專(zhuān)利名稱(chēng)：標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽輥?zhàn)o(hù)蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽輥卷芯保持器，特別是涉及一種用于夾持標(biāo)簽輥并送出用于粘貼標(biāo)簽的標(biāo)簽條帶的標(biāo)簽輥卷芯保持器、一種在平板的方向上對(duì)所述設(shè)置在打標(biāo)簽機(jī)對(duì)面的平板上的連續(xù)標(biāo)簽條帶進(jìn)行按壓的打標(biāo)簽機(jī)標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)、以及標(biāo)簽輥?zhàn)o(hù)蓋裝置。
背景技術(shù)：
幾乎所有的傳統(tǒng)打標(biāo)簽機(jī)除了貼標(biāo)簽?zāi)芰ν舛季哂袠?biāo)簽打印功能。打標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽輥卷芯保持器需具有以下特征。
第一個(gè)所需特征是能夠可靠地夾持標(biāo)簽輥及其卷芯。特別是必須能夠在不同的環(huán)境下，例如在打標(biāo)簽機(jī)傳送和使周期間以及更換標(biāo)簽輥時(shí)能夠可靠地夾持卷芯。當(dāng)打標(biāo)簽機(jī)從標(biāo)簽廠裝運(yùn)之后被輸送時(shí)，例如，封裝的標(biāo)簽機(jī)通常裝有一個(gè)樣品標(biāo)簽輥。因此，標(biāo)簽輥必須能夠在傳送和操作期間不會(huì)從卷芯保持器上掉下來(lái)。另外，在使用打標(biāo)簽機(jī)期間，在標(biāo)簽打印操作以及標(biāo)簽附著操作時(shí)，打標(biāo)簽機(jī)以向下擺動(dòng)的方式操作，并且根據(jù)使用者的不同，粘貼標(biāo)簽時(shí)的操作力和沖擊力的大小也不同。因?yàn)椴僮髁Σ煌?，所以必須想出辦法將標(biāo)簽輥可靠夾持。
第二個(gè)所需特征是標(biāo)簽輥要很容易裝卸。當(dāng)標(biāo)簽輥用光后，標(biāo)簽保持器上僅剩下卷芯。去除卷芯和加裝新標(biāo)簽輥的操作必須要簡(jiǎn)單。另外，即使在使用時(shí)，也可能產(chǎn)生問(wèn)題，這就必須為了檢查和更換而拆下標(biāo)簽輥。
即使在沒(méi)有問(wèn)題的情況下，標(biāo)簽輥也必須能夠由一種不同設(shè)計(jì)形式的標(biāo)簽輥來(lái)加以更換。
不用說(shuō)，第一特征和第二特征并不相容并且需要具有這兩種特征的卷芯保持器。
對(duì)于標(biāo)簽條帶的導(dǎo)引端來(lái)說(shuō)，導(dǎo)引和約束部分也有問(wèn)題。
下面將參考圖13對(duì)傳統(tǒng)的便攜式打標(biāo)簽機(jī)101進(jìn)行概括說(shuō)明。
圖13是便攜式打標(biāo)簽機(jī)101的示意性縱剖視圖。打標(biāo)簽機(jī)101包括一對(duì)左、右側(cè)板102、一個(gè)標(biāo)簽盒103、一個(gè)打印機(jī)104、一個(gè)輸送輥105、一個(gè)標(biāo)簽按壓器106、一個(gè)壓板107、一對(duì)位于壓板107上方的左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件108、一個(gè)構(gòu)造成轉(zhuǎn)折銷(xiāo)或類(lèi)似物的轉(zhuǎn)折元件109、一個(gè)底蓋110和一個(gè)標(biāo)簽輥111。那對(duì)左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件108、轉(zhuǎn)折元件109和底蓋110構(gòu)成了一個(gè)標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)112。
上述元件保持在通過(guò)安裝軸或者直接連接的方式保持在那對(duì)左、右側(cè)板102之間。標(biāo)簽盒103容納卷狀的連續(xù)標(biāo)簽條帶113，并且能夠?qū)⑦B續(xù)的標(biāo)簽條帶113送出并供應(yīng)到標(biāo)簽按壓器106和輸送輥105之間，再供應(yīng)到那對(duì)左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件108和壓板107之間。
連續(xù)的標(biāo)簽條帶113由一層具有標(biāo)簽剝離層的條狀底襯紙114和事先附著在底襯紙114上的多個(gè)標(biāo)簽115構(gòu)成。
打印機(jī)104能夠在位于壓板107上的連續(xù)標(biāo)簽條帶113的某部分(標(biāo)簽115)上實(shí)現(xiàn)上述打印。打印操作是通過(guò)操作一個(gè)手柄(未表示)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所述手柄通過(guò)相對(duì)于側(cè)板102擺動(dòng)而進(jìn)行操作。
在輸送輥105的圓周面上提供有輸送突起116，這些突起116與在輸送輥105和標(biāo)簽按壓器106之間供給的連續(xù)標(biāo)簽條帶113嚙合。當(dāng)打印機(jī)104在上述手柄操作(在標(biāo)簽115上的打印操作)下向下移動(dòng)時(shí)，輸送輥105同時(shí)繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸117轉(zhuǎn)動(dòng)，以在壓板107的方向上送出連續(xù)的標(biāo)簽條帶113，并在位于壓板107頂端的轉(zhuǎn)折元件109處將標(biāo)簽115剝離，再?gòu)臉?biāo)簽115剝離的地方向后方繼續(xù)傳送底襯紙114。壓板107在其前側(cè)留有連續(xù)標(biāo)簽條帶113的通道，并用作打印機(jī)104打印連續(xù)標(biāo)簽條帶113(標(biāo)簽115)用的底板。
那對(duì)左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件108由諸如鑄鐵等金屬制成，并固定在側(cè)板102的內(nèi)側(cè)以使之位于壓板107的上方。每個(gè)標(biāo)簽導(dǎo)向件108都由壓板側(cè)的平面導(dǎo)向部分118和轉(zhuǎn)折件側(cè)的傾斜部分119組成。壓板側(cè)的平面導(dǎo)向部分118從上方面對(duì)壓板107并且通過(guò)將連續(xù)標(biāo)簽條帶113的左、右邊緣部分向著壓板107按壓來(lái)對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向。
轉(zhuǎn)折件側(cè)的傾斜部分119在壓板側(cè)的平面導(dǎo)向部分118的頂端稍微向下傾斜。
轉(zhuǎn)折件109安裝在壓板107的頂端。在轉(zhuǎn)折件109處僅有連續(xù)標(biāo)簽條帶113的底襯紙114翻轉(zhuǎn)，由于標(biāo)簽115具有韌性，標(biāo)簽115從底襯紙114上剝離以位于標(biāo)簽輥111的下方。
標(biāo)簽輥111被旋轉(zhuǎn)支撐在旋轉(zhuǎn)軸120上，以將標(biāo)簽115附著在要被打標(biāo)簽的物體上(未表示)。底蓋110的頂端具有面對(duì)轉(zhuǎn)折件109的傾斜的導(dǎo)向部分121。
連續(xù)標(biāo)簽條帶113穿過(guò)標(biāo)簽導(dǎo)向件108的壓板側(cè)的平面導(dǎo)向部分118和轉(zhuǎn)折件側(cè)的傾斜部分119并從傾斜導(dǎo)向部分121和底蓋110的表面處傳出。它在轉(zhuǎn)折件109的部分處能夠形成U形轉(zhuǎn)折，從而使標(biāo)簽115從底襯紙114上剝離。
如圖所示，壓板107繞旋轉(zhuǎn)軸117逆時(shí)針擺動(dòng)而打開(kāi)，并且如圖所示，底蓋110能夠繞旋轉(zhuǎn)軸120順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)。當(dāng)?shù)咨w110和壓板107擺動(dòng)打開(kāi)后，能夠?qū)⑦B續(xù)的標(biāo)簽條帶113裝載到打標(biāo)簽機(jī)101上。
如上所述，為了以上述方式將標(biāo)簽115從底襯紙114上平滑地剝離，標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)112將連續(xù)的標(biāo)簽條帶113限制在壓板107的方向上并且在轉(zhuǎn)折件109的方向上對(duì)其導(dǎo)向。
在這種結(jié)構(gòu)的便攜式打標(biāo)簽機(jī)101和標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)112中，由于連續(xù)傳送并且剝離所述連續(xù)的標(biāo)簽條帶113，那對(duì)左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件108和壓板側(cè)的平面導(dǎo)向部分118上的轉(zhuǎn)折件側(cè)的傾斜部分119重復(fù)地被連續(xù)的標(biāo)簽條帶113磨擦。因此這些部件將磨損并需要更換。
盡管那對(duì)左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件108自身是用金屬制成的以增強(qiáng)它們的抗磨性，但是它們與那對(duì)左、右側(cè)板102的內(nèi)表面相連，在實(shí)際更換操作時(shí)很難更換。實(shí)際上，它們與側(cè)板102作為一個(gè)整體元件重新進(jìn)行更換。這樣，為了更換諸如標(biāo)簽導(dǎo)向件108等小元件，需要整體更換較大的元件，這在費(fèi)用方面產(chǎn)生問(wèn)題。美國(guó)專(zhuān)利4,142,932揭示了一種結(jié)構(gòu)，其中，相應(yīng)于標(biāo)簽導(dǎo)向件108的元件制成可從那對(duì)左、右側(cè)板102上拆卸的形式。但是，在更換標(biāo)簽導(dǎo)向件的時(shí)候，側(cè)板102必須完全拆下并整體分解，此后必須再次組裝。因此，產(chǎn)生了低效的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在上述問(wèn)題的啟示下完成的，其目的是在打標(biāo)簽機(jī)中提供一種標(biāo)簽輥芯保持器，它能夠可靠地夾持標(biāo)簽輥和輥芯。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽輥卷芯保持器，它能夠簡(jiǎn)化裝卸標(biāo)簽輥的操作。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽輥卷芯保持器，它能在較小的空間內(nèi)具有簡(jiǎn)單和緊湊的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)，它能使欲被取出的標(biāo)簽導(dǎo)向件的更換操作更為簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)，它能使標(biāo)簽導(dǎo)向件單獨(dú)更換而不必在整體上更換成對(duì)的左、右側(cè)板。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)，在更換標(biāo)簽導(dǎo)向件的時(shí)候，它能使更換操作更有效地進(jìn)行，而不必在整體上拆卸或分解成對(duì)的左、右側(cè)板。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種護(hù)蓋，當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，即使在卷芯拆卸方向上要進(jìn)行移動(dòng)卷芯的操作，仍能防止標(biāo)簽輥從卷芯保持器中意外掉落。
特別地，在關(guān)注于構(gòu)造用來(lái)夾持標(biāo)簽輥(卷芯保持凸耳元件)的轉(zhuǎn)動(dòng)型卷芯保持元件和彈簧抵壓轉(zhuǎn)動(dòng)型卷芯保持元件的打標(biāo)簽機(jī)中，具有一對(duì)左、右側(cè)板和位于側(cè)板之間的標(biāo)簽輥傳送路徑，并將標(biāo)簽輥?zhàn)鳛闂l帶傳送通過(guò)傳送路徑以粘貼標(biāo)簽，本發(fā)明提供了一種在第一種打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽輥卷芯保持器，其特征是具有一對(duì)相互面對(duì)的左、右彈簧板，這兩個(gè)左、右彈簧板跨過(guò)成對(duì)的左、右側(cè)板之間的標(biāo)簽保持空間，在彈簧板頂部，有一對(duì)用于夾持標(biāo)簽輥的左、右卷芯保持凸耳元件，每個(gè)卷芯保持凸耳元件都具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，具有一卷芯保持部分，它適于夾持標(biāo)簽輥并且比旋轉(zhuǎn)軸更靠近標(biāo)簽夾持空間，以及一個(gè)凸耳部分，它位于與卷芯保持部分相反一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上并伸到側(cè)板外面，彈簧板能夠在卷芯保持狀態(tài)下支承卷芯保持凸耳元件的卷芯保持部分。
還提供了輔助彈簧來(lái)用于向彈簧板施加抵壓力。
左、右卷芯保持凸耳元件的卷芯保持部分可具有相同的形狀。
左、右卷芯保持凸耳元件的卷芯保持部分可具有不同的形狀。
可以在卷芯保持凸耳元件的卷芯保持部分上形成卷芯約束凸起。
可以在遠(yuǎn)離所述頂端的位置上朝著它們的中部提供彈簧板，并且約束凸起能夠與卷芯保持部分配合而夾持卷芯。
本發(fā)明的打標(biāo)簽機(jī)中的標(biāo)簽輥卷芯保持器帶有成對(duì)的左、右彈簧板和被彈簧板的彈力抵壓著的成對(duì)左、右卷芯保持凸耳元件。因此，卷芯能被卷芯保持凸耳元件的卷芯保持部分夾持，并且能夠通過(guò)操作位于卷芯保持部分相對(duì)一側(cè)的凸耳部分來(lái)拆下卷芯。
可以通過(guò)在成對(duì)的左、右卷芯保持凸耳元件之間用力推壓標(biāo)簽輥來(lái)裝載它，以克服彈簧板的抵壓力而在卷芯保持凸耳元件之間驅(qū)動(dòng)它。當(dāng)標(biāo)簽輥被向內(nèi)推壓直至其卷芯的中空部分到達(dá)卷芯保持部分的位置后，在彈簧板的抵壓力作用下，卷芯保持凸耳元件重新回到它們的初始位置(卷芯保持狀態(tài))，從而夾持標(biāo)簽輥。
當(dāng)標(biāo)簽輥用光后或者在其使用完之前更換時(shí)，操作卷芯保持凸耳元件的凸耳部分，即把它們作為一個(gè)整體轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜，從而形成足夠大的間隙來(lái)抽出標(biāo)簽輥。因此能夠很容易地拆下卷芯。另外，還可以將整個(gè)打標(biāo)簽機(jī)倒轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)以在標(biāo)簽輥的自重作用下從卷芯保持器中拆下標(biāo)簽輥，而不需要任何特別的操作。
另外，在關(guān)注于將標(biāo)簽導(dǎo)向件不構(gòu)造成單獨(dú)的左、右主體、而是構(gòu)造成一個(gè)可更換類(lèi)型的整體以及形成用于可拆卸地與成對(duì)左、右側(cè)板內(nèi)壁表面中的標(biāo)簽導(dǎo)向件嚙合的嚙合槽的打標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)中，該系統(tǒng)具有一個(gè)僅對(duì)由具有標(biāo)簽剝離層的底襯紙和多個(gè)預(yù)先附著在底襯紙上從而能從底襯紙上剝離下來(lái)的標(biāo)簽所構(gòu)成的連續(xù)標(biāo)簽條帶的底襯紙進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)折元件，一個(gè)支承著轉(zhuǎn)折元件的橫向末端部分的壓板，一對(duì)支承壓板的左、右側(cè)板，和正對(duì)著壓板和向著轉(zhuǎn)折件導(dǎo)引連續(xù)標(biāo)簽條帶的標(biāo)簽導(dǎo)引件，本發(fā)明在第二打標(biāo)簽機(jī)中提供了一種標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)，其特征在于，標(biāo)簽導(dǎo)向件整體地具有一對(duì)左、右嚙合凸緣部分，它們可與那對(duì)形成在成對(duì)的左、右側(cè)板上的左、右嚙合槽嚙合，一個(gè)連接著嚙合凸緣部分上游末端的擋決部分，和一個(gè)連接著嚙合凸緣部分的下游端部的轉(zhuǎn)折導(dǎo)向部分，并且壓板表面面對(duì)著被嚙合凸緣部分、擋塊部分和轉(zhuǎn)折導(dǎo)向部分所封閉的空白空間。
標(biāo)簽導(dǎo)向件可制成橫向?qū)ΨQ(chēng)的形式。
向側(cè)板內(nèi)部伸出的凸起部分可以制在側(cè)板上高于嚙合槽的位置。
標(biāo)簽導(dǎo)向件的擋塊部分可制成大致垂直于包含嚙合凸緣部分的平面。
標(biāo)簽導(dǎo)向件可由合成樹(shù)脂制成。
根據(jù)本發(fā)明所述的打標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)不具有成對(duì)的單獨(dú)左、右導(dǎo)向件，而是由可更換的插入式部件構(gòu)成，并且用于與標(biāo)簽導(dǎo)向件嚙合的嚙合槽形成在成對(duì)的左、右側(cè)板的內(nèi)壁表面上。僅僅稍微張開(kāi)的成對(duì)左、右側(cè)板能夠使標(biāo)簽導(dǎo)向件插入其中。一旦標(biāo)簽導(dǎo)向件裝配到嚙合槽中，成對(duì)的左、右側(cè)板就可以再次組裝成這一狀態(tài)并且被緊固螺栓或類(lèi)似物固定。
因此，當(dāng)更換標(biāo)簽導(dǎo)向件時(shí)，不同于傳統(tǒng)方式，這里不需要將成對(duì)的左、右側(cè)板整個(gè)替換成新元件或者整個(gè)地拆卸和分解成對(duì)的左、右側(cè)板。相反，僅通過(guò)旋松螺栓并稍微地張開(kāi)側(cè)板，標(biāo)簽導(dǎo)向件就能固定在前述的位置上。因此，更換標(biāo)簽導(dǎo)向件的工作非常簡(jiǎn)單并且能夠以低廉的費(fèi)用進(jìn)行更換。
標(biāo)簽導(dǎo)向件不需要象傳統(tǒng)部件那樣用金屬制成，而是可以用合成樹(shù)脂或其他廉價(jià)的材料制造。
另外，即使在卷芯拆卸的方向上進(jìn)行操作，本發(fā)明的護(hù)蓋裝置也能有效地防止標(biāo)簽輥從卷芯保持器中意外掉落。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例所述的裝備有標(biāo)簽輥L卷芯保持器2的打標(biāo)簽機(jī)1的示意截面?zhèn)纫晥D。
圖2是卷芯保持器2的基本部分的分解剖視圖。
圖3是卷芯保持器2的縱剖視圖。
圖4是與圖3類(lèi)似的縱剖視圖，表示了將標(biāo)簽輥L裝載到卷芯保持器2中以及從其中去除標(biāo)簽輥L或其卷芯C1的情況。
圖5是與圖3相似的縱剖視圖，表示了裝載后的狀態(tài)。
圖6是與圖3相似的縱剖視圖，表示了本發(fā)明第二實(shí)施例的卷芯保持器40。
圖7是與圖3相似的縱剖視圖，表示了本發(fā)明第三實(shí)施例的卷芯保持器50。
圖8是便攜式打標(biāo)簽機(jī)130的基本部分的分解立體視圖，它裝備有作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131。
圖9是垂直于連續(xù)標(biāo)簽條帶113的傳送方向剖開(kāi)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131的縱剖視圖，表示了標(biāo)簽導(dǎo)向件132(嚙合凸緣部分134)與嚙合槽133嚙合之前的狀態(tài)。
圖10是一相似的縱剖視圖，表示了標(biāo)簽導(dǎo)向件132(嚙合凸緣部分134)與嚙合槽133嚙合之后的狀態(tài)。
圖11是垂直于連續(xù)標(biāo)簽條帶113的傳送方向剖開(kāi)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131的縱剖視圖，表示了標(biāo)簽導(dǎo)向件132、壓板107和底蓋110之間的關(guān)系。
圖12是平行于連續(xù)標(biāo)簽條帶113的傳送方向剖開(kāi)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131的縱剖視圖。
圖13是裝備有傳統(tǒng)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)112的便攜式打標(biāo)簽機(jī)101的示意縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照?qǐng)D1至5對(duì)作為本發(fā)明第一實(shí)施例的裝備有標(biāo)簽輥卷芯保持器的打標(biāo)簽機(jī)1進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是打標(biāo)簽機(jī)1的示意截面?zhèn)纫晥D，特別表示了它的卷芯保持器2。打標(biāo)簽機(jī)1具有一個(gè)卷芯保持器2、一對(duì)左、右側(cè)板3、一個(gè)操作桿4、一個(gè)底蓋5、一個(gè)標(biāo)簽傳送輥6、一個(gè)打印機(jī)7、一個(gè)墨輥8、一個(gè)標(biāo)簽輥9和一個(gè)卷芯保持器2的保護(hù)蓋10。打印機(jī)7和墨輥8是安裝在適當(dāng)模塊中或需要的話安裝在其上的元件。
圖2是卷芯保持器2的基本部分的分解剖視圖，圖3是卷芯保持器2的縱剖視圖。卷芯保持器2具有成對(duì)的左、右彈簧板11、輔助彈簧12和卷芯保持凸耳元件13。
每個(gè)彈簧板11具有一個(gè)軸安裝部分14、一個(gè)軛狀軸支承臂15和一個(gè)彈性抵壓臂16，所述軛狀軸支承臂15從軸安裝部分14伸出并延伸到卷芯保持凸耳元件13的區(qū)域內(nèi)。
軸安裝部分14通過(guò)橫向安裝軸17固定在側(cè)板3上，使得彈簧板11安裝成與側(cè)板3平行的狀態(tài)，以使其間留有前述寬度的標(biāo)簽保持空間18，例如，該寬度使作為紙卷(見(jiàn)圖1或5)的標(biāo)簽輥L進(jìn)入左、右側(cè)板3之間。
由螺旋彈簧構(gòu)成的輔助彈簧12用于向彈簧板11、特別是彈性抵壓臂16提供抵壓力，并與彈簧板11一起，在標(biāo)簽保持空間18的方向上構(gòu)成整體的抵壓力。
每個(gè)卷芯保持凸耳元件13都由轉(zhuǎn)動(dòng)式地與相應(yīng)彈簧板11的軛狀軸支承臂15頂端的支承部分19嚙合的旋轉(zhuǎn)軸20、從旋轉(zhuǎn)軸20處正對(duì)著標(biāo)簽保持空間18的卷芯保持部分21、以及位于旋轉(zhuǎn)軸20的與卷芯保持部分21相反一側(cè)并從相應(yīng)側(cè)板3向外伸出的凸耳部分22構(gòu)成。
在支撐每個(gè)彈簧板11之卷芯保持凸耳元件13的支承部分19上形成有嚙合孔19A。
嚙合孔19A在其一側(cè)可以制成字母U形。這能簡(jiǎn)化卷芯保持凸耳元件13的安裝，但是需要承擔(dān)在傳送過(guò)程中卷芯保持凸耳元件13掉出的危險(xiǎn)。
制成在每個(gè)彈性抵壓臂16頂端的頂部抵壓部分23抵壓著相應(yīng)卷芯保持部分21的后表面抵壓部分24(見(jiàn)圖3)并使卷芯保持凸耳元件13垂直于側(cè)板3伸出(以保證卷芯的保持狀態(tài)，即其橫向伸入標(biāo)簽保持空間18)。
后表面抵壓部分24和頂端抵壓部分23以下述方式抵壓著，即頂端抵壓部分23可彈性變形并且兩元件可相互接觸地滑動(dòng)。特別是，頂端抵壓部分23從旋轉(zhuǎn)軸20一側(cè)向著卷芯保持部分21的頂端與后表面抵壓部分24接觸，以能夠產(chǎn)生抵壓力。當(dāng)卷芯保持部分21(卷芯保持凸耳元件13)旋入傾斜的卷芯拆除狀態(tài)時(shí)，彈性抵壓臂16和輔助彈簧12積聚了變形能量。當(dāng)凸耳部分22釋放后，它們將卷芯保持凸耳元件13釋放到其原始位置(卷芯保持狀態(tài))。
位于每個(gè)卷芯保持部分21頂端的前表面構(gòu)成了卷芯保持表面25，并且在卷芯保持表面25的旋轉(zhuǎn)軸20側(cè)制有卷芯約束凸起26。特別是，標(biāo)簽輥L和卷芯C1能夠穩(wěn)定地保持在左、右卷芯約束凸起26之間而不會(huì)橫向擺動(dòng)。
由于卷芯約束凸起26的頂部抵靠在側(cè)板3上，因此，能夠保持由彈性抵壓臂16以及輔助彈簧12的彈力形成的卷芯保持凸耳元件13的卷芯保持狀態(tài)。
左、右卷芯保持部分21的卷芯保持表面25位于相同的高度上，使得它們能夠在標(biāo)簽保持空間18內(nèi)夾持卷芯C1和與側(cè)板3平行的標(biāo)簽輥L。
凸耳部分22伸到側(cè)板3的外面并且例如能夠用手指從外側(cè)操作，以使卷芯保持部分21旋轉(zhuǎn)和傾斜。
成對(duì)的彈簧板11的軛狀頭部元件11A裝配在側(cè)板3的凹槽11B中。特別是，每個(gè)卷芯保持凸耳元件13具有容納在對(duì)應(yīng)側(cè)板3的凹槽11B內(nèi)的頭部11A，并與支承部分19處于嚙合狀態(tài)。
由于該系統(tǒng)采用了內(nèi)置的彈簧板11，因此就能夠防止彈簧板11向著打標(biāo)簽機(jī)內(nèi)側(cè)傾斜，特別是在裝配的時(shí)候更是這樣，這是因?yàn)槲挥趶椈砂?1和側(cè)板3之間的輔助彈簧12的彈力起了作用。
還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，因?yàn)椴捎昧诉@種內(nèi)置系統(tǒng)，可以省略在這種類(lèi)型的傳統(tǒng)裝置中所需的螺紋緊固件，并且該裝置更為簡(jiǎn)單。
聯(lián)接側(cè)板3的橫向安裝軸17穿過(guò)彈簧板11的軸安裝部分14上鉆有的嚙合孔14A，并且彈簧板11的凸臺(tái)設(shè)置孔15A、15A與從側(cè)板3伸出的定位嚙合孔15B、15B嚙合，從而在每組元件之間形成了可靠嚙合。
在每一軛狀頭部11A的相對(duì)側(cè)制成有嚙合鉤11C。嚙合鉤11C與制成在相應(yīng)側(cè)板3的內(nèi)側(cè)凹槽11B上的嚙合鉤座11D彈性嚙合。
如圖1所更清楚地表示的那樣，護(hù)蓋10具有一個(gè)護(hù)蓋體27，所述護(hù)蓋體27用于蓋住通過(guò)卷芯保持器2保持在側(cè)板3上的標(biāo)簽輥L。護(hù)蓋體27具有一個(gè)用于蓋住標(biāo)簽保持空間18頂部的弧形部分28和一對(duì)位于左、右弧形部分28上的半圓形部分29。
護(hù)蓋體27還具有一個(gè)制成在其一端的打開(kāi)/關(guān)閉軸30、一對(duì)制成在半圓部分29的相對(duì)兩側(cè)的鉤狀部分31、制成在鉤狀部分31的基座側(cè)的護(hù)蓋手柄部分32和一對(duì)三角鎖緊凸起件33，該元件33制成向半圓部分29的內(nèi)部突出的形式。
打開(kāi)/關(guān)閉軸30與側(cè)板3的軸支承孔部分34嚙合(仍參見(jiàn)圖2)并且整個(gè)保護(hù)蓋10能夠在打開(kāi)和關(guān)閉方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
鉤狀部分31能夠與側(cè)板3的鉤狀嚙合部分35嚙合/脫離嚙合，以將護(hù)蓋體27固定在關(guān)閉位置。護(hù)蓋體27能夠通過(guò)夾持那對(duì)護(hù)蓋手柄部分32并釋放鉤狀部分31和鉤狀嚙合部分35之間的嚙合狀態(tài)而打開(kāi)。
如圖1和3所更清楚地表示的那樣，當(dāng)護(hù)蓋體27關(guān)閉時(shí)，鎖緊凸起件33從圖3中的下側(cè)與卷芯保持凸耳元件13的后表面抵壓部分24嚙合，從而防止卷芯保持凸耳元件13繞著旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證傾斜卷芯拆除狀態(tài)并將卷芯保持凸耳元件13鎖定在卷芯保持狀態(tài)。
特別是，當(dāng)護(hù)蓋10關(guān)閉時(shí)，即使卷芯保持凸耳元件13應(yīng)該在卷芯拆除狀態(tài)的方向上操作，標(biāo)簽輥L也不會(huì)輕易地從卷芯保持器2上拆除，這是因?yàn)榫硇颈３滞苟?3被鎖緊凸起件33鎖定。
護(hù)蓋體27的弧形部分28的末端部分被切掉以形成打開(kāi)部分36，標(biāo)簽輥L能夠從打開(kāi)部分36以條帶方式送出，以插入那對(duì)側(cè)板3之間的打標(biāo)簽機(jī)1上的傳送路徑37中。
現(xiàn)在參照上述構(gòu)造的打標(biāo)簽機(jī)1和卷芯保持器2對(duì)標(biāo)簽輥L加到卷芯保持器2中的方式和標(biāo)簽輥L和卷芯C1的拆除方式加以描述。
圖4是與圖3類(lèi)似的縱剖視圖，表示了將標(biāo)簽輥L加到卷芯保持器2中以及從其中去除標(biāo)簽輥L或其卷芯C1的情況。同樣的，圖5是與圖3相似的縱剖視圖，表示了裝載后的狀態(tài)。當(dāng)護(hù)蓋10打開(kāi)時(shí)，護(hù)蓋體27的鎖緊凸起件33和卷芯保持凸耳元件13的后表面抵壓部分24之間的嚙合狀態(tài)被釋放。卷芯保持凸耳元件13的凸耳部分22能夠用手指橫向抵壓并克服彈簧板11(彈簧抵壓臂16)和輔助彈簧12的抵壓力，以使卷芯保持凸耳元件13繞著旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，如圖4所示，卷芯保持凸耳元件13向左、右傾斜，使標(biāo)簽輥L插入標(biāo)簽保持空間18。
但是，通常，裝載操作并不是通過(guò)操作凸耳部分22實(shí)現(xiàn)的，而是簡(jiǎn)單地通過(guò)在標(biāo)簽保持空間18的方向上克服卷芯保持凸耳元件13的卷芯保持部分21(克服卷芯保持表面25)使卷芯保持凸耳元件13傾斜而向著標(biāo)簽保持空間18的深度方向迅速地按壓標(biāo)簽輥L來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)標(biāo)簽輥L進(jìn)入標(biāo)簽保持空間18時(shí)，卷芯保持凸耳元件13很容易從它們的卷芯保持狀態(tài)(圖3)移動(dòng)到它們的卷芯拆除狀態(tài)(圖4)，然后移動(dòng)到它們的卷芯保持狀態(tài)(圖5)，從而簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)了圖5所示的裝載方式。
當(dāng)標(biāo)簽輥L或其卷芯C1要從卷芯保持器2拆下時(shí)，卷芯保持凸耳元件13的凸耳部分22可如圖5所示的那樣操作以打開(kāi)標(biāo)簽保持空間18。然后，標(biāo)簽輥L或卷芯C1能夠從標(biāo)簽保持空間18抽出。
在圖4所示的狀態(tài)下，如果將打標(biāo)簽機(jī)1整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，標(biāo)簽輥L或卷芯C1將在其重力作用下墜落。這使得不需要直接接觸它就能夠簡(jiǎn)單地從標(biāo)簽保持空間18中將其拆下。
圖6是與圖3相似的縱剖視圖，表示了將標(biāo)簽輥L加到卷芯保持器2中的情況和從其中拆下標(biāo)簽輥L或其卷芯C1的情況。在卷芯保持器40中，彈簧板11的彈性抵壓臂16制成在從其頂部(頂部抵壓部分23)向內(nèi)(比標(biāo)簽保持空間18更深)的位置上，且約束凸起部分41伸入到標(biāo)簽保持空間18。
在其他方面，該結(jié)構(gòu)與圖3所示的卷芯保持器2相同。
在大致對(duì)應(yīng)于后側(cè)的輔助彈簧12的位置上提供了約束凸起部分41，并且與卷芯保持凸耳元件13的卷芯保持部分21配合操作，將卷芯C1分別保持在其下部和上部?jī)?nèi)表面部分上。
在這種構(gòu)造的卷芯保持器40中，標(biāo)簽輥L的卷芯C1不僅可靠保持在圖6所示上側(cè)的卷芯保持凸耳元件13的凸耳部分22部分上，還可靠保持在下側(cè)的彈性抵壓臂16的凸起部分41上。因此，特別是在使用打標(biāo)簽機(jī)1過(guò)程中，當(dāng)它在整體向下擺動(dòng)的情況下操作時(shí)，標(biāo)簽輥L不會(huì)在卷芯保持器40內(nèi)蕩動(dòng)，并且還能更加可靠地防止標(biāo)簽輥L或卷芯C1從卷芯保持凸耳元件13的部分上掉落。
圖7是與圖3相似的縱剖視圖，表示了本發(fā)明第三實(shí)施例的卷芯保持器50。在卷芯保持器50中，對(duì)應(yīng)于卷芯保持凸耳元件13的卷芯保持部分21的各部分位于構(gòu)成第一卷芯保持部分51和第二卷芯保持部分52的每一左、右卷芯保持凸耳元件處。
第一卷芯保持部分51的第一卷芯保持表面53和第二卷芯保持部分52的第二卷芯保持表面54高度不同。在這種情況下，第一卷芯保持表面53制成比第二卷芯保持表面54的高度低。
在其他方面，該結(jié)構(gòu)與圖3所示卷芯保持器2的結(jié)構(gòu)相同。
在這種結(jié)構(gòu)的卷芯保持器50中，即使標(biāo)簽輥L是在相反的橫向末端具有不同構(gòu)造的另一種形式，如圖7所示的卷芯C2，它是由諸如合成樹(shù)脂制成的，仍能夠作為一個(gè)整體水平保持在標(biāo)簽保持空間18內(nèi)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D8到圖12對(duì)本發(fā)明另一實(shí)施例的裝備有標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)的便攜式打標(biāo)簽機(jī)130進(jìn)行描述。
在圖3中，與圖13類(lèi)似的部件以相同的序號(hào)表示，并且不再詳細(xì)描述。
圖8是便攜式打標(biāo)簽機(jī)130的基本部分的分解立體視圖。打標(biāo)簽機(jī)130的基本部分與圖13的便攜式打標(biāo)簽機(jī)101的基本部分相同，除了其標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)112是對(duì)應(yīng)于標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)112的改進(jìn)形式。
標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于前述左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件108的整體橫向?qū)ΨQ(chēng)標(biāo)簽導(dǎo)向件132。標(biāo)簽導(dǎo)向件132能夠裝配在制成在成對(duì)左、右側(cè)板102的內(nèi)壁表面上的成對(duì)左、右嚙合槽133中。
在側(cè)板102的內(nèi)壁表面上稍高于壓板107的地方制有嚙合槽133，它與連續(xù)的標(biāo)簽條帶113和壓板107的傳送方向平行。并且導(dǎo)向件132的整體都由合成樹(shù)脂制成并包括一對(duì)左、右嚙合凸緣部分134、一個(gè)擋塊部分135和一個(gè)轉(zhuǎn)折導(dǎo)向部分136。
那對(duì)左、右嚙合凸緣部分134裝配在那對(duì)左、右嚙合槽133內(nèi)。
圖9是垂直于連續(xù)標(biāo)簽條帶113的傳送方向剖開(kāi)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131的縱剖視圖，表示了標(biāo)簽導(dǎo)向件132(嚙合凸緣部分134)與嚙合槽133嚙合之前的狀態(tài)。圖10是一相似的縱剖視圖，表示了標(biāo)簽導(dǎo)向件132(嚙合凸緣部分134)與嚙合槽133嚙合之后的狀態(tài)。側(cè)板102之間的空間足夠容納標(biāo)簽導(dǎo)向件132的寬度。因此，標(biāo)簽導(dǎo)向件132能夠插入到側(cè)板102之間，以與嚙合槽133內(nèi)的嚙合凸緣部分134嚙合，而不必在整體上拆下或分解側(cè)板102。
擋塊部分135與嚙合凸緣部分134的上游端部相連，并且制成大致垂直于包含嚙合凸緣部分134的平面的形式。
轉(zhuǎn)折導(dǎo)向部分136與嚙合凸緣部分134的下游端部相連。其正對(duì)上述轉(zhuǎn)折件109的下部表面制成與上述標(biāo)簽導(dǎo)向件108的轉(zhuǎn)折件側(cè)傾斜部分119相似的轉(zhuǎn)折件側(cè)傾斜部分137(圖8)。
圖11是垂直于連續(xù)標(biāo)簽條帶113的傳送方向剖開(kāi)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131的縱剖視圖，表示了標(biāo)簽導(dǎo)向件132、壓板107和底蓋110之間的關(guān)系。壓板107的表面，即打印機(jī)104打印的表面，正對(duì)著由嚙合凸緣部分134、擋塊部分135和轉(zhuǎn)折導(dǎo)向部分136所封閉的標(biāo)簽導(dǎo)向件132的空白空間138。
如圖10所更清楚地表示的那樣，那對(duì)左、右嚙合槽133的深度可與其中的標(biāo)簽導(dǎo)向件132的嚙合凸緣部分134配合，并且截面呈三角形的凸起部分139制成朝著嚙合槽133上方的側(cè)板102內(nèi)側(cè)伸出的形式。
圖12是平行于連續(xù)標(biāo)簽條帶113的傳送方向剖開(kāi)的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131的縱剖視圖。嚙合槽133的后端部分140豎直向上延伸并且標(biāo)簽導(dǎo)向件132的擋塊部分135的橫向端部裝配到這些后端部分140中。整個(gè)標(biāo)簽導(dǎo)向件132可位于相對(duì)于壓板107、轉(zhuǎn)折件109和底蓋110保持上述關(guān)系的位置上。
從圖8中可以看出，那對(duì)左、右側(cè)板102被五個(gè)螺栓緊固，即被對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸120的第一螺栓141、位于旋轉(zhuǎn)軸120上方的第二螺栓142、對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸117的第三螺栓143、靠近標(biāo)簽盒103的第四螺栓144和位于側(cè)板102的后端部分上的第五螺栓145。
在這種構(gòu)造的便攜式打標(biāo)簽機(jī)130和標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)131中，在更換標(biāo)簽導(dǎo)向件132時(shí)，松開(kāi)第一螺栓141、第二螺栓142、第三螺栓143、第四螺栓144和第五螺栓145以在成對(duì)的左、右側(cè)板102之間形成一小間隙。
這就不必拆下或分解側(cè)板102或任何內(nèi)部機(jī)構(gòu)或部件。
下面，將參考圖13進(jìn)行說(shuō)明，底蓋110繞著旋轉(zhuǎn)軸120順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并且壓板107繞著旋轉(zhuǎn)軸117逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從嚙合槽133上拆下嚙合凸緣部分134，然后拿出標(biāo)簽導(dǎo)向件132。
當(dāng)要安裝一個(gè)新的標(biāo)簽導(dǎo)向件132時(shí)，將其插入約束在上述狀態(tài)下的側(cè)板102之間的空間中，將嚙合凸緣部分134定位以與嚙合槽133嚙合，如圖9所示，并且將一個(gè)嚙合凸緣部分134裝配到相應(yīng)的嚙合槽133中。
向相應(yīng)側(cè)板102的內(nèi)部伸出的凸起部分139的作用是當(dāng)嚙合凸緣部分134裝配到嚙合槽133中時(shí)作為一個(gè)擋塊。另外，嚙合槽133的后端部分140抵靠在擋塊部分135上。因此，標(biāo)簽導(dǎo)向件132能夠可靠地定位。
接著，另一側(cè)板102向內(nèi)移動(dòng)以與另一嚙合槽133中的剩余嚙合凸緣部分134配合，此后僅需旋緊第一螺栓141、第二螺栓142、第三螺栓143、第四螺栓144和第五螺栓145。
通過(guò)這種方式，可以實(shí)現(xiàn)圖11和12所示的裝配狀態(tài)。因此，如前所述，不必整個(gè)拆散成對(duì)的左、右側(cè)板102就能夠安裝并拆下標(biāo)簽導(dǎo)向件132，并且保持其他部件大致處于它們的裝配狀態(tài)。因此，能夠以最簡(jiǎn)便的方式完成更換操作。
另外，標(biāo)簽導(dǎo)向件132用合成樹(shù)脂制成，因此可以在低費(fèi)用下制造。即使需要經(jīng)常更換，也不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，因?yàn)楦鼡Q操作非常簡(jiǎn)單。另外，由于標(biāo)簽導(dǎo)向件132是橫向?qū)ΨQ(chēng)并且是整體的，因此它作為一個(gè)元件能夠保持適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，并進(jìn)一步使得用于對(duì)連續(xù)標(biāo)簽條帶113的橫向邊緣部分進(jìn)行導(dǎo)向的元件能夠同時(shí)更換。
工業(yè)應(yīng)用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第一方案，標(biāo)簽輥或卷芯被彈簧板和卷芯保持凸耳元件夾持，使得裝載和拆卸操作都能夠作為單一的、簡(jiǎn)單的操作得以進(jìn)行，并且能夠形成可靠的夾持作用。
根據(jù)本發(fā)明的第二方案，標(biāo)簽導(dǎo)向件能夠與成對(duì)的左、右側(cè)板嚙合以及從其上拆下。因此，更容易更換標(biāo)簽導(dǎo)向件并廉價(jià)地制造它們。
根據(jù)本發(fā)明的第三方案，當(dāng)護(hù)蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，即使在卷芯拆卸狀態(tài)的方向上要進(jìn)行移動(dòng)卷芯保持凸耳元件的操作，標(biāo)簽輥仍能鎖緊并防止它從卷芯保持器中意外掉落。
序號(hào)說(shuō)明1 打標(biāo)簽機(jī)(圖1)
2 打標(biāo)簽機(jī)1中的標(biāo)簽輥L卷芯保持器(第一實(shí)施例；圖2和3)3 側(cè)板4 操作桿5 底蓋6 標(biāo)簽傳送輥7 打印機(jī)8 墨輥9 標(biāo)簽輥10 護(hù)蓋11 彈簧板12 輔助彈簧13 卷芯保持凸耳元件14 彈簧板11的軸安裝部分15 彈簧板11的軛狀軸支承臂16 彈簧板11的彈性抵壓臂17 橫向安裝軸18 標(biāo)簽保持空間19 軛狀軸支承臂15的承載部分20 卷芯保持凸耳元件13的旋轉(zhuǎn)軸21 卷芯保持凸耳元件13的卷芯保持部分22 卷芯保持凸耳元件13的凸耳部分23 彈性抵壓臂16的頂端抵壓部分24 卷芯保持部分21的后表面抵壓部分25 卷芯保持部分21的卷芯保持表面26 卷芯保持部分21的卷芯約束凸起27 護(hù)蓋10的護(hù)蓋體28 護(hù)蓋體的弧形部分29 護(hù)蓋體27的成對(duì)半圓部分30 護(hù)蓋體27的打開(kāi)/關(guān)閉軸31 半圓部分29的鉤狀部分32 半圓部分29的護(hù)蓋手柄部分33 半圓部分29的三角形鎖緊凸起件
34 側(cè)板3的軸支承孔部分35 側(cè)板3的鉤狀嚙合部分36 護(hù)蓋10的打開(kāi)部分37 打標(biāo)簽機(jī)1的傳送路徑40 打標(biāo)簽機(jī)1中的標(biāo)簽輥L卷芯保持器(第二實(shí)施例；圖6)41 彈性抵壓臂16的約束凸起部分50 打標(biāo)簽機(jī)1中的標(biāo)簽輥L卷芯保持器(第三實(shí)施例；圖7)51 卷芯保持凸耳元件13的第一卷芯保持部分52 卷芯保持凸耳元件13的第二卷芯保持部分53 第一卷芯保持部分的第一卷芯保持表面54 第二卷芯保持部分的第二卷芯保持表面C1 標(biāo)簽輥L的卷芯C2 另一標(biāo)簽輥L的卷芯L 標(biāo)簽輥101 便攜式打標(biāo)簽機(jī)(圖13)102 成對(duì)的左、右側(cè)板103 標(biāo)簽盒104 打印機(jī)105 傳送輥106 標(biāo)簽按壓器107 壓板108 成對(duì)的左、右標(biāo)簽導(dǎo)向件109 轉(zhuǎn)折件(轉(zhuǎn)折銷(xiāo))110 底蓋111 標(biāo)簽輥112 打標(biāo)簽機(jī)101的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)113 連續(xù)的標(biāo)簽條帶114 連續(xù)標(biāo)簽條帶的底襯紙115 連續(xù)標(biāo)簽條帶113的標(biāo)簽116 傳送凸起117 傳送輥105和壓板107的旋轉(zhuǎn)軸118 標(biāo)簽導(dǎo)向件108的壓板側(cè)的平面導(dǎo)向部分
119 標(biāo)簽導(dǎo)向件108的轉(zhuǎn)折件側(cè)的傾斜部分120 底蓋110和標(biāo)簽輥111的旋轉(zhuǎn)軸121 底蓋110的傾斜導(dǎo)向部分131 便攜式打標(biāo)簽機(jī)130的標(biāo)簽約束和導(dǎo)向系統(tǒng)(實(shí)施例；圖8)132 橫向?qū)ΨQ(chēng)標(biāo)簽導(dǎo)向件133 側(cè)板102的成對(duì)左、右嚙合槽134 標(biāo)簽導(dǎo)向件132的成對(duì)左、右嚙合凸緣部分135 標(biāo)簽導(dǎo)向件132的擋塊部分136 標(biāo)簽導(dǎo)向件132的轉(zhuǎn)折導(dǎo)向部分137 轉(zhuǎn)折導(dǎo)向部分136的轉(zhuǎn)折元件一側(cè)的傾斜部分138 標(biāo)簽導(dǎo)向件132的空白空間139 側(cè)板102的截面呈三角形的凸起部分140 嚙合槽133的后端部分141 第一螺栓142 第二螺栓143 第三螺栓144 第四螺栓145 第五螺栓
權(quán)利要求
1.一種在標(biāo)簽機(jī)中用于保護(hù)夾持在卷芯保持器中的標(biāo)簽輥的標(biāo)簽輥?zhàn)o(hù)蓋，該打標(biāo)簽機(jī)具有一對(duì)左、右側(cè)板和位于側(cè)板之間的標(biāo)簽輥傳送路徑以及一個(gè)用于夾持標(biāo)簽輥的卷芯保持器，所述打標(biāo)簽機(jī)將標(biāo)簽輥?zhàn)鳛闂l帶從標(biāo)簽輥保持器通過(guò)傳送路徑傳送以粘貼標(biāo)簽，其特征在于，該標(biāo)簽輥?zhàn)o(hù)蓋具有一個(gè)能夠保護(hù)標(biāo)簽輥的護(hù)蓋體，一個(gè)制成在護(hù)蓋體的一端并被一軸支撐在側(cè)板上的打開(kāi)/關(guān)閉軸，制成在護(hù)蓋體另一端并能夠可拆卸地與側(cè)板的鉤狀嚙合部分嚙合的鉤狀部分，以及鎖緊凸起件，其制成從護(hù)蓋體的內(nèi)邊緣側(cè)伸出的形式，并且能夠?qū)?biāo)簽輥卷芯保持器鎖定在卷芯保持狀態(tài)。
全文摘要
一種用于貼標(biāo)簽機(jī)中的輥狀標(biāo)簽的卷芯保持裝置和護(hù)蓋裝置，所述貼標(biāo)機(jī)能夠可靠地夾持輥狀標(biāo)簽或其卷芯，簡(jiǎn)化其安裝和拆卸操作，并且使該裝置簡(jiǎn)單而緊湊，其特征在于，用于夾持輥狀標(biāo)簽(L)的卷芯保持件(卷芯保持手柄元件(13))是旋轉(zhuǎn)型的，每個(gè)卷芯保持件(13)都由彈簧加載，在左、右側(cè)板(3)之間安裝有一對(duì)彈簧板(11)和成對(duì)的卷芯保持手柄元件(13)，每個(gè)卷芯保持手柄元件(13)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸部件(20)、一個(gè)卷芯保持部件(21)和一個(gè)位于卷芯保持部件(21)相反一側(cè)并從側(cè)板(3)向外伸出的手柄部件(22)，彈簧板(11)能在卷芯保持位置的方向上向每個(gè)卷芯保持手柄元件的卷芯保持部件(21)施加壓力。
文檔編號(hào)B65H35/07GK1483638SQ0214403
公開(kāi)日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2000年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月30日
發(fā)明者柏葉忠男, 佐佐木正, 正 申請(qǐng)人:株式會(huì)社佐藤