本實用新型涉及一種汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配件,特別涉及一種轉(zhuǎn)向隨動臂總成及車輛。
背景技術:
汽車轉(zhuǎn)向隨動臂總成是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的重要的連接及支撐機構,主要承受轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向拉桿傳遞產(chǎn)生的徑向力,并保證汽車轉(zhuǎn)向過程中的平穩(wěn)性。
目前,公開號為CN203094177U的中國專利公開了車用轉(zhuǎn)向隨動臂總成,包括芯軸、座體、搖臂、聯(lián)接機構;芯軸與搖臂間的聯(lián)接處、芯軸與座體間的聯(lián)接處,以橡膠墊圈為密封件;所述芯軸與座體間的聯(lián)接機構為聚甲醛T形筒,所述T形筒包括圓柱形中空主筒及與主筒一體相聯(lián)的位于主筒的一端的外翻邊。
但這種車用轉(zhuǎn)向隨動臂總成的搖臂與芯軸之間僅通過焊接聯(lián)動,受力面積小,傳動不穩(wěn)定,易損壞。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的第一目的是提供一種傳動穩(wěn)定、牢固的轉(zhuǎn)向隨動臂總成。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)向隨動臂總成,包括芯軸、座體和搖臂,所述座體與芯軸之間通過T形筒連接,其中:所述芯軸包括帶螺紋的固定端和與搖臂連接的牽引端,所述牽引端設置有若干沿芯軸軸向的防滑凸棱,所述搖臂上具有與牽引端形狀相同的牽引孔。
通過采用上述技術方案,牽引端上的防滑凸棱與搖臂上的牽引孔形狀相配合,接觸面積大,并相對于僅依靠焊接對芯軸進行牽引,更加均勻,焊接位置受力小,從而不容易損壞,使用壽命長。
本實用新型進一步設置為:所述搖臂朝向芯軸軸向的中心位置傾斜。
本實用新型進一步設置為:所述搖臂的傾斜角度為10°。
通過采用上述技術方案,搖臂朝芯軸的中心位置,在搖臂轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生的力偏向結構整體的中心位置,受力更容易被分擔,結構牢固,同時傾斜角度較小,大部分作用力都還是作用在牽引端上,結構牢固。
本實用新型進一步設置為:所述搖臂上設置有與轉(zhuǎn)向拉桿連接的聯(lián)接孔,所述聯(lián)接孔設置為錐形孔。
通過采用上述技術方案,搖臂與轉(zhuǎn)向拉桿間通過錐孔進行聯(lián)接,可保證搖臂與轉(zhuǎn)向拉桿間的聯(lián)接比通過直孔方式更可靠。
本實用新型進一步設置為:所述T形筒的內(nèi)壁設置有沿芯軸軸向的油槽。
通過采用上述技術方案,油槽的設置在搖臂帶動芯軸轉(zhuǎn)動時,可以減小摩擦,從而具有更長的使用壽命,也保證搖臂轉(zhuǎn)動的順暢進行;沿芯軸軸向的油槽方便加工,軸向各區(qū)域潤滑均勻。
本實用新型進一步設置為:所述T形筒采用聚甲醛工程塑料。
通過采用上述技術方案,聚甲醛是一種性能優(yōu)良的工程塑料,具有類似金屬的硬度、強度和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性,并富有彈性,轉(zhuǎn)向隨動臂中芯軸轉(zhuǎn)動次數(shù)較多,并且摩擦較多,使用合適。
本實用新型進一步設置為:所述牽引端與搖臂焊接在一起。
通過采用上述技術方案,采用焊接連接搖臂與牽引端,可以對牽引端進行軸向固定,對于芯軸的周向受力,主要由牽引端上的防滑凸棱承擔,焊接處也能提供周向固定作用,與牽引端共同受力,受力更穩(wěn)定,同時軸向受力較小,只用焊接即可固定完成。
本實用新型的第二目的在于提供一種轉(zhuǎn)向穩(wěn)定的車輛。
本實用新型的上述技術目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的:一種車輛,包括上述轉(zhuǎn)向隨動臂總成。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、牽引端的防滑凸棱與焊接共同作用,固定搖臂與芯軸,保證搖臂對芯軸具有足夠的牽引力;
2、搖臂朝向芯軸傾斜,在牽引時,搖臂具有朝向芯軸中心運動的趨勢,搖臂與芯軸不容易分離;
3、帶油槽的聚甲醛T形筒具有良好的潤滑性。
附圖說明
圖1為實施例一的結構示意圖。
圖中:1、芯軸;2、座體;3、搖臂;4、T形筒;5、固定端;6、牽引端;7、聯(lián)接孔;8、油槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一:
一種轉(zhuǎn)向隨動臂總成,參照圖1,包括芯軸1、座體2和搖臂3,所述座體2與芯軸1之間通過聚甲醛T形筒4連接,芯軸1包括帶螺紋的固定端5和與搖臂3連接的牽引端6,牽引端6設置有若干沿芯軸1軸向的防滑凸棱,搖臂3上具有與牽引端6形狀相同的牽引孔,牽引端6與搖臂3焊接,搖臂3朝向芯軸1的軸向中心傾斜10°,T形筒4內(nèi)部具有油槽8,座體2的中心具有注油孔,在T形筒4與座體2之間設置有橡膠密封圈,擺臂上設置有錐形的聯(lián)接孔7。
工作時,轉(zhuǎn)向拉桿首先通過錐形的聯(lián)接孔7與搖臂3連接帶動,連接牢固,牽引時通過防轉(zhuǎn)凸棱與焊接共同牽引,牽引作用力強,結構牢固,搖臂3向注油孔中心傾斜,牽引時對搖臂3有朝向芯軸1中心的作用力,不容易脫出,結構穩(wěn)定。
實施例二:
一種車輛,包括實施例一所述的轉(zhuǎn)向隨動臂總成。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。