專利名稱:一種方形硬殼電池包膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種方形硬殼電池包膜裝置，包括卷繞有貼膜的膜卷；底板，其上設(shè)置有用于定位方形硬殼電池的非包膜端面的第一定位部，第一定位部平行于第一側(cè)板；均垂直設(shè)置在底板上的第一側(cè)板和第二側(cè)板，兩者相對并平行；一端設(shè)置在第一側(cè)板上，另一端設(shè)置在第二側(cè)板上的第一輥筒，膜卷轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一輥筒上；對膜卷卷出的貼膜施加張緊力的張緊輥組，張緊輥組位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，膜卷卷出的貼膜依次繞過張緊輥組的輥筒并朝靠近第一定位部的方向卷出。本實(shí)用新型通過第一定位部對方形硬殼電池的一個(gè)端面定位，并利用張緊輥組對膜卷卷出的貼膜施加張緊力，便于將貼膜平整貼于方形硬殼電池的表面上，能夠減少貼膜錯位，進(jìn)而減少返工。
【專利說明】
一種方形硬殼電池包膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種方形硬殼電池包膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]方形硬殼電池的四周面(除去具有電極柱的端面和與該端面平行的端面)需要包膜即貼保護(hù)膜。
[0003]目前主要采用人工包膜的方法對方形硬殼電池包膜，需要人手邊拿著貼膜，邊拿著方形硬殼電池，使貼膜的邊緣與方形硬殼電池的邊緣對齊，但是，上述包膜方式較易導(dǎo)致貼膜錯位，造成返工。
[0004]綜上所述，如何減少對方形硬殼電池的貼膜錯位，以減少返工，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方形硬殼電池包膜裝置，以減少對方形硬殼電池的貼膜錯位，進(jìn)而減少返工。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種方形硬殼電池包膜裝置，包括卷繞有貼膜的膜卷，還包括:
[0008]底板，所述底板上設(shè)置有用于定位方形硬殼電池的非包膜端面的第一定位部，所述第一定位部平行于所述第一側(cè)板；
[0009]均垂直設(shè)置在所述底板上的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相對并平行；
[0010]一端設(shè)置在所述第一側(cè)板上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板上的第一輥筒，所述膜卷轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一輥筒上；
[0011]對所述膜卷卷出的貼膜施加張緊力的張緊輥組，所述張緊輥組位于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間，所述膜卷卷出的貼膜依次繞過所述張緊輥組的輥筒并朝靠近所述第一定位部的方向卷出。
[0012]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置還包括用于將貼膜平整貼合在所述方形硬殼電池的殼體表面上的刮板。
[0013]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置中，所述底板上還設(shè)置有用于定位所述方形硬殼電池需要包膜的一側(cè)窄邊的第二定位部，所述第二定位部垂直于所述第一定位部并位于所述第一定位部靠近所述張緊輥組的一端。
[0014]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置中，所述底板上還設(shè)置有用于定位所述方形硬殼電池需要包膜的另一側(cè)窄邊的第三定位部，所述第三定位部垂直于所述第一定位部并位于所述第一定位部遠(yuǎn)離所述張緊輥組的一端。
[0015]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置中，所述第一定位部為第一擋塊，所述第二定位部為第二擋塊，所述第三定位部為第三擋塊。
[0016]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置中，所述第一擋塊、所述第二擋塊和所述第三擋塊均為尼龍塊。
[0017]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置中，所述張緊輥組包括:
[0018]可轉(zhuǎn)動的第二輥筒，所述第二輥筒的一端設(shè)置在所述第一側(cè)板上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板上；
[0019]固定輥，所述固定輥的一端固定在所述第一側(cè)板上，另一端固定在所述第二側(cè)板上；
[0020]第一連接輥，所述第一連接輥的一端與所述第二輥筒靠近所述第一側(cè)板的端部連接，另一端與所述固定輥靠近所述第一側(cè)板的端部連接；
[0021]與所述第一連接輥平行的第二連接輥，所述第二連接輥的一端與所述第二輥筒靠近所述第二側(cè)板的端部連接，另一端與所述固定輥靠近所述第二側(cè)板的端部連接；
[0022]可轉(zhuǎn)動的第三輥筒，所述第三輥筒的一端可沿所述第一連接輥的長度方向移動地設(shè)置在所述第一連接輥上，另一端可沿所述第二連接輥的長度方向移動地設(shè)置在所述第二連接棍上；
[0023]均設(shè)置在所述第三輥筒與所述第二輥筒之間的第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧套設(shè)在所述第一連接輥上，所述第二彈簧套設(shè)在所述第二連接輥上。
[0024]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置中，所述張緊輥組包括:
[0025]均設(shè)置在所述第三輥筒與所述固定輥之間的第三彈簧和第四彈簧，所述第三彈簧套設(shè)在所述第一連接輥上，所述第四彈簧套設(shè)在所述第二連接輥上。
[0026]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置還包括:
[0027]位于所述第二輥筒遠(yuǎn)離所述第一輥筒一側(cè)并可轉(zhuǎn)動的第四輥筒，所述第四輥筒的一端設(shè)置在所述第一側(cè)板上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板上；
[0028]位于所述第四輥筒下方并可轉(zhuǎn)動的第五輥筒，所述第五輥筒的一端設(shè)置在所述第一側(cè)板上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板上。
[0029]優(yōu)選的，上述方形硬殼電池包膜裝置中，所述第二輥筒和所述第四輥筒的表面上均設(shè)置有螺紋。
[0030]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的方形硬殼電池包膜裝置包括卷繞有貼膜的膜卷;底板，底板上設(shè)置有用于定位方形硬殼電池的非包膜端面的第一定位部，第一定位部平行于第一側(cè)板;均垂直設(shè)置在底板上的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板相對并平行;一端設(shè)置在第一側(cè)板上，另一端設(shè)置在第二側(cè)板上的第一輥筒，膜卷轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一輥筒上;對膜卷卷出的貼膜施加張緊力的張緊輥組，張緊輥組位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，膜卷卷出的貼膜依次繞過張緊輥組的輥筒并朝靠近第一定位部的方向卷出。
[0031]裝配時(shí)，首先將膜卷套在第一輥筒上，然后拉著膜卷的貼膜端部使其圍繞第一輥筒沿卷出的方向滾動，然后依次繞過張緊輥組的輥筒將貼膜拉出。
[0032]本實(shí)用新型的方形硬殼電池包膜裝置的包膜過程如下:
[0033]將方形硬殼電池放置在底板上，并使其非包膜端面(該處具體指沒有設(shè)置電極柱的端面)與第一定位部貼合定位;然后將貼膜向外拉出到方形硬殼電池遠(yuǎn)離張緊輥組一側(cè)的窄邊上，將貼膜端部貼合在該窄邊上，然后自遠(yuǎn)離張緊輥組的一側(cè)向靠近張緊輥組將貼膜平整貼合于方形硬殼電池的頂面上，通過沿著第一定位部旋轉(zhuǎn)方形硬殼電池將貼膜平整貼合于方形硬殼電池表面一周，使貼膜重合在具有貼膜端部的窄邊上，再裁斷貼膜，即完成了一個(gè)電池的包膜。
[0034]本實(shí)用新型通過第一定位部對方形硬殼電池的一個(gè)端面定位，并利用張緊輥組對膜卷卷出的貼膜施加張緊力，便于將貼膜平整貼于方形硬殼電池的表面上，能夠減少貼膜錯位，進(jìn)而減少返工。同時(shí)，本實(shí)用新型的方形硬殼電池包膜裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，降低了成本。
【附圖說明】

[0035]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方形硬殼電池包膜裝置未安裝膜卷時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2是圖1去除第二側(cè)板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方形硬殼電池包膜裝置安裝膜卷時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種方形硬殼電池包膜裝置，減少了對方形硬殼電池的貼膜錯位，進(jìn)而減少了返工。
[0040]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]請參考附圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方形硬殼電池包膜裝置包括卷繞有貼膜15的膜卷;底板6，底板6上設(shè)置有用于定位方形硬殼電池的非包膜端面的第一定位部7，第一定位部7平行于第一側(cè)板5;均垂直設(shè)置在底板6上的第一側(cè)板5和第二側(cè)板14，第一側(cè)板5和第二側(cè)板14相對并平行;一端設(shè)置在第一側(cè)板5上，另一端設(shè)置在第二側(cè)板14上的第一輥筒I，膜卷轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一輥筒I上;對膜卷卷出的貼膜15施加張緊力的張緊輥組，張緊輥組位于第一側(cè)板5和第二側(cè)板14之間，膜卷卷出的貼膜15依次繞過張緊輥組的輥筒并朝靠近第一定位部7的方向卷出。
[0042]裝配時(shí)，首先將膜卷套在第一輥筒I上，然后拉著膜卷的貼膜15端部使其圍繞第一輥筒I沿卷出的方向滾動，然后依次繞過張緊輥組的輥筒將貼膜15拉出。
[0043]本實(shí)用新型的方形硬殼電池包膜裝置的包膜過程如下:
[0044]將方形硬殼電池放置在底板6上，并使其非包膜端面(該處具體指沒有設(shè)置電極柱的端面)與第一定位部7貼合定位;然后將貼膜15向外拉出到方形硬殼電池遠(yuǎn)離張緊輥組一側(cè)的窄邊上，將貼膜15端部貼合在該窄邊上，然后自遠(yuǎn)離張緊輥組的一側(cè)向靠近張緊輥組將貼膜15平整貼合于方形硬殼電池的頂面上，通過沿著第一定位部7旋轉(zhuǎn)方形硬殼電池將貼膜15平整貼合于方形硬殼電池表面一周，使貼膜15重合在具有貼膜端部的窄邊上，再裁斷貼膜15，即完成了一個(gè)電池的包膜。
[0045]本實(shí)用新型通過第一定位部7對方形硬殼電池的一個(gè)端面定位，并利用張緊輥組對膜卷卷出的貼膜15施加張緊力，便于將貼膜15平整貼于方形硬殼電池的表面上，能夠減少貼膜15錯位，進(jìn)而減少返工。同時(shí)，本實(shí)用新型的方形硬殼電池包膜裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，降低了成本。
[0046]優(yōu)選的，方形硬殼電池包膜裝置還包括用于將貼膜15平整貼合在方形硬殼電池的殼體表面上的刮板。本實(shí)用新型利用刮板自遠(yuǎn)離張緊輥組的一側(cè)向靠近張緊輥組將貼膜15平整貼合于方形硬殼電池的頂面上，保證了貼膜15的平整性，提高了包膜質(zhì)量，同時(shí)加快了工作效率。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以不包括上述刮板，通過人手將貼膜15平整貼合在方形硬殼電池的殼體表面上。
[0047]進(jìn)一步的，底板6上還設(shè)置有用于定位方形硬殼電池需要包膜的一側(cè)窄邊的第二定位部9，第二定位部9垂直于第一定位部7并位于第一定位部7靠近張緊輥組的一端。本實(shí)用新型利用第二定位部9對方形硬殼電池靠近張緊輥組一側(cè)的窄邊進(jìn)行定位，避免在貼膜15作用力下方形硬殼電池向靠近張緊輥組的方向移動，配合第一定位部7，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對方形硬殼電池兩個(gè)垂直的邊進(jìn)行定位，保證了方形硬殼電池位置的穩(wěn)固性，進(jìn)一步減少了貼膜15錯位的情況。
[0048]上述實(shí)施例中，底板6上還設(shè)置有用于定位方形硬殼電池需要包膜的另一側(cè)窄邊的第三定位部8，第三定位部8垂直于第一定位部7并位于第一定位部7遠(yuǎn)離張緊輥組的一端。本實(shí)用新型利用第三定位部8對方形硬殼電池遠(yuǎn)離張緊輥組一側(cè)的窄邊進(jìn)行定位，避免在貼膜15作用力下方形硬殼電池向遠(yuǎn)離張緊輥組的方向移動，配合第一定位部7和第二定位部9，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對方形硬殼電池三個(gè)方向進(jìn)行定位，在對方形硬殼電池的大寬邊進(jìn)行包膜時(shí)，保證了方形硬殼電池位置的穩(wěn)固性，進(jìn)一步減少了貼膜15錯位的情況。
[0049]可以理解的是，方形硬殼電池包膜裝置還可以僅設(shè)置上述第一定位部7，還可以包括上述第二定位部9和第三定位部8中的一個(gè)，本實(shí)用新型對此不做具體限定。
[0050]具體的實(shí)施方式中，第一定位部7為第一擋塊，第二定位部9為第二擋塊，第三定位部8為第三擋塊。本實(shí)施例通過擋塊的端面形成對方形硬殼電池的定位面，該定位面凸出于底板6，便于拿取、放置和翻轉(zhuǎn)方形硬殼電池，易于實(shí)現(xiàn)包膜?？商鎿Q的，上述三個(gè)定位部還可以分別為開設(shè)在底板6頂面上的矩形凹槽的三個(gè)槽面，或者利用多個(gè)定位柱形成定位部，以實(shí)現(xiàn)同樣的對方形硬殼電池不同邊進(jìn)行定位的效果，本實(shí)用新型不再一一贅述。
[0051]上述第一擋塊、第二擋塊和第三擋塊均優(yōu)選為尼龍塊。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度較高，韌性較好，減少了對方形硬殼電池表面的損傷，同時(shí)使用壽命較長。當(dāng)然，上述三個(gè)擋塊還可以為金屬板等。
[0052]本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，張緊輥組包括:可轉(zhuǎn)動的第二輥筒2，第二輥筒2的一端設(shè)置在第一側(cè)板5上，另一端設(shè)置在第二側(cè)板14上；固定輥10，固定輥10的一端固定在第一側(cè)板5上，另一端固定在第二側(cè)板14上;第一連接輥，第一連接輥的一端與第二輥筒2靠近第一側(cè)板5的端部連接，另一端與固定輥10靠近第一側(cè)板5的端部連接;與第一連接輥平行的第二連接輥16，第二連接輥16的一端與第二輥筒2靠近第二側(cè)板14的端部連接，另一端與固定輥10靠近第二側(cè)板14的端部連接;可轉(zhuǎn)動的第三輥筒11，第三輥筒11的一端可沿第一連接輥的長度方向移動地設(shè)置在第一連接輥上，另一端可沿第二連接輥16的長度方向移動地設(shè)置在第二連接輥16上;均設(shè)置在第三輥筒11與第二輥筒2之間的第一彈簧和第二彈簧13，第一彈簧套設(shè)在第一連接輥上，第二彈簧13套設(shè)在第二連接輥16上。
[0053]如圖3所示，本實(shí)用新型使從膜卷拉出的貼膜15端部依次繞過第二輥筒2、第三輥筒11，通過貼膜15受到不同的作用力，使第三輥筒11沿著兩個(gè)連接輥移動到不同的位置，進(jìn)而壓縮第一彈簧和第二彈簧13，利用上述兩個(gè)彈簧對第三輥筒11施加遠(yuǎn)離第二輥筒2方向的作用力，進(jìn)而張緊貼膜15，從而保證包膜過程中貼膜15處于平整狀態(tài)。本實(shí)施例的張緊輥組包括兩個(gè)輥筒，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，張緊輥組還可以包括其他個(gè)數(shù)的輥筒，如三個(gè)等。上述第一連接棍和第二連接輥16的端部還可以不與第二輥筒2連接，直接固定在第一側(cè)板5和第二側(cè)板14上。
[0054]為了進(jìn)一步保證貼膜15的張緊力，上述實(shí)施例提供的方形硬殼電池包膜裝置中，張緊輥組包括均設(shè)置在第三輥筒11與固定輥10之間的第三彈簧和第四彈簧12，第三彈簧套設(shè)在第一連接輥上，第四彈簧12套設(shè)在第二連接輥16上。當(dāng)對貼膜15的拉出力減小時(shí)，第三彈簧和第四彈簧12配合對第三輥筒11施加靠近第二輥筒2方向的作用力，進(jìn)而張緊貼膜15，從而保證包膜過程中貼膜15處于平整狀態(tài)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，張緊輥組還可以不設(shè)置上述第三彈簧和第四彈簧12，利用人手拉緊貼膜15，從而保證貼膜15對第三輥筒11的作用力始終朝向第二輥筒2。
[0055]為了方便貼膜15卷出到第一定位部7的位置，方形硬殼電池包膜裝置還包括:位于第二輥筒2遠(yuǎn)離第一輥筒I 一側(cè)并可轉(zhuǎn)動的第四輥筒3，第四輥筒3的一端設(shè)置在第一側(cè)板5上，另一端設(shè)置在第二側(cè)板14上;位于第四輥筒3下方并可轉(zhuǎn)動的第五輥筒4，第五輥筒4的一端設(shè)置在第一側(cè)板5上，另一端設(shè)置在第二側(cè)板14上。本實(shí)用新型使從膜卷拉出的貼膜15端部依次繞過第二輥筒2、第三輥筒11，第四輥筒3和第五輥筒4，然后朝第一定位部7的方向拉出，如圖3所示，能夠在輥筒個(gè)數(shù)較少的情況下，保證貼膜15的張緊程度和平整程度。當(dāng)然，根據(jù)技術(shù)應(yīng)用需求，本實(shí)用新型還可以僅包括第四輥筒3，還可以增加第六輥筒等。
[0056]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，第二輥筒2和第四輥筒3的表面上均設(shè)置有螺紋。本實(shí)用新型在穿帶貼膜15時(shí)，第二輥筒2和第四輥筒3與貼膜15的粘性面接觸，本實(shí)用新型利用螺紋減少了第二輥筒2和第四輥筒3與貼膜15粘性面的接觸面積，從而減少了貼膜15與上述兩個(gè)輥筒的粘接力，便于貼膜15的拉出。本實(shí)用新型還可以增加第二輥筒2和第四輥筒3表面的光滑度或者通過在上述輥筒表面開設(shè)凹槽的方式，以實(shí)現(xiàn)同樣的減小貼膜15與上述兩個(gè)輥筒的粘接力的效果，本實(shí)用新型不再一一贅述。
[0057]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0058]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方形硬殼電池包膜裝置，包括卷繞有貼膜(15)的膜卷，其特征在于，還包括: 底板(6)，所述底板(6)上設(shè)置有用于定位方形硬殼電池的非包膜端面的第一定位部(7)； 均垂直設(shè)置在所述底板(6)上的第一側(cè)板(5)和第二側(cè)板(14)，所述第一側(cè)板(5)和第二側(cè)板(14)相對并平行，所述第一定位部(7)平行于所述第一側(cè)板(5); 一端設(shè)置在所述第一側(cè)板(5)上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板(14)上的第一輥筒(I)，所述膜卷轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一輥筒(I)上； 對所述膜卷卷出的貼膜(15)施加張緊力的張緊輥組，所述張緊輥組位于所述第一側(cè)板(5)和所述第二側(cè)板(14)之間，所述膜卷卷出的貼膜(15)依次繞過所述張緊輥組的輥筒并朝靠近所述第一定位部(7)的方向卷出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，還包括用于將貼膜(15)平整貼合在所述方形硬殼電池的殼體表面上的刮板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，所述底板(6)上還設(shè)置有用于定位所述方形硬殼電池需要包膜的一側(cè)窄邊的第二定位部(9)，所述第二定位部(9)垂直于所述第一定位部(7)并位于所述第一定位部(7)靠近所述張緊輥組的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，所述底板(6)上還設(shè)置有用于定位所述方形硬殼電池需要包膜的另一側(cè)窄邊的第三定位部(8)，所述第三定位部(8)垂直于所述第一定位部(7)并位于所述第一定位部(7)遠(yuǎn)離所述張緊輥組的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，所述第一定位部(7)為第一擋塊，所述第二定位部(9)為第二擋塊，所述第三定位部(8)為第三擋塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，所述第一擋塊、所述第二擋塊和所述第三擋塊均為尼龍塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，所述張緊輥組包括: 可轉(zhuǎn)動的第二輥筒(2)，所述第二輥筒(2)的一端設(shè)置在所述第一側(cè)板(5)上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板(14)上； 固定輥(10)，所述固定輥(10)的一端固定在所述第一側(cè)板(5)上，另一端固定在所述第二側(cè)板(14)上； 第一連接輥，所述第一連接輥的一端與所述第二輥筒(2)靠近所述第一側(cè)板(5)的端部連接，另一端與所述固定輥(10)靠近所述第一側(cè)板(5)的端部連接；與所述第一連接輥平行的第二連接輥(16)，所述第二連接輥(16)的一端與所述第二輥筒(2)靠近所述第二側(cè)板(14)的端部連接，另一端與所述固定輥(10)靠近所述第二側(cè)板(14)的端部連接； 可轉(zhuǎn)動的第三輥筒(11)，所述第三輥筒(11)的一端可沿所述第一連接輥的長度方向移動地設(shè)置在所述第一連接輥上，另一端可沿所述第二連接輥(16)的長度方向移動地設(shè)置在所述第二連接棍(16)上；均設(shè)置在所述第三輥筒(11)與所述第二輥筒(2)之間的第一彈簧和第二彈簧(13)，所述第一彈簧套設(shè)在所述第一連接輥上，所述第二彈簧(13)套設(shè)在所述第二連接輥(16)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，所述張緊輥組包括: 均設(shè)置在所述第三輥筒(11)與所述固定輥(10)之間的第三彈簧和第四彈簧(12)，所述第三彈簧套設(shè)在所述第一連接輥上，所述第四彈簧(12)套設(shè)在所述第二連接輥(16)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，還包括:位于所述第二輥筒(2)遠(yuǎn)離所述第一輥筒(I) 一側(cè)并可轉(zhuǎn)動的第四輥筒(3)，所述第四輥筒(3)的一端設(shè)置在所述第一側(cè)板(5)上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板(14)上； 位于所述第四輥筒(3)下方并可轉(zhuǎn)動的第五輥筒(4)，所述第五輥筒(4)的一端設(shè)置在所述第一側(cè)板(5)上，另一端設(shè)置在所述第二側(cè)板(14)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方形硬殼電池包膜裝置，其特征在于，所述第二輥筒(2)和所述第四輥筒(3)的表面上均設(shè)置有螺紋。
【文檔編號】B65H20/02GK205707575SQ201620135492
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】賀志龍, 劉兆平, 田爽, 王新星, 謝華安
【申請人】中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所