專利名稱：紗線卷取機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)卷取長絲紗線例如人造纖維的紗線卷取機，其包括一個在卷取過程中用于監(jiān)控紗線張力的張力檢測器。
背景技術：
對于在從一個紡紗機向一個線軸連續(xù)卷取熔紡的人造纖維的長絲紗線、同時由一個橫動裝置橫向移動該長絲紗線的紗線卷取機中的卷取控制方法，已知主要有兩種方法，一種是將紗線速度作為控制目標的紗線速度控制方法，一種是將紗線張力作為目標的紗線張力控制方法。
紗線速度控制方法的問題是，當在卷取過程中橫移速度變化時，紗線張力也變化，并且難以控制紗線張力中的這種變化。
另一方面，紗線張力控制方法可以形成令人滿意的紗線卷裝而不會出現膨脹或鞍形物。因此，紗線張力控制方法被認為是在實施卷取過程中橫移速度變化的卷取工藝的一種非常有效的技術。
在采用紗線張力控制方法的情況下，需要設置用于通過與紗線接觸來檢測紗線張力的張力檢測器。然而，如果張力檢測器與通常以高速運行的紗線接觸，則會導致紗線質量惡化。因此，為了盡可能減少對紗線的不利影響，已經提出了一種用于檢測紗線張力的方法。這種方法在緊挨著橫移支點之下設置張力檢測器，該張力檢測器包括一個與如擺錘擺動一樣橫動的紗線的振幅兩端微接觸的接觸構件(例如，日本專利公開No.51-44668和日本專利公開No.60-47985)。
在采用紗線張力控制方法的紗線卷取機中，橫動支點導向件和張力檢測器可以被安裝到一個固定架上，并且橫動裝置和接觸輥可以被設置在一個升降單元中。當通過卷取穿過橫動支點導向件和張力檢測器并且由一個橫動裝置橫動的紗線且同時使該紗線與接觸輥而形成紗線卷裝時，包括接觸輥的升降單元可以隨著紗線卷裝的卷取直徑的增加被提升。其結果是，可適當地保持與紗線卷裝的接觸壓力。然而，隨著橫動裝置由于升降裝置的提升而接近一個固定橫動支點導向件，如向擺錘擺動那樣進行橫動的紗線的橫動角度增加，并且紗線在振幅的兩端被用力壓在張力檢測器的接觸件上。其結果是，將產生不能獲得精確的張力值的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種尤其是用于適用上述張力檢測方法的紗線卷取機中的用于獲得精確的張力值的裝置。根據本發(fā)明的第一個方面，一個紗線卷取機包括一個線軸保持件，該線軸保持件設有至少一個用于卷取至少一根紗線的線軸，一個在與一個紗線卷裝接觸時旋轉的接觸輥，一個設置在接觸輥上游側且使進給的紗線橫動的橫動裝置，一個作為在橫動裝置上游側橫動的紗線的橫動支點的橫動支點導向件，和一個位于橫動裝置和橫動支點導向件之間且通過使接觸元件與位于橫動振幅兩端的紗線接觸來檢測紗線張力的張力檢測器。另外，在卷取過程中，橫動支點導向件和張力檢測器之間的距離、張力檢測器和橫動裝置之間的距離、以及橫動支點導向件和橫動裝置之間的距離被設置為不論紗線卷裝的卷取直徑大小均保持恒定。根據本發(fā)明，通過當如擺錘擺動一樣橫動并同時運行的紗線在振幅兩端與張力檢測器接觸以便測量紗線張力時，使工作條件保持恒定，從而使前述各距離分別恒定地設置，因而可以獲得精確的張力值。
根據本發(fā)明的第二個方面，本發(fā)明優(yōu)選地應用于紗線卷取機，其中，一個橫動導向件和一個張力檢測器被安裝在一個升降單元上，所述升降單元包括橫動裝置，并且隨著紗線卷裝卷取直徑的增大而提升。
根據本發(fā)明的第三個方面，本發(fā)明可以應用于紗線卷取機，其中，線軸保持件隨著紗線卷裝卷取直徑的增加而下降，并且適當地保持紗線卷裝相對于接觸輥的接觸壓力。


圖1是表示根據本發(fā)明一個實施例的紗線卷取機的示意結構的側視圖。
圖2是表示圖1中的紗線卷取機的主要部件的前視圖。
圖3是示出圖1中的紗線卷取機的一個橫動支點導向件和一個張力檢測器的透視圖。
圖4是示出在穿紗操作開始的條件下圖1中所示的紗線卷取機的側視圖。
圖5A和5B是示出在一個正常紗線卷取過程中，相應于圖1所示的紗線卷取機的一個線軸的主要部件的側視圖。圖5A表示紗線卷裝的直徑較小的狀態(tài)。圖5B表示紗線卷裝的直徑較大的狀態(tài)。
圖6是表示根據本發(fā)明另一個實施例的紗線卷取機的主要部件的前視圖。
優(yōu)選實施例的詳細說明現在，將說明本發(fā)明的一個實施例，其中，本發(fā)明被應用于一個紗線卷取機，該紗線卷取機在利用一個橫動裝置使人造纖維長絲紗線橫動的同時，通過卷取而形成一個紗線卷裝，所述人造纖維長絲紗線由一個紡紗機連續(xù)熔紡而成。
圖1是根據本發(fā)明一個實施例的一個紗線卷取機M的的示意結構的側視圖。多個線軸B設置在一個線軸保持件H上，以便可以同時形成多個紗線卷裝P。在圖中，四個線軸B設置在線軸保持件H上，然而，設置在線軸保持件H上的線軸數目也可以為六個、八個、十二個等等。紗線卷取機M的機器主體K設有用于保持多個線軸B的線軸保持件H和一個升降單元U，所述升降單元U包括一個橫動裝置T和一個接觸輥C。升降單元U可以相對于機器主體K上升和下降。紗線卷取機M被設置成，隨著通過將紗線卷繞在線軸B上而形成的卷裝P的卷取直徑的增加，所述接觸輥C上升，以便保持適當的接觸壓力。
接觸輥C呈圓柱形，與線軸保持件H平行設置，并且被可旋轉地支撐在升降單元U的一個殼體上。該線軸保持件H為圓柱形，它以懸臂方式支撐在機器主體K上，并且是可旋轉的以及由一個馬達(在圖中未示出)驅動。通常，在紗線卷取機M中，兩個線軸保持件H呈180度間隔地設置在一個轉塔板上，所述轉塔板可旋轉地安裝在機器主體K上，并且一個線軸保持件H被設置在卷繞位置上，并且另一個線軸保持件H設置在一備用位置上。在圖1所示的紗線卷取機M中，處于備用位置上的轉塔板和線軸保持件H被簡化示出。
如圖2所示，升降單元U包括橫動裝置T和接觸輥C。一個旋轉刮刀橫動裝置、一個凸輪橫動裝置或類似部件被用作橫動裝置T。橫動裝置T設有一個用于沿橫向方向引導紗線S的橫動導向件12。
在升降單元U上，從紗線路徑的上游側向下游側順序設有橫動支點導向件1和張力檢測器3。該橫動支點導向件1和張力檢測器3被安裝到一個支撐構件9上，所述支撐構件9連接于升降單元U的一個殼體上。其結果是，在卷取過程中(當紗線S被卷繞到線軸B上時)，無論紗線卷裝P的卷取直徑如何，橫動支點導向件1和張力檢測器3之間的距離被設置為恒定值。換言之，橫動支點導向件1、張力檢測器3和橫動裝置T被連接到升降單元U上，以便形成一體，并且如表示紗線卷裝P的直徑較小時的情況的圖5A所示，以及如表示紗線卷轉P的直徑較大時的情況的圖5B所示，不論紗線卷裝P的卷取直徑如何，在紗線卷取過程中，從橫動支點導向件1到張力檢測器3的距離L1、從張力檢測器3到橫動裝置T的距離L2、以及從橫動支點導向件1到橫動裝置T的距離L3分別被設置為恒定值。
相對于橫動裝置T設置在紗線運行方向的上游側橫動支點導向件1，當紗線S通過橫動裝置T從一側向另一側橫動時，確定出一個標準位置。在卷取過程中，該標準位置被大致設置在橫動裝置T的橫動寬度的平分線N上。另外，橫動支點導向件1由一個安裝在支撐構件9上的導向構件14引導。橫動支點導向件1可沿著線軸保持件H的軸向朝線軸保持件H的末端(自由端)移動，從圖1中所示的標準位置移至圖4中所示的一個初始階段穿紗操作位置。如圖3中的放大視圖所示，橫動支點導向件1形成有一個紗線S從其中穿過的環(huán)形導向部分1a，以及一個支撐該導向部分1a的基座1c。另外，在導向部分1a的適當部分處形成一個凹口1b，以便紗線S可以被容易地插入到環(huán)形部分1a中。
如圖1所示，張力檢測器3設置于橫動支點導向件1和橫動裝置T之間，并檢測穿過橫動支點導向件1且由橫動裝置T橫動的紗線S的張力。對于用于向適當設置的控制器發(fā)送張力檢測信號的連接電纜，張力檢測器3被固定到支撐件9上，并且被大致設置于各個相應的橫動裝置T的橫動寬度的平分線N上，且在卷取過程中位于緊挨著橫動支點導向件1的標準位置的下面。如圖3所示，張力檢測器3包括一個將紗線S保持在張力檢測位置上的接觸元件4，一個與接觸元件4互鎖的軸5、一個靠近基座7安裝在軸5左右兩側上壓力感應傳感器6，和一個支撐該軸5的基座7。通過從接觸元件4的中心點沿軸5的軸向方向以適當長度開槽，在接觸元件4上形成一個紗線存儲部分4a。另外，具有斜邊的插入導向部分4b被設置于接觸元件4的左右邊部上，以便夾住存儲部分4a。存儲部分4a是一個用于將紗線S保持在張力檢測位置上的部分。插入導向部分4b，通過在初始階段穿紗時刻的紗線S橫移運動，將紗線S引導進入作為張力檢測位置的存儲部分4a。
張力檢測器3以下述方式在卷取過程中測量紗線S的張力。
如圖3所示，當穿過橫動支點導向件1的紗線S被插入穿過接觸元件4的存儲部分4a并且進行卷取時，該紗線S借助橫動裝置T從一側向另一側橫動，如圖3中的雙點劃線所示。從而，由于紗線S被壓在存儲部分4a的左右內邊緣上，所以使軸5變換，以便通過接觸元件4橫向振動。安裝在軸5上的壓力感應傳感器6檢測當紗線S與接觸元件4接觸時施加到軸5上的力的大小，并且根據檢測值的大小計算紗線S的張力。用于本實施例的張力檢測方法可以使對于紗線S的影響最小，這是因為張力檢測器3和紗線S相互接觸的時間非常短，并且在與張力檢測器3接觸過程中的紗線S彎曲非常小。
進而，對于敏感的張力檢測，張力檢測器3的接觸元件4和軸5優(yōu)選盡可能地輕。在這一點上，接觸元件4端部的左右邊緣優(yōu)選通過具有斜邊的插入導向部分4b而逐漸變細。換言之，插入導向部分4b還有助于通過使接觸元件4的寬度朝著末端縮小從而使接觸元件4的重量減輕。
為了同時將各紗線S卷繞到設置在一個線軸保持件H上的多個線軸B上，本發(fā)明實施例的紗線卷取機M設有用于各線軸B的橫動支點導向件1、張力檢測器3和橫動裝置T。
隨著紗線卷裝P的卷取直徑增加，升降單元U升起，以便使接觸輥C相對于紗線卷裝P的接觸壓力保持適當。由于如圖5A和5B所示，橫動裝置T、橫動支點導向件1和張力檢測器作為一個整體隨著上升的升降裝置U升起，所以從橫動支點導向件1到張力檢測器3的距離L1、從張力檢測器3到橫動裝置T的距離L2、以及從橫動支點導向件1到橫動裝置T的距離L3也分別保持恒定值。因此，當通過將張力檢測器3的接觸元件4在如一個擺錘擺動式地橫動并同時運行的紗線S的振幅兩端壓在紗線S上，以便檢測紗線S的張力時，可以使角度θ1和角度θ2保持為恒定值。從而，可以獲得精確的張力值。進而，角度θ1是橫動支點導向件1和張力檢測器3之間、紗線S相對于橫動裝置T的橫動寬度的平分線N傾斜的角度。角度θ2是在張力檢測器3和橫動裝置T之間、紗線S相對于平分線N的傾斜角度。
進而，在本發(fā)明中，橫動裝置T和橫動支點導向件1之間的距離、橫動支點導向件1和張力檢測器3之間的距離、以及橫動裝置T和張力檢測器3之間的距離，在卷取過程中分別保持恒定，這樣本發(fā)明可以被應用于紗線卷取機M中，所述紗線卷取機隨著紗線卷裝的卷取直徑增加其升降單元U沿接觸輥C上升。另外，如圖6所示，本發(fā)明可以被應用于一個紗線卷取機中，該紗線卷取機通過隨著紗線卷裝P的卷取直徑的增加使線軸保持件H沿箭頭D的方向下降，使紗線卷裝P相對于接觸輥C的接觸壓力保持適當。
根據本發(fā)明的第一個方面，在通過在卷取過程中使如擺錘擺動一樣橫動的紗線在紗線的振幅兩端與張力檢測器接觸、從而檢測紗線張力時，其條件保持恒定，并且無論卷裝的卷取直徑如何，均可獲得精確的張力值。從而，可以獲得將張力控制在目標值的高質量的紗線卷裝。
在通過隨著紗線卷裝的卷取直徑增加、接觸輥與紗線卷裝的接觸壓力保持適當的情況下，尤其可優(yōu)選應用于本發(fā)明的第二個方面。從而，橫動裝置和橫動支點導向件之間的距離、橫動支點導向件和張力檢測器之間的距離、橫動裝置和張力檢測器之間的距離以及各距離之間的關系，在卷取過程中可以很容易地分別保持恒定。
根據本發(fā)明的第三個方面，即使是在通過隨著紗線卷取的進度使線軸保持件下降、從而保持紗線卷裝與接觸輥的接觸壓力適當的情況下，也可以不受紗線卷裝的卷取直徑影響地獲得精確的紗線張力值。從而，可以獲得將紗線張力控制在目標值的高質量的紗線卷裝。
權利要求
1.一種紗線卷取機，包括一個設有至少一個用于卷取至少一根紗線的線軸的線軸保持件；一個在與至少一個紗線卷裝接觸的同時旋轉的接觸輥；一個設置在接觸輥上游側并且使紗線橫動的橫動裝置；一個橫動支點導向件，該橫動支點導向件作為在橫動裝置上游側橫動的紗線的橫動支點；一個位于橫動裝置和橫動支點導向件之間的張力檢測裝置，該張力檢測器通過使紗線在橫動紗線的振幅兩端處與一個接觸元件接觸，以對紗線的張力進行檢測；其中，在卷取過程中，橫動支點導向件和張力檢測器之間的距離、張力檢測器和橫動裝置之間的距離、以及橫動支點導向件和橫動裝置之間的距離，無論紗線卷裝的卷取直徑如何，均分別保持恒定。
2.如權利要求1所述的紗線卷取機，其特征在于，橫動支點導向件和張力檢測器被安裝到一個升降裝置上，該升降裝置包括一個橫動裝置，并且隨著紗線卷裝的卷取直徑的增加而上升。
3.如權利要求1所述的紗線卷取機，其特征在于，線軸保持件隨著紗線卷裝的卷取直徑的增加而下降，以便使紗線卷裝相對于接觸輥的接觸壓力保持適當。
全文摘要
為不受紗線卷裝的卷取直徑的影響而獲得精確的張力值，提出一種適于采用張力檢測方法的紗線卷取機，它包括設有至少一用于至少一根紗線S的線軸B的線軸保持件H，在與至少一紗線卷裝P接觸的同時旋轉的接觸輥C，設置在接觸輥C的上游側并使進給紗線橫動的橫動裝置T，橫動支點導向件1，該橫動支點導向件作為在橫動裝置上游側橫動的紗線S的橫動支點，以及張力檢測器3，其位于橫動裝置T和橫動支點導向件1之間，并通過使紗線S與接觸元件4在橫動的振幅兩端接觸檢測紗線S的張力。在該紗線卷取機的卷取過程中，橫動支點導向件和張力檢測器之間的距離、張力檢測器和橫動裝置之間的距離和橫動支點導向件和橫動裝置之間的距離均保持恒定。
文檔編號B65H59/40GK1408630SQ02143970
公開日2003年4月9日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權日2001年10月2日
發(fā)明者橋本欣三, 中出一彥 申請人:村田機械株式會社