色標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鎢電極的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種色標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鎢電極產(chǎn)品中，電極端部都涂有不同的顏色來區(qū)分不同的型號(hào)。
[0003]目前，在鎢電極涂色的過程中基本上均采用落后的手工生產(chǎn)，對(duì)操作者和環(huán)境造成極惡略的影響與危害，漆料浪費(fèi)嚴(yán)重，并且由于手工生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，涂層厚薄不均勻，涂頭長(zhǎng)度不一致，外形很不美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種色標(biāo)機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，存在傳統(tǒng)的鎢電極涂漆工藝中，涂料浪費(fèi)嚴(yán)重、效率過低的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種色標(biāo)機(jī)，包括用于給鎢電極的電極端部涂漆的涂漆裝置，其中，所述涂漆裝置包括:
[0006]-底座，其具有一個(gè)向下凹陷的弧形頂面，所述底座包括供鎢電極滾動(dòng)移入該弧形頂面內(nèi)的一個(gè)上料處和供所述鎢電極滾動(dòng)移出所述弧形頂面的出料處，所述鎢電極的一端由所述弧形頂面的一側(cè)邊緣伸出且懸空設(shè)置；
[0007]-壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在所述底座上方的一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力件以及在鎢電極由所述上料處進(jìn)入所述弧形頂面后與該鎢電極的外圓周表面接觸，并使該鎢電極沿所述弧形頂面朝所述出料處方向滾動(dòng)的至少一個(gè)主動(dòng)輪，至少一個(gè)主動(dòng)輪固設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；
[0008]-涂漆輪，用于對(duì)處于弧形頂面上的所述鎢電極懸空的一端涂漆，所述涂漆輪設(shè)置在所述底座的一側(cè)；以及
[0009]-供料組件，用于對(duì)所述涂漆輪提供涂料。
[0010]進(jìn)一步地，所述涂漆輪包括一個(gè)在與所述鎢電極的外圓周表面接觸時(shí)受該鎢電極擠壓而朝該涂漆輪圓心方向彈性變形形成凹槽的形變部，所述形變部設(shè)置在所述涂漆輪的邊緣。
[0011]進(jìn)一步地，所述凹槽的底面最底端距離所述涂漆輪圓心的距離與所述鎢電極的直徑之和小于所述涂漆輪的半徑。
[0012]進(jìn)一步地，所述形變部沿所述涂漆輪的整個(gè)周向延伸設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述供料組件包括存儲(chǔ)有涂料的染料盒以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在該染料盒內(nèi)的染色輪，所述染色輪的外圓周表面與所述涂漆輪的外圓周表面相接觸。
[0014]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)輪的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述主動(dòng)輪平行且相間設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0015]進(jìn)一步地，所述底座于所述出料處具有一個(gè)向下且向遠(yuǎn)離所述上料處的方向延伸的落料斜面。
[0016]進(jìn)一步地，所述色標(biāo)機(jī)還包括一個(gè)收料盒以及用于將經(jīng)所述涂漆裝置涂漆后的鎢電極移至所述收料盒內(nèi)的輸送裝置。
[0017]進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪、連接在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間并用于承載所述鎢電極的輸送帶以及使其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的第二動(dòng)力件。
[0018]進(jìn)一步地，所述色標(biāo)機(jī)還包括用于將鎢電極端部上涂覆的漆料烘干的烘干裝置，所述烘干裝置設(shè)置在所述輸送帶的一側(cè)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型提供的色標(biāo)機(jī)，包括涂漆裝置，涂漆裝置的主動(dòng)輪與鎢電極的外圓周表面接觸，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使該鎢電極沿所述弧形頂面朝所述出料處方向滾動(dòng)，采用涂漆輪對(duì)處于弧形頂面上的所述鎢電極懸空的一端涂漆，這樣，由手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)為機(jī)械化、自動(dòng)化，大批量生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率，并且涂漆后的產(chǎn)品涂層均勻、整齊一致，避免了漆料的浪費(fèi)，降低了工作強(qiáng)度以及減少漆料對(duì)人體的傷害。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的色標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的涂漆裝置與鎢電極配合時(shí)的局部剖視示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的涂漆輪與鎢電極配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0025]如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0026]本實(shí)施例提供的色標(biāo)機(jī)100，包括用于給鎢電極I的電極端部涂漆的涂漆裝置2。涂漆裝置2包括底座21、壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22、涂漆輪23以及供料組件24。底座21具有一個(gè)向下凹陷的弧形頂面21a，底座21包括供鎢電極I滾動(dòng)移入該弧形頂面21a內(nèi)的一個(gè)上料處211和供鎢電極I滾動(dòng)移出弧形頂面21a的出料處212，鎢電極I的一端由弧形頂面21a的一側(cè)邊緣伸出且懸空設(shè)置。壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括設(shè)置在底座21上方的一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸221、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸221旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力件(圖未示出)以及在鎢電極I由上料處211進(jìn)入弧形頂面21a后與該鎢電極I的外圓周表面接觸，并使該鎢電極I沿弧形頂面21a朝出料處212方向滾動(dòng)的至少一個(gè)主動(dòng)輪222，至少一個(gè)主動(dòng)輪222固設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸221上。涂漆輪23用于對(duì)處于弧形頂面21a上的鎢電極I懸空的一端涂漆，涂漆輪23設(shè)置在底座21的一側(cè)。供料組件24用于對(duì)涂漆輪23提供染料。
[0027]上述色標(biāo)機(jī)100，包括涂漆裝置2，涂漆裝置2的主動(dòng)輪222與鎢電極I的外圓周表面接觸，主動(dòng)輪222轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使該鎢電極沿弧形頂面21a朝所述出料處212方向滾動(dòng)，采用涂漆輪23對(duì)處于弧形頂面21a上的鎢電極I懸空的一端涂漆，這樣，由手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)為機(jī)械化、自動(dòng)化，大批量生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率，并且涂漆后的產(chǎn)品涂層均勻、整齊一致，避免了漆料的浪費(fèi)，降低了工作強(qiáng)度以及減少漆料對(duì)人體的傷害。
[0028]為敘述方便，下文中所稱的“左” “右” “上” “下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致，但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0029]在本實(shí)施例中，色標(biāo)機(jī)100，包括涂漆裝置2，涂漆裝置2用于給鎢電極I的其中一個(gè)電極端部進(jìn)行上色涂漆，以標(biāo)明型號(hào)。該涂漆裝置2包括底座21、壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22、涂漆輪23以及供料組件24。
[0030]底座21，其具有一個(gè)向下凹陷的弧形頂面21a，參見圖1，在底座21的弧形頂面21a兩端分別形成有一個(gè)上料處211和一個(gè)出料處212，鎢電極I從上料處211進(jìn)行弧形頂面21a內(nèi)，并由出料處212移出。鎢電極I在底座21的弧形頂面21a上滾動(dòng)時(shí)，鎢電極I的大部分區(qū)域均在弧形頂面21a內(nèi)，僅其中一個(gè)端部由弧形頂面21a的一側(cè)邊緣伸出，呈懸空設(shè)置，以便于涂漆。
[0031]為了便于落料，在底座21的左端于出料處212具有一個(gè)向下且向左延伸的落料斜面213，鎢電極I滾動(dòng)至弧形頂面21a的左端最高位置后進(jìn)入該落料斜面213，并利用重力沿該落料斜面213向下滾動(dòng)。
[0032]壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22，將進(jìn)入弧形頂面21a內(nèi)的鎢電極I壓緊在弧形頂面21a上并使鎢電極I朝出料方向(即向左)進(jìn)行滾動(dòng)。參見圖1和圖2，壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸221、第一動(dòng)力件和兩個(gè)主動(dòng)輪222，轉(zhuǎn)動(dòng)軸221、第一動(dòng)力件和主動(dòng)輪222均通過支架(圖未示出)安裝在底座21上方。第一