本發(fā)明屬于機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種探查機(jī)器人。
背景技術(shù):
目前用于儲(chǔ)存顆粒物料的倉(cāng)庫(kù),為了降低單位重量的儲(chǔ)存成本,通常做得大而高,隨之也帶來(lái)一些技術(shù)難題,尤其是對(duì)于一些容易變質(zhì)的有機(jī)儲(chǔ)料,本來(lái)就容易因霉變或蟲(chóng)害等造成永久性的損失;而大而高的倉(cāng)庫(kù),在儲(chǔ)存這些物料時(shí),更是難以及時(shí)獲得倉(cāng)庫(kù)深處的儲(chǔ)料狀態(tài),更加容易造成損失。
比如,現(xiàn)在的大型糧倉(cāng),其高度常在六米以上,方圓數(shù)十米,雖然目前有較為先進(jìn)的儲(chǔ)存管理技術(shù),但是其深層儲(chǔ)糧的變質(zhì)問(wèn)題仍是易發(fā)事故。所以市場(chǎng)上亟需一種能夠?qū)崟r(shí)探查倉(cāng)庫(kù)深層儲(chǔ)料狀態(tài)的監(jiān)控設(shè)備,尤其是缺少一種能夠自主或根據(jù)控制命令進(jìn)行移動(dòng),從而擴(kuò)大探查監(jiān)控范圍的設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種能夠自主或根據(jù)控制命令進(jìn)行移動(dòng)從而擴(kuò)大探查范圍的探查機(jī)器人。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種探查機(jī)器人,包括筒殼、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒殼內(nèi)的行進(jìn)滾管、固定設(shè)置在行進(jìn)滾管上的傳動(dòng)齒輪以及用于帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī);筒殼的兩端設(shè)有兩個(gè)圓錐臺(tái)狀的頂帽,各頂帽的外側(cè)端的中心處設(shè)有透孔,行進(jìn)滾管的兩端各自從相應(yīng)一個(gè)頂帽中心處的透孔中伸出;頂帽中設(shè)置具有燈光照明的攝像頭,各頂帽采用透明材料制成;行進(jìn)滾管的管腔內(nèi)壁上固定設(shè)有螺旋式推力件,螺旋式推力件和行進(jìn)滾管同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明具有以下積極技術(shù)效果:(1)能夠?qū)}(cāng)庫(kù)深層儲(chǔ)料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)安裝的各種傳感器對(duì)儲(chǔ)料的物化信息進(jìn)行檢測(cè)和信息傳輸;另外,由于具有能夠產(chǎn)生推力的行進(jìn)滾管,可自主或者在遠(yuǎn)程控制命令下前進(jìn)或后退,從而擴(kuò)大監(jiān)控范圍,具有更廣的使用范圍。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示機(jī)器人的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1所示機(jī)器人中螺旋式推力件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3所示螺旋式推力件的一種正視圖;
圖5是圖1所示機(jī)器人的一種爆炸圖;
圖6是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)中行進(jìn)滾管的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6所示行進(jìn)滾管中螺旋式推力件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖7所示螺旋式推力件的一種正視圖;
圖9是采用圖1所示機(jī)器人制成的糧倉(cāng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是圖9所示糧倉(cāng)中卸糧裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖10所示卸糧裝置從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12是圖10所示卸糧裝置的一種爆炸圖;
圖13是圖10所示卸糧裝置中聯(lián)動(dòng)切換裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是圖13所示聯(lián)動(dòng)切換裝置從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15是圖13所示聯(lián)動(dòng)切換裝置中聯(lián)動(dòng)齒輪組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16是圖15所示聯(lián)動(dòng)齒輪組件從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17是圖15所示聯(lián)動(dòng)齒輪組件的一種側(cè)視圖;
圖18是圖17所示聯(lián)動(dòng)齒輪組件的A-A線剖視圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
圖1至圖5顯示了本發(fā)明的第一種具體實(shí)施方式。
本實(shí)施例是一種探查機(jī)器人,見(jiàn)圖1至圖5所示,該探查機(jī)器人6包括筒殼61、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒殼內(nèi)的行進(jìn)滾管62、固定設(shè)置在行進(jìn)滾管上的傳動(dòng)齒輪63、用于帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)64;
傳動(dòng)齒輪63套設(shè)在行進(jìn)滾管的外周壁上,傳動(dòng)齒輪的內(nèi)周壁上設(shè)有傳動(dòng)齒部631,驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪641,該驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒部適配。本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量是兩個(gè),對(duì)稱(chēng)分布在行進(jìn)滾管的兩側(cè)。本實(shí)施例中,行進(jìn)滾管和傳動(dòng)齒輪是一體件,在具體實(shí)踐中,兩者可以做成分體件,是完全可行的。
行進(jìn)滾管62的管腔內(nèi)壁上固定設(shè)有螺旋式推力件65,螺旋式推力件在隨著行進(jìn)滾管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)螺旋撥動(dòng)位于行進(jìn)滾管內(nèi)的物料獲得推力前行或后退。本實(shí)施例中,螺旋式推力件包括螺旋板651和芯棒652,螺旋板的外壁固定設(shè)置在行進(jìn)滾管的管腔內(nèi)壁上,螺旋板的內(nèi)壁固定設(shè)置在芯棒的外壁上,芯棒位于行進(jìn)滾管的中心處。本實(shí)施例中的螺旋板的兩端均伸出行進(jìn)滾管,芯棒的兩端均伸出螺旋板;為了減小阻力,芯棒的兩端成尖錐狀。本實(shí)施例中,物料從螺旋板圍成的螺旋槽中通過(guò)行進(jìn)滾管。
筒殼61包括圓管狀的基管611以及位于基管兩端的兩個(gè)圓錐臺(tái)狀的頂帽612,各頂帽的內(nèi)側(cè)端和基管固定連接,各頂帽的外側(cè)端的中心處設(shè)有透孔613;行進(jìn)滾管的兩端伸出筒殼,具體來(lái)說(shuō)是行進(jìn)滾管的每一端均從相應(yīng)一個(gè)頂帽中心處的透孔中伸出?;艿耐庵鼙谏显O(shè)有沿徑向外突的多個(gè)翼板614,翼板均勻分布在基管的外周壁上。本實(shí)施例中,翼板的數(shù)量是四個(gè)。翼板可以使得整體的行進(jìn)路線更加穩(wěn)定。傳動(dòng)齒輪位于基管的中端,傳動(dòng)齒輪的外周壁和基管內(nèi)壁之間留有間隙。
基管內(nèi)設(shè)有安裝板615,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在安裝板上;還可利用該安裝板固定設(shè)置具有無(wú)線收發(fā)單元的智能中控模塊。安裝板的中心處設(shè)有圓孔6151,行進(jìn)滾管穿過(guò)該圓孔。
各頂帽的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)滾動(dòng)軸承616,行進(jìn)滾管通過(guò)兩個(gè)頂帽的兩個(gè)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒殼中。
各頂帽上設(shè)有一個(gè)溫度傳感器66和一個(gè)濕度傳感器67,各溫度傳感器和濕度傳感器的感應(yīng)端均露出頂帽,各溫度傳感器和濕度傳感器均與所述智能中控模塊相連。由于各頂帽上設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器,本實(shí)施例在行進(jìn)中,可以給出鉆過(guò)的糧層的溫度和濕度,從而得到不同深度的儲(chǔ)糧的物理信息,并可通過(guò)內(nèi)置于頂帽或筒殼中的無(wú)線單元傳輸給使用者。
其中一個(gè)頂帽的內(nèi)部還安裝有內(nèi)置電源68,使用時(shí),通過(guò)內(nèi)置電源給驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電。
本實(shí)施例還可在各頂帽中設(shè)置具有燈光照明的攝像頭,各頂帽采用透明材料制成,從而使得攝像頭能夠透過(guò)頂帽拍攝到外部?jī)?chǔ)糧的適時(shí)狀態(tài),例如觀察到霉變、蟲(chóng)咬等不良現(xiàn)象,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行防治。
本實(shí)施例具有以下積極技術(shù)效果:(1)能夠?qū)}(cāng)庫(kù)深層儲(chǔ)料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)安裝的各種傳感器對(duì)儲(chǔ)料的物化信息進(jìn)行檢測(cè)和信息傳輸;另外,由于具有能夠產(chǎn)生推力的行進(jìn)滾管,可自主或者在遠(yuǎn)程控制命令下前進(jìn)或后退,從而擴(kuò)大監(jiān)控范圍,具有更廣的使用范圍。
(實(shí)施例2)
圖6至圖8顯示了本發(fā)明的第二種具體實(shí)施方式。
本實(shí)施例和實(shí)施例1基本相同,不同之處在于:見(jiàn)圖6至圖8所示,螺旋式推力件不再設(shè)置芯棒,本實(shí)施例中的螺旋板在其中心處圍合形成一圓形過(guò)料孔653,行進(jìn)滾管行進(jìn)時(shí),儲(chǔ)糧主要從該圓形過(guò)料孔以及螺旋板的螺旋間隙中向后推出,由于該圓形過(guò)料孔的存在,給行進(jìn)滾管中的儲(chǔ)糧較大移動(dòng)空間,防止儲(chǔ)糧因過(guò)度擁擠而被螺旋板攪碎。
(應(yīng)用例1、雙體糧倉(cāng))
圖9至圖18顯示了本發(fā)明的一種具體應(yīng)用方式。
本應(yīng)用例是采用上述實(shí)施例1制成的一種雙體糧倉(cāng),見(jiàn)圖9至圖18所示,包括雙體倉(cāng)庫(kù)1和設(shè)置在雙體倉(cāng)庫(kù)下方的卸糧裝置2。
雙體倉(cāng)庫(kù)1具有并排設(shè)置的第一倉(cāng)庫(kù)11和第二倉(cāng)庫(kù)12,第一倉(cāng)庫(kù)的底部呈錐狀,其底部中心處具有第一出料口;第二倉(cāng)庫(kù)的底部也呈錐狀,其底部中心處具有第二出料口。本實(shí)施例中,雙體倉(cāng)庫(kù)的下部設(shè)有四根撐柱13,雙體倉(cāng)庫(kù)通過(guò)該四根撐柱站立在地面上。在具體實(shí)踐中,也可不要撐柱,而是將雙體倉(cāng)庫(kù)直接固定在墻體上或者載具上,例如將本實(shí)施例用于聯(lián)合收割機(jī)上。
見(jiàn)圖9所示,第一倉(cāng)庫(kù)和第二倉(cāng)庫(kù)中均設(shè)有至少一個(gè)上述實(shí)施例1所述的探查機(jī)器人6。
卸糧裝置2包括內(nèi)設(shè)第一卸糧通道和第二卸糧通道的箱體21,設(shè)置在第一卸糧通道內(nèi)的第一絞龍24,設(shè)置在第二卸糧通道內(nèi)的第二絞龍25,以及用于帶動(dòng)第一絞龍和第二絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3。
箱體的頂端設(shè)有第一進(jìn)糧口211和第二進(jìn)糧口212,箱體的底端設(shè)有第一出糧口213和第二出糧口214;第一進(jìn)糧口作為第一卸糧通道的進(jìn)口,第一出糧口作為第一卸糧通道的出口。第二進(jìn)糧口作為第二卸糧通道的進(jìn)口,第二出糧口作為第二卸糧通道的出口。
第一絞龍24包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體上的第一轉(zhuǎn)軸241和固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一螺旋板242,第一螺旋板位于第一卸糧通道中;第二絞龍包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體上的第二轉(zhuǎn)軸251和固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二螺旋板252,第二螺旋板位于第二卸糧通道中。
本實(shí)施例中,箱體由底座217和封蓋218組合形成,底座內(nèi)設(shè)有隔板219,隔板把底座內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)等大的腔體;第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置,第一螺旋板和第二螺旋板各自設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)腔體中,第一螺旋板的螺旋方向和第二螺旋板的螺旋方向相反。
第一絞龍的第一轉(zhuǎn)軸241的一端伸出箱體外側(cè),且伸出箱體外側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸241末端固定設(shè)有第一從動(dòng)齒輪243;第二絞龍的第二轉(zhuǎn)軸251的一端伸出箱體外側(cè),且伸出箱體外側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸251末端固定設(shè)有第二從動(dòng)齒輪253。
第一絞龍和第二絞龍通過(guò)旋轉(zhuǎn)推送方式推移各自腔體中的糧食。
驅(qū)動(dòng)裝置3包括設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪311的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和聯(lián)動(dòng)切換裝置4。
聯(lián)動(dòng)切換裝置4包括架體41、傳動(dòng)輪組32、固定設(shè)置在架體上的導(dǎo)向板和聯(lián)動(dòng)齒輪組件44;導(dǎo)向板包括外導(dǎo)向板42和內(nèi)導(dǎo)向板43,外導(dǎo)向板42和內(nèi)導(dǎo)向板43上均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔45;架體固定設(shè)置在箱體外壁上。
傳動(dòng)輪組32包括傳動(dòng)軸321以及固定設(shè)置在傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)皮帶輪322和傳動(dòng)齒輪323,傳動(dòng)齒輪位于傳動(dòng)皮帶輪的內(nèi)側(cè),也即位于傳動(dòng)皮帶輪接近箱體的一側(cè)。傳動(dòng)軸位于所述第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪的正中間,驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)地面固定設(shè)置,驅(qū)動(dòng)輪位于傳動(dòng)皮帶輪的正下方,驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶312帶動(dòng)傳動(dòng)從動(dòng)輪。傳動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪及第二從動(dòng)齒輪之間均留有間隙,也即傳動(dòng)齒輪并不直接帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪或第二從動(dòng)齒輪;第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪相對(duì)于傳動(dòng)軸呈中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
聯(lián)動(dòng)齒輪組件44包括聯(lián)動(dòng)齒輪441和用于限位聯(lián)動(dòng)齒輪沿導(dǎo)向孔往復(fù)滑動(dòng)的導(dǎo)向件448;導(dǎo)向件位于導(dǎo)向孔中,當(dāng)導(dǎo)向件滑動(dòng)至導(dǎo)向孔的一端時(shí),傳動(dòng)齒輪通過(guò)聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)導(dǎo)向件滑動(dòng)至導(dǎo)向孔的另一端時(shí),傳動(dòng)齒輪通過(guò)聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,聯(lián)動(dòng)齒輪組件還包括固定設(shè)置在聯(lián)動(dòng)齒輪中心孔中的軸桿442、套設(shè)在軸桿兩端上的兩個(gè)滾動(dòng)軸承443、兩個(gè)用于容置滾動(dòng)軸承的軸承座444、用于將滾動(dòng)軸承封堵在軸承座中的端蓋445;
各端蓋通過(guò)螺栓446固定設(shè)置在軸承座的外側(cè)端,各端蓋同時(shí)壓接在滾動(dòng)軸承的外圈上;各滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈套設(shè)固定在軸桿的一端上;
為了提升密封性,防止灰塵進(jìn)入滾動(dòng)軸承中,還在各端蓋和相應(yīng)一個(gè)軸承座之間設(shè)置了密封墊片447。
本實(shí)施例中,導(dǎo)向孔是一個(gè)圓弧孔,該圓弧孔和傳動(dòng)齒輪同心設(shè)置;各端蓋的外側(cè)端設(shè)有外凸的導(dǎo)向凸臺(tái)作為導(dǎo)向件448,各導(dǎo)向凸臺(tái)位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔中,并可沿導(dǎo)向孔往復(fù)滑動(dòng)。
本實(shí)施例中,各導(dǎo)向件的上頂面4481和下底面4482是同心設(shè)置的圓弧面;各導(dǎo)向件的上頂面4481和導(dǎo)向孔的上內(nèi)壁適配,各導(dǎo)向件的下底面和導(dǎo)向孔的下內(nèi)壁適配,這種結(jié)構(gòu)使得各導(dǎo)向件可以在相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔中往復(fù)滑動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng),而聯(lián)動(dòng)齒輪則在滾動(dòng)軸承的支撐下可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外導(dǎo)向板和內(nèi)導(dǎo)向板上,聯(lián)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪嚙合適配;由于導(dǎo)向孔和傳動(dòng)齒輪同心設(shè)置,所以傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪組件整體沿導(dǎo)向孔設(shè)置方向移動(dòng),直至導(dǎo)向件抵接在導(dǎo)向孔的一端上。
見(jiàn)圖13所示,此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向件抵接在導(dǎo)向孔的左端上,聯(lián)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪嚙合適配,也即傳動(dòng)齒輪此時(shí)通過(guò)聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),也即帶動(dòng)第一絞龍轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪隨之反向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪以及導(dǎo)向件沿導(dǎo)向孔向右移動(dòng),直至導(dǎo)向件抵接在導(dǎo)向孔的右端上,此時(shí)聯(lián)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合適配,也即傳動(dòng)齒輪此時(shí)可通過(guò)聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),也即帶動(dòng)第二絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)。在聯(lián)動(dòng)齒輪組件沿導(dǎo)向孔往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中,傳動(dòng)齒輪始終帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:第一倉(cāng)庫(kù)中的儲(chǔ)糧經(jīng)第一進(jìn)糧口進(jìn)入第一卸糧通道中,第一絞龍旋轉(zhuǎn)時(shí)把自身所在腔體中的儲(chǔ)糧推移至第一出糧口;第二倉(cāng)庫(kù)中的儲(chǔ)糧經(jīng)第二進(jìn)糧口進(jìn)入第二卸糧通道中,第二絞龍旋轉(zhuǎn)時(shí)把自身所在腔體中的儲(chǔ)糧推移至第二出糧口。
本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)聯(lián)動(dòng)切換裝置的結(jié)構(gòu)較為合理,兩個(gè)絞龍僅用同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,節(jié)省了一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī),也縮減了整體占用空間,有利于小型化,尤其是滿足載具安裝使用需求。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。