本發(fā)明涉及機器人,尤其涉及一種彈跳機器人。
背景技術:
1、室外復雜環(huán)境中機器人的運動一直是一個研究熱點,彈跳機器人相比于同尺寸的輪式機
2、器人和履帶式機器人,具有更強大的越障能力,可以作為無線傳感器網(wǎng)絡節(jié)點,越過高于自身數(shù)倍的障礙物,或跳進狹窄凹坑進行探測任務,可用于軍事偵查、危險環(huán)境探測、災后搜救等領域。
3、現(xiàn)有的彈跳機器人目前還不能實現(xiàn)安全穩(wěn)定著陸,落地后往往出現(xiàn)翻到和側跌,在下次
4、起跳前需要能夠實現(xiàn)自復位等動作,從而造成機械結構的復雜化,本發(fā)明的彈跳機器人有著球形輪廓,能夠實現(xiàn)安全落地和穩(wěn)定自復位。
5、同時,現(xiàn)有的彈跳機器人多存在功能單一的問題,如追求彈跳高度而盡可能減輕機器人
6、自身重量,以此為代價,也將導致機器人的負載能力很差,不能夠集成更多的電子器件和數(shù)據(jù)處理設備,從而限制了機器人自主化、智能化的發(fā)展,本發(fā)明所設計的機器人具有更大的存儲空間,能夠安裝更多的電子元件。
7、盡管彈跳機器人具有明顯優(yōu)勢,但是相比于傳統(tǒng)的輪式機器人的滾動運動方式,彈跳運
8、動在能量轉換效率上仍不如前者,因此本發(fā)明將輪式運動與彈跳運動相結合,彈跳機器人可以根據(jù)地形需要選擇合適的運動方式,提高能源利用率,在遇到障礙的情況下不僅可以選擇繞行方式,同時可以選擇彈跳跨越的方式,擴大機器人活動范圍。
技術實現(xiàn)思路
1、要解決的技術問題:
2、為解決現(xiàn)有技術的不足之處,本發(fā)明提出一種滾動彈跳的球形機器人,根據(jù)實際需求儲
3、存能量,實現(xiàn)不同高度彈跳的機器人,該機器人機構設計簡單,控制方便,滿足不同路況的彈跳需要。
4、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種滾動彈跳的球形機器人,所述機器人
5、包括主體機架,蓄能電機,單向自鎖機構,二級減速裝置,彈跳關節(jié),帶內(nèi)齒輪的滾動輪,直流電機,球形槽輪轂,球形外殼。
6、優(yōu)選的,所述主體機架用于安裝直流電機,與彈跳關節(jié)固定連接,且對彈跳關節(jié)起到限
7、位作用,包括圓形外輪廓、上橫梁和下橫梁;所述上橫梁、下橫梁為平行且相對設置的兩個平板,所述帶內(nèi)齒輪的滾動輪內(nèi)表面圓周陣列球形關節(jié),所述球形槽輪轂有兩部分半圓軌道,軌道背端有著球形凹槽,與所述帶內(nèi)齒輪的滾動輪內(nèi)表面球形關節(jié)相嚙合,所述球形槽輪轂內(nèi)表面設置凸臺與主體機架通過三段螺紋柱固定安裝在一起。
8、優(yōu)選的,所述二級減速裝置安裝于彈跳關節(jié)上,用于放置和安裝蓄能電機、單向自鎖機
9、構,包括箱體外殼、蓋板、驅動齒輪、雙頭齒輪軸、齒輪卷筒和齒輪機架,所述箱體外殼上面與側面設置定位孔,用于安裝齒輪機架,正面則設置有軸承安裝孔,使蓄能電機輸出軸與箱體外殼之間能夠相對轉動;所述蓋板用于密封二級減速裝置,同時,蓋板一面設計了兩個圓柱凸臺,長凸臺用于支撐所述齒輪卷筒,使齒輪卷筒能夠圍繞圓柱凸臺旋轉,短凸臺用于限制雙頭齒輪軸的軸承脫落;所述齒輪機架用于安裝單向自鎖機構和雙頭齒輪軸。
10、優(yōu)選的,所述單向自鎖機構安裝于所述箱體外殼之中,包括主動部分和從動部分,所述
11、主動部分包括滾珠,扭簧,棘爪,棘爪盤,從動部分包括帶d形軸棘輪;所述棘爪盤為圓盤結構,其一端面的中心處設置有圓柱凸臺,另一端面的外緣設置有圓環(huán)凸臺、并在端面的對稱位置設置有兩個圓柱形凸起;所述棘爪為圓弧結構,其中心處鉸接于棘爪盤的圓柱形凸起上,一端為鉤頭;兩個棘爪首尾相接并位于同一平面上,棘爪另一端分別通過扭簧與棘爪盤的內(nèi)壁連接;兩個所述滾珠分別放置在兩個棘爪外弧面和棘爪盤的圓環(huán)凸臺內(nèi)壁之間,行程在棘爪中心與扭簧之間;所述帶d形軸棘輪與棘爪盤同軸,一端為d形軸,另一端為棘輪,所述帶d形軸棘輪與兩個棘爪的鉤頭嚙合,d形軸依次穿過密封墊圈和齒輪機架通孔,并最終與驅動齒輪固定連接。
12、優(yōu)選的,所述彈跳關節(jié)用于彈性勢能的儲存與釋放,包括上、中、下三層,其上層一端
13、面為凸起的槽型結構,另一端為帶兩個對稱圓柱體的平板,在平板上設置兩個對稱的扭簧凹槽,在圓柱體末端安裝擋板,擋板與圓柱體接觸的一面也設置兩個對稱的扭簧凹槽,扭簧由圓柱體穿過后安裝在擋板與平板凹槽中,為防止存在扭簧凹槽的部分厚度尺寸過于小,因此在凹槽對面設置凸起以增加部件厚度。所述中層為彈性金屬片,兩端固結兩個u形套蓋,u形套蓋圓形端設置兩個插槽,與扭簧臂固定安裝,此由u形套蓋和彈性金屬片組成的部件有兩個,對稱擺放,彈性金屬片作為中層部件一端與彈跳機構上層連接,一端與下層連接,從而組成彈跳關節(jié)。
14、與相關技術相比較,本發(fā)明提供的一種滾動彈跳的球形機器人具有如下有益效果:
15、本發(fā)明提供一種滾動彈跳的球形機器人,把機器人的單向自鎖機構的旋轉運動變?yōu)閺椞?/p>
16、關節(jié)的伸縮運動,使動力輸出具有高效的能量傳遞效率,機器人內(nèi)部中空,為安裝各種傳感器預留大量空間,以達到機器人智能化的目的。
17、本發(fā)明提供一種滾動彈跳的球形機器人,彈跳關節(jié)的伸縮運動不僅可以達到比較大的能
18、量利用效率,且與水平滾動相互解耦,彈跳運動可通過單向自鎖機構來調(diào)整跳躍的高度距離。
19、本發(fā)明提供一種滾動彈跳的球形機器人,彈跳運動由蓄能電機配合彈跳關節(jié)來完成,平
20、坦地面的水平運動由球形外殼來完成,既能適應復雜地形進行彈跳運動,又能在平坦地面上進行高效率的移動,有效提高了機器人的環(huán)境適應性和水平移動能力,在一定距離和復雜環(huán)境下,球形彈跳機器人能表現(xiàn)出優(yōu)秀的續(xù)航和環(huán)境適應性,能完成困難的偵察任務。
1.一種滾動彈跳的球形機器人,包括機器人,其特征在于:所述機器人還包括有仿沫蟬胸膜弓結構的彈跳關節(jié)6,主體機架4,蓄能電機10,二級齒輪減速裝置5,直流電機7,球形槽輪轂2,帶內(nèi)齒輪的滾動輪3,單向自鎖機構13以及球形外殼1,所述二級齒輪減速裝置5的箱體12與蓄能電機10之間固定安裝在一起,所述蓄能電機10的輸出軸繞軸承11轉動,所述軸承11固定安裝于箱體12,所述蓄能電機10的輸出軸固定安裝于單向自鎖機構13,所述二級齒輪減速裝置5設置有驅動齒輪15,所述驅動齒輪15通過d形孔固定套接帶d形軸棘輪131,所述單向自鎖機構13表面固定安裝密封墊圈14并與齒輪機架20的外端貼合,所述直流電機7輸出軸與齒輪8固定安裝,所述齒輪8與帶內(nèi)齒輪的滾動輪3相嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:所述二級齒輪減速裝置5包括驅動齒輪15,所述驅動齒輪15通過d形孔固定套接帶d形軸棘輪131,所述驅動齒輪15與雙頭齒輪軸19嚙合,雙頭齒輪軸19與齒輪卷筒16嚙合,所述雙頭齒輪軸19通過軸承安裝于所述齒輪機架20凸起圓柱,所述齒輪卷筒16的端部固定設置有繩索18,所述繩索18末端固定安裝在彈跳關節(jié)6下層底端,所述齒輪卷筒16通過軸承安裝于齒輪箱蓋板17的背端。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:所述帶內(nèi)齒輪的滾動輪3內(nèi)表面圓周陣列球形關節(jié),所述球形槽輪轂2有兩部分半圓軌道,軌道背端有著球形凹槽,與所述帶內(nèi)齒輪的滾動輪3內(nèi)表面球形關節(jié)相嚙合,所述球形槽輪轂2內(nèi)表面設置凸臺與主體機架4通過三段螺紋柱9固定安裝在一起。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:主體機架4的兩端均固定設置有橫梁,下橫梁設置限位擋板,用于安裝所述彈跳關節(jié)6下端,所述主體機架4上橫梁用于限制彈跳關節(jié)6的豎直移動,當彈跳關節(jié)6與上橫梁發(fā)生碰撞,從而帶動機器人整體彈跳。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:所述彈跳關節(jié)6上端部位于二級齒輪減速裝置5的箱體12的下方,且外圍凸出設置有上凸緣,所述扭簧64的內(nèi)端固定安裝在下凸緣凹槽,所述扭簧64的孔轉動安裝在凸緣表面凸起圓柱體,所述扭簧64外端安裝于u形套蓋61圓弧端,所述u形套蓋61平面端與彈性金屬片62兩端固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:所述球形外殼1設置外螺紋,所述帶內(nèi)齒輪的滾動輪3設置內(nèi)螺紋,所述球形外殼1與帶內(nèi)齒輪的滾動輪3通過螺紋連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:所述彈跳關節(jié)6凸緣設置插槽,與擋板63通過方形插條固定連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:所述單向自鎖機構13設置滾珠135,扭簧132,棘爪133,棘爪盤134,所述棘爪133安裝于棘爪盤134圓柱凸臺,所述棘爪133對稱設置在帶d形軸棘輪131的兩側,并與帶d形軸棘輪131嚙合,所述扭簧132的孔轉動安裝在棘爪盤134表面凸起圓柱體。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種滾動彈跳的球形機器人,其特征在于:所述驅動齒輪和雙頭齒輪軸以及齒輪卷筒具有相同模數(shù)。