本實用新型涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及汽車轉(zhuǎn)向管柱領(lǐng)域，更特別地涉及一種轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)及包含其的轉(zhuǎn)向管柱。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向管柱的管狀設(shè)計中，為了調(diào)整其長度，在轉(zhuǎn)向管柱的內(nèi)管和外管之間設(shè)置有中間套管，該中間套管被按壓并夾在外管上。通常情況下，該中間套管與內(nèi)管之間是間隙配合的，此處的間隙配合是指中間套管和內(nèi)管之間存在間隙，該間隙將會影響到轉(zhuǎn)向管柱的固有振動頻率和剛性度。在轉(zhuǎn)向管柱的長度調(diào)整過程中，其內(nèi)管是固定的，而中間套管是與外管一起運動從而進行長度調(diào)整的。

目前的現(xiàn)有技術(shù)中是通過將中間套管的幾個連接點采用超聲波焊接的方式融化掉以盡量彌補中間套管與內(nèi)管之間的間隙，這樣各管之間的連接將會更緊密且更好。但實踐表明，這樣的超聲波焊接固定方式不穩(wěn)定，易受機器設(shè)置以及工具廓形等因素的影響，因而并不能完全彌補所有間隙，因此仍需改進。

為此，亟待提供一種新型的轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)以及具有該間隙補償結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向管柱，其在結(jié)構(gòu)簡單的同時還能夠有效地減小甚至消除間隙以克服前述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)管、套管以及外管之間存在間隙的問題，提供一種新型的轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)，在消除間隙的同時還具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)包括套管和外管，其中所述套管的內(nèi)圓周表面上具有至少一個凸起導(dǎo)向區(qū)域，在所述套管的外圓周表面上且在所述凸起導(dǎo)向區(qū)域的背側(cè)具有相應(yīng)的凹入導(dǎo)向區(qū)域。

優(yōu)選地，所述凸起導(dǎo)向區(qū)域與其背側(cè)的相應(yīng)凹入導(dǎo)向區(qū)域的尺寸基本相同，并且所述凹入導(dǎo)向區(qū)域的表面的至少一部分呈凹凸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述凸起導(dǎo)向區(qū)域的表面的至少一部分呈凹凸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述凹凸設(shè)置包括三角鋸齒、圓鋸齒、矩形鋸齒、梯形鋸齒和/或點陣。

優(yōu)選地，所述套管的所述凸起導(dǎo)向區(qū)域與轉(zhuǎn)向管柱的內(nèi)管過盈配合。

優(yōu)選地，所述套管的內(nèi)圓周表面還包括間隙配合區(qū)域，在該間隙配合區(qū)域處，所述套管與所述內(nèi)管間隙配合。

優(yōu)選地，所述套管與所述外管過盈配合。

優(yōu)選地，所述套管的內(nèi)圓周表面上具有4個凸起導(dǎo)向區(qū)域。

優(yōu)選地，所述套管的外圓周表面上具有4個凹入導(dǎo)向區(qū)域。

優(yōu)選地，所述套管為彈性套管。

優(yōu)選地，所述彈性套管由塑料材料構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述凹入導(dǎo)向區(qū)域提供回彈空間以補償所述凸起導(dǎo)向區(qū)域的徑向膨脹。

另一方面，本實用新型還提供了一種轉(zhuǎn)向管柱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向管柱具有根據(jù)前述任一種轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)用以消除間隙。

本實用新型提供的轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、成本優(yōu)勢明顯，能有效地消除轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)外管之間的間隙，保證轉(zhuǎn)向管柱運行的穩(wěn)定性和可靠性，可廣泛應(yīng)用于當(dāng)前各種類型的轉(zhuǎn)向管柱中。

附圖說明

下文將結(jié)合附圖對本實用新型的示例性實施例進行更為詳細的說明。為清楚起見，不同附圖中相同的部件以相同標(biāo)號示出。此外，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員明白，附圖所示的特定實施例僅是示例性的，并且它們無意限制本實用新型的范圍，并且本實用新型的附圖并不一定按照比例繪制。其中，

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)向管柱的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)向管柱的分解結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3示出了根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)向管柱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)向管柱的整體結(jié)構(gòu)正視圖；

圖5示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的中間套管的截面圖；

圖6示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的中間套管的正視圖；

圖7示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖8示出了根據(jù)本實用新型另一優(yōu)選實施例的中間套管的截面圖；

圖9示出了圖8所示的中間套管的正視圖；以及

圖10示出了圖8所示的中間套管的側(cè)視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型示例性的實施例作詳細說明。為了清楚和簡要起見，實際的實施例并不局限于說明書中所描述的這些技術(shù)特征。需要說明的是，在對任何一個實際實施例進行改進、變型的過程中，為實現(xiàn)某一特定的目標(biāo)，該改進、變型的過程可能是非常復(fù)雜和耗時的，但是這對于知曉本實用新型益處的本領(lǐng)域技術(shù)人員來說仍然是常規(guī)技術(shù)手段。本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和過程，但本實用新型的保護范圍包括但不僅限于下述的實施例。

某些術(shù)語在本申請文件中自始至終用來指示特定系統(tǒng)部件。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到的那樣，通?？梢杂貌煌拿Q來指示相同的部件，因而本申請文件不意圖區(qū)別那些只是在名稱上不同而不是在功能方面不同的部件。在本申請文件中，以開放的形式使用術(shù)語“包括”、“包含”和“具有”，并且因此應(yīng)將其解釋為意指“包括但不限于…”。

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)向管柱的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的轉(zhuǎn)向管柱的分解結(jié)構(gòu)正視圖。如圖1和2所示，轉(zhuǎn)向管柱包括內(nèi)管3、中間套管1以及外管2。在組裝時，首先將套管1按壓到外管2內(nèi)以形成該套管1與外管2之間的過盈配合；然后再將內(nèi)管3置入所述中間套管1內(nèi)，以實現(xiàn)各管之間的連接。圖3示出了組裝好的轉(zhuǎn)向管柱的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4示出了組裝好的轉(zhuǎn)向管柱的整體結(jié)構(gòu)正視圖。

如前所述，本實用新型的核心目的在于針對轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)管、套管以及外管之間存在間隙的問題，提供一種新型的轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)。圖7示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)的截面圖。如圖7所示，所述轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)包括套管1和外管2，其中所述套管1的內(nèi)圓周表面上具有至少一個凸起導(dǎo)向區(qū)域11，在所述套管1的外圓周表面上具有相應(yīng)的凹入導(dǎo)向區(qū)域12。

圖5和圖6分別示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的中間套管的截面圖和正視圖。如從圖5中可以清晰地看到的那樣，本實用新型的套管1的內(nèi)外圓周面上各可包括4個導(dǎo)向區(qū)，其中內(nèi)圓周表面上的四個導(dǎo)向區(qū)為凸起導(dǎo)向區(qū)域11，而外圓周表面上的導(dǎo)向區(qū)為凹入導(dǎo)向區(qū)域12，如圖5中所示，該凹入導(dǎo)向區(qū)域12在對應(yīng)的凸起導(dǎo)向區(qū)域11的背側(cè)，即，通過移除凸起導(dǎo)向區(qū)域11的背側(cè)的外圓周面上的部分材料而形成該凹入導(dǎo)向區(qū)域(weaken area)。該凹入導(dǎo)向區(qū)域12的作用是提供必要的回彈調(diào)節(jié)空間，因為轉(zhuǎn)向管柱的內(nèi)管3由于公差的原因可能會出現(xiàn)直徑有些許差別的情況，如果內(nèi)管的直徑略大于額定直徑，則套管內(nèi)圓周表面上的凸起導(dǎo)向區(qū)域11會因受擠壓而向外膨脹，本實用新型由于設(shè)置有與該凸起導(dǎo)向區(qū)域11所對應(yīng)的凹入導(dǎo)向區(qū)域12，因此即便凸起導(dǎo)向區(qū)域11向外膨脹也不會導(dǎo)致過緊的管間配合。換言之，該凹入導(dǎo)向區(qū)域12的存在可以使得管間連接更加穩(wěn)定且不擺動。根據(jù)本實用新型，優(yōu)選地，所述凸起導(dǎo)向區(qū)域11與其背側(cè)的相應(yīng)凹入導(dǎo)向區(qū)域12的尺寸基本相同，以保證充足的回彈調(diào)節(jié)空間。需要說明的是，盡管本實施例中示出了4個凸起導(dǎo)向區(qū)域11和4個凹入導(dǎo)向區(qū)域12，但該數(shù)量僅是示例性的而絕非限制性的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際設(shè)計需要選擇一個或多個上述凸起導(dǎo)向區(qū)域和凹入導(dǎo)向區(qū)域，所有的這些數(shù)量變更均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

圖8、圖9和圖10分別示出了根據(jù)本實用新型另一優(yōu)選實施例的中間套管的截面圖、正視圖以及側(cè)視圖。如可從圖8和圖9中清楚地看到的那樣，位于套管1的外圓周表面上的凹入導(dǎo)向區(qū)域12的表面的至少一部分可呈凹凸設(shè)置。該凹凸設(shè)置例如可以是三角鋸齒狀、圓鋸齒狀、矩形鋸齒狀、梯形鋸齒狀、點陣狀以及其他不規(guī)則凹凸設(shè)置形式。該凹凸設(shè)置可以進一步確保套管1能夠更加靈活地提供必要的回彈調(diào)節(jié)空間，充分緩解局部應(yīng)力，從而實現(xiàn)更好的管間配合。

此外，盡管圖中未明顯示出，但優(yōu)選地，位于套管1的內(nèi)圓周表面上的凸起導(dǎo)向區(qū)域11的表面的至少一部分也可以呈上述凹凸設(shè)置。

根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，所述套管1為彈性套管。進一步優(yōu)選地，所述彈性套管可以由聚甲醛POM材料構(gòu)成。

此外，如圖7所示，所述套管1的所述凸起導(dǎo)向區(qū)域11與轉(zhuǎn)向管柱的內(nèi)管3優(yōu)選地為過盈配合。另外，所述套管1的內(nèi)圓周表面還包括間隙配合區(qū)域13，在該間隙配合區(qū)域13處，所述套管1與所述內(nèi)管3之間為間隙配合。換言之，根據(jù)本實用新型實施例的套管1的內(nèi)圓周表面上的至少一個區(qū)域設(shè)置有凸起導(dǎo)向區(qū)域11，其余內(nèi)圓周表面區(qū)域均為間隙配合區(qū)域13以提供套管1與內(nèi)管3的局部間隙配合。

本實用新型提供的前述轉(zhuǎn)向管柱間隙補償結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，能有效地消除轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)外管之間的間隙，保證轉(zhuǎn)向管柱在運行期間的穩(wěn)定性和可靠性，可廣泛應(yīng)用于當(dāng)前各種類型的機動車轉(zhuǎn)向管柱中。

已經(jīng)出于圖示和說明的目的提出了本公開的實施例的前述公開。其并不旨在是窮舉的或使本公開局限于所公開的精確形式。根據(jù)上述公開，本文所述的實施例的許多變更和修改對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說將是顯然的。請注意，上述示例并不意圖是限制性的。還可以預(yù)期可以包括許多上述特征的裝置和設(shè)備的附加實施例。在研究附圖和詳細說明之后，本公開的其它裝置、設(shè)備、特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說更加顯而易見。意圖在于將所有此類其它裝置、設(shè)備、特征和優(yōu)點包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

除非以其他方式特別說明或在所使用的上下文內(nèi)以其他方式理解，否則諸如“能夠”、“可”、“可能”或“可以”之類的條件語言一般旨在傳達的是某些實施例可以包括但不必須包括某些特征和\或元件。因此，此類條件語言通常并不旨在暗示以任何方式要求一個或多個實施例必須包括所述特征和\或元件。