本發(fā)明涉及車輛鈑金件的固定連接領(lǐng)域,尤其涉及一種重卡駕駛室頂蓋與頂柜的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
重卡駕駛室開發(fā)過程中,對其可靠性要求越來越高,如圖1所示,現(xiàn)有的重型卡車駕駛室中,頂柜1a固定在頂蓋2a內(nèi),頂柜1a頂部與頂蓋骨架3a鉸接,其側(cè)邊通過固定支架4a與頂蓋相連。
此結(jié)構(gòu)下,頂柜由于經(jīng)常打開,因此,對其頂部的連接強度要求較高,尤其頂柜開啟面處,現(xiàn)有的連接結(jié)構(gòu)對于此處并無加強結(jié)構(gòu),直接通過焊接與頂蓋骨架相連,由此導(dǎo)致在頂柜長期使用后,其與頂蓋骨架的連接處容易發(fā)生斷裂。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種重卡駕駛室頂蓋與頂柜的連接結(jié)構(gòu),以期解決現(xiàn)有的頂柜頂部并無加強結(jié)構(gòu),導(dǎo)致頂柜與頂蓋骨架的連接處容易出現(xiàn)斷裂的問題。
為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供一種重卡駕駛室頂蓋與頂柜的連接結(jié)構(gòu),包括頂蓋和固定在頂蓋底側(cè)的頂柜,所述頂柜的頂面為其安裝面,在所述安裝面的中部固定有一加強支架,所述加強支架上設(shè)有朝向頂蓋內(nèi)飾板方向開口的卡槽;所述頂柜朝向駕駛室內(nèi)的一面為其開啟面,所述開啟面的頂端與所述安裝面的端部鉸接,在開啟面的頂端向上延伸有一搭接板,所述搭接板向加強支架的一側(cè)彎折后與頂蓋內(nèi)飾板搭接;所述頂蓋內(nèi)飾板固定在頂蓋骨架上,頂蓋內(nèi)飾板的端部伸入卡槽內(nèi)并與安裝面和搭接板圍成一加強腔。
優(yōu)選地,所述搭接板對側(cè)的安裝面與所述搭接板平行。
優(yōu)選地,所述加強支架包括固定座和設(shè)在所述固定座端部的插接部,所述插接部位于頂蓋內(nèi)飾板端部的延長線上,所述卡槽開設(shè)在所述插接部上。
優(yōu)選地,所述卡槽為向內(nèi)飾板方向收口的U型槽。
優(yōu)選地,在所述卡槽的開口處還設(shè)有一開啟把手,所述開啟把手的一端固定在卡槽的頂邊沿,另一端向背向卡槽開口的一側(cè)傾斜。
優(yōu)選地,所述固定座與所述安裝面插接配合。
優(yōu)選地,在所述固定座的底側(cè)設(shè)有若干支腳,各所述支腳上分別設(shè)有沿固定座插接方向反向傾斜的卡接片,所述安裝面上設(shè)有用于鎖合所述卡接片的卡接孔。
本發(fā)明的效果在于:本方案通過在頂柜的頂部設(shè)置一加強腔,提高了頂柜開啟面頂部的固定強度,避免了開啟面長期轉(zhuǎn)動開啟時,頂柜頂部連接處開裂。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中駕駛室頂蓋與頂柜的連接示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例中重卡駕駛室頂蓋與頂柜的連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3為重卡駕駛室頂蓋與頂柜的連接結(jié)構(gòu)的軸測圖。
圖4為加強支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
現(xiàn)有技術(shù)圖中:1a-頂柜 2a-頂蓋 3a-頂蓋骨架 4a-固定支架
本發(fā)明圖中:1-頂蓋 2-頂柜 3-加強支架 31-固定座 311-支腳 32-插接部 33-開啟把手 4-頂蓋內(nèi)飾板 5-搭接板 6-頂蓋骨架 7-加強腔
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細介紹。
參見圖2到圖4所示,為本發(fā)明實施例提供的一種重卡駕駛室頂蓋與頂柜的連接結(jié)構(gòu),包括頂蓋1和固定在頂蓋1底側(cè)的頂柜2,其中,本方案中,頂柜2的頂面為其安裝面,在安裝面的中部固定有一加強支架3,加強支架3上設(shè)有朝向頂蓋內(nèi)飾板4的方向開口的卡槽;
頂柜2朝向駕駛室內(nèi)的一面為其開啟面,開啟面的頂端與所述安裝面的端部鉸接,在開啟面的頂端向上延伸有一搭接板5,搭接板5向加強支架的一側(cè)彎折后與頂蓋內(nèi)飾板4搭接;
頂蓋內(nèi)飾板4固定在頂蓋骨架6上,頂蓋內(nèi)飾板4的端部伸入卡槽內(nèi)并與安裝面和搭接板5圍成一加強腔7,通過加強腔7提高了頂柜開啟面頂部的固定強度,避免了開啟面長期轉(zhuǎn)動開啟時,頂柜頂部開裂的風(fēng)險。其底部及側(cè)面可采用現(xiàn)有的支撐支架實現(xiàn)其與頂蓋板的連接。
本方案中,搭接板5和安裝面共同起到支撐和連接作用,其中,如圖2所示,搭接板5對側(cè)的安裝面與搭接板5平行,以使得在轉(zhuǎn)動開啟面時,搭接板5和安裝面能共同作用,對頂柜2支撐。
具體地,上述方案中的加強支架3在本實施例中包括固定座設(shè)在所述固定座31端部的插接部32,插接部32位于頂蓋內(nèi)飾板4端部的延長線上,卡槽開設(shè)在所述插接部32上,以確保頂蓋內(nèi)飾板順利沿卡槽插入并與頂柜相連。
本實施例中,如圖4所示,卡槽為向頂蓋內(nèi)飾板方向收口的U型槽,以使得其開口處能對頂蓋內(nèi)飾板進行鎖合。
頂部由于為通過卡接方式的可拆卸的配合,因此為了方便頂蓋內(nèi)飾板從卡槽內(nèi)的取出,還可在卡槽的開口處固定一開啟把手33,其中,開啟把手33的一端固定在卡槽的頂邊沿,另一端向背向卡槽開口的一側(cè)傾斜。取出時,拉動開啟把手,使得卡槽變大,從卡槽中取出頂蓋內(nèi)飾板。
同樣地,固定座31與安裝面也采用插接配合,以方便加強支架的拆卸,便于加強支架損壞后對其更換。其可通過在固定座31的底側(cè)設(shè)有若干支腳311實現(xiàn),其中,各支腳311上分別設(shè)有沿固定座插接方向反向傾斜的卡接片,安裝面上設(shè)有用于鎖合所述卡接片的卡接孔,卡接片沿卡接孔穿過后,卡接孔對卡接片進行鎖合。
以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。