固定元件，具有固定元件的轉(zhuǎn)向軸承及具有轉(zhuǎn)向軸承與固定元件的轉(zhuǎn)向柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及由板制成的固定元件（1，11，12，13，14），具有環(huán)形體（3，12a，26）及保持舌（4，41，42，43，44），這些保持舌由所述環(huán)形體（3，12a，26）伸出及終止在所述固定元件（1，11，12，13，14）中的相對所述固定元件（1，11，12，13，14）的中心軸線（5）定中的孔（6）上，其中，該孔（6）在軸向上與中心軸線（5）同向地穿過所述固定元件（1，11，12，13，14）及在所述孔（6）的徑向最窄的孔橫截面上至少由構(gòu)成在所述保持舌（4，41，42，43，44）的端面的前邊緣（7，71，72，73，74）來限定。
【專利說明】固定元件，具有固定元件的轉(zhuǎn)向軸承及具有轉(zhuǎn)向軸承與固定元件的轉(zhuǎn)向柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及具有環(huán)形體及保持舌的由板材制成的固定元件，這些保持舌由環(huán)形體伸出及終止在固定元件中的一個相對固定元件的中心軸線定中的孔上，其中，該孔在軸向上與中心軸線同向地穿過固定元件延伸及在孔的徑向最窄的孔橫截面上至少由構(gòu)成在保持舌端面的前邊緣來限定。本發(fā)明還涉及具有這種固定元件的轉(zhuǎn)向軸承及具有一個轉(zhuǎn)向軸承與至少一個固定元件的轉(zhuǎn)向柱。
【背景技術(shù)】
[0002]這種固定元件通過保持舌形狀-力鎖合地支撐在一個軸的表面上。在DE33 05419 Al中也被稱為齒圈的固定元件是有彈性的及被硬化的。在齒圈的中心軸線上相對的保持舌(齒)之間，孔的自由橫截面的徑向尺寸小于與齒圈配合的軸的在相同方向上測量的徑向外部尺寸。如果將齒圈套到軸上，齒將彈性地偏轉(zhuǎn)及彈開，以致孔的自由橫截面增大到軸的徑向外部尺寸及軸可被推入孔中。
[0003]保持舌的前邊緣在齒圈的根據(jù)規(guī)定的位置上在保持舌的彈性預(yù)載荷下輕微地抓入軸的表面。為此軸的表面必需軟。在此情況下前邊緣切入到軸表面的材料中。因此齒圈的配合通常為力-形狀鎖合的。當逆著軸的初始導(dǎo)入方向?qū)X圈加載時，該齒圈通過保持舌支撐在軸上并抓入到該軸中。因此這種固定元件也被稱為自鎖式固定元件。
[0004]這種固定元件可有利地在任意位置上并由此與公差無關(guān)地固定在軸上。此外該固定元件可作為大批量物件有利地制造及被設(shè)置來例如通常在轉(zhuǎn)向柱的上部分中保證轉(zhuǎn)向軸承在轉(zhuǎn)向軸上的軸配合。
[0005]在EP 2 249 050 Al中描述了一個按類構(gòu)成的類型的轉(zhuǎn)向柱。轉(zhuǎn)向軸承為角接觸球軸承。兩個彼此相對放置及被相互預(yù)加載的角接觸球軸承的內(nèi)圈各借助一個卡圈在軸上定中。對著卡圈各有一個波形彈簧或其它彈簧軸向彈性地被預(yù)加載。彈簧、卡圈及由此各個內(nèi)圈都與一個齒圈相固定。
[0006]在DE 10 2009 051 107 B3中描述了一個按類構(gòu)成的類型的、用于使一個構(gòu)成轉(zhuǎn)
向主軸的軸可轉(zhuǎn)動地支承在轉(zhuǎn)向柱的套管中的轉(zhuǎn)向軸承。角接觸球軸承的內(nèi)圈與所屬類型的固定元件構(gòu)成一體。在轉(zhuǎn)向柱組裝時必然有利地少組裝一個構(gòu)件。用于組裝、供給、倉儲及運輸?shù)某杀究杀３州^小。此外降低了這種轉(zhuǎn)向柱的制造成本。
[0007]轉(zhuǎn)向柱為組件，對其在工作安全性及碰撞時的特性方面提出了高的要求。因此不允許:在碰撞時轉(zhuǎn)向主軸類似匕首地侵入駕駛室。因此對所屬類型的固定元件的軸向保持能力的要求是非常高的。
[0008]具有組合的固定元件的轉(zhuǎn)向軸承的齒圈及內(nèi)圈由板材沖壓并冷成型。前邊緣是大多數(shù)旋轉(zhuǎn)對稱的環(huán)的初始孔的結(jié)果。特別是固定元件的保持能力與該前邊緣的構(gòu)型相關(guān)。
[0009]邊緣通常由兩個彼此相交的表面形成。與此相應(yīng)地，所述表面中的終止在前邊緣上的一個表面為保持舌的正面，它與保持舌的兩個前面垂直地延伸及向著中心軸線。該正面在固定元件制造時通過孔形成及在徑向上限定固定元件中孔的一部分。另一表面是各個保持舌的固定元件前面上的一個面區(qū)段，它在齒圈沿輸送方向安裝時向著軸指向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的任務(wù)在于:給出尤其為轉(zhuǎn)向柱中的應(yīng)用而設(shè)計的固定元件及轉(zhuǎn)向軸承，它們的軸配合可靠地被保持并且它們可簡單地且成本上有利地制造。
[0011]該任務(wù)根據(jù)權(quán)利要求1的主題來解決。
[0012]各個保持舌在端面具有至少一個在保持舌的一個表面中的凹槽，其中，所述凹槽在至少一個方向上在至少一個位置上由所述前邊緣中的至少一個來限定。
[0013]本發(fā)明的一個方案提出，各個保持舌的板厚度在所述凹槽上比在保持舌的余下區(qū)段中小。保持舌的板厚度向著其與所述孔鄰接的自由端部優(yōu)選連續(xù)地減少，其中，所述前邊緣在前面構(gòu)成在最薄的位置上，所述凹槽在保持舌的正切地或在圓周方向上定向的整個寬度上延伸。替換地，保持舌的端部區(qū)段例如通過壓制來減小板厚度，其中，所述前邊緣也又在保持舌的正切地或在圓周方向上定向的整個寬度上延伸。
[0014]變換地，所述凹槽以壓制部的形式使前邊緣中斷，由此，銳利的前邊緣在該位置上通過該凹槽被折斷并不再銳利。所述前邊緣在凹槽的兩側(cè)延伸。
[0015]本發(fā)明的一個方案提出，所述凹槽通過通常在保持舌的整個寬度上延伸的前邊緣在連接在所述前邊緣上的凹槽的一側(cè)或優(yōu)選兩側(cè)縮短。此外，所述前邊緣在齒元件上可以被多個凹槽中斷。此外，所述凹槽可以使所述前邊緣在一個齒上在任意位置上中斷或結(jié)束。此外，所述凹槽可以彼此以相同或不同的間距分布在圓周上。
[0016]這樣的構(gòu)造可以對還會進一步改善的保持能力產(chǎn)生積極影響，因為所述前邊緣這樣整體上更好地抓入并緊貼在軸的表面，因為所述前邊緣的在圓周上定向的輪廓基于通過凹槽的中斷在多于僅兩個的位置上支承在轉(zhuǎn)向主軸的表面。此外，在通過凹槽限定的位置上形成齒狀的銳利的角，通過它們所述前邊緣可以更好地侵入軸的表面。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個方案，生成所述前邊緣的兩個表面在固定元件的所述保持舌中的至少一個上優(yōu)選在所有保持舌上以至少一個銳角彼此傾斜。從所述前邊緣起的表面在它們之間所夾持的角度在15° < a <60°的范圍中。前邊緣被所述凹槽中的至少一個中斷。
[0018]就本發(fā)明所描述的固定元件與現(xiàn)有技術(shù)不同地具有兩個表面，即前面和正面，它們由前邊緣出發(fā)刀刃形地以銳角相互傾斜。因此對于大部分的固定元件本身在軸上的保持能力的改善就得到保障，因為銳利的邊緣很好地抓入軸的表面。軸尤其應(yīng)由未硬化的鋼來作而固定元件則至少在被構(gòu)成刀刃的前邊緣上盡可能地被硬化處理。從抵抗能力、彈性特性的觀點及出于成本的原因有利的是，對整個固定元件或?qū)εc固定元件構(gòu)成一體的內(nèi)圈進行硬化處理。
[0019]具有這樣的固定元件，其中，保持舌在固定圈制造好但還未安裝到軸上時在前面以一個徑向平面結(jié)束-就是說在初始狀態(tài)中未在軸向上轉(zhuǎn)向。當軸插入到對其外徑來說略微小些的孔中時，這種固定元件的保持舌才被移離徑向平面并被調(diào)整成傾斜的。保持舌必需與軸的移入方向同向地彈性偏移，直到孔對于軸直徑來說足夠大為止。本發(fā)明也適用于這種固定元件。但本發(fā)明優(yōu)先適用于這樣的固定元件，在該固定元件上在制造時就已使保持舌轉(zhuǎn)變?yōu)橐凿J角相對徑向平面傾斜。在此情況下，保持舌相對徑向平面以一個角度傾斜還是相對該徑向平面弧形地還是間歇傾斜地延伸則是無所謂的。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個方案，類似刀刃地構(gòu)成的前邊緣超過所述表面中的一個表面的水平面或超過彼此相交在前邊緣上的兩個表面的水平面地伸出。表面區(qū)段在離前邊緣較近處由各個表面彎曲地或直線地上升并超過該表面的水平面直到前邊緣為止。該構(gòu)型的優(yōu)點在于:盡管基于由該表面凸出的邊緣在軟的部分上可能產(chǎn)生無意的邊緣斷口，但總可保持一個相對銳利地凸出的剩余材料。
[0021]保持舌的前邊緣或刀刃直線地延伸并例如切向地定向。變換地，它也可在一個圓周線上彎曲地延伸，其曲率相應(yīng)于固定元件以后裝配在其上的軸的表面曲率。
[0022]固定元件的保持舌最好與環(huán)形體一體地單一材料地構(gòu)成。為了構(gòu)成保持舌而形成徑向槽，在圓周方向上切割環(huán)形體，通過這些徑向槽使保持舌可彼此相對彈性移動地被相互分隔為在圓周方向上相鄰的保持舌。在四周閉合的或被開過一次槽的環(huán)形體在圓周上將保持舌保持在其位置上，因為這些保持舌與該環(huán)形體構(gòu)成一體。槽可以如此地窄，以致在槽旁邊的保持舌相互接觸。而本發(fā)明的一個優(yōu)選方案則在于:固定元件的中心孔由一個與前邊緣連接的帶有缺口的內(nèi)邊緣來限定。保持舌由終止在環(huán)形體上的及向著孔張開的缺口在圓周上相互分開。四周閉合的或變換地被開過一次槽的環(huán)形體將保持舌保持在一起。借助缺口的圓角可避免固定元件中的缺口應(yīng)力及由此產(chǎn)生的裂縫。此外通過選擇缺口的適當尺寸能可變地形成保持舌的彈性特性。
[0023]還提出了具有根據(jù)本發(fā)明的固定元件的轉(zhuǎn)向軸承。該轉(zhuǎn)向軸承至少具有內(nèi)圈及滾動體、外滾道(可能設(shè)在外圈上或直接設(shè)在一個套管中)、保持架。固定元件在該轉(zhuǎn)向軸承中可選擇地作為單獨構(gòu)件組合在一個自保持單元中，該單元例如由外圈、滾珠、內(nèi)圈、彈簧圈及齒圈構(gòu)成。變換地，固定元件與轉(zhuǎn)向軸承的內(nèi)圈一體地單一材料地構(gòu)成。
[0024]還提出了具有至少一個轉(zhuǎn)向管及一個借助轉(zhuǎn)向軸承可轉(zhuǎn)動地支承在轉(zhuǎn)向管中的轉(zhuǎn)向主軸的轉(zhuǎn)向柱。在該轉(zhuǎn)向柱中轉(zhuǎn)向軸承的內(nèi)圈至少借助固定元件形狀-力鎖合地固定在轉(zhuǎn)向主軸上，其中，該固定元件被作成單獨的構(gòu)件或組合在該內(nèi)圈中。內(nèi)圈在軸向上在固定于轉(zhuǎn)向主軸上的固定元件旁邊剛性或彈性地、有或沒有中間連接至少一個彈簧元件地支撐在轉(zhuǎn)向主軸上。
[0025]對于“軸” 一詞應(yīng)理解為所有的構(gòu)件及機器元件，它們適合并被設(shè)置來可轉(zhuǎn)動地或剛性地接收及固定各種構(gòu)件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]以下將借助實施例詳細地描述本發(fā)明。
[0027]圖1, Ia,2 及 3:
[0028]圖1表示一個固定元件I的主視圖，該固定元件被構(gòu)成齒圈2。
[0029]圖1a放大地并且不按尺寸比例地表示圖1中細節(jié)X。
[0030]圖2表示固定元件I的沿圖1中線I1-1I及沿中心軸線5的剖視圖。
[0031]圖3不按尺寸比例地表示圖2中細節(jié)Z的一個放大視圖。
[0032]固定元件I具有一個帶有保持舌4的環(huán)形體3,保持舌在固定元件I中終止在一個相對固定元件I的中心軸線5定中的孔6上。孔6在軸向上與中心軸線5同向地穿過固定元件I?？?的徑向最窄位置由內(nèi)徑Rl至R9來描述及在保持舌4的端面通過前邊緣7來限定?？?還由與前邊緣7連接的帶有缺口 Ia的內(nèi)邊緣來限定。缺口 Ia由環(huán)形體3出發(fā)及向著孔6張開，由此保持舌4在圓周上相互分開及彼此以均勻的分度角Y分布在圓周上。
[0033]至少兩個限定各個保持舌4的表面的一部分的表面8及9分別在各個前邊緣7上彼此相交。表面8構(gòu)成在各個保持舌4的正面上并由前邊緣7及7a限定。另一表面9覆蓋固定元件I的前面及為一個延續(xù)在環(huán)形體3的內(nèi)圓柱形的表面10中的面區(qū)段。
[0034]圖1a表不,表面8中的一個即正面可以在保持舌4的中心例如具有一個開在保持舌4的端部4a中的凹槽29。凹槽29在左側(cè)和右側(cè)都由前邊緣7來限定，以此方式，前邊緣7被凹槽29中斷。
[0035]保持舌4由被中心軸線5垂直地穿過的并且相互平行的徑向平面E及E’軸向地伸出并相對各個徑向平面E或E’傾斜。
[0036]M3:表面8及9從前邊緣7伸出及以一個銳角a相互傾斜。由此前邊緣7由各個保持舌的端部4a在徑向上向著中心軸線5比前邊緣7a伸得更遠，以致當將一個軸插入孔6時僅前邊緣7與該軸的表面形成接觸。此外前邊緣7在徑向上超過表面8 (正面)地伸出，因為表面8在向著前邊緣7的方向上具有一個平的面區(qū)段8a，該面區(qū)段的延伸由表面8起向著前邊緣7超過表面8的水平面一直上升到前邊緣7,以致前邊緣7超過一個前邊緣的及構(gòu)成在正面上的表面8的本來的水平面地伸入到孔6中。
[0037]圖2及3:各個保持舌4上的各個前邊緣7在表面區(qū)段8a和表面9中被一個部分地延伸在兩個表面8及9中的凹槽11中斷。凹槽11具有面11a，該面從表面8向著表面9延伸及在左側(cè)和右側(cè)在正切方向上由前邊緣7限定。
[0038]圖4:圖4表示一個轉(zhuǎn)向軸承15，它由一個內(nèi)圈12、一個外圈13及在保持架14中導(dǎo)行的滾動體28構(gòu)成。固定元件I與內(nèi)圈12構(gòu)成一體。固定元件I的環(huán)形體12a與內(nèi)圈12的滾道區(qū)段12b構(gòu)成一體。滾動體28在該滾道區(qū)段12b上滾動。在滾道區(qū)段12b之后緊接著是與內(nèi)圈12構(gòu)成一體的軸配合區(qū)段12c，在該軸配合區(qū)段上連接著內(nèi)圈12的一個延長區(qū)段12d。在該延長區(qū)段12d上徑向向外成型出保持凸起12e，通過這些保持凸起使各零件即外圈13、具有滾動體28的保持架14及具有固定元件I的內(nèi)圈12保持成一個本身自保持的單元。
[0039]圖1，3及4:固定元件I具有環(huán)形體12a，而在其它方面也相應(yīng)于由圖1及3所示的結(jié)構(gòu)，其中在這種情況下，圖3給出了圖4中的細節(jié)Y。環(huán)形體12a設(shè)有保持舌4，這些保持舌在固定元件I中終止在一個相對固定元件I的中心軸線5定中的孔6上?？?在軸向上與中心軸線5同向地穿過固定元件I。在孔6的徑向最窄位置上，前邊緣7的延伸通過內(nèi)徑Rl至R9來描述?？?還由一個與前邊緣7連接的帶有缺口 Ia的內(nèi)邊緣來限定。缺口Ia由環(huán)形體3出發(fā)及向著孔6張開，由此保持舌4在圓周上相互分開及彼此以均勻的分度角Y分布在圓周上。
[0040]至少兩個限定各個保持舌4的表面的一部分的表面8及9分別彼此相交在各個前邊緣7上。表面8構(gòu)成在各個保持舌4的正面及終止在前邊緣7及7a上。另一表面9覆蓋固定元件I的前面及為一個延續(xù)在環(huán)形體3的內(nèi)圓柱形的表面10中的面區(qū)段。保持舌4由相互平行的徑向平面E及E’伸出并相對這些徑向平面E或E’傾斜。
[0041]表面8及9從前邊緣7導(dǎo)出及以一個銳角a相互傾斜。在此情況下，前邊緣7在徑向上超過表面8 (正面)的本來的水平面地伸出。面區(qū)段8a具有一個由表面8起向著前邊緣7超過表面8的水平面上升到前邊緣7的延伸，以致前邊緣7超過構(gòu)造在正面的表面8地伸入到孔6中。
[0042]圖3及4:各個保持舌4上的各個前邊緣7被一個部分地延伸在兩個表面8及9中的凹槽11中斷。
[0043]圖5,6,7和8:圖5，6，7和8表示固定元件1:、12、I3或14，其中，保持舌1、42、43或44的構(gòu)型在凹槽31、32、33或34方面彼此不同。
[0044]圖5表不齒圈形式的固定兀件I1,其保持舌4各具有兩個在表面S1和％中的階梯式凹槽31。凹槽31在前邊緣T1的左側(cè)和右側(cè)連接在前邊緣T1上并且朝向一側(cè)地在一個位置上由前邊緣T1限定及在另一側(cè)上由缺口 Ia限定。
[0045]圖6表TK齒圈形式的固定兀件12，其保持舌42各具有兩個在表面82和92中的凹槽32，它們以面32a為特征。面32a在表面8和9之間延伸。凹槽32在前邊緣72的左側(cè)和右側(cè)連接在前邊緣72上并且朝向一側(cè)地在一個位置上由前邊緣72限定及在另一側(cè)上由缺口 Ia限定。
[0046]Ml表示齒圈形式的固定元件I3，其保持舌43各具有一個在表面93中的階梯式凹槽33。各個保持舌43在凹槽33上的板厚度D1在保持舌43的整個寬度上比保持舌43的余下區(qū)段中的厚度D小。凹槽33的下邊緣由前邊緣73限定。還可考慮的是，前邊緣按照圖2至5中圖示的式樣被凹槽中斷。
[0047]_表示齒圈形式的固定元件I4，其中，分別基于各個凹槽34，保持舌44的板厚度D總是向著端部4a逐漸地減 小到厚度Dp凹槽34的下邊緣由前邊緣74限定。還可考慮的是，前邊緣按照圖2至5中圖示的式樣被凹槽中斷。
[0048]圖9以沿著轉(zhuǎn)向主軸17的中心軸線5的縱截面表示轉(zhuǎn)向柱20的一個區(qū)段。該轉(zhuǎn)向柱20具有轉(zhuǎn)向軸承15、轉(zhuǎn)向管16及轉(zhuǎn)向主軸17。轉(zhuǎn)向主軸17借助轉(zhuǎn)向軸承15可轉(zhuǎn)動地支承在轉(zhuǎn)向管16中。為此外圈13固定地配合在轉(zhuǎn)向管16中及內(nèi)圈12固定地配合在轉(zhuǎn)向主軸17上。內(nèi)圈12用軸配合區(qū)段12c可以通過壓配合支撐在轉(zhuǎn)向主軸17的軸座18上。延長區(qū)段12d與轉(zhuǎn)向主軸17無接觸。此外內(nèi)圈12借助固定元件I在軸向上固定地保持在轉(zhuǎn)向主軸17上，以防軸向位移。為此，保持舌4在彈性預(yù)載荷下緊貼在轉(zhuǎn)向主軸17的表面19上并用前邊緣7抓入該表面19中。
[0049]^10以沿其中心軸線5的縱截面表示轉(zhuǎn)向柱25的一個區(qū)段。轉(zhuǎn)向柱25具有一個在轉(zhuǎn)向管16中的轉(zhuǎn)向軸承21、一個卡圈22、一個波形彈簧23、一個齒圈24形式的固定元件I及轉(zhuǎn)向主軸17。
[0050]圖1,3及10:齒圈24基本上如齒圈2那樣地構(gòu)成及可用對圖1及3的描述來說明。與齒圈2不同地，固定元件I不具有環(huán)形體3而具有環(huán)形體26，該環(huán)形體26在圖中指向右方并在此情況下在圓周上包圍著保持舌4。由此齒圈24具有一個平的正面27，波形彈簧23支撐在該正面上。齒圈24克服波形彈簧23的力借助保持舌4支撐在轉(zhuǎn)向主軸17上?？ㄈ?2借助波形彈簧被壓在并被夾緊在轉(zhuǎn)向軸承21的內(nèi)圈28與轉(zhuǎn)向主軸17之間。內(nèi)圈21在一個方向上通過卡圈22支撐在轉(zhuǎn)向主軸17上而其它部分與轉(zhuǎn)向主軸17無接觸及在另一方向上通過在保持架14中導(dǎo)行的滾動體28支撐在外圈13上。
[0051]附圖標記[0052]I固定元件44保持舌
[0053]I1固定元件4a端部
[0054]I2固定元件5中心軸線
[0055]I3固定元件6孔
[0056]I4固定元件7前邊緣
[0057]Ia缺口T1前邊緣
[0058]2齒圈72前邊緣
[0059]3環(huán)形體73前邊緣
[0060]4保持舌74前邊緣
[0061]4:保持舌7a前邊緣
[0062]42保持舌8表面
[0063]43保持舌8:表面
[0064]82表面16轉(zhuǎn)向管/套管
[0065]83表面17轉(zhuǎn)向主軸
[0066]84表面18軸座
[0067]8a表面區(qū)段19轉(zhuǎn)`向主軸的表面
[0068]9表面20轉(zhuǎn)向柱
[0069]%表面21轉(zhuǎn)向軸承
[0070]92表面22卡圈
[0071]93表面23波形彈簧
[0072]94表面24齒圈
[0073]10內(nèi)圓柱形的面25轉(zhuǎn)向柱
[0074]11凹槽26環(huán)形體
[0075]12內(nèi)圈27平的面
[0076]12a環(huán)形體28滾動體
[0077]12b滾道區(qū)段29凹槽
[0078]12c軸配合區(qū)段30 -
[0079]12d延長區(qū)段31凹槽
[0080]12e保持凸起32凹槽
[0081]13 外圈32a 面
[0082]14保持架33凹槽
[0083]15轉(zhuǎn)向軸承34凹槽
【權(quán)利要求】
1.由板制成的固定元件(I，I1,12，I3^U)，具有環(huán)形體(3,12a, 26)及保持舌(4,4,4,43, 44),這些保持舌由所述環(huán)形體(3,12a, 26)伸出及終止在所述固定元件(I, I1,12,13,14)中的相對所述固定元件(Llplyl3,14)的中心軸線(5)定中的孔(6)上，其中，該孔(6)在軸向上與中心軸線(5)同向地穿過所述固定元件(1H，13，I4)及在所述孔(6)的徑向最窄的孔橫截面上至少由構(gòu)成在所述保持舌(4，4:，42，43，44)的端面的前邊緣(7，7:，72，73，74)來限定，其特征在于:各個保持舌44)在端面具有至少一個在所述保持舌(4，UyU4)的表面(84,83,83,84, IU2Ad4)中的凹槽(11，29，31，32，33，34)，其中，所述凹槽(11，29，31，32，33，34)在至少一個方向上在至少一個位置上由所述前邊緣(7，7工，72，73，74)中的至少一個來限定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的固定元件，其特征在于:各個保持舌(4，4i，42，43，44)的板厚度在所述凹槽(11，29，31，32，33，34)上比在所述保持舌(4，七，42，43，44)的余下區(qū)段中小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的固定元件，其特征在于:所述凹槽(31，32，33，34)在僅一個位置上被所述前邊緣(744,7:3,70限定。
4.根據(jù)權(quán)利要I的固定元件，其特征在于:所述凹槽(11，29)使所述前邊緣(7)中斷并且在兩個位置上被所述前邊緣(7)限定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的固定元件，其特征在于:所述保持舌(4)各由被中心軸線(5)垂直地穿過的徑向平面(E，E’)傾斜地伸出并與此同時相對該徑向平面(E，E’)以銳角(a )傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的固定元件，其特征在于:所述前邊緣(7)至少區(qū)段地構(gòu)造成在端面從所述保持舌(4)伸出的 刀刃，其中，該刀刃由所述保持舌(4)的至少兩個以銳角彼此相向地延伸的并彼此相交在所述前邊緣上的表面(8，9)限定，其中，所述凹槽(11)設(shè)在所述表面(8，9)中的至少一個中。
7.轉(zhuǎn)向軸承(15)，至少具有一個內(nèi)圈(12)、外圈(13)、設(shè)在該內(nèi)圈(12)與外圈(13)之間的滾動體(28)及根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的固定元件(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的轉(zhuǎn)向軸承，其特征在于:所述固定元件(I)與所述內(nèi)圈(12)構(gòu)成一體。
9.轉(zhuǎn)向柱，具有至少一個轉(zhuǎn)向管(16)、至少一個根據(jù)權(quán)利要求7或8的轉(zhuǎn)向軸承(15)及借助所述轉(zhuǎn)向軸承(15)可轉(zhuǎn)動地支承在所述轉(zhuǎn)向管(16)中的轉(zhuǎn)向主軸(17)，其中，所述內(nèi)圈(12)至少借助所述固定元件(I)的前邊緣(7)固定在所述轉(zhuǎn)向主軸(17)上。
【文檔編號】B62D1/16GK103797257SQ201180072426
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月1日
【發(fā)明者】H·埃哈特, R·拜爾, J·奧特, R·盧茨, A·埃哈特, P·隆查爾, R·尼特策爾 申請人:舍弗勒技術(shù)有限兩合公司