本發(fā)明屬于飛行器工程領(lǐng)域,具體地說是一種小型飛行器降落輔助裝置。
背景技術(shù):
小型飛行器降落過程需要十分小心,以免對飛行器造成損壞。對于遠程操作,更為麻煩。飛行器降落后直接停留在??课恢?,在大風(fēng)等天氣,會將飛行器吹動移動位置,穩(wěn)定性較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種小型飛行器降落輔助裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
小型飛行器降落輔助裝置,包括支撐座,支撐座的上部安裝碗狀的承接臺,支撐座的底部安裝升降座,升降座的下部為升降機構(gòu),升降座上安裝數(shù)個鎖扣裝置,鎖扣裝置均勻環(huán)形分布在升降座上;每個鎖扣裝置由兩個葉片、電推桿組成,葉片的下部與升降座鉸接連接,電推桿位于葉片的外側(cè),電推桿的下端與升降座鉸接,電推桿的上端與葉片的側(cè)邊鉸接,葉片的內(nèi)側(cè)設(shè)有半球形的凸塊;還包括安裝在飛行器底部的環(huán)形的鎖定裝置,鎖定裝置為兩個環(huán)組成,環(huán)由內(nèi)環(huán)和外環(huán)組成,環(huán)的截面的下端為向外翻折的鉤形,葉片上的凸塊能夠與環(huán)的鉤形部分配合。
如上所述的小型飛行器降落輔助裝置,還包括安裝在飛行器底部的氣囊和充放氣泵,充放氣泵給氣囊充氣或者放氣;氣囊充氣后形成環(huán)狀,氣囊環(huán)狀截面為側(cè)邊弧形的內(nèi)邊直角的形狀。
如上所述的小型飛行器降落輔助裝置,所述的承接臺的上口側(cè)邊安裝四個四分之一半球殼形的擋板,四個擋板能夠拼合成半球形,承接臺的側(cè)部安裝四個豎向的汽缸,擋板的外側(cè)開設(shè)截面為倒T型的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)配合安裝倒T型導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽的端部鉸接安裝弧形的推拉桿,推拉桿的下端鉸接連接汽缸上部的活塞桿。
本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明中,飛行器??恐脸薪优_后,在重力作用下會落入至承接臺的底部,使飛行器安全穩(wěn)定的落入承接臺,實現(xiàn)穩(wěn)定的、安全的飛行器降落。降落后,通過鎖定裝置進行鎖定,同時承接臺可以有效抗風(fēng)等天氣,有效保護飛行器,避免北風(fēng)吹動,下部的鎖定裝置也能夠保持穩(wěn)定停放在在本發(fā)明中。本發(fā)明特別適用于燃料或者電量較低的飛行器降落,降落后可以對飛行器進行保護,等待相關(guān)人員取走飛行器。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的Ⅱ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是沿圖1的A-A線的剖視圖的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1支撐座 2承接臺 3升降座 4葉片 5電推桿 6凸塊 7環(huán) 71內(nèi)環(huán) 72外環(huán) 8氣囊 9充放氣泵 10擋板 11汽缸 12導(dǎo)向槽 13導(dǎo)向塊 14推拉桿。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
小型飛行器降落輔助裝置,如圖所示,包括支撐座1,支撐座1的上部安裝碗狀的承接臺2,支撐座1的底部安裝升降座3,升降座3的下部為升降機構(gòu),(升降機構(gòu)可以為升降液壓缸、剪叉機構(gòu)等),升降座3上安裝數(shù)個鎖扣裝置,鎖扣裝置均勻環(huán)形分布在升降座3上;每個鎖扣裝置由兩個葉片4、電推桿5組成,葉片4的下部與升降座3鉸接連接,電推桿5位于葉片4的外側(cè),電推桿5的下端與升降座3鉸接,電推桿5的上端與葉片4的側(cè)邊鉸接,葉片4的內(nèi)側(cè)設(shè)有半球形的凸塊6;還包括安裝在飛行器底部的環(huán)形的鎖定裝置,鎖定裝置為兩個環(huán)7組成,環(huán)7由內(nèi)環(huán)71和外環(huán)72組成,環(huán)7的截面的下端為向外翻折的鉤形,葉片4上的凸塊6能夠與環(huán)7的鉤形部分配合。本發(fā)明中,飛行器??恐脸薪优_2后,在重力作用下會落入至承接臺2的底部,使飛行器安全穩(wěn)定的落入承接臺2,實現(xiàn)穩(wěn)定的、安全的飛行器降落。降落后,通過鎖定裝置進行鎖定,同時承接臺2可以有效抗風(fēng)等天氣,有效保護飛行器,避免北風(fēng)吹動,下部的鎖定裝置也能夠保持穩(wěn)定停放在在本發(fā)明中。本發(fā)明特別適用于燃料或者電量較低的飛行器降落,降落后可以對飛行器進行保護,等待相關(guān)人員取走飛行器。
具體而言,為了使飛行器降落更加平穩(wěn),本實施例所述的還包括安裝在飛行器底部的氣囊8和充放氣泵9,充放氣泵9給氣囊8充氣或者放氣;氣囊8充氣后形成環(huán)狀,氣囊8環(huán)狀截面為側(cè)邊弧形的內(nèi)邊直角的形狀。氣囊8充氣后,下端為尖端,但是中間位置露出,方便鎖扣裝置與鎖定裝置配合,下端尖端的氣囊8進入碗狀的承接臺2內(nèi)后,可以停止飛行器的升力,在重力作用下能夠直接插入至承接臺2內(nèi)的支撐座1上。氣囊8本身的緩沖可以減少飛行器與降落裝置之間的硬接觸,提高降落的安全性。氣囊8在飛行時可以抽氣縮小體積,保持飛行器正常的運行。
具體的,本實施例所述的承接臺2的上口側(cè)邊安裝四個四分之一半球殼形的擋板10,四個擋板10能夠拼合成半球形,承接臺2的側(cè)部安裝四個豎向的汽缸11,擋板10的外側(cè)開設(shè)截面為倒T型的導(dǎo)向槽12,導(dǎo)向槽12內(nèi)配合安裝倒T型導(dǎo)向塊13,導(dǎo)向塊13位于導(dǎo)向槽12的端部鉸接安裝弧形的推拉桿14,推拉桿14的下端鉸接連接汽缸11上部的活塞桿。通過汽缸11向下拉動,帶動推拉桿14向下,從而通過導(dǎo)向塊13將擋板10向外拉開,四塊擋板10張開,將承接臺2的上端打開,以便于飛行器降落。承接臺2不使用時,反向使用汽缸11,將擋板10閉合,保持承接臺2頂部封閉狀態(tài),減少雨水、雜物的影響。
飛行器在電量較低時向本發(fā)明方向飛行,到達承接臺2的上部后,向下飛行。飛行器會逐步落入至承接臺2的底部,升降座3向上升起,鎖扣裝置與鎖定裝置接觸,鎖定裝置中的電推桿5推動,使葉片4向內(nèi)閉合,從而將鎖定裝置環(huán)7咬合,保持飛行器穩(wěn)定的位于承接臺2上,從而完成飛行器的接收過程。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。