專利名稱：一種輪式旋蓋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝機械，尤其涉及一種用于將瓶蓋與瓶口旋合的輪式旋蓋設(shè)備。
背景技術(shù)：
高速旋蓋機是目前廣泛應(yīng)用于制藥及食品行業(yè)的包裝機械，它適用于藥品、食品裝瓶后，塑料瓶蓋與瓶子旋合式封口工序，是一種包裝效率高，操作簡單方便的自動化設(shè)備。
國內(nèi)外市場上的旋蓋機品種繁多，但按其旋蓋方法大體上分為爪式旋蓋機和輪式旋蓋機兩種。
爪式旋蓋機為旋蓋機的早期產(chǎn)品，旋蓋部分采用機械手抓住瓶蓋旋轉(zhuǎn)完成，產(chǎn)品可靠性好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備通用性差。
如圖1所示的輪式旋蓋機為目前市場上新開發(fā)的旋蓋機產(chǎn)品，由落蓋組件101、旋蓋機電控柜102、旋蓋機傳動箱103、輪式旋蓋組件104、夾瓶組件105、輸送帶106、旋蓋機機架107等組成。其中輪式旋蓋組件104包括旋蓋軸部件1041、調(diào)節(jié)機構(gòu)1042及水平旋蓋輪1044。瓶子通過輸送帶106，輸送到落蓋組件101下面，扣好瓶蓋，然后由夾瓶組件105將瓶子夾緊，夾瓶組件上方的水平旋蓋輪1044水平旋轉(zhuǎn)，利用其水平旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋緊力，將通過的藥瓶與瓶蓋旋緊。設(shè)備旋蓋速度快，調(diào)節(jié)方便快捷，旋蓋過程對瓶蓋及瓶子無損傷，但產(chǎn)品的可靠性稍差。有時會造成瓶蓋在旋蓋過程中旋歪或旋不緊，特別是某些瓶蓋如雙層蓋、防盜蓋，會出現(xiàn)瓶蓋打滑的現(xiàn)象，旋蓋合格率不高。
輪式旋蓋機主要缺陷在于，由于水平旋蓋輪1044是在水平方向旋轉(zhuǎn)，瓶蓋僅靠水平旋蓋輪1044水平方向的旋緊力n1、n2來旋緊，如圖3A所示。但實際上瓶蓋在水平旋轉(zhuǎn)的同時，還在沿瓶口螺紋的方向下降，因此藥瓶受到向上的拉力n3，如圖3B所示，這容易導(dǎo)致在旋蓋過程中瓶蓋旋歪或旋不緊，對于雙層防盜蓋則容易造成在旋蓋時打滑。另外如果旋蓋前落蓋時，瓶蓋扣合的略有偏差，旋蓋輪旋蓋時不能自動校正，瓶蓋容易旋歪。
現(xiàn)在市場上的輪式旋蓋機都在不同程度上進(jìn)行了改進(jìn)，大部分設(shè)備在水平旋蓋輪1044上方安裝了壓蓋機構(gòu)1043，在旋蓋時瓶蓋上方始終受到向下的壓力，從而校正落蓋時未蓋好及旋蓋中旋歪的瓶蓋，將瓶蓋旋緊。但由于壓蓋機構(gòu)1043的壓力大小調(diào)節(jié)不方便，而且在連續(xù)旋蓋時，壓蓋不流暢，效果不太理想。所以目前市場上，還沒有一種能在高速旋蓋的同時，給瓶蓋向下的壓力，從而有效保證旋蓋的合格率的旋蓋機產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效斜輪旋蓋機，能在高速旋蓋的同時，給瓶蓋向下的壓力，同時結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種輪式旋蓋機，包括落蓋組件、安裝在機架上的輪式旋蓋組件、夾瓶組件、輸送瓶子的輸送機構(gòu)，所述旋蓋組件包括至少一對旋蓋輪及其相連的旋蓋輪傳動機構(gòu)，其特點在于所述旋蓋輪為一對旋蓋斜輪，每個旋蓋斜輪相對輸送機構(gòu)上瓶子瓶口平面傾斜一定的角度α，其方向與瓶子瓶頸兩側(cè)螺紋下降的方向相一致；傾角α1、α2大小相等或相近。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述旋蓋輪傳動機構(gòu)包括一調(diào)節(jié)滑塊和旋蓋軸，所述旋蓋軸安裝在所述調(diào)節(jié)滑塊中間，所述旋蓋軸與所述旋蓋斜輪連接；還包括一調(diào)整所述旋蓋斜輪傾角的角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述調(diào)節(jié)滑塊的下部。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述旋蓋輪傳動機構(gòu)可為單軸硬/軟傳動機構(gòu)、雙軸硬/軟傳動機構(gòu)、多軸硬/軟聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述角度調(diào)節(jié)裝置可由一旋蓋罩殼及一軸承座構(gòu)成，所述旋蓋罩殼上開有長槽，所述軸承座套在所述旋蓋斜軸上，所述軸承座的固定件可在所述長槽中移動。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于每個旋蓋斜輪相對輸送機構(gòu)上瓶子瓶口平面傾斜角度α為0.1°-60°。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)可為一精密萬向聯(lián)軸器、彈性管聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器或軟軸；所述硬聯(lián)結(jié)機構(gòu)可為圓錐齒輪機構(gòu)或磨擦輪機構(gòu)。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述旋蓋罩殼為一中空薄壁結(jié)構(gòu)。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述長槽為上凹圓弧形長槽。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述軸承座的固定件為所述軸座的固定螺釘。
上述的輪式旋蓋機，其特點在于所述旋蓋軸包括一主旋蓋軸和一旋蓋斜軸，所述旋蓋斜軸通過一軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)與所述主旋蓋軸相連。
上述方案中，單軸傳動機構(gòu)，指每根旋蓋軸傾斜一定的角度，由皮帶或鏈輪(允許有一定的傳動誤差)傳動機構(gòu)，帶動旋蓋軸從而完成旋蓋。單根斜軸傳動，設(shè)備傳動簡單，但能實現(xiàn)的傾斜角偏小，傳動不太可靠。
雙軸軟聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)，旋蓋軸部分包括主旋蓋軸及與其相連的一旋蓋斜軸，旋蓋斜軸通過軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)與主旋蓋軸相連，并通過軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)，改變主旋蓋軸與旋蓋斜軸的傾斜角度。雙軸軟聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)，主旋蓋軸部分可以借用原水平旋蓋機的傳動機構(gòu)，僅需用軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)將斜軸聯(lián)結(jié)到其上即可實現(xiàn)。該機構(gòu)傳動簡單可靠，傾角范圍較大，而且可以實現(xiàn)對傾角的調(diào)整，是比較好的傳動方案。
其中，雙軸硬聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)，旋蓋軸部分包括主旋蓋軸及與其相連的一旋蓋斜軸，旋蓋斜軸通過硬聯(lián)結(jié)機構(gòu)與主旋蓋軸相連，可根據(jù)要求固定在某一傾斜角度。雙軸硬聯(lián)結(jié)傳動，傳動穩(wěn)定可靠，但角度不易調(diào)節(jié)，機構(gòu)也比較復(fù)雜。
上述方案中，多軸硬聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)適用于旋蓋輪的傾斜角度比較大的情況，采用中間雙圓錐齒輪或摩擦輪傳動，實現(xiàn)要求的角度。方案比較復(fù)雜，調(diào)節(jié)不便。
多軸軟聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)，采用兩個軟聯(lián)接機構(gòu)，來實現(xiàn)旋蓋輪的傾斜角度。適用于傾角要求較大的旋蓋斜輪機構(gòu)，調(diào)節(jié)方便，傳動相對復(fù)雜。
斜輪式旋蓋機中旋蓋輪的傾斜角度，可依據(jù)實際旋蓋時的要求設(shè)計成固定或可以調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，如所加工的產(chǎn)品要求的傾角一致或在一較小的范圍內(nèi)，則可選擇固定的傾角，反之做成可以調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)。
使用本斜輪旋蓋機能有效的避免瓶蓋在旋蓋過程中旋歪、旋不緊等現(xiàn)象，特別是能防止雙層瓶蓋在旋轉(zhuǎn)過程中空轉(zhuǎn)打滑，從而有效保證旋蓋的合格率。


圖1為現(xiàn)有的一般輪式旋蓋機的總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為已知輪式旋蓋組件的示意圖圖3A為現(xiàn)有輪式旋蓋組件的受力分析圖之一圖3B為現(xiàn)有輪式旋蓋的受力分析圖圖4A、圖4B、圖4C、圖4D為本實用新型提供的斜輪旋蓋組件，其傾斜方向、角度及受力分析圖圖5A為斜輪旋蓋組件中單軸傳動機構(gòu)示意圖圖5B為斜輪旋蓋組件中雙軸傳動機構(gòu)示意圖圖5C為斜輪旋蓋組件中雙軸硬聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)示意圖圖5D為斜輪旋蓋組件中多軸硬聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)示意圖圖5E為斜輪旋蓋組件中多軸軟聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)示意圖圖6為本實用新型的斜輪旋蓋機最佳實施方案示意圖圖7為圖6中A-A剖面圖圖8為圖6中旋蓋斜軸角度調(diào)節(jié)裝置示意圖具體實施方式
針對圖1、圖2、圖3A和圖3B中，現(xiàn)在輪式旋蓋機存在技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種在高速旋蓋的同時能給瓶蓋向下的壓力的全新旋蓋裝置，通過一定的傳動機構(gòu)，使旋蓋輪組件中，每對旋蓋斜輪中的兩旋蓋輪，各自相對瓶口平面傾斜一定的角度，其方向與瓶頸兩側(cè)螺紋下降的方向一致，如圖4D所示，使旋蓋的過程中，由原來的僅在水平方向旋緊，變?yōu)檠厮幤柯菁y前進(jìn)的方向，向下旋緊。本實用新型的受力分析如圖4A、圖4B及圖4C所示，旋蓋輪對瓶蓋的旋緊力n4、n5與水平面有一夾角α，因此在旋蓋的同時能分別在瓶蓋的兩側(cè)，給瓶蓋向下的壓力n6、n7，使瓶蓋在水平旋轉(zhuǎn)時，也能沿螺紋前進(jìn)方向下降，從而能有效的避免瓶蓋在旋蓋過程中旋歪、旋不緊等現(xiàn)象。特別是能防止雙層瓶蓋在旋轉(zhuǎn)過程中空轉(zhuǎn)打滑，同時還起到一定的壓蓋作用。使輪式旋蓋的可靠性和產(chǎn)品的性能得以提升。
在圖4A、4B、4C和4D、以及圖6及圖7中，本實用新型最佳的實施例一種斜輪旋蓋機，其斜輪旋蓋組件200包括如下部件前旋蓋軸部件201、后旋蓋軸部件202、旋蓋調(diào)節(jié)部件203、主旋蓋軸204、調(diào)節(jié)滑塊205、軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)206、軸承座207、旋蓋斜軸208、旋蓋斜輪209、旋蓋罩殼210、旋蓋軸211。
在圖6中，本實用新型實施例的斜輪旋蓋組件200由一前旋蓋部件201、一后旋蓋部件202及旋蓋調(diào)節(jié)部件203組成。前、后旋蓋軸部件201、202的傳動系統(tǒng)類似，均包括一旋蓋軸211、一調(diào)節(jié)滑塊205及一旋蓋斜輪209，旋蓋軸211包括一主旋蓋軸204及一旋蓋斜軸208，該旋蓋斜軸208通過一軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)206與主旋蓋軸204相連，利用軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)206的撓性來實現(xiàn)斜軸預(yù)定的傾斜角度，從而實現(xiàn)旋蓋斜輪的傾斜角度。軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)206可以采用多種形式，如精密萬向聯(lián)軸器、彈性管聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器、軟軸等，其中精密萬向聯(lián)軸器傳動穩(wěn)定、可靠，傾角實現(xiàn)容易方便。
因為旋蓋藥瓶的螺旋升角大小不一，所以根據(jù)旋蓋機實際應(yīng)用范圍的不同，采用不同的方案，如所加工的產(chǎn)品要求的傾角穩(wěn)定在某一角度左右，則可不加角度調(diào)節(jié)裝置；反之要求的傾角變化較大，則必須加相應(yīng)的角度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)方式可以根據(jù)實際應(yīng)用范圍的不同采用不同的方法。
在圖7和圖8中，本實用新型實施例在調(diào)節(jié)滑塊205下部設(shè)置一斜輪角度調(diào)節(jié)裝置212，由一旋蓋罩殼210及一軸承座207構(gòu)成，該旋蓋罩殼210為中空薄壁結(jié)構(gòu)，并利用其兩邊安裝到調(diào)節(jié)滑塊205上，其殼體上開有上凹圓弧形長槽214，如圖8所示。所述軸承座207套在旋蓋斜軸208上，而軸承座207的至少一個固定螺釘213可在圓弧形長槽214中移動，從而調(diào)節(jié)旋蓋斜輪209的傾斜角度，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)旋蓋斜輪209與瓶口平面方向的夾角，使旋蓋的過程，由原來的僅在水平方向旋緊，變?yōu)檠厮幤柯菁y前進(jìn)的方向旋緊。
上述的實施例采用旋蓋罩殼210作為斜軸角度調(diào)節(jié)裝置212的組件，其可以將斜軸部分罩住，使機構(gòu)外觀美觀，但也可以采用其它方式來實現(xiàn)斜軸角度調(diào)節(jié)的功能，如將旋蓋罩殼210換成一板體，在板體上開一槽，板體上部固定在調(diào)節(jié)滑塊205上。
上述實施例的斜輪旋蓋機與水平旋蓋機相比，只是將原旋蓋軸分為二段，利用一個斜軸及其調(diào)節(jié)機構(gòu)來提供旋蓋時對瓶蓋向下的壓力，斜輪旋蓋組件加工、安裝簡便易行，是一種經(jīng)濟實用的新型旋蓋機。
權(quán)利要求1.一種輪式旋蓋機，包括落蓋組件、安裝在機架上的輪式旋蓋組件、夾瓶組件、輸送瓶子的輸送機構(gòu)，所述旋蓋組件包括至少一對旋蓋輪及其相連的旋蓋輪傳動機構(gòu)，其特征在于所述旋蓋輪為一對旋蓋斜輪，每個旋蓋斜輪相對輸送機構(gòu)上瓶子瓶口平面傾斜一定的角度α，其方向與瓶子瓶頸兩側(cè)螺紋下降的方向相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述旋蓋輪傳動機構(gòu)包括一調(diào)節(jié)滑塊和旋蓋軸，所述旋蓋軸安裝在所述調(diào)節(jié)滑塊中間，所述旋蓋軸與所述旋蓋斜輪連接；還包括一調(diào)整所述旋蓋斜輪傾角的角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述調(diào)節(jié)滑塊的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述旋蓋輪傳動機構(gòu)可為單軸硬/軟傳動機構(gòu)、雙軸硬/軟傳動機構(gòu)、多軸硬/軟聯(lián)結(jié)傳動機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述角度調(diào)節(jié)裝置可由一旋蓋罩殼及一軸承座構(gòu)成，所述旋蓋罩殼上開有長槽，所述軸承座套在所述旋蓋斜軸上，所述軸承座的固定件可在所述長槽中移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪式旋蓋機構(gòu)，其特征在于每個旋蓋斜輪相對輸送機構(gòu)上瓶子瓶口平面傾斜角度α為0.1°-60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)可為一精密萬向聯(lián)軸器、彈性管聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器或軟軸；所述硬聯(lián)結(jié)機構(gòu)可為圓錐齒輪機構(gòu)或磨擦輪機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述旋蓋罩殼為一中空薄壁結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述長槽為上凹圓弧形長槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述軸承座的固定件為所述軸座的固定螺釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的輪式旋蓋機，其特征在于所述旋蓋軸包括一主旋蓋軸和一旋蓋斜軸，所述旋蓋斜軸通過一軟聯(lián)結(jié)機構(gòu)與所述主旋蓋軸相連。
專利摘要本實用新型公開一種輪式旋蓋機，包括落蓋組件、安裝在機架上的輪式旋蓋組件、夾瓶組件、輸送瓶子的輸送機構(gòu)，旋蓋組件包括至少一對旋蓋斜輪及其相連的旋蓋輪傳動機構(gòu)，每個旋蓋斜輪相對輸送機構(gòu)上瓶子瓶口平面傾斜一定的角度α，其方向與瓶子瓶頸兩側(cè)螺紋下降的方向相一致。該機能在高速旋蓋的同時，給瓶蓋向下的壓力，同時其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
文檔編號B65B7/28GK2525040SQ0220485
公開日2002年12月11日 申請日期2002年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月1日
發(fā)明者喬維克, 郭玉坤, 楊威 申請人:北京長征天民高科技有限公司