本發(fā)明涉及車廂地板技術領域,具體涉及一種冷藏車廂用新型拼接鋁地板。
背景技術:
鋁合金具有一系列優(yōu)越的物理、化學和加工性能,它的斷面結構可根據(jù)用途靈活設計,是有色金屬中使用最大,應用面最廣的金屬材料之一。經(jīng)過陽極氧化處理的鋁工件,表面美觀、大方、耐用,廣泛應用于建筑裝飾和結構材料、交通運輸、電子產(chǎn)品、家用電器和金屬家具等,與人民群眾的日常生活關系越來越密切。
現(xiàn)在有很多車廂使用鋁合金地板,尤其是使用在冷藏車廂,對廂體地板的防水性能要求比較高。但是現(xiàn)有地板型材間的拼接采用焊接,但是焊接的工藝比較復雜,焊接高溫后型材變形量大,加工和購買設備的費用也比較高。因此我們需要一種新型拼接地板。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術問題是克服現(xiàn)有冷藏車廂地板工藝比較復雜,焊接高溫后型材變形量大,加工和購買設備的費用也比較高,防水性能低的缺陷,提供一種新型拼接鋁地板,從而解決上述問題。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種冷藏車廂用新型拼接鋁地板,包括地板本體,所述地板本體的底端設置有支撐柱,所述地板本體的一端設置有連接柱一,地板本體的另一端設置有連接柱二,所述連接柱一的上部設置有嚙合齒一,所述連接柱一上設置有螺栓孔,所述連接柱二的上部設置有嚙合齒二,所述連接柱二上設置有螺栓放置槽,相鄰地板本體上的嚙合齒一與嚙合齒二相互嚙合形成嚙合部,相鄰地板本體上的連接柱一和連接柱二通過擰緊螺栓使兩塊型材緊密連接達到防水及緊固作用。隨客戶產(chǎn)品需求,由該款地板本體鋁合金型材及連接結構可組成任意長度及寬度的鋁地板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述螺栓貫穿連接柱一上的螺栓孔,通過擰緊螺栓使兩塊型材緊密連接達到防水及緊固作用。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述螺栓上設置有螺母,用于對地板本體的固定拼接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述嚙合部連接處涂有結構膠,可有效的進行防水及加強連接強度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述地板本體頂部設有防滑凸起,可以有效防滑。
本發(fā)明地板本體采用鋁合金制成,其化學組分按質量百分比為:Mn:0.8-1.2%、Fe:0.3-0.5%、V:0.5-1.0%、Zr:0.4-0.8%、Cr:0.1-0.3%、Mg:0.2-0.5%、Si:0.05-0.2%、Zn:0.2-0.3%、Cu:0.25-0.35%、Ti:0.06-0.15%,其它雜質元素單個含量≤0.05%,其它雜質元素總含量≤0.15%,余量為Al。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明冷藏車廂用新型拼接鋁地板,通過設置的嚙合齒一和嚙合齒二的嚙合,能夠形成嚙合部,通過在嚙合部上涂有結構膠,可有效的進行防水,通過使用螺栓連接,代替了傳統(tǒng)地板使用焊接的連接方式,大大降低了加工工藝,減少了加工成本,提高了防水性能,,提高了防水性能并使結構上得到加固,也方便了安裝。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的冷藏車廂用新型拼接鋁地板主視結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的冷藏車廂用新型拼接鋁地板立體結構示意圖。
圖3為本發(fā)明地板本體4之間嚙合部的放大結構示意圖。
附圖標記名稱及序號說明:
連接柱一1、嚙合齒一2、支撐柱3、地板本體4、嚙合齒二5、螺栓放置槽6、螺栓孔7、螺母8、螺栓9、嚙合部10、連接柱二11、防滑凸起12。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本發(fā)明一種冷藏車廂用新型拼接鋁地板作進一步的說明。
實施例1
如圖1-3所述,本發(fā)明公開一種技術方案:一種冷藏車廂用新型拼接鋁地板,包括地板本體4,地板本體4的底端設置有支撐柱3,地板本體4的一端設置有連接柱一1,地板本體4的另一端設置有連接柱二11,連接柱一1的上部設置有嚙合齒一2,連接柱一1上設置有螺栓孔7,連接柱二11的上部設置有嚙合齒二5,連接柱二11上設置有螺栓放置槽6,相鄰地板本體4上的嚙合齒一2與嚙合齒二5相互嚙合形成嚙合部10,相鄰地板本體4上的連接柱一1和連接柱二11通過螺栓9連接固定。螺栓9貫穿連接柱一1上的螺栓孔7,方便地板本體4的固定和拼接。螺栓9上設置有螺母8,用于對地板本體4的固定拼接。嚙合部10連接處涂有結構膠,可有效的進行防水。
使用時,將相鄰地板本體4上的嚙合齒一2與嚙合齒二5相互嚙合形成嚙合部10,在嚙合部10上噴涂結構膠,可有效的進行防水,將相鄰地板本體4上的連接柱一1和連接柱二11通過螺栓9連接固定,螺栓9通過螺母8進行固定,可以有效的代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式。
該種新型拼接鋁地板,通過設置的嚙合齒一和嚙合齒二的嚙合,能夠形成嚙合部,通過在嚙合部上涂有結構膠,可有效的進行防水及緊固作用,通過使用螺栓連接,代替了傳統(tǒng)地板使用焊接的連接方式,大大降低了加工工藝,減少了加工成本,提高了防水性能,方便了安裝。
最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。