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成像裝置的制作方法

文檔序號:4179047閱讀:109來源:國知局
專利名稱:成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種成像裝置。
背景技術(shù)
通常,在成像裝置(例如,打印機等)中,將待在其上形成圖像的片材預(yù)先裝在供紙單元(例如盒、箱等)中,該供紙單元可退出地安裝在裝置主體上。片材通過設(shè)置在裝置主體上的輸送(feeding)機構(gòu)而一次一張地取出,并輸送給成像部分,從而進行成像。這時,為了由輸送機構(gòu)取出片材,且不管在供紙單元中剩余的片材數(shù)目如何都使得傳送特征保持不變,通常采用這樣的結(jié)構(gòu),其中,其上布置有片材的底板通過壓縮彈簧等而壓向輸送機構(gòu)。不過,當(dāng)待裝載片材時將不能放置片材,除非使底板離開輸送機構(gòu)。
因此,已經(jīng)提出了一種紙張傳送單元(例如,見日本專利申請?zhí)亻_平(JP-A)No.11-343037),其中,當(dāng)供紙單元從裝置主體退出時,為了便于放置片材,其上待布置有片材的提升板通過下推凸輪抵抗向上推動提升板的推力被向下推動。因此,提升板處于能夠放置紙張的狀態(tài)。
不過,對于上述供紙單元,必須在供紙時通過旋轉(zhuǎn)凸輪向上推動下推凸輪,從而有凸輪的旋轉(zhuǎn)負載較大的問題。而且,在供紙單元已經(jīng)退出的狀態(tài)下,提升板通過下推凸輪抵抗向上推動提升板的推力被向下推動。因此,如果在放置片材期間下推凸輪由于某種原因而離開提升板,則提升板將以很大的力升高,從而有夾住手指等的危險。而且,如果旋轉(zhuǎn)凸輪由于某種原因偏離其正確位置,則旋轉(zhuǎn)凸輪和下推凸輪會在供紙單元的插入過程中發(fā)生碰撞。這樣,由于通過下推凸輪進行推動,因此如果下推凸輪確定為浮在(ride up)旋轉(zhuǎn)凸輪上,則當(dāng)下推凸輪上浮時產(chǎn)生的阻力將使得插入阻力增大,從而可能使得供紙單元更難安裝在該裝置上。
可選擇地,已經(jīng)提出了一種這樣結(jié)構(gòu)的紙張傳送單元(例如,見JP-ANo.2002-154670),其中,升高/降低部件通過拉伸彈簧的力而向上拉動設(shè)在供紙單元中的底板的自由端的兩側(cè);該升高/降低部件設(shè)置在把手內(nèi)部的空間內(nèi),該把手形成在供紙單元的端部處;引導(dǎo)件設(shè)置在圖像處理裝置的主體的供紙孔處,且該引導(dǎo)件包括沿進入供紙孔的方向逐漸向上傾斜的引導(dǎo)表面;以及在將供紙單元安裝在供紙孔處的過程中,升高/降低臂通過引導(dǎo)件的傾斜表面而升高,且在底板上的一張紙壓靠供紙輥。
在該示例中,在其中盒殼體從供紙孔退出的狀態(tài)下,升高/降低部件與引導(dǎo)件脫開,且底板由于其自身重量而保持為傾斜狀態(tài)。因此,片材能夠容易地放置在該處。在將盒殼體插入供紙孔內(nèi)的過程中,升高/降低部件支承在引導(dǎo)件的引導(dǎo)表面上,并逐漸升高,從而底板通過拉伸彈簧的力而升高,且片材壓靠在供紙輥上。
不過,在這樣的供紙單元中,由于引導(dǎo)件是固定引導(dǎo)件,因此在安裝供紙單元之后其不能使底板上下運動。而且,固定引導(dǎo)件占據(jù)一定長度,因此沿盒的插入方向需要更大空間。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況,本發(fā)明提供了一種成像裝置,該成像裝置采用緊湊且具有良好的操作性和安全性的供紙部分。
本發(fā)明的第一技術(shù)方案在于一種成像裝置,它包括供紙部分,其可退出地安裝在該成像裝置的主體上;輸送部分,其設(shè)置在成像裝置主體上,用于將片材輸送給成像裝置主體;凸輪,其設(shè)置在成像裝置主體上,并與輸送部分一起旋轉(zhuǎn);底板,其設(shè)置在供紙部分上,當(dāng)供紙部分已安裝在成像裝置主體上時,該底板可將片材推向輸送部分;以及臂部分,其可擺動地設(shè)置在供紙部分上,該臂部分通過該彈性部件與底板連接,且該臂部分抵靠著凸輪,其中,當(dāng)安裝供紙部分時,臂部分根據(jù)凸輪與輸送部分一起的旋轉(zhuǎn)而擺動,且通過該彈性部件將底板推向輸送部分。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),當(dāng)拆卸供紙部分時底板在其自身重量的作用下降低。因此,在放置片材的過程中不會有底板升高和夾住手指等的危險,從而安全性和操作性良好。而且,可以在安裝供紙部分之后使底板擺動,從而可以使得用于固定引導(dǎo)件的空間較小。


下面將根據(jù)附圖詳細介紹本發(fā)明的優(yōu)選實施例,附圖中圖1是表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像裝置的結(jié)構(gòu)的視圖;圖2是表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像裝置的結(jié)構(gòu)的視圖;圖3是表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的供紙部分和輸送部分的視圖;以及圖4A、4B、4C、4D、4E、4F和4G是表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的凸輪和提升桿的視圖。
具體實施例方式
-裝置的結(jié)構(gòu)-圖1表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像裝置的結(jié)構(gòu)。
如圖1所示,成像裝置10是電子照相類型的成像裝置,它利用ROS50在感光體62上進行圖像曝光,利用在顯影單元60中的調(diào)色劑將形成于感光體62上的潛像顯影,將調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至沿傳送路徑11傳送的片材上,并在定影單元處使調(diào)色劑定影以形成圖像。
片材容納部分14設(shè)置在盒12中,該盒安裝在成像裝置10上。將待在上面進行成像的片材裝入片材容納部分14中。將盒12如圖中的箭頭所示安裝在裝置主體中,在片材容納部分14中的片材按照從頂側(cè)片材的順序一張張地傳送至裝置主體中,并進行成像處理。
不過,當(dāng)希望在多類型片材和/或多尺寸片材之間進行轉(zhuǎn)換以及使用多類型片材和/或多尺寸片材時,如果將多個盒12裝入裝置內(nèi),則會有整個裝置更大和更昂貴的缺點。因此,片材容納部分15設(shè)置在裝置主體上的與盒12的片材容納部分14分離之處,這樣可以在處理多類型/多尺寸片材時避免上述缺點。
即,多類型/多尺寸片材的傳送能夠通過形成與盒12的片材容納部分14分離的片材傳送路徑來進行。
圖2表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像裝置和傳送部分的結(jié)構(gòu)。
如圖2所示,片材容納部分15設(shè)置在裝置主體上與盒12的片材容納部分14分離處,從而當(dāng)處理多類型/多尺寸片材時能夠從盒12的拉出側(cè)的前面?zhèn)魉推摹?br> 所插入片材的最上面的單張片材通過分離輥20傳送,并通過供紙輥30輸送至裝置內(nèi)部。所傳送片材由引導(dǎo)輥34和36引導(dǎo),并抵靠引導(dǎo)件38(該引導(dǎo)件38如圖3所示),且由一對傳送輥40引導(dǎo)。
在傳送輥對40之后的傳送路徑與從片材容納部分14傳送的片材的傳送路徑相同。當(dāng)沿傳送路徑11傳送片材時,將在分別為Y、M、C和BK的各感光體62上的調(diào)色劑圖像進行轉(zhuǎn)印,以便形成全色圖像,然后片材在定影單元進行定影并排出。
這里,當(dāng)最上面的片材通過供紙輥30而從片材容納部分15傳送時,為了將片材容納部分15的片材的前端推靠在供紙輥30上,需要與驅(qū)動供紙輥30同步地將底板24推向供紙輥30。
具體地,提升桿16抵靠著凸輪18,該凸輪18與供紙輥30同軸驅(qū)動,且提升桿16通過彈簧26將底板24推向供紙輥30。
圖3表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像裝置的傳送部分。
如圖3所示,與供紙輥30同軸(即,設(shè)置在供紙輥30的軸22上)的凸輪18與供紙輥30同步旋轉(zhuǎn)。抵靠凸輪18的提升桿16根據(jù)凸輪18的外周形狀而關(guān)于軸17擺動。這里,凸輪18可以設(shè)置在軸17的兩端部分的每一處,即在盒12的寬度方向兩側(cè),或者可以只設(shè)置在一側(cè)。
提升桿16設(shè)置有兩個臂臂16A,其遠端抵靠凸輪18;以及臂16B,其驅(qū)動底板24。臂16B的遠端和底板24通過彈簧26而連接。因此,底板24根據(jù)臂16B的擺動而上下擺動。假如片材已經(jīng)布置在底板24上,則底板24使得片材的遠端升高,并將它們推向供紙輥30。
通過彈簧26與底板24連接的臂16B比臂16A長,該臂16A的遠端抵靠凸輪18。因此,臂16A的運動量(見圖中的實心箭頭)被放大地傳遞給臂16B(見圖中的陰影箭頭)。因此,可以在不將凸輪18制成為較大的情況下獲得底板24的較大上推距離。因此,整個裝置能夠制成為更緊湊。
當(dāng)已經(jīng)通過驅(qū)動供紙輥30而傳送片材時,凸輪18進一步轉(zhuǎn)動,且提升桿16返回其初始位置。結(jié)果,通過彈簧26與提升桿16連接的底板24也返回其初始位置,即最低位置。這樣,在該初始位置并不推壓片材。因此,不會在不希望的正時傳送片材,且不會一次輸送兩張。
當(dāng)將盒12從成像裝置主體拆卸時,提升桿16返回至它抵靠凸輪18之前的狀態(tài),因此底板24由于其自身重量而返回到其初始位置(見圖1)。由于底板24這樣的返回并不需要驅(qū)動力、復(fù)雜的驅(qū)動機構(gòu)等,因此將很少發(fā)生故障,且在放置片材時將沒有底板24升高和夾住手指等的危險。
圖4A至圖4G表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的凸輪和提升桿。
如圖4A至圖4G所示,在提升桿16的兩個臂中,臂16A抵靠凸輪18的遠端形成為傾斜表面16C。即,當(dāng)凸輪18轉(zhuǎn)動時,傾斜表面16C抵靠凸輪18的外周表面,且提升桿16如圖中實心箭頭所示進行擺動。
結(jié)果,通過彈簧26與臂16B的遠端連接的底板24將片材(未示出)推向輸送輥(沿圖中的向上方向)。當(dāng)完成單個片材的輸送時(見圖4G,360°的視圖),抵靠凸輪18的臂16A根據(jù)凸輪18的形狀而沿圖的向下方向擺動,且底板24通過其自身重量而降低。因此,在不推壓剩余片材的情況下傳送片材,片材不會在不希望的正時傳送,且不會一次輸送兩張紙。
即使當(dāng)臂16A處于其最低下降位置(見圖4A,在0°的初始位置),傾斜表面16C仍然處在比凸輪18的中心(軸22的中心)高的位置。因此,傾斜表面16C在將盒12插入裝置主體內(nèi)時不會被向下推壓。由于該結(jié)構(gòu),即使例如凸輪18停止在其自然待用位置(即,在離開0°(360°)的位置)時,處于臂16A遠端處的傾斜表面16C在將盒12插入裝置主體內(nèi)時浮在凸輪18上。因此,不會防礙盒12的安裝。而且,因為并不推壓臂16A,所以當(dāng)浮在凸輪18上時的阻力將很小。
而且,通過適當(dāng)?shù)卮_定凸輪18的外周形狀,可以根據(jù)供紙輥的驅(qū)動正時來調(diào)節(jié)底板的擺動正時。特別是,可以確定為這樣,即,在供紙輥開始旋轉(zhuǎn)時(例如,在0°狀態(tài)和圖4B中所示的30°狀態(tài)之間)底板將并不升高,這可以避免在馬達上產(chǎn)生過大的負載。
上面已經(jīng)介紹了本發(fā)明的實施例。不過,本發(fā)明絕不局限于上述實施例。顯然,在不脫離本發(fā)明精神的范圍內(nèi)可以以不同模式來實施。
具體地,在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的供紙部分中(該供紙部分設(shè)置有多個片材容納部分),所容納的片材并不必局限于紙張,且除了成像裝置,本發(fā)明也可用于傳送紙狀片材的切割設(shè)備、涂覆設(shè)備等。
即,本發(fā)明的第一技術(shù)方案在于一種成像裝置,它包括供紙部分,其可退出地安裝在該成像裝置的主體上;輸送部分,其設(shè)置在成像裝置主體上,用于將片材輸送給成像裝置主體;凸輪,其設(shè)置在成像裝置主體上,并與輸送部分一起旋轉(zhuǎn);底板,其設(shè)置在供紙部分上,當(dāng)供紙部分已安裝在成像裝置主體上時,該底板可將片材推向輸送部分;以及臂部分,其可擺動地設(shè)置在供紙部分上,該臂部分通過彈性部件與底板連接,且該臂部分抵靠著凸輪,其中,當(dāng)安裝供紙部分時,臂部分根據(jù)凸輪與輸送部分一起的旋轉(zhuǎn)而擺動,且通過該彈性部件將底板推向輸送部分。
在本發(fā)明第一技術(shù)方案的成像裝置中,凸輪可以設(shè)置成與輸送部分同軸。
通過該結(jié)構(gòu),可以使供紙輥的旋轉(zhuǎn)與將片材推靠在供紙輥上的正時精確同步。因此改善了片材輸送性能。
在本發(fā)明第一技術(shù)方案的成像裝置中,底板可以在從輸送部分開始驅(qū)動的預(yù)定時間之后進行擺動。
通過該結(jié)構(gòu),能夠避免在開始驅(qū)動時在供給輥上有最大負載的時刻,且底板的擺動能夠延遲,從而避免錯誤操作。
而且,在本發(fā)明第一技術(shù)方案的成像裝置中,臂部分可以設(shè)置有第一臂部分,其從臂部分的支承點延伸至凸輪;以及第二臂部分,其比第一臂部分長,并與第一臂部分成一角度地從支承點延伸,且在第二臂部分的遠端附近與所述彈性部件連接。
通過該結(jié)構(gòu),能夠放大抵靠凸輪的臂的運動,并將該運動傳遞給底板。因此,可以在不增加凸輪尺寸的情況下使得底板的運動距離更長。
另外,在本發(fā)明第一技術(shù)方案的成像裝置中,凸輪的外部形狀可以為弧形形狀,且抵靠凸輪的臂部分的表面可以為傾斜表面,且該傾斜表面的遠端一直處于比凸輪的旋轉(zhuǎn)中心高的位置。
通過該結(jié)構(gòu),即使當(dāng)凸輪在離開其待用位置的角度處停止時,提升桿也能夠浮在凸輪上,且不會防礙供紙盒的安裝。而且,因為并不推壓提升桿,因此提升桿能夠很容易地浮在凸輪上,從而盒的插入阻力較小。
本發(fā)明使得成像裝置能夠采用緊湊且具有良好操作性和安全性的供紙部分。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置,包括供紙部分,其可退出地安裝在該成像裝置的主體上;輸送部分,其設(shè)置在成像裝置主體上,用于將片材輸送給成像裝置主體;凸輪,其設(shè)置在成像裝置主體上,并與輸送部分一起旋轉(zhuǎn);底板,其設(shè)置在供紙部分上,當(dāng)供紙部分已安裝在成像裝置主體上時,該底板可將片材推向輸送部分;以及臂部分,其可擺動地設(shè)置在供紙部分上,該臂部分通過彈性部件與底板連接,且該臂部分抵靠著凸輪,其中,在安裝供紙部分時,臂部分根據(jù)凸輪與輸送部分一起的旋轉(zhuǎn)而擺動,且通過該彈性部件將底板推向輸送部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于所述凸輪設(shè)置成與輸送部分同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于所述底板在從輸送部分開始驅(qū)動的預(yù)定時間之后進行擺動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于,所述臂部分包括第一臂部分,其從臂部分的支承點延伸至凸輪;以及第二臂部分,其比第一臂部分長,并與第一臂部分成一角度地從支承點延伸,且在第二臂部分的遠端附近與所述彈性部件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于所述凸輪包括弧形的外部形狀,以及抵靠所述凸輪的臂部分的表面為傾斜表面,且該傾斜表面的遠端一直處于比凸輪的旋轉(zhuǎn)中心高的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于,還包括片材容納部分,該片材容納部分容納有待供給成像裝置主體的成像部分的片材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成像裝置,其特征在于所述片材容納部分設(shè)置在成像裝置主體的外部處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成像裝置,其特征在于所述片材容納部分可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在成像裝置主體的所述外部處。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成像裝置,其特征在于所述片材容納部分設(shè)置在供紙部分處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于所述凸輪和臂部分這樣連接,從而在完成片材傳送之后,底板由于其重量而返回到其初始位置,在該初始位置,底板并不將另一片材推向輸送部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置,其特征在于當(dāng)將供紙部分從成像裝置主體拆卸時,所述凸輪與臂部分的抵靠將脫開,且底板由于其重量而返回到其初始位置,在該初始位置,底板并不將片材推向輸送部分。
12.一種成像裝置,包括第一供紙部分,其設(shè)置在成像裝置主體的內(nèi)部;第二供紙部分,其設(shè)置在成像裝置主體的外部;輸送部分,其設(shè)置在成像裝置主體上,用于將片材輸送至成像裝置主體中;凸輪,其設(shè)置在成像裝置主體上,并與輸送部分一起旋轉(zhuǎn);底板,其設(shè)置在第一供紙部分上,當(dāng)?shù)谝还┘埐糠忠寻惭b在成像裝置主體上時,該底板可將片材推向輸送部分;以及臂部分,其可擺動地設(shè)置在第一供紙部分上,該臂部分通過彈性部件與底板連接,且該臂部分抵靠著凸輪,其中,在輸送時,所述臂部分根據(jù)凸輪與輸送部分一起的旋轉(zhuǎn)而擺動,且通過該彈性部件將底板推向輸送部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于所述凸輪設(shè)置成與輸送部分同軸。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于所述底板在從輸送部分開始驅(qū)動的預(yù)定時間之后進行擺動。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于,所述臂部分包括第一臂部分,其從臂部分的支承點延伸至凸輪;以及第二臂部分,其比第一臂部分長,并與第一臂部分成一角度地從支承點延伸,且在第二臂部分的遠端附近與所述彈性部件連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于所述凸輪包括弧形的外部形狀,以及抵靠凸輪的所述臂部分的表面為傾斜表面,且該傾斜表面的遠端一直處于比凸輪的旋轉(zhuǎn)中心高的位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于所述第一供紙部分可退出地安裝在成像裝置主體上。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于所述第二供紙部分容納有待供給成像裝置主體的成像部分的片材。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于所述凸輪和臂部分這樣連接,從而在完成片材傳送之后,底板由于其重量而返回到其初始位置,在該初始位置,底板并不將另一片材推向輸送部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置,其特征在于當(dāng)將所述第一供紙部分從成像裝置主體拆卸時,凸輪與臂部分的抵靠將脫開,且底板由于其重量而返回到其其初始位置,在該初始位置,底板并不將片材推向輸送部分。
全文摘要
一種成像裝置,包括供紙部分、輸送部分、凸輪、底板和臂部分。供紙部分可退出地安裝在成像裝置的主體上。輸送部分設(shè)置在成像裝置主體上,并輸送片材。凸輪設(shè)置在成像裝置主體上,并與輸送部分一起旋轉(zhuǎn)。底板設(shè)置在供紙部分上,并可將片材推向輸送部分。臂部分可擺動地設(shè)置在供紙部分上。在將供紙部分安裝在成像裝置主體上時,臂部分隨著凸輪與輸送部分一起的旋轉(zhuǎn)而擺動,且臂部分通過彈性部件而將底板推向輸送部分。
文檔編號B65H1/04GK1891595SQ20051010528
公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者黑川泰弘 申請人:富士施樂株式會社
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