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螺旋輸送提升裝置制造方法

文檔序號(hào):29505閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:螺旋輸送提升裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送提升裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋軸和殼體,所述螺旋軸位于殼體內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋軸聯(lián)動(dòng)連接,所述殼體上設(shè)置有出料口,所述出料口與驅(qū)動(dòng)裝置所在一側(cè)殼體內(nèi)壁形成隔離區(qū),所述殼體位于隔離區(qū)一側(cè)設(shè)置有攪料組件,所述攪料組件設(shè)置有撥料桿,所述撥料桿穿設(shè)于殼體兩側(cè)且沿軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥料桿上固定設(shè)置有葉片,所述撥料桿一端設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的控制件,通過(guò)上述方案,當(dāng)物料在出料口形成搭橋,螺旋軸上攪拌塊可以預(yù)先將物料打散使物料掉落,當(dāng)物料進(jìn)入隔離區(qū)時(shí)可以通過(guò)控制件對(duì)撥料桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使物料掉落至出料口,不會(huì)在隔離區(qū)內(nèi)堆積導(dǎo)致螺旋軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】螺旋輸送提升裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送提升裝置,更具體地說(shuō),它涉及一種防止堵塞的螺旋輸送提升裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]螺旋輸送提升裝置,一般通過(guò)螺旋桿上設(shè)置呈螺旋狀的葉片提升物料,可以代替人工操作,減輕工人負(fù)擔(dān)和提高工作效率。
[0003]目前,市場(chǎng)上的一種螺旋輸送提升裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋軸和殼體,所述螺旋軸位于殼體內(nèi),所述螺旋軸近驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)置有首端軸承,所述驅(qū)動(dòng)裝置連接于螺旋軸,所述首端軸承位于螺旋軸近驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè),出料口設(shè)置于殼體上近首端軸承一側(cè),為了保護(hù)首端軸承處不被堵塞,通常需要一個(gè)干凈的環(huán)境,因此出料口設(shè)置的位置背離首端軸承形成一段隔離區(qū),隔離區(qū)對(duì)首端軸承與螺旋軸連接處進(jìn)行隔離保護(hù),使物料不會(huì)進(jìn)入隔離區(qū),螺旋軸在輸送物料至出料口處即可掉落,這種設(shè)計(jì)雖然能夠?qū)⑹锥溯S承與螺旋軸連接處與物料隔離,但是一些物料在運(yùn)輸時(shí)可能遇水結(jié)塊,工作速度提升時(shí),物料輸送至出料口時(shí)會(huì)形成搭橋(物料在筒倉(cāng)的出料口處形成拱狀或橋狀堆積,阻礙了上面的物料向下流動(dòng)),物料不易掉落,需要后續(xù)螺旋軸不斷送料,對(duì)搭橋進(jìn)行擠壓,才能使物料掉落,而此情況下一些物料會(huì)被擠壓至隔離區(qū),導(dǎo)致首端軸承與螺旋軸連接處被物料堵塞,機(jī)器工作受阻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止堵塞的螺旋輸送提升裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種螺旋輸送提升裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋軸和殼體,所述螺旋軸位于殼體內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋軸聯(lián)動(dòng)連接,所述殼體上設(shè)置有出料口,所述出料口與驅(qū)動(dòng)裝置所在一側(cè)殼體內(nèi)壁形成隔離區(qū),所述殼體位于隔離區(qū)一側(cè)設(shè)置有攪料組件,所述攪料組件設(shè)置有撥料桿,所述撥料桿穿設(shè)于殼體兩側(cè)且沿軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥料桿上固定設(shè)置有葉片,所述撥料桿一端設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的控制件。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)物料進(jìn)入隔離區(qū)堆積在出料口處形成拱狀或橋狀堆積,阻礙了上面的物料向下流動(dòng)時(shí),可以通過(guò)控制件對(duì)撥料桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),撥料桿上設(shè)置有的葉片可以充分對(duì)物料進(jìn)行推動(dòng),使物料掉落至出料口,不會(huì)在隔離區(qū)內(nèi)堆積,內(nèi)部形成堵塞導(dǎo)致螺旋軸不能轉(zhuǎn)動(dòng),保證物料的正常掉落。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺旋軸相對(duì)出料口處設(shè)置有若干攪拌塊,所述攪拌塊沿螺旋軸圓周交錯(cuò)分布。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)物料結(jié)塊時(shí),會(huì)在出料口形成搭橋,螺旋軸上攪拌塊可以預(yù)先將結(jié)塊的物料打散,方便物料掉落出料口,避免更多結(jié)塊的物料進(jìn)入隔離區(qū)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體上設(shè)置有限位框架,所述限位框架開(kāi)設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)槽,所述控制件一端延伸至限位框架內(nèi)滑移。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)撥料桿不工作時(shí),內(nèi)部的葉片會(huì)隨意擺動(dòng),控制件可以通過(guò)和限位框架的限位配合,不工作時(shí)可以被限制不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)撥料桿需要工作時(shí),控制件可以在活動(dòng)導(dǎo)槽的范圍內(nèi)進(jìn)行活動(dòng),滿足轉(zhuǎn)動(dòng)推料的需求。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述殼體位于開(kāi)口一側(cè)設(shè)置有可拆卸的封裝板,所述封裝板呈若干塊獨(dú)立設(shè)置,所述封裝板均固定連接于殼體。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)殼體內(nèi)部的螺旋軸處被物料堵塞時(shí),相對(duì)堵塞處的封裝板可以被拆卸下,將其內(nèi)部清理干凈,方便解決殼體內(nèi)部的堵塞問(wèn)題。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述封裝板背向殼體一側(cè)均設(shè)置有拎手,所述拎手呈U型設(shè)置,所述拎手沿殼體軸線均勻分布。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,封裝板上的拎手可以方便工作人員拿取,同時(shí),在其他較高部位處被堵塞時(shí),可以將拎手當(dāng)作是樓梯,爬至相對(duì)堵塞處,方便工作人員的解決高處的冋題。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型螺旋輸送提升裝置的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖2為螺旋輸送提升裝置的側(cè)視圖;
[0018]圖3螺旋輸送提升裝置的A處放大圖;
[0019]圖4螺旋輸送提升裝置的B處放大圖。
[0020]圖中:1、驅(qū)動(dòng)裝置;2、螺旋軸;3、殼體;4、攪料組件;5、出料口 ;6、隔離區(qū);7、軸承座;8、撥料桿;9、葉片;10、控制件;11、攪拌塊;12、限位框架;13、活動(dòng)導(dǎo)槽;14、開(kāi)口 ;15、拎手;16、封裝板;18、腳架;19、支撐架。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型螺旋輸送提升裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]一種螺旋輸送提升裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置1、螺旋軸2和殼體3,所述螺旋軸2位于殼體3內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置I與螺旋軸2聯(lián)動(dòng)連接,所述殼體3上設(shè)置有出料口 5,所述出料口 5與驅(qū)動(dòng)裝置I所在一側(cè)殼體3內(nèi)壁形成隔離區(qū)6,所述殼體3位于隔離區(qū)6 —側(cè)設(shè)置有攪料組件4,所述攪料組件4設(shè)置有撥料桿8,所述撥料桿8穿設(shè)于殼體3兩側(cè)且沿軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥料桿8上固定設(shè)置有葉片9,所述撥料桿8 一端設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的控制件10。
[0023]所述殼體3上設(shè)置有腳架18和支撐架19,所述支撐架19固定連接于可以近驅(qū)動(dòng)裝置I 一側(cè),所述腳架18直接放置于地面上,所述腳架18與支撐架19將螺旋輸送提升裝置呈傾斜擺放,所述出料口 5位于高處。
[0024]所述殼體3位于隔離區(qū)6 —側(cè)設(shè)置有攪料組件4,所述攪料組件4設(shè)置有撥料桿8和至少兩個(gè)軸承座7,所述軸承座7設(shè)置于殼體3兩側(cè),所述撥料桿8套設(shè)于所述軸承座7上且沿軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥料桿8上固定設(shè)置有葉片9,所述撥料桿8 一端設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的控制件10。
[0025]所述螺旋軸2相對(duì)出料口 5處設(shè)置有若干攪拌塊11,所述攪拌塊11沿螺旋軸2圓周交錯(cuò)分布。
[0026]所述殼體3上設(shè)置有限位框架12,所述限位框架12開(kāi)設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)槽13,所述控制件10 —端延伸至限位框架12內(nèi)滑移。
[0027]通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)物料結(jié)塊時(shí),會(huì)在出料口 5形成搭橋,螺旋軸2上攪拌塊11可以預(yù)先將結(jié)塊的物料打散,方便物料掉落出料口 5,當(dāng)結(jié)塊的物料進(jìn)入隔離區(qū)6時(shí),工作人員可以通過(guò)控制件10對(duì)撥料桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使物料掉落至出料口 5,不會(huì)在隔離區(qū)6內(nèi)堆積導(dǎo)致螺旋軸2不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]另外需要說(shuō)明的是,工作人員對(duì)撥料桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)閾芰蠗U8相對(duì)出料口5設(shè)置于高處,為了安全考考慮,需借助移動(dòng)臺(tái)階或樓梯用于輔助提升自己的高度,或者是可以借助長(zhǎng)桿撥動(dòng)。
[0029]所述殼體3開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 14,所述殼體3位于開(kāi)口 14 一側(cè)設(shè)置有可拆卸的封裝板16,所述封裝板16呈若干塊獨(dú)立設(shè)置,所述封裝板16均固定連接于殼體3。
[0030]所述封裝板16背向殼體3 —側(cè)均設(shè)置有拎手15,所述拎手15呈U型設(shè)置,所述拎手15沿殼體3軸線均勻分布。
[0031]通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)殼體3內(nèi)部的螺旋軸2處被物料堵塞時(shí),工作人員可以通過(guò)設(shè)置有的拎手15,爬到相對(duì)堵塞處的封裝板16上,可以將封裝板16拆卸下,將其內(nèi)部清理干凈,方便解決殼體3內(nèi)部的堵塞問(wèn)題,封裝板16上的拎手15可以方便工作人員拿取,也可以將拎手15當(dāng)作是樓梯,方便工作人員的解決高處的問(wèn)題。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋輸送提升裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋軸和殼體,所述螺旋軸位于殼體內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置與螺旋軸聯(lián)動(dòng)連接,所述殼體上設(shè)置有出料口,所述出料口與驅(qū)動(dòng)裝置所在一側(cè)殼體內(nèi)壁形成隔離區(qū),其特征在于:所述殼體位于隔離區(qū)一側(cè)設(shè)置有攪料組件,所述攪料組件設(shè)置有撥料桿,所述撥料桿穿設(shè)于殼體兩側(cè)且沿軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥料桿上固定設(shè)置有葉片,所述撥料桿一端設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的控制件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送提升裝置,其特征在于:所述螺旋軸相對(duì)出料口處設(shè)置有若干攪拌塊,所述攪拌塊沿螺旋軸圓周交錯(cuò)分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸送提升裝置,其特征在于:所述殼體上設(shè)置有限位框架,所述限位框架開(kāi)設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)槽,所述控制件一端延伸至限位框架內(nèi)滑移。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋輸送提升裝置,其特征在于:所述殼體開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述殼體位于開(kāi)口 一側(cè)設(shè)置有可拆卸的封裝板,所述封裝板呈若干塊獨(dú)立設(shè)置,所述封裝板均固定連接于殼體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋輸送提升裝置,其特征在于:所述封裝板背向殼體一側(cè)均設(shè)置有拎手,所述拎手呈U型設(shè)置,所述拎手沿殼體軸線均勻分布。
【文檔編號(hào)】B65G33-14GK204280556SQ201420719129
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