鋰離子電池蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池蓋,包括用于封閉電池殼的蓋板，負(fù)極鎳片以及設(shè)置在所述的蓋板與所述的負(fù)極鎳片之間的絕緣件，所述的負(fù)極鎳片的一端經(jīng)由所述的絕緣件的一端與蓋板連接在一起，所述的負(fù)極鎳片的另一端被形成在所述的絕緣件的另一端的固定部固定；在所述的絕緣件上形成有容納所述負(fù)極鎳片的凹槽。所述的固定部由固定凸起和形成在所述的固定凸起上的固定凸緣構(gòu)成，所述的固定凸起插入形成在所述的負(fù)極鎳片的另一端的通孔中，所述的固定凸緣限制所述的負(fù)極鎳片沿著所述的固定凸起的延伸方向移動(dòng)。該方式可以避免在彎折極耳的過程中，施加的力使負(fù)極鎳片從絕緣件中脫出，旋轉(zhuǎn)。從而使負(fù)極鎳片與電池殼不會(huì)發(fā)生因?yàn)橛|碰而引起的短路，影響電池安全。
【專利說明】
鋰離子電池蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池已被廣泛應(yīng)用于MP3、MP4、個(gè)人數(shù)字助理、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、玩具等移動(dòng)產(chǎn)品，具有電壓高、能量密度大、長循環(huán)壽命、無記憶效應(yīng)、質(zhì)量輕、工作范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。但是，在方形鋰離子電池相關(guān)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，鋰離子電池的安全問題仍然困擾著人們。
[0003]如圖1-2示出，現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池的電池蓋通常包括用于封閉電池殼的蓋板I’，負(fù)極鎳片2’的一端經(jīng)由絕緣件3’的一端與蓋板通過鉚釘4’鉚合在一起。在電池裝配過程中，由于電池厚度小，負(fù)極耳容易觸碰到電池殼，因此方型電池裝配過程中會(huì)有一個(gè)彎折負(fù)極耳的過程。負(fù)極耳與負(fù)極鎳片2是焊接在一起的，在彎折極耳過程中施加的力就有可能使電池蓋上的負(fù)極鎳片2從絕緣件3中脫出、旋轉(zhuǎn)，如圖3所示。從而使負(fù)極鎳片與電池殼發(fā)生觸碰而引起短路。影響電池安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種解決現(xiàn)有技術(shù)中電池裝配過程中負(fù)極鎳片容易與電池殼體接觸的鋰離子電池蓋。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]1.—種鋰離子電池蓋，
[0007]包括用于封閉電池殼的蓋板，負(fù)極鎳片以及設(shè)置在所述的蓋板與所述的負(fù)極鎳片之間的絕緣件，所述的負(fù)極鎳片的一端經(jīng)由所述的絕緣件的一端與蓋板連接在一起，所述的負(fù)極鎳片的另一端被形成在所述的絕緣件的另一端的固定部固定;在所述的絕緣件上形成有容納所述負(fù)極鎳片的凹槽。
[0008]所述的固定部由固定凸起和形成在所述的固定凸起上的固定凸緣構(gòu)成，所述的固定凸起插入形成在所述的負(fù)極鎳片的另一端的通孔中，所述的固定凸緣限制所述的負(fù)極鎳片沿著所述的固定凸起的延伸方向移動(dòng)。
[0009]所述的固定凸緣的外周面為圓柱面，所述的固定凸緣的外徑與所述的通孔的直徑之差大于等于1mm。
[0010]所述的絕緣件采用的材料為PFA。
[0011]所述的絕緣件一體成型。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型在負(fù)極鎳片的另一端設(shè)置用于固定絕緣件與負(fù)極鎳片的固定部，利用固定部的固定凸起與固定凸緣限制負(fù)極鎳片在固定凸起的延伸方向移動(dòng)。本實(shí)用新型所采用的方式可以避免在彎折極耳的過程中，施加的力使負(fù)極鎳片從絕緣件中脫出，旋轉(zhuǎn)。同時(shí)在所述的絕緣件上形成有容納所述負(fù)極鎳片的凹槽，所述的凹槽可以避免負(fù)極鎳片與電池殼發(fā)生觸碰，從而引起的短路，影響電池安全。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)使用時(shí)的電池蓋結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)使用時(shí)的電池蓋結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中在發(fā)生彎折情況的剖面示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型常規(guī)使用時(shí)的剖面示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型在發(fā)生彎折情況的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]如圖4示出:
[0021]—種鋰離子電池蓋，包括用于封閉電池殼的蓋板I，負(fù)極鎳片2以及設(shè)置在所述的蓋板I與所述的負(fù)極鎳片2之間的絕緣件3，所述的負(fù)極鎳片2的一端經(jīng)由所述的絕緣件3的一端與蓋板I通過鉚釘4鉚合在在一起，所述的負(fù)極鎳片2的另一端被形成在所述的絕緣件3的另一端的固定部固定。所述的固定部由固定凸起6和形成在所述的固定凸起上的固定凸緣5構(gòu)成，所述的固定凸起6插入形成在所述的負(fù)極鎳片的另一端的通孔中，所述的固定凸緣的外周面為圓柱面，所述的固定凸緣的外徑與所述的通孔的直徑之差大于等于1mm。在所述的絕緣件上形成有容納所述負(fù)極鎳片的凹槽，所述的固定凸緣5限制所述的負(fù)極鎳片2沿著所述的固定凸起6的延伸方向移動(dòng)。
[0022]在電池裝配過程中，現(xiàn)有技術(shù)中由于電池厚度小，負(fù)極耳容易觸碰到電池殼，因此方型電池裝配過程中會(huì)有一個(gè)彎折負(fù)極耳的過程。負(fù)極耳與負(fù)極鎳片2’是焊接在一起的，在彎折極耳過程中施加的力就有可能使電池蓋上的負(fù)極鎳片2’從絕緣件3’中脫出、旋轉(zhuǎn)，如圖3所示。從而使負(fù)極鎳片與電池殼發(fā)生觸碰而引起短路。影響電池安全。本實(shí)用新型中的在負(fù)極鎳片2的另一端設(shè)置用于固定絕緣件與負(fù)極鎳片的固定部，利用固定部的固定凸起與固定凸緣限制負(fù)極鎳片在固定凸起的延伸方向移動(dòng)。本實(shí)用新型所采用的方案可以在彎折耳的過程中，負(fù)極鎳片與絕緣件同時(shí)移動(dòng)，不會(huì)從絕緣件中脫出，旋轉(zhuǎn)。同時(shí)由于在所述的絕緣件上形成有容納所述負(fù)極鎳片的凹槽，該絕緣件可以阻止負(fù)極鎳片與電池殼因?yàn)榘l(fā)生觸碰而引起的短路，影響電池安全。
[0023]所述的絕緣件采用注塑方式一體成型。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0024]本實(shí)用新型的絕緣件采用的材料為PFA。該材料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰離子電池蓋，其特征在于， 包括用于封閉電池殼的蓋板，負(fù)極鎳片以及設(shè)置在所述的蓋板與所述的負(fù)極鎳片之間的絕緣件，所述的負(fù)極鎳片的一端經(jīng)由所述的絕緣件的一端與蓋板連接在一起，所述的負(fù)極鎳片的另一端被形成在所述的絕緣件的另一端的固定部固定;在所述的絕緣件上形成有容納所述負(fù)極鎳片的凹槽； 所述的固定部由固定凸起和形成在所述的固定凸起上的固定凸緣構(gòu)成，所述的固定凸起插入形成在所述的負(fù)極鎳片的另一端的通孔中，所述的固定凸緣限制所述的負(fù)極鎳片沿著所述的固定凸起的延伸方向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池蓋，其特征在于，所述的固定凸緣的外周面為圓柱面，所述的固定凸緣的外徑與所述的通孔的直徑之差大于等于1mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池蓋，其特征在于，所述的絕緣件采用的材料為PFA。4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋰離子電池蓋，其特征在于，所述的絕緣件一體成型。
【文檔編號(hào)】H01M2/04GK205488256SQ201620273197
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】曾濤, 徐曉明
【申請(qǐng)人】天津力神電池股份有限公司