專利名稱：收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置。
而觀一般自動熱收縮膜套標簽機的使用形態(tài)，其于瓶罐未進入中心導柱套標簽行程之前，是先藉由螺桿形態(tài)的分瓶裝置予以等間距適度分隔移送，而配合套標簽動作的間隔速度，該主要實施套標簽動作的中心導柱套標簽單元乃以中心導柱撐開收縮膜經傳動輪組向下傳動，并利用切刀組截斷適長膜段，而再藉下料輪組推送截斷的收縮膜套入下方受輸送軌道帶動的瓶罐，另外運用一組設于中心導柱后端輸送軌道上的輔助撥推裝置，藉其相向旋轉的撥條或毛刷體向下?lián)艽蚱抗奚系氖湛s膜，而能確實把收縮膜下套至預定位置，之后，便可將套好收縮膜的瓶罐持續(xù)沿輸送軌道以一貫行程送至加熱裝置予以加熱收縮定型。
然，上述習用的自動熱收縮膜套標簽機，該輔助撥推裝置以其相向旋轉的撥條或毛刷體向下?lián)艽蚱抗奚系氖湛s膜時，因瓶罐在此一過程是處于受輸送軌道帶動而移行的狀態(tài)，而輔助撥推裝置的撥條或毛刷體則為在固定位置處僅向下旋轉，此一情形，當其撥條或毛刷體觸拍瓶罐上的收縮膜時，收縮膜被碰觸之際即會產生一阻力，而瓶罐又同時橫向移動，故即令收縮膜相對于瓶罐會產生一旋轉偏移的狀態(tài)，而這種收縮膜會產生旋移情形的問題，其對于一般圓形瓶罐或不要求收縮膜位置、方向的產品，無任何影響，但若使用在方形瓶罐且要求對正方向、角度需準確的瓶罐產品時，則為一需克服改善的缺失。
本實用新型的目的是提供一種收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其可配合經初步套標簽后的瓶罐行進速度以同步位移的方式漸進將其標簽再推送至預定位置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，該裝置以固定架安裝于相對中心導柱后側的輸送軌道上方，其中固定架上設置二組并置而相對位于瓶罐上方兩側的作用件，該作用件以至少二個傳動輪帶動而可移動，且作用件受傳動輪帶動的移行速度等同于上述輸送軌道帶動瓶罐的輸送速度，作用件的前側略高于瓶罐初步所套入標簽的頂緣，而作用件的后側相對此觸抵位置較低，及使其后側高度對應于標簽下套定位后的頂緣處。
所述的固定架上設有驅動傳動輪的馬達，傳動輪采齒輪設計，并配合齒型皮帶的作用件與傳動元件。
所述的驅動傳動輪的動力源藉由收縮膜套標簽機他處馬達以適當傳動機構轉換傳遞動力而形成。
所述的帶動作用件的前、后二傳動輪相對于水平狀態(tài)的固定架為一高一低設置。
所述的帶動作用件的前、后二傳動輪相對于固定架為等高設置。
所述的輸送軌道相對于水平狀態(tài)的作用件前、后側，其局部區(qū)間軌道形成一斜升段。
所述的設于固定架前、后端而帶動作用件的二傳動輪之間增設至少一調整輪。
采用上述方案后，以適當?shù)墓潭茉O于相對中心導柱后側的輸送軌道上方，其架體上設置有二組并置而相對位于瓶罐上方兩側的作用件，該作用件以至少二個傳動輪帶動而可繞移活動，且作用件受傳動輪帶動的移行速度等同于輸送軌道帶動瓶罐的輸送速度，以及，令該作用件的前側略高于瓶罐初步所套入標簽的頂緣，且作用件的后側相對此觸抵位置較低而具一高低差，并使其后側高度對應于標簽下套定位后的頂緣處，從而藉此同速移行與高低差的形態(tài)使作用件對標簽可相觸抵，以產生一同步漸進向下推移的作用，足以克服習用裝置會令標簽產生旋移情形的缺失。
1 固定架 2傳動輪3 傳動輪 4作用件5 馬達51 傳動元件6 中心導柱7輸送軌道71 傳動皮帶8瓶罐9 標簽10 調整輪藉由上述的套標簽輔助裝置，其配合收縮膜套標簽機使用時，如圖2、3所示，系將該裝置以固定架1安裝在相對于中心導柱6后側的輸送軌道7上方(安裝的細部結構屬一般機械技術，茲不予贅述與圖示)，而使并置的二組作用件4即位于輸送軌道7中的瓶罐8上方兩側，當套標簽輔助裝置運轉時，如圖4、5所示，依序經中心導柱6套入標簽9的瓶罐8受輸送軌道7帶動輸送至作用件5前側位置時，該作用件4以轉動的傳動輪2、3帶動而持續(xù)循環(huán)繞移，當其傾斜下段的高處前端(或略后處)一經觸抵標簽9高出于瓶罐8縮徑上部的頂緣之后，續(xù)如圖6所示，作用件4即相對標簽9持續(xù)觸抵而產生一同步漸進向下推移的作用，而無橫向推抵標簽9致其偏轉旋移的情形，從而將標簽9垂向推動下移而抵止于輸送軌道7兩側可兼做定位裝置的傳動皮帶71(習用構造)，適使標簽9便可下套至欲套定的位置。
另，相關使作用件4前、后側相對標簽9具有高低差的設計，上述將帶動作用件4的前、后二傳動輪2、3相對于水平固定架1設成一高一低的設置方式僅為其中一例，另如圖7所示，若令前、后二傳動輪2、3相對于固定架1以等高設置的形態(tài)，藉調整個固定架1傾斜，則亦可使作用件4之前、后側相對于標簽9形成一高低差的狀態(tài)；再者，如將前、后二傳動輪2、3相對于固定架1等高設置且整體水平安裝(此不予圖示)，該輸送軌道7亦可相對水平狀態(tài)的作用件4前、后側于其局部區(qū)間軌道形成一適長的斜升段，如此，位于輸送軌道7斜升段上而被輸送帶動的瓶罐8所套入的標簽9相對作用件4的前、后側同樣能形成一高低差。
又，如圖8所示，設于固定架1前、后端用以帶動作用件4的二傳動輪2、3之間可增設至少一調整輪10，藉此調整輪10乃可相抵于作用件4的下段，而形成不同斜度的傾斜段或水平段，致其相對標簽9的觸抵段落具有不同的高低斜度。
此外，本實用新型所運用的傳動輪2、3，上述的圖例均以最佳化之正軸心旋轉實施樣態(tài)說明之，惟，若傳動輪2、3設成偏心旋轉而帶動作用件4呈跳動狀態(tài)的繞移方式，該作用件4對標簽9的下推作用亦存在，其同能將標簽9下套至欲套定的位置，便此模式具有較多的設計細節(jié)需考量，且實際使用的變數(shù)難測，故非較上述正軸心旋轉之模式為佳；除此，本設計人在本申請的說明書文述與圖式是以基本可行架構闡述該主要包含有固定架1、二傳動輪2、3及作用件4的套標簽輔助裝置，而此一套標簽輔助裝置當可再配合諸多調整的機構，以使固定架1相對收縮膜套標簽機的位置、角度可以適當改變及定位，且二傳動輪2、3相對于固定架1亦可規(guī)劃活動調整的結構，然，此均是一般機械設計的習知領域，可達成調整目的的結構形態(tài)甚多，實不及一一載明，故之，任何依循本實用新型基本架構而衍生之“可調式套標簽輔助裝置”，其仍是屬于本實用新型的專利技術范疇，合先陳明。
綜上所述，本實用新型所提供之收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其藉皮帶形態(tài)的二組作用件各以至少二個傳動輪帶動而為等同于輸送軌道帶動瓶罐的輸送速度同步移動，且令作用件前、后側相對瓶罐初步所套入標簽的觸抵行程具有一高低差，而使本套標簽輔助裝置可配合套標簽后之瓶罐以相同之行進速度動作，形成一同步位移而漸進將標簽向下推移至欲套定位置的作用，足以克服習用裝置會令標簽產生旋移情形的缺失。
權利要求1.一種收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，該裝置以固定架安裝于相對中心導柱后側的輸送軌道上方，其特征在于固定架上設置二組并置而相對位于瓶罐上方兩側的作用件，該作用件以至少二個傳動輪帶動而可移動，且作用件受傳動輪帶動的移行速度等同于上述輸送軌道帶動瓶罐的輸送速度，作用件的前側略高于瓶罐初步所套入標簽的頂緣，而作用件的后側相對此觸抵位置較低，及使其后側高度對應于標簽下套定位后的頂緣處。
2.如權利要求1所述的收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其特征在于固定架上設有驅動傳動輪的馬達，傳動輪采齒輪設計，并配合齒型皮帶的作用件與傳動元件。
3.如權利要求1所述的收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其特征在于該驅動傳動輪的動力源藉由收縮膜套標簽機他處馬達以適當傳動機構轉換傳遞動力而形成。
4.如權利要求1所述的收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其特征在于該帶動作用件的前、后二傳動輪相對于水平狀態(tài)的固定架為一高一低設置。
5.如權利要求1所述的收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其特征在于該帶動作用件的前、后二傳動輪相對于固定架為等高設置。
6.如權利要求1所述的收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其特征在于該輸送軌道相對于水平狀態(tài)的作用件前、后側，其局部區(qū)間軌道形成一斜升段。
7.如權利要求1所述的收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，其特征在于該設于固定架前、后端而帶動作用件的二傳動輪之間增設至少一調整輪。
專利摘要本實用新型公開了一種收縮膜套標簽機的套標簽輔助裝置，該裝置的設計是以適當?shù)墓潭茉O于相對中心導柱后側的輸送軌道上方，其架體上設置有二組并置而相對位于瓶罐上方兩側的作用件，該作用件是以至少二個傳動輪帶動而可繞移活動，且作用件受傳動輪帶動的移行速度等同于輸送軌道帶動瓶罐的輸送速度，及令該作用件的前側略高于瓶罐初步所套入標簽的頂緣，且作用件的后側相對此觸抵位置較低而具一高低差，并使其后側高度對應于標簽下套定位后的頂緣處，藉之，利用作用件同速移行與前、后側具高低差的形態(tài)，作用件可觸抵標簽而得產生一同步漸進向下推移的作用，從而將標簽推移至欲套定的位置。
文檔編號B65C9/08GK2594156SQ0229280
公開日2003年12月24日 申請日期2002年12月16日 優(yōu)先權日2002年12月16日
發(fā)明者洪金丹 申請人:勁皇工業(yè)有限公司