)組裝工序的存儲(chǔ)體傳送。
在從先前工序的存儲(chǔ)體取回匣1時(shí),運(yùn)送體訪問零件架并拾取為對(duì)應(yīng)印刷電路板90的組裝所需的零件。運(yùn)送體接著將其放在零件托盤35中,施加封蓋并這樣將印刷電路板存儲(chǔ)在匣中。此后,匣被裝料到下一個(gè)工序(次級(jí)組裝工序)中。當(dāng)在下一個(gè)工序中打開匣1時(shí),可獲得印刷電路板90和為組裝所需的全部零件,因此可以立即開始組裝工作。在次級(jí)組裝完成時(shí),零件托盤35變成非必需的并因此從匣1移除。接著,僅印刷電路板90被放到匣1中,且匣1被關(guān)閉并容納在用于當(dāng)前工序的存儲(chǔ)體中。
如上所述,在電路板存儲(chǔ)匣1中容納并傳送印刷電路板90的情況中,也可以在結(jié)合在其中的零件托盤35中傳送為印刷電路板90的組裝所需的零件。這樣,可以節(jié)省將零件分配到每個(gè)工序并在每個(gè)工序中準(zhǔn)備零件庫(kù)存的勞動(dòng)量。
如參考圖8B所解釋的,每個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1以豎直位置(即,以匣1的15的底表面部分15與存儲(chǔ)架5的底表面部分51接觸,且抓鉤件18、19在上部)安放在存儲(chǔ)架5中,并由其自身重量在存儲(chǔ)架5的傾斜安放表面上滑動(dòng)時(shí)向前移動(dòng)。
在另一方面,電路板存儲(chǔ)匣1具有分別與存儲(chǔ)在其中的印刷電路板90的正面和背面表面處于相對(duì)關(guān)系的前表面11和后表面12。因此,通常前表面11和后表面12具有比其他部分更大的面積,且電路板存儲(chǔ)匣1呈現(xiàn)為薄形。在存儲(chǔ)架5中以豎直位置移動(dòng)的此形狀的電路板存儲(chǔ)匣1很有可能翻落和堵塞存儲(chǔ)架5。
為了防止電路板存儲(chǔ)匣1翻落,圖11A、圖11B所示的存儲(chǔ)架裝備有作為防翻落單元的移動(dòng)阻尼減少器71、72以減少電路板存儲(chǔ)匣1在存儲(chǔ)架5的底表面部分51的上表面之上移動(dòng)的移動(dòng)阻尼。作為具體示例,圖11A所示的存儲(chǔ)架5在底表面部分51的上表面上具有輥運(yùn)送體71以減少電路板存儲(chǔ)匣1的移動(dòng)阻尼,而圖11B所示的存儲(chǔ)架5在底表面部分51的上表面上具有底梁滑片72以減少電路板存儲(chǔ)匣1的移動(dòng)阻尼。
通過減少電路板存儲(chǔ)匣1的移動(dòng)阻尼,減少了在電路板存儲(chǔ)匣1的底表面部分13和存儲(chǔ)架5的底表面部分51的上表面之間的摩擦力。結(jié)果,電路板存儲(chǔ)匣1較少可能地向前傾并可以防止翻落。
圖12A是示出具有防翻落單元的第三示例的電路板存儲(chǔ)匣的前表面的立體圖,且圖12B是示出圖12A的存儲(chǔ)匣1的后表面的立體圖。電路板存儲(chǔ)匣1在前表面部分11和后表面部分12上具有磁體41、42以將電路板存儲(chǔ)匣1彼此連接。
使用此電路板存儲(chǔ)匣連接器,電路板存儲(chǔ)匣1的前表面和后表面中的一個(gè)與另一個(gè)電路板存儲(chǔ)匣1的前表面和后表面中的一個(gè)進(jìn)行接觸并因此兩個(gè)電路板存儲(chǔ)匣彼此連接。如圖12C所示,堆疊在存儲(chǔ)架5中的電路板存儲(chǔ)匣1這樣彼此連接并防止翻落。
圖13A是示出具有防翻落裝置的第四示例的存儲(chǔ)架的立體圖,且圖13B是示出與圖13A所示存儲(chǔ)架一起使用的電路板存儲(chǔ)匣的立體圖。
存儲(chǔ)架5的匣導(dǎo)板53、54與容納在存儲(chǔ)架5中的電路板存儲(chǔ)匣1的側(cè)表面16、17接觸。匣導(dǎo)板53、54形成有沿著底表面部分51的上表面斜坡的導(dǎo)板槽73、74,且電路板存儲(chǔ)匣1的側(cè)表面16、17分別具有適于與導(dǎo)板槽74、73配合的凸起44、43。
導(dǎo)板槽73、74具有相對(duì)于凸起43、44寬度的合適尺寸的邊沿。這樣,可以由與導(dǎo)板槽73、74的內(nèi)表面進(jìn)行接觸的凸起43、44防止幾乎要翻落的電路板存儲(chǔ)匣1翻落。
在圖13B的情況中,凸起44、43形成在前表面部分11和后表面部分12的邊緣上。這些凸起可以可選地直接形成在電路板存儲(chǔ)匣1的側(cè)表面16、17上。
在另一方面,在圖13A、圖13B的情況中,在匣導(dǎo)板53、54上形成凹入導(dǎo)板槽73、74,而從電路板存儲(chǔ)匣1的側(cè)部16、17形成凸起43、44。但是,相反地,可以在每個(gè)匣導(dǎo)板53、54上形成坡岸(bank),并在電路板存儲(chǔ)匣1的側(cè)部16、17上形成適于與坡岸配合的凹槽。
根據(jù)本發(fā)明通過使用電路板存儲(chǔ)匣一個(gè)接一個(gè)地傳送印刷電路板,可以減少工序中的庫(kù)存。這樣,減少了存貨量,并且可以縮短產(chǎn)品交付周期。而且,可以節(jié)省產(chǎn)品在工序中的安置空間。
此外,采用適于寬敞地打開并關(guān)閉的具有其前表面部分和后表面部分的匣結(jié)構(gòu)便利于容納電路板的任務(wù)并防止在放入或取出時(shí)已安放零件損壞。
根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)架使得將印刷電路板放入庫(kù)存和從庫(kù)存取出變得容易,其接著便利于在先入先出基礎(chǔ)上的產(chǎn)品管理。
本發(fā)明可應(yīng)用到用于容納和傳送電氣設(shè)備、用于電氣設(shè)備的電氣電路板或用于電子設(shè)備的電子電路板的存儲(chǔ)匣。特別地,本發(fā)明找到作為用于容納并在電氣或電子設(shè)備的制造或測(cè)試工序之間傳送電氣或電子電路板的存儲(chǔ)匣的合適應(yīng)用。
雖然出于解釋的目的參考具體實(shí)施例描述了本發(fā)明,但是顯而易見的是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行對(duì)其的許多修改而不偏離本發(fā)明的范圍和思想。
本申請(qǐng)基于2005年6月22日遞交的在先日本專利申請(qǐng)No.2005-181997并要求其優(yōu)先權(quán),其整個(gè)內(nèi)容通過引用而被包含于此。
權(quán)利要求
1.一種用于容納電路板的電路板存儲(chǔ)匣,包括前表面部分和后表面部分,其在關(guān)閉狀態(tài)下與容納在所述電路板存儲(chǔ)匣中的電路板的正面表面和背面表面分別處于相對(duì)關(guān)系;和用于連接所述前表面部分和所述后表面部分的連接部分,所述前表面部分和所述后表面部分適于在所述連接部分處彎曲從而關(guān)閉所述電路板存儲(chǔ)匣。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板存儲(chǔ)匣,其中所述連接部分以所述前表面部分和所述后表面部分在打開狀態(tài)下形成所述電路板存儲(chǔ)匣的平坦表面的方式將所述前表面部分和所述后表面部分彼此連接。
3.如權(quán)利要求1所述的電路板存儲(chǔ)匣,還包括用于容納零件托盤的零件托盤存儲(chǔ)區(qū)域,所述零件托盤包含待安放在所述電路板上的零件。
4.如權(quán)利要求1所述的電路板存儲(chǔ)匣,還包括用于防止安放在與其所述前表面和后表面之外的表面接觸的斜坡上的所述電路板存儲(chǔ)匣由于所述斜坡的傾斜而翻落的防翻落單元。
5.一種用于安放多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板存儲(chǔ)匣的存儲(chǔ)架,包括用于安放所述電路板存儲(chǔ)匣的傾斜安放表面和布置在所述安放表面下端處的匣止擋體;其中以豎直位置安放在所述安放表面上的所述電路板存儲(chǔ)匣容納在所述安放表面的下端處的一側(cè)上。
6.如權(quán)利要求5所述存儲(chǔ)架,包括用于從所述傾斜安放表面的上游側(cè)接收所述電路板存儲(chǔ)匣的向內(nèi)遞送端口和用于從所述安放表面的下游側(cè)取回所述電路板存儲(chǔ)匣的向外遞送端口。
7.如權(quán)利要求5所述的存儲(chǔ)架,包括布置在所述安放表面上以減少在所述安放表面上移動(dòng)的電路板存儲(chǔ)匣的移動(dòng)阻尼的移動(dòng)阻尼減少器。
8.如權(quán)利要求5所述的存儲(chǔ)架,包括用于防止所述電路板存儲(chǔ)匣由于所述安放表面的傾斜而翻落的防翻落單元。
9.一種用于安放根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板存儲(chǔ)匣的存儲(chǔ)架,其中多個(gè)所述電路板存儲(chǔ)匣通過堆疊在預(yù)定方向上而被存儲(chǔ);所述存儲(chǔ)架包括在與所述預(yù)定方向垂直的方向上打開以接收所述電路板存儲(chǔ)匣的向內(nèi)遞送端口和在與所述預(yù)定方向垂直的方向上打開以取回所述電路板存儲(chǔ)匣的向外遞送端口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電路板存儲(chǔ)匣和存儲(chǔ)架。每個(gè)用于容納電路板(90)的多個(gè)印刷電路板存儲(chǔ)匣(1),每個(gè)包括在關(guān)閉狀態(tài)下分別與容納在電路板存儲(chǔ)匣中的電路板的正面表面和背面表面相對(duì)的前表面部分(11)和后表面部分(12)以及用于連接前表面部分和后表面部分的連接部分(13-15)。彼此連接的前表面部分和后表面部分適于在連接部分處彎曲從而打開和關(guān)閉電路板存儲(chǔ)匣,以用于在工序之間傳送電路板。在每個(gè)工序中,電路板存儲(chǔ)在存儲(chǔ)架中,存儲(chǔ)架具有用于安放存儲(chǔ)匣的傾斜安放表面(51)和在安放表面(51)的下端處的匣止擋體(52)。匣以豎直位置存儲(chǔ)在安放表面的下端處的一側(cè)上。
文檔編號(hào)B65G1/02GK1884009SQ20051010585
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者市原康弘, 鈴木省三, 林正一 申請(qǐng)人:富士通株式會(huì)社
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