一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋰電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法。本發(fā)明主要解決硬殼鋰離子電池在排放氣體時(shí)不能排放電池內(nèi)部多余的電解液，影響電池性能和壽命的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法包括以下步驟：（1）將硬殼鋰電池放在電池定位機(jī)構(gòu)上，調(diào)節(jié)電池定位機(jī)構(gòu)上的負(fù)壓P1、正壓P2、真空控制器的時(shí)間T1，氮?dú)饪刂破鞯臅r(shí)間T2；（2）打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)；（3）打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；（4）當(dāng)達(dá)到再次保壓時(shí)間T4時(shí)，電池壓頭上升，操作人員將電池取出，裝上電池防爆閥即可。本發(fā)明具有性能穩(wěn)定、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋰電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，動(dòng)力與能量?jī)?chǔ)存系統(tǒng)中主要使用大容量硬殼鋰離子電池，其原因是鋰離子電池具有能量密度高、壽命長(zhǎng)且污染小等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)硬殼鋰離子電池在化成后電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體較多，另有多余的電解液殘留，這種情況嚴(yán)重影響電池的性能?，F(xiàn)在對(duì)于處理硬殼電池化成時(shí)產(chǎn)生氣體方法，在化成時(shí)使用針筒插在電池防爆閥上在化成時(shí)邊化成邊排放化成產(chǎn)生的氣體，但是這種方法只能排放電池化成時(shí)產(chǎn)生的部分氣體，不能排放電池內(nèi)部多余的電解液，且采用針筒會(huì)與大氣連通，水分進(jìn)入電池內(nèi)部，會(huì)影響電池性能和壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對(duì)硬殼鋰離子電池在排放氣體時(shí)不能排放電池內(nèi)部多余的電解液，且采用針筒會(huì)與大氣連通，水分進(jìn)入電池內(nèi)部，會(huì)影響電池性能和壽命的問(wèn)題，提供一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述問(wèn)題而采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法包括以下步驟:
[0006](1)將硬殼鋰電池放在電池定位機(jī)構(gòu)上，使電池定位機(jī)構(gòu)的注氮口和抽真空頭與硬殼鋰電池的注液口相接，調(diào)節(jié)電池定位機(jī)構(gòu)上的負(fù)壓P1、正壓P2、真空控制器的時(shí)間T1，氮?dú)饪刂破鞯臅r(shí)間T2 ；
[0007](2)打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的電源總開(kāi)關(guān)、真空控制器開(kāi)關(guān)和氮?dú)饪刂破鏖_(kāi)關(guān)；
[0008](3)打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電池定位機(jī)構(gòu)開(kāi)始對(duì)電池抽真空T1，當(dāng)電池內(nèi)的壓力為P1時(shí)，自動(dòng)保壓，時(shí)間為T3，之后開(kāi)始充氮?dú)庵翂毫镻2時(shí)，再次保壓，時(shí)間為T4，使氮?dú)獬溆姵卣麄€(gè)腔體；
[0009](4)當(dāng)達(dá)到再次保壓時(shí)間T4時(shí)，電池壓頭上升，操作人員將電池取出，裝上電池防爆閥即可；
[0010]其中所述的P1 為-70 ?90kpa ；P2 為 10 ?20kpa ；T1 為 10 ?30S ;T2 為 2 ?6S ;Τ3 為 15 ?25S ;Τ4 為 3 ?5S。
[0011]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，通過(guò)抽真空，使用電池內(nèi)部形成負(fù)壓，將電池內(nèi)部的氣體和電解液抽出，然后再充少量的氮?dú)?，?duì)電池進(jìn)行保護(hù)，提高電池性能。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:1、排出電池在化成時(shí)產(chǎn)生的全部氣體，使電池內(nèi)部處于穩(wěn)定的狀態(tài)；2、減少電池極片之間間隙，縮短鋰離子通過(guò)距離，增強(qiáng)電池的充放電性能；3、排出電池內(nèi)部多余的電解液，避免電解液過(guò)多影響電池的能量密度及過(guò)多的副反應(yīng)發(fā)生?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法包括以下步驟:
[0014](1)將硬殼鋰電池放在電池定位機(jī)構(gòu)上，使電池定位機(jī)構(gòu)的注氮口和抽真空頭與硬殼鋰電池的注液口相接，調(diào)節(jié)電池定位機(jī)構(gòu)上的負(fù)壓P1、正壓P2、真空控制器的時(shí)間T1，氮?dú)饪刂破鞯臅r(shí)間T2 ；
[0015](2)打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的電源總開(kāi)關(guān)、真空控制器開(kāi)關(guān)和氮?dú)饪刂破鏖_(kāi)關(guān)；
[0016](3)打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電池定位機(jī)構(gòu)開(kāi)始對(duì)電池抽真空T1，當(dāng)電池內(nèi)的壓力為P1時(shí)，自動(dòng)保壓，時(shí)間為T3，之后開(kāi)始充氮?dú)庵翂毫镻2時(shí)，再次保壓，時(shí)間為T4，使氮?dú)獬溆姵卣麄€(gè)腔體；
[0017](4)當(dāng)達(dá)到再次保壓時(shí)間T4時(shí)，電池壓頭上升，操作人員將電池取出，裝上電池防爆閥即可；
[0018]其中所述的P1 為-80kpa ；P2 為 15kpa ；T1 為 20S ；T2 為 4S ；T3 為 20S ；Τ4 為 4S。
[0019]本實(shí)施例中P1、P2、T1、T2、T3和Τ4的取值可以在Ρ1為-70?90kpa ；P2為10?20kpa ；T1為10?30S ;T2為2?6S ；Τ3為15?25S ;Τ4為3?5S范圍為任意組合。
【權(quán)利要求】
1.一種解決硬殼鋰電池化成時(shí)內(nèi)部氣體及電解液殘留的方法，其特征是包括以下步驟:(1)將硬殼鋰電池放在電池定位機(jī)構(gòu)上，使電池定位機(jī)構(gòu)的注氮口和抽真空頭與硬殼鋰電池的注液口相接，調(diào)節(jié)電池定位機(jī)構(gòu)上的負(fù)壓P1、正壓P2、真空控制器的時(shí)間T1，氮?dú)饪刂破鞯臅r(shí)間T2 ；(2)打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的電源總開(kāi)關(guān)、真空控制器開(kāi)關(guān)和氮?dú)饪刂破鏖_(kāi)關(guān)；(3)打開(kāi)電池定位機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電池定位機(jī)構(gòu)開(kāi)始對(duì)電池抽真空T1，當(dāng)電池內(nèi)的壓力為P1時(shí)，自動(dòng)保壓，時(shí)間為T3，之后開(kāi)始充氮?dú)庵翂毫镻2時(shí)，再次保壓，時(shí)間為T4，使氮?dú)獬溆姵卣麄€(gè)腔體；(4)當(dāng)達(dá)到再次保壓時(shí)間T4時(shí)，電池壓頭上升，操作人員將電池取出，裝上電池防爆閥即可；其中所述的P1為-70?90kpa ；P2為10?20kpa ；T1為10?30S ;T2為2?6S ；Τ3為15?25S ;Τ4為3?5S。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK103682458SQ201310670003
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】趙章宏, 張煦 申請(qǐng)人:高平唐一新能源科技有限公司