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靈巧型牽引式物流車系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12389241閱讀:225來源:國知局

本實(shí)用新型涉及物流領(lǐng)域,具體涉及靈巧型牽引式物流車系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在物流中轉(zhuǎn)站,需要將將貨物從車搬下來或者從裝貨點(diǎn)搬到車上,或者從裝貨點(diǎn)搬到送貨點(diǎn),這個過程中需要運(yùn)輸工具對貨物進(jìn)行運(yùn)輸,目前常用的牽引式物流車系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于車間工位、倉儲、物流中心等場合的物料搬運(yùn),通常采用多輛物流車采用串聯(lián)的方式連接,由專門的牽引車牽引運(yùn)輸。

專利號為CN203819295U的文件中公開了一種可拼接的物流推車,包括主車體、萬向輪和至少一塊的拼接板;所述主車體外邊沿和拼接板的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述拼接板的另一側(cè)有插桿,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一個卡接塊和彈簧,所述彈簧與卡接塊接觸使卡接塊上的卡孔向上頂起,所述插桿插接在卡孔內(nèi),并通過卡接塊的移動使插桿與卡孔配合卡接,所述萬向輪安裝在主車體和拼接板的下方;該裝置采用帶轉(zhuǎn)向功能的負(fù)載牽引裝置,物流車在轉(zhuǎn)向時,采用前置車輪組隨軌跡轉(zhuǎn)向,而后置車輪組始終隨車體固定方向,這樣的設(shè)計(jì)就產(chǎn)生一個較大的轉(zhuǎn)彎半徑,對于運(yùn)輸通道的寬度要求就很高,在實(shí)際應(yīng)用場合占用更大的面積,造成土地利用率的降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了靈巧型牽引式物流車系統(tǒng),使得物流車轉(zhuǎn)彎更加靈活。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):靈巧型牽引式物流車系統(tǒng),包括框架,還包括前輪系統(tǒng)、后輪系統(tǒng)、連接橋和連接板,所述前輪系統(tǒng)包括第一牽引板、前輪、前輪聯(lián)動軸和第一傳動軸,所述后輪系統(tǒng)包括第二牽引板、后輪、后輪聯(lián)動軸和第二傳動軸;所述第一牽引板與前輪聯(lián)動軸交叉連接,所述前輪聯(lián)動軸的兩端連接兩個前輪的軸體,所述傳動軸垂直轉(zhuǎn)軸安裝在框架前側(cè),所述傳動軸連接并固定第一牽引板;所述連接板數(shù)量為兩個,所述連接橋兩端分別鉸接連接有兩個連接板,所述兩個連接板分別連接固定第一傳動軸和第二傳動軸;所述后輪系統(tǒng)與前輪系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對應(yīng)、連接方式一致,且安裝在框架后側(cè)。

優(yōu)選地,所述第一牽引板上還連接有把手。

優(yōu)選地,所述前輪與后輪的規(guī)格一致。

優(yōu)選地,所述連接橋上還設(shè)有連接橋調(diào)整裝置。

優(yōu)選地,所述第一傳動軸設(shè)置在兩個前輪中間位置。

本實(shí)用新型提供了靈巧型牽引式物流車系統(tǒng),采用連接橋式聯(lián)動裝置將前輪系統(tǒng)和后輪系統(tǒng)進(jìn)行連接,物流車在轉(zhuǎn)向時,前置車輪組隨軌跡轉(zhuǎn)向的同時產(chǎn)生聯(lián)動作用動力傳導(dǎo)至后置車輪組,促使后置車輪組與前置車輪組相反的方向轉(zhuǎn)向,形成一個較小的轉(zhuǎn)彎半徑,只要通道能夠使第一輛物流車通過,后續(xù)物流車均沿第一輛物流車產(chǎn)生的軌跡通過,所以,在車頭動力范圍內(nèi)可以掛接最大數(shù)量的物流車,而不至于因長度問題而產(chǎn)生甩尾現(xiàn)象,使物流車可以在一個狹小的通道空間順利轉(zhuǎn)彎,有效的節(jié)約了通道所占用面積,提高土地使用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

如圖1所示,靈巧型牽引式物流車系統(tǒng),包括框架1,還包括前輪系統(tǒng)2、后輪系統(tǒng)3、連接橋4和連接板5,所述前輪系統(tǒng)2包括第一牽引板21、前輪22、前輪聯(lián)動軸23和第一傳動軸24,所述后輪系統(tǒng)3包括第二牽引板31、后輪32、后輪聯(lián)動軸33和第二傳動軸34;所述第一牽引板21與前輪聯(lián)動軸23交叉連接,所述前輪聯(lián)動軸23的兩端連接兩個前輪22的軸體,所述傳動軸垂直轉(zhuǎn)軸安裝在框架1前側(cè),所述傳動軸連接并固定第一牽引板21;所述連接板5數(shù)量為兩個,所述連接橋4兩端分別鉸接連接有兩個連接板5,所述兩個連接板5分別連接固定第一傳動軸24和第二傳動軸34;所述后輪系統(tǒng)3與前輪系統(tǒng)2結(jié)構(gòu)相對應(yīng)、連接方式一致,且安裝在框架1后側(cè);所述第一牽引板21上還連接有把手6;所述前輪22與后輪32的規(guī)格一致;所述連接橋4上還設(shè)有連接橋調(diào)整裝置41;所述第一傳動軸24設(shè)置在兩個前輪22中間位置。

本實(shí)用新型提供了靈巧型牽引式物流車系統(tǒng),采用連接橋式聯(lián)動裝置將前輪系統(tǒng)和后輪系統(tǒng)進(jìn)行連接,物流車在轉(zhuǎn)向時,前置車輪組隨軌跡轉(zhuǎn)向的同時產(chǎn)生聯(lián)動作用動力傳導(dǎo)至后置車輪組,促使后置車輪組與前置車輪組相反的方向轉(zhuǎn)向,形成一個較小的轉(zhuǎn)彎半徑,只要通道能夠使第一輛物流車通過,后續(xù)物流車均沿第一輛物流車產(chǎn)生的軌跡通過,所以,在車頭動力范圍內(nèi)可以掛接最大數(shù)量的物流車,而不至于因長度問題而產(chǎn)生甩尾現(xiàn)象,使物流車可以在一個狹小的通道空間順利轉(zhuǎn)彎,有效的節(jié)約了通道所占用面積,提高土地使用率。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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