3d打印裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種3D打印裝置，包括支架，設(shè)于所述支架上的打印組件，設(shè)于所述支架側(cè)壁的Y軸移動(dòng)組件，與所述Y軸移動(dòng)組件連接的X軸移動(dòng)組件，以及設(shè)于所述打印組件上的冷卻組件，所述打印組件中設(shè)有噴頭托盤，所述噴頭托盤上設(shè)有噴頭，所述冷卻組件包括設(shè)于所述打印組件上且正對(duì)著所述打印組件的冷卻風(fēng)扇，設(shè)于所述冷卻風(fēng)扇與所述噴頭之間的溫度繼電器，及與所述冷卻風(fēng)扇和所述溫度繼電器連接的機(jī)內(nèi)電源。由于所述冷卻組件中設(shè)有所述溫度繼電器，使得所述打印組件的溫度只有超過(guò)所述溫度繼電器設(shè)定的閾值時(shí)，所述冷卻風(fēng)扇才開(kāi)始工作，這樣就有效的降低了所述3D打印裝置在長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)狀態(tài)下的功耗，增加所述冷卻風(fēng)扇的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
3D打印裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3D打印裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 3D打印技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材 料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。由于3D打印技術(shù)是一種快速成型技術(shù)，是一種 增加材料的制造方法，降低了原材料的消耗，所以受到越來(lái)越多的企業(yè)和家庭用戶的青睞。
[0003] 目前市場(chǎng)上應(yīng)用較廣泛的是熔融式3D打印裝置，所用的打印材料為PLA和ABS，通 過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件將材料絲送至打印噴頭融化后進(jìn)行打印，打印噴頭通過(guò)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行散 熱?，F(xiàn)有的3D打印裝置只要接通電源后，無(wú)論3D打印裝置是否工作，冷卻風(fēng)扇都處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀 態(tài)，如果3D打印裝置長(zhǎng)時(shí)間處在待機(jī)狀態(tài)勢(shì)必增加3D打印裝置的功率消耗，同時(shí)也會(huì)縮短 冷卻風(fēng)扇的使用壽命，造成資源浪費(fèi)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有降低功耗功能的3D打印裝置。
[0005] -種3D打印裝置，包括支架，設(shè)于所述支架上的打印組件，設(shè)于所述支架側(cè)壁的Y 軸移動(dòng)組件，與所述Y軸移動(dòng)組件連接的X軸移動(dòng)組件，以及設(shè)于所述打印組件上的冷卻組 件，所述打印組件中設(shè)有噴頭托盤，所述噴頭托盤上設(shè)有噴頭，所述冷卻組件包括設(shè)于所述 打印組件上且正對(duì)著所述打印組件的冷卻風(fēng)扇，設(shè)于所述冷卻風(fēng)扇與所述噴頭之間的溫度 繼電器，及與所述冷卻風(fēng)扇和所述溫度繼電器連接的機(jī)內(nèi)電源，所述溫度繼電器控制所述 冷卻風(fēng)扇工作。
[0006] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述3D打印裝置中，由于所述冷卻組件中設(shè)有所述 溫度繼電器，使得所述打印組件的溫度只有超過(guò)所述溫度繼電器設(shè)定的閾值時(shí)，所述冷卻 風(fēng)扇才開(kāi)始工作，這樣就有效的降低了所述3D打印裝置在長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)狀態(tài)下的功耗，增加 所述冷卻風(fēng)扇的使用壽命。
[0007] 進(jìn)一步地，所述支架包括頂支架，與所述頂支架平行的底支架，將所述頂支架與所 述底支架連接在一起的第一支架和第二支架。
[0008] 進(jìn)一步地，所述打印組件包括與所述頂支架和所述底支架連接的Z軸桿和后軸，設(shè) 于所述Z軸桿上的平臺(tái)托盤，設(shè)于所述平臺(tái)托盤上方的工作平臺(tái)，用于連接所述平臺(tái)托盤和 所述工作平臺(tái)的校準(zhǔn)螺釘，設(shè)于所述工作平臺(tái)上方的噴頭托盤，設(shè)于所述噴頭托盤上且位 于所述噴頭托盤與所述工作平臺(tái)之間的噴頭，及設(shè)于所述噴頭托盤上且與所述噴頭相對(duì)一 側(cè)的噴頭齒輪電機(jī)。
[0009] 進(jìn)一步地，所述冷卻組件設(shè)于所述噴頭托盤上且與所述噴頭處于同一平面上，所 述冷卻風(fēng)扇設(shè)于所述噴頭托盤上且正對(duì)著所述噴頭。
[0010] 進(jìn)一步地，所述Y軸移動(dòng)組件設(shè)于所述第二支架上，所述Y軸移動(dòng)組件包括設(shè)于所 述第二支架上的Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)于所述Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述頂支架之間的第二掛耳，設(shè)于 所述第二掛耳上的Y軸桿，及用于連接所述Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述Y軸桿的第二皮帶。
[0011] 進(jìn)一步地，所述X軸移動(dòng)組件與所述噴頭托盤連接，所述X軸移動(dòng)組件包括與所述 第二掛耳連接X(jué)軸桿，設(shè)于所述X軸桿另一端的第一掛耳，設(shè)于所述第一掛耳上的X軸驅(qū)動(dòng)電 機(jī)，及用于連接所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述X軸桿的第一皮帶。
[0012] 進(jìn)一步地，所述噴頭托盤設(shè)于所述X軸桿上。
[0013] 進(jìn)一步地，所述X軸桿、所述γ軸桿和所述ζ軸桿都為螺桿，用于實(shí)現(xiàn)X軸方向、γ軸方 向和Ζ軸方向的移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中3D打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1中冷卻組件的原理框圖。
[0016] 圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中冷卻元件的截面示意圖。
[0017] 主要元件符號(hào)說(shuō)明
[0019] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描 述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí) 現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公 開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0021] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為"固設(shè)于"另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上 或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件，它可以是直接連接 到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"垂直的"、"水平的"、"左"、 "右"以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為 了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"及/或"包括 一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種3D打印裝置，包括支架10,設(shè)于所述支 架10上的打印組件11，設(shè)于所述支架1 〇側(cè)壁的Y軸移動(dòng)組件12，與所述Y軸移動(dòng)組件12連接 的X軸移動(dòng)組件13,以及設(shè)于所述打印組件11上的冷卻組件14。
[0024] 所述支架10包括頂支架101，與所述頂支架101平行的底支架102,將所述頂支架 101與所述底支架102連接在一起的第一支架103和第二支架104。
[0025] 所述打印組件11包括與所述頂支架101和所述底支架102連接的Z軸桿111和后軸 112,設(shè)于所述Z軸桿111上的平臺(tái)托盤113,設(shè)于所述平臺(tái)托盤113上方的工作平臺(tái)114,用于 連接所述平臺(tái)托盤113和所述工作平臺(tái)114的校準(zhǔn)螺釘115,設(shè)于所述工作平臺(tái)114上方的噴 頭托盤116,設(shè)于所述噴頭托盤116上且位于所述噴頭托盤116與所述工作平臺(tái)114之間的噴 頭117,及設(shè)于所述噴頭托盤116上且與所述噴頭117相對(duì)一側(cè)的噴頭齒輪電機(jī)118。在打印 之前，需先通過(guò)所述校準(zhǔn)螺釘115對(duì)所述工作平臺(tái)114進(jìn)行水平校準(zhǔn)。所述Z軸桿111為螺桿， 帶動(dòng)所述平臺(tái)托盤113在Z軸方向移動(dòng)，即在打印時(shí)用來(lái)上下移動(dòng)打印物。所述后軸112與所 述Z軸桿111平行，用于放置打印材料，打印材料通過(guò)噴頭齒輪電機(jī)118擠入所述噴頭117中， 被所述噴頭117融化后，在所述工作平臺(tái)114上進(jìn)行打印。
[0026] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,所述冷卻組件14設(shè)于所述噴頭托盤116上且與所述噴頭117處于 同一平面上，所述冷卻組件14包括設(shè)于所述噴頭托盤116上且正對(duì)著所述噴頭117的冷卻風(fēng) 扇141，設(shè)于所述冷卻風(fēng)扇141與所述噴頭117之間的溫度繼電器142,及與所述冷卻風(fēng)扇141 和所述溫度繼電器142連接的機(jī)內(nèi)電源143。先設(shè)定所述溫度繼電器142的閾值，當(dāng)所述噴頭 117的溫度超過(guò)所述溫度繼電器142設(shè)定的閾值時(shí)，所述溫度繼電器142閉合，所述冷卻風(fēng) 扇141與所述機(jī)內(nèi)電源143接通，所述冷卻風(fēng)扇141對(duì)所述噴頭117進(jìn)行降溫處理，當(dāng)所述噴 頭117的溫度低于所述溫度繼電器142設(shè)定的閾值時(shí)，所述溫度繼電器142斷開(kāi)，所述冷卻風(fēng) 扇141不工作。
[0027] 所述Y軸移動(dòng)組件12設(shè)于所述第二支架104上，所述Y軸移動(dòng)組件12包括設(shè)于所述 第二支架104上的Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)121，設(shè)于所述Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)121和所述頂支架101之間的第二 掛耳122,設(shè)于所述第二掛耳122上的Y軸桿123,及用于連接所述Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)121與所述Y軸 桿123的第二皮帶124。所述Y軸桿123為螺桿，所述Y軸移動(dòng)組件12通過(guò)所述第二皮帶124帶 動(dòng)所述Y軸桿123實(shí)現(xiàn)所述打印組件11在Y方向的移動(dòng)。
[0028] 所述X軸移動(dòng)組件13與所述噴頭托盤116連接，所述X軸移動(dòng)組件13包括與所述第 二掛耳122連接X(jué)軸桿131，設(shè)于所述X軸桿131另一端的第一掛耳132,設(shè)于所述第一掛耳132 上的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)133,及用于連接所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)133和所述X軸桿131的第一皮帶134。所 述噴頭托盤116設(shè)于所述X軸桿131上，所述X軸桿131為螺桿，所述X軸移動(dòng)組件13通過(guò)所述 第一皮帶134帶動(dòng)所述X軸桿131實(shí)現(xiàn)所述打印組件11在X方向的移動(dòng)。
[0029] 綜上，本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，所述打印組件11通過(guò)所述X軸桿131、所述Y軸桿 123和所述Ζ軸桿111實(shí)現(xiàn)X軸方向、Υ軸方向和Ζ軸方向的移動(dòng)，由于所述冷卻組件14中設(shè)有 所述溫度繼電器142,使得所述噴頭117的溫度只有超過(guò)所述溫度繼電器142設(shè)定的閾值時(shí)， 所述冷卻風(fēng)扇141才開(kāi)始工作，這樣就有效的降低了所述3D打印裝置在長(zhǎng)時(shí)間待機(jī)狀態(tài)下 的功耗，增加所述冷卻風(fēng)扇141的使用壽命。
[0030] 請(qǐng)參閱圖3,為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種3D打印裝置的冷卻元件，本實(shí)施 例中所述冷卻元件144代替所述冷卻風(fēng)扇141設(shè)于所述噴頭托盤116上，所述冷卻元件144為 中空錐體結(jié)構(gòu)，所述冷卻元件144包括第一端面1441，及與所述第一端面1441平行的第二端 面1442,所述第一端面1441上設(shè)有入氣孔1443,所述第二端面1442上陣列的設(shè)有出氣孔 1444,所述出氣孔1444正對(duì)著所述噴頭117。所述入氣孔1443與冷空氣管連接，冷空氣由所 述入氣孔1443進(jìn)入所述冷卻元件144中，再由所述出氣孔1444排出對(duì)所述噴頭117進(jìn)行冷 卻處理。
[0031] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種3D打印裝置，包括支架，設(shè)于所述支架上的打印組件，設(shè)于所述支架側(cè)壁的Y軸 移動(dòng)組件，及與所述Υ軸移動(dòng)組件連接的X軸移動(dòng)組件，其特征在于:進(jìn)一步包括設(shè)于所述打 印組件上的冷卻組件，所述打印組件中設(shè)有噴頭托盤，所述噴頭托盤上設(shè)有噴頭，所述冷卻 組件包括設(shè)于所述打印組件上且正對(duì)著所述打印組件的冷卻風(fēng)扇，設(shè)于所述冷卻風(fēng)扇與所 述噴頭之間的溫度繼電器，及與所述冷卻風(fēng)扇和所述溫度繼電器連接的機(jī)內(nèi)電源，所述溫 度繼電器控制所述冷卻風(fēng)扇工作。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印裝置，其特征在于，所述支架包括頂支架，與所述頂支 架平行的底支架，將所述頂支架與所述底支架連接在一起的第一支架和第二支架。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印裝置，其特征在于，所述打印組件包括與所述頂支架和 所述底支架連接的Ζ軸桿和后軸，設(shè)于所述Ζ軸桿上的平臺(tái)托盤，設(shè)于所述平臺(tái)托盤上方的 工作平臺(tái)，用于連接所述平臺(tái)托盤和所述工作平臺(tái)的校準(zhǔn)螺釘，設(shè)于所述工作平臺(tái)上方的 噴頭托盤，設(shè)于所述噴頭托盤上且位于所述噴頭托盤與所述工作平臺(tái)之間的噴頭，及設(shè)于 所述噴頭托盤上且與所述噴頭相對(duì)一側(cè)的噴頭齒輪電機(jī)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D打印裝置，其特征在于，所述冷卻組件設(shè)于所述噴頭托盤上 且與所述噴頭處于同一平面上，所述冷卻風(fēng)扇設(shè)于所述噴頭托盤上且正對(duì)著所述噴頭。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D打印裝置，其特征在于，所述Υ軸移動(dòng)組件設(shè)于所述第二支 架上，所述Υ軸移動(dòng)組件包括設(shè)于所述第二支架上的Υ軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)于所述Υ軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和 所述頂支架之間的第二掛耳，設(shè)于所述第二掛耳上的Υ軸桿，及用于連接所述Υ軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) 與所述Υ軸桿的第二皮帶。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D打印裝置，其特征在于，所述X軸移動(dòng)組件包括與所述第二 掛耳連接X(jué)軸桿，設(shè)于所述X軸桿另一端的第一掛耳，設(shè)于所述第一掛耳上的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 及用于連接所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述X軸桿的第一皮帶。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印裝置，其特征在于，所述噴頭托盤設(shè)于所述X軸桿上。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印裝置，其特征在于，所述X軸桿、所述Υ軸桿和所述Ζ軸桿 都為螺桿，用于實(shí)現(xiàn)X軸方向、Υ軸方向和Ζ軸方向的移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B33Y30/00GK205705336SQ201620490241
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】辛增念
【申請(qǐng)人】江西科技學(xué)院