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直升機(jī)機(jī)身上板的制作方法

文檔序號(hào):12155238閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
直升機(jī)機(jī)身上板的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及直升機(jī)零部件,具體地,涉及直升機(jī)機(jī)身上板。



背景技術(shù):

在直升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域中,主軸、舵機(jī)是影響無(wú)人機(jī)性能的最主要因素之一:直升機(jī)工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的主軸需要軸承提供徑向支撐,軸承安裝在軸承座內(nèi),軸承座就需要固定在機(jī)身框架的上板上;直升機(jī)通過(guò)舵機(jī)控制傾盤傾角間接控制螺旋槳葉片來(lái)調(diào)整飛行姿態(tài),因此舵機(jī)的安裝位置直接影響著直升機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及直升機(jī)的飛行穩(wěn)定性。

目前,常用直升機(jī)主軸的固定形式以及舵機(jī)的安裝位置的不合理可能導(dǎo)致直升機(jī)飛行不平穩(wěn)或是加劇主軸上零件、舵機(jī)的損壞。既提高了使用成本,又拖延了使用時(shí)間,對(duì)人力、物力、財(cái)力和時(shí)間都造成了不必要的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種直升機(jī)機(jī)身上板,該直升機(jī)機(jī)身上板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、便于安裝、承載能力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng),即固定了主軸又為舵機(jī)提供了合理的安裝位置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種直升機(jī)機(jī)身上板,上板用于直升機(jī)主軸固定以及安裝固定多個(gè)零部件,包括上軸承座、主舵機(jī)、油門舵機(jī)、下傾盤限位器和油門拉線固定塊,其特征在于,上板上開(kāi)設(shè)有用于安裝固定上軸承座孔、上軸承座固定螺孔、用于固定主舵機(jī)的主舵機(jī)固定支架安裝槽、主舵機(jī)固定支架固定螺孔、用于固定油門舵機(jī)固定支架螺孔、用于油門拉線固定塊固定螺孔、用于下傾盤限位器固定螺孔以及用于將上板固定在機(jī)身框架上的上板固定孔。

優(yōu)選地,上板上設(shè)有多條加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地,多條加強(qiáng)筋均自軸承座孔的中心通孔延伸至上板的邊緣。

優(yōu)選地,上板與機(jī)身框架接觸處設(shè)有凹臺(tái)。

優(yōu)選地,上板為鋁合金板。

根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明在對(duì)主軸間接提供了徑向支撐的同時(shí),也為主舵機(jī)以及油門舵機(jī)提供了合理、穩(wěn)定的安裝位置。其上的加強(qiáng)筋保證了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的穩(wěn)定,同時(shí)凹臺(tái)不僅保證安裝后上板對(duì)稱平面與機(jī)身框架對(duì)稱平面重合也方便了上板安裝到機(jī)身框架上。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式中的直升機(jī)機(jī)身上板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式中的直升機(jī)機(jī)身上板的正視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-上板 2-上板固定孔

3-油門舵機(jī)固定支架螺孔 4-油門拉線固定塊固定螺孔

5-主舵機(jī)固定支架固定螺孔 6-主舵機(jī)固定支架安裝槽

7-下傾盤限位器固定螺孔 8-上軸承座孔

9-上軸承座固定螺孔 10-加強(qiáng)筋

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1,本發(fā)明提供一種直升機(jī)機(jī)身上板,上板1用于直升機(jī)主軸固定以及安裝固定多個(gè)零部件,包括上軸承座、主舵機(jī)、油門舵機(jī)、下傾盤限位器和油門拉線固定塊,上板1上開(kāi)設(shè)有用于安裝固定上軸承座孔8、上軸承座固定螺孔9、用于固定主舵機(jī)的主舵機(jī)固定支架安裝槽6(如圖2所示)、主舵機(jī)固定支架固定螺孔5、用于固定油門舵機(jī)固定支架螺孔3、用于油門拉線固定塊固定螺孔4、用于下傾盤限位器固定螺孔7以及用于將上板1固定在機(jī)身框架上的上板固定孔2。

通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明在對(duì)主軸間接提供了徑向支撐的同時(shí),也為主舵機(jī)以及油門舵機(jī)提供了合理、穩(wěn)定的安裝位置。其上的加強(qiáng)筋保證了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的穩(wěn)定,同時(shí)凹臺(tái)不僅保證安裝后上板對(duì)稱平面與機(jī)身框架對(duì)稱平面重合也方便了上板安裝到機(jī)身框架上。

在本實(shí)施方式中,為了保證上板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定性,優(yōu)選上板1上設(shè)有多條加強(qiáng)筋10。

為了優(yōu)化上述多條加強(qiáng)筋10的位置以進(jìn)一步提高上板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定性,優(yōu)選地,多條加強(qiáng)筋10均自軸承座孔8的中心通孔延伸至上板1的邊緣。

為了保證安裝后上板對(duì)稱平面與機(jī)身框架對(duì)稱平面重合,優(yōu)選地,上板1與機(jī)身框架接觸處設(shè)有凹臺(tái)。

為了在保證機(jī)架1機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)減輕整個(gè)無(wú)人直升機(jī)的重量,優(yōu)選上板1為鋁合金板。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。

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