本實(shí)用新型涉及一種用于風(fēng)電設(shè)備的維修裝置,特別用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置。
背景技術(shù):
風(fēng)能以其環(huán)保、廉價(jià)以及制造技術(shù)成熟度較高等優(yōu)點(diǎn),成為可再生能源中最具潛力的能源,己在全球范圍內(nèi)得到大力開發(fā)應(yīng)用。我國地域遼闊,風(fēng)能資源豐富,截至2015年底,國內(nèi)累計(jì)安裝風(fēng)電機(jī)組92981臺(tái),累計(jì)裝機(jī)容量145362MW。風(fēng)電塔筒和葉片是風(fēng)電機(jī)組最為重要的兩部分:塔筒在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用,同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng),一旦出現(xiàn)故障將威脅到整個(gè)發(fā)電機(jī)組;風(fēng)電葉片是機(jī)組中捕獲風(fēng)能的部件,兩部分造價(jià)占整個(gè)風(fēng)電機(jī)組的40%以上,是整個(gè)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的保障。面對(duì)蓬勃發(fā)展的風(fēng)電產(chǎn)業(yè),問題機(jī)組日益增多、風(fēng)機(jī)集中出質(zhì)保期等問題隨之而來,大量的風(fēng)電機(jī)組必須進(jìn)行日常檢測與維護(hù)才能確保風(fēng)電機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。隨著風(fēng)電制造與運(yùn)行技術(shù)的成熟,風(fēng)電機(jī)組單機(jī)功率不斷增大,相應(yīng)葉片尺寸、塔筒高度也不斷增加,塔筒和葉片的定期檢測與維護(hù)變得越來越重,同時(shí)也越來越困難。目前,塔筒、葉片等風(fēng)電設(shè)備主要靠人工攀爬或搭載大型升降平臺(tái),進(jìn)行塔筒噴漆、焊縫檢測、表面清掃和葉片的損傷檢測。這類檢測、維護(hù)方式,不但耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力,且檢測周期較長、效率低、危險(xiǎn)性大?,F(xiàn)有爬升裝置,有利用油缸提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)爬升支架,使爬升支架塔筒外部上下升降。這種設(shè)備體積巨大、笨重,實(shí)施成本高,且操作繁瑣。還有一種組合小車式爬升裝置,但該裝置缺乏轉(zhuǎn)向功能,只能實(shí)現(xiàn)垂直升降,使用靈活性欠缺、適用范圍小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行功能齊全、使用范圍寬泛、能夠搭載多種設(shè)備替代人工高空攀爬作業(yè)的用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置。
本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案解決的:
一種用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置,由多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單元模塊組成,各單元模塊首尾對(duì)應(yīng),經(jīng)連接帶連接為一體環(huán)抱在塔筒周圍,各單元模塊包括載物平臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)、自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其中行走機(jī)構(gòu)設(shè)有行走電機(jī),行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)載物平臺(tái)相對(duì)塔筒壁移動(dòng);自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)設(shè)有變徑電機(jī),變徑電機(jī)驅(qū)動(dòng)纏繞輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),控制連接帶收緊;轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī),轉(zhuǎn)向電機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制行走輪轉(zhuǎn)向。
上述用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置,所述載物平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái),第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái)的一端分別與載物平臺(tái)鉸接;所述自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)還設(shè)有拉力傳感器和疏導(dǎo)輪,四對(duì)疏導(dǎo)輪分別設(shè)置在第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái)的外側(cè)端,變徑電機(jī)和纏繞輥輪設(shè)置在第一支撐臺(tái)上,拉力傳感器設(shè)置在第二支撐臺(tái)上,拉力傳感器的一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承連接第二支撐臺(tái),拉力傳感器的另一端連接滑輪,兩套纏繞輥輪對(duì)稱設(shè)置在變徑電機(jī)兩側(cè),連接帶的兩端分別纏繞在各纏繞輥輪上,連接帶中部環(huán)套在相鄰單元模塊第二支撐臺(tái)的滑輪上。
上述用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置,第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái)上分別設(shè)置一套行走機(jī)構(gòu)和一套轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),每套行走機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)由行走電機(jī)帶動(dòng)、對(duì)稱分布的行走輪,行走輪和行走電機(jī)安裝在行走輪安裝架處;每套轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)有由轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)、對(duì)稱分布的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每組轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)一個(gè)行走輪轉(zhuǎn)向。
上述用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還設(shè)有轉(zhuǎn)向軸,轉(zhuǎn)向軸的一端與所位于的第一支撐臺(tái)或第二支撐臺(tái)裝配,轉(zhuǎn)向軸的另一端連接行走輪安裝架,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向軸傳動(dòng)連接。
上述用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置,纏繞輥輪的輥輪軸設(shè)有離合器。
上述用于風(fēng)電設(shè)備的多功能塔筒自動(dòng)爬升裝置,各單元模塊上的變徑電機(jī)采用并聯(lián)連接,由一個(gè)變徑控制開關(guān)控制;各單元模塊上的行走電機(jī)采用并聯(lián)連接,由一個(gè)行走控制開關(guān)控制;各單元模塊上的轉(zhuǎn)向電機(jī)采用并聯(lián)連接,由一個(gè)轉(zhuǎn)向開關(guān)控制。
本實(shí)用新型針對(duì)風(fēng)電設(shè)備檢測與維護(hù)工作實(shí)施困難、效率低下等問題而設(shè)計(jì)的一種可裝載多種設(shè)備進(jìn)行風(fēng)電設(shè)備檢測與維護(hù)作業(yè)的塔筒自動(dòng)爬升裝置。所述爬升裝置由多個(gè)構(gòu)造配置相同的單元模塊組成,各單元模塊首尾連接,組成一體。各單元模塊設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),作業(yè)時(shí)通過自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)提供爬升裝置與塔筒的壓力,可使裝置整體達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行和靜止;通過行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置的上升及下降過程;通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置的水平環(huán)繞、螺旋上升或下降、行走中轉(zhuǎn)向等多個(gè)作業(yè)過程。本實(shí)用新型具有便于安裝、安全性能高、適應(yīng)性強(qiáng)、載重能力大、故障率低、適用范圍廣等特點(diǎn),夠?qū)崿F(xiàn)垂直升降、水平環(huán)繞、螺旋升降、靜止等多種作業(yè)方式,可替代人工攀爬或搭載大型升降平臺(tái)的傳統(tǒng)方式,適用于任何容量的風(fēng)電機(jī)組設(shè)備在線檢測、清掃及維護(hù)工作。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是單元模塊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A處的局部放大視圖;
圖4是自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、塔筒,2、載物平臺(tái),3、第一支撐臺(tái),4、第二支撐臺(tái),5、變徑電機(jī),6、纏繞輥輪,7、疏導(dǎo)輪,8、轉(zhuǎn)向軸,9、行走輪安裝架,10、行走輪,11、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu),12、行走電機(jī),13、轉(zhuǎn)向電機(jī),14、連接帶,15、離合器,16、關(guān)節(jié)軸承,17、拉力傳感器,18、滑輪。
具體實(shí)施方式
參看圖1,本實(shí)用新型由多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單元模塊組成,各單元模塊首尾對(duì)應(yīng),經(jīng)連接帶14將相鄰的單元模塊連接,使裝置成為一體環(huán)抱在塔筒周圍,工作時(shí),多個(gè)單元模塊協(xié)同聯(lián)動(dòng)。這種連接方式可以在很大程度上加強(qiáng)單元模塊工作過程中的穩(wěn)定性。每個(gè)單元模塊都設(shè)有載物平臺(tái)2,每個(gè)載物平臺(tái)可根據(jù)需要放置不同的檢測、清掃及維護(hù)設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。各單元模塊設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),行走機(jī)構(gòu)通過行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)載物平臺(tái)相對(duì)塔筒壁移動(dòng);自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)通過變徑電機(jī)驅(qū)動(dòng)纏繞輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),控制連接帶收緊,以保證每個(gè)單元模塊在上升、下降或靜止過程中緊密與塔筒壁接觸,不發(fā)生下滑或墜落;轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)向電機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制行走輪的轉(zhuǎn)向,實(shí)現(xiàn)裝置的行走中轉(zhuǎn)向、水平環(huán)繞、螺旋上升或下降等多個(gè)作業(yè)過程。
參看圖2、圖3,載物平臺(tái)2的兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐臺(tái)3和第二支撐臺(tái)4,第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái)的一端分別與載物平臺(tái)鉸接,以便于折疊收容運(yùn)輸。第一支撐臺(tái)和第二支撐臺(tái)上各設(shè)置一套行走機(jī)構(gòu)、一套轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。每套行走機(jī)構(gòu)設(shè)有行走電機(jī)12和兩個(gè)由行走電機(jī)帶動(dòng)、對(duì)稱分布的行走輪10,行走輪和行走電機(jī)安裝在行走輪安裝架9處。多個(gè)單元模塊上的行走電機(jī)全部并聯(lián)由一個(gè)行走控制開關(guān)控制。每套轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)13和由轉(zhuǎn)向電機(jī)帶動(dòng)、對(duì)稱分布的兩組轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11。多個(gè)單元模塊上的轉(zhuǎn)向電機(jī)采用并聯(lián)連接,由一個(gè)轉(zhuǎn)向開關(guān)控制。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還設(shè)有轉(zhuǎn)向軸8,轉(zhuǎn)向軸的一端裝配在其所位于的第一支撐臺(tái)或第二支撐臺(tái)處,轉(zhuǎn)向軸可相對(duì)第一支撐臺(tái)或第二支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向軸的另一端連接行走輪安裝架,轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向軸傳動(dòng)連接。當(dāng)轉(zhuǎn)向電機(jī)工作時(shí),由轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向軸帶動(dòng)行走輪安裝架和行走輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)模塊單元的轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)或帶傳動(dòng)等傳動(dòng)方式。
參看圖3、圖4,自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一支撐臺(tái)上的變徑電機(jī)5、纏繞輥輪6,和設(shè)置在二支撐臺(tái)上的拉力傳感器17。兩纏繞輥輪對(duì)稱設(shè)置在變徑電機(jī)兩側(cè)。多個(gè)單元模塊上的變徑電機(jī)采用并聯(lián)連接,由一個(gè)變徑控制開關(guān)控制。拉力傳感器的一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承16連接第二支撐臺(tái),拉力傳感器的另一端連接滑輪18。自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)還設(shè)有四對(duì)疏導(dǎo)輪7,兩對(duì)疏導(dǎo)輪設(shè)置在第一支撐臺(tái)外側(cè)端,兩對(duì)疏導(dǎo)輪設(shè)置在和第二支撐臺(tái)的外側(cè)端。疏導(dǎo)輪用于引出連接帶,避免連接帶偏移并減少摩擦。連接帶14的兩端分別纏繞在各纏繞輥輪上,連接帶中部環(huán)套在相鄰單元模塊第二支撐臺(tái)的滑輪上。自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)還設(shè)有單片機(jī),拉力傳感器采集到的拉力信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)拉力信號(hào)對(duì)各變徑電機(jī)動(dòng)作控制。纏繞輥輪的輥輪軸設(shè)有離合器15,在裝置爬升啟動(dòng)前,手動(dòng)撥動(dòng)離合器的撥桿,斷開連接狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞輥輪,使所有連接單元模塊間的連接帶長度一致。
本實(shí)用新型裝置使用過程如下:
清理作業(yè)塔筒下場地,為整個(gè)裝置的作業(yè)實(shí)施做基本準(zhǔn)備工作;將各單元模塊以均勻或非均勻環(huán)繞布置于塔筒周圍;連接模塊間的電機(jī)控制連線,檢查各電源以及電機(jī)接線處,無誤后接通電源,預(yù)先設(shè)定拉力值,并依次開啟變徑電機(jī)控制開關(guān)、行走電機(jī)控制開關(guān)、轉(zhuǎn)向電機(jī)控制開關(guān),查看自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)工作是否正常,若工作正常,則將電源斷開;由連接帶依次連接單元模塊,手動(dòng)撥動(dòng)離合器的撥桿,斷開連接狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞輥輪,使所有連接單元模塊間的連接帶長度一致;接通總電源開關(guān),設(shè)定相應(yīng)的拉力值,自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作直至實(shí)際拉力值到達(dá)設(shè)定值,此時(shí)爬升單元與塔筒壁間充分接觸,并有一定正壓力可以達(dá)到爬升狀態(tài);啟動(dòng)爬升按鈕,各爬升單元模塊同步勻速向上爬升,爬升過程中,隨塔筒直徑的變化,自適應(yīng)變徑機(jī)構(gòu)動(dòng)作始終使實(shí)際拉力與預(yù)設(shè)值相等,斷開開關(guān)則裝置靜止于塔筒某個(gè)位置,啟動(dòng)下降按鈕,則裝置勻速下降;若需用到轉(zhuǎn)向功能,可在裝置的任一運(yùn)行過程中啟動(dòng)轉(zhuǎn)向按鈕并設(shè)置轉(zhuǎn)向角度,便可使裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向;作業(yè)完畢后,待整個(gè)裝置回到塔筒底部時(shí),關(guān)閉爬升開關(guān),并將變徑拉力設(shè)定值調(diào)制0處使變徑電機(jī)放松連接帶,當(dāng)變徑電機(jī)停止動(dòng)作后,斷開電源;拆開單元間的控制接線,而后拆開模塊間的連接帶,每個(gè)模塊可進(jìn)行折疊安放,整理安裝工具及作業(yè)現(xiàn)場。