本實用新型涉及鐵氧體毛坯的運載裝置。

背景技術(shù)：

鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。

鐵氧體產(chǎn)品是由鐵的氧化物及其他配料所制成的毛坯燒結(jié)而成。為了提高生產(chǎn)效率，燒結(jié)前，一般都先將毛坯置于承載板上，再將多個承載板堆疊在叉車板上，然后整體轉(zhuǎn)運至燒結(jié)爐，而承載板的堆疊需要規(guī)整，才能保證保證移動過程中不傾覆。而現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，承載板的堆疊都是手工進(jìn)行，很難堆疊規(guī)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐵氧體毛坯的運載裝置，其方便承載板堆疊，能保證承載板堆疊規(guī)整，且便于轉(zhuǎn)運。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種鐵氧體毛坯的運載裝置，包括平置矩形底框，所述底框底面四角分別設(shè)有萬向輪；

所述底框頂面固定有兩個相互平行的豎桿，所述兩個豎桿分設(shè)于底框一邊框條的兩端，所述兩個豎桿的頂端通過扶手連接；所述兩個豎桿的頂部還通過橫桿連接，所述橫桿與邊框條平行；

所述邊框條的正上方設(shè)有平置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與邊框條平行；所述邊框條上固定有兩個用于支承轉(zhuǎn)軸的軸座，所述轉(zhuǎn)軸貫穿兩個軸座并由該兩個軸座支承；

所述底框頂面設(shè)有用于堆疊承載板的平置矩形叉車板，所述承載板用于承載鐵氧體毛坯；

所述底框頂面還設(shè)有豎置矩形豎框，所述豎框與轉(zhuǎn)軸平行；所述豎框位于叉車板和轉(zhuǎn)軸之間，且叉車板的一邊貼靠豎框；所述豎框內(nèi)設(shè)有若干供承載板貼靠的豎置擋條；

所述轉(zhuǎn)軸通過兩個斜置底部連桿與豎框底部連接；所述兩個底部連桿相互平行，等長，且都垂直于轉(zhuǎn)軸；所述兩個底部連桿的底端分別固定于轉(zhuǎn)軸兩端，所述兩個底部連桿的頂端分別與豎框底部鉸接，且鉸接處的鉸接軸與轉(zhuǎn)軸平行；

所述橫桿通過兩個斜置頂部連桿與豎框頂部連接；所述兩個頂部連桿相互平行，等長，且都垂直于橫桿；所述兩個頂部連桿的底端分別鉸接于橫桿兩端，且鉸接處的鉸接軸與橫桿平行；所述兩個頂部連桿的頂端分別與豎框頂部鉸接，且鉸接處的鉸接軸與橫桿平行；

所述底部連桿與頂部連桿相互平行，且底部連桿與頂部連桿長度相同；所述橫桿和轉(zhuǎn)軸位于同一豎直面上；

所述轉(zhuǎn)軸上還固定有斜置踩桿，所述踩桿的底端與轉(zhuǎn)軸連接，且踩桿與底部連桿分設(shè)于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述橫桿上還設(shè)有用于固定豎框的鎖扣。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種鐵氧體毛坯的運載裝置，其方便承載板堆疊，能保證承載板堆疊規(guī)整，且便于轉(zhuǎn)運。

豎框及其上擋條的設(shè)置，能讓承載板貼靠，使得在承載板堆疊的過程中，有一個可以貼靠的豎直面，能輔助承載板堆疊規(guī)整。

由于設(shè)有萬向輪，堆疊好后，本實用新型運載裝置可以將叉車板(及其上堆疊的承載板)整體轉(zhuǎn)移至下一工位，如燒結(jié)爐。

當(dāng)需要將叉車板(及其上堆疊的承載板)從運載裝置上整體移走的時候，可以先將豎框與叉車板脫離，操作如下：踩下踩桿，踩桿驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動底部連桿繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動豎框脫離叉車板，頂部連桿和橫桿的設(shè)置，能使豎框始終保持豎向。

鎖扣的設(shè)置，可以在豎框與叉車板脫離后固定豎框，使得不用一直踩著踩桿。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

本實用新型具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種鐵氧體毛坯的運載裝置，包括平置矩形底框1，所述底框1底面四角分別設(shè)有萬向輪2；

所述底框1頂面固定有兩個相互平行的豎桿3，所述兩個豎桿3分設(shè)于底框1一邊框條的兩端，所述兩個豎桿3的頂端通過扶手4連接；所述兩個豎桿3的頂部還通過橫桿5連接，所述橫桿5與邊框條平行；

所述邊框條的正上方設(shè)有平置的轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6與邊框條平行；所述邊框條上固定有兩個用于支承轉(zhuǎn)軸6的軸座，所述轉(zhuǎn)軸6貫穿兩個軸座并由該兩個軸座支承；

所述底框1頂面設(shè)有用于堆疊承載板的平置矩形叉車板7，所述承載板用于承載鐵氧體毛坯；

所述底框1頂面還設(shè)有豎置矩形豎框8，所述豎框8與轉(zhuǎn)軸6平行；所述豎框8位于叉車板7和轉(zhuǎn)軸6之間，且叉車板7的一邊貼靠豎框8；所述豎框8內(nèi)設(shè)有若干供承載板貼靠的豎置擋條；

所述轉(zhuǎn)軸6通過兩個斜置底部連桿9與豎框8底部連接；所述兩個底部連桿9相互平行，等長，且都垂直于轉(zhuǎn)軸6；所述兩個底部連桿9的底端分別固定于轉(zhuǎn)軸6兩端，所述兩個底部連桿9的頂端分別與豎框8底部鉸接，且鉸接處的鉸接軸與轉(zhuǎn)軸6平行；

所述橫桿5通過兩個斜置頂部連桿10與豎框8頂部連接；所述兩個頂部連桿10相互平行，等長，且都垂直于橫桿5；所述兩個頂部連桿10的底端分別鉸接于橫桿5兩端，且鉸接處的鉸接軸與橫桿5平行；所述兩個頂部連桿10的頂端分別與豎框8頂部鉸接，且鉸接處的鉸接軸與橫桿5平行；

所述底部連桿9與頂部連桿10相互平行，且底部連桿9與頂部連桿10長度相同；所述橫桿5和轉(zhuǎn)軸6位于同一豎直面上；

所述轉(zhuǎn)軸6上還固定有斜置踩桿11，所述踩桿11的底端與轉(zhuǎn)軸6連接，且踩桿11與底部連桿9分設(shè)于轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)。

所述橫桿5上還設(shè)有用于固定豎框8的鎖扣。

豎框8及其上擋條的設(shè)置，能讓承載板貼靠，使得在承載板堆疊的過程中，有一個可以貼靠的豎直面，能輔助承載板堆疊規(guī)整。

由于設(shè)有萬向輪2，堆疊好后，本實用新型運載裝置可以將叉車板7(及其上堆疊的承載板)整體轉(zhuǎn)移至下一工位，如燒結(jié)爐。

當(dāng)需要將叉車板7(及其上堆疊的承載板)從運載裝置上整體移走的時候，可以先將豎框8與叉車板7脫離，操作如下：踩下踩桿11，踩桿11驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，帶動底部連桿9繞著轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動豎框8脫離叉車板7，頂部連桿10和橫桿5的設(shè)置，能使豎框8始終保持豎向。

鎖扣的設(shè)置，可以在豎框8與叉車板7脫離后固定豎框8，使得不用一直踩著踩桿11。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。