一種設(shè)有空心滾柱的單向器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有空心滾柱的單向器，包括齒輪、花鍵導(dǎo)筒、外殼、卡圈和壓圈，齒輪的右部伸入花鍵導(dǎo)筒左部的空腔，花鍵導(dǎo)筒左部的空腔上沿周向均勻分布有楔形定位槽，每個(gè)楔形定位槽中均裝有滾柱和扁簧；花鍵導(dǎo)筒的左端面上設(shè)有承接槽，卡圈和壓圈設(shè)置在承接槽內(nèi)；外殼覆蓋在卡圈的左面和花鍵導(dǎo)筒左部的外圓面上，壓圈的右面上鑲嵌有若干條均與壓圈同軸的環(huán)形石墨塊，若干條環(huán)形石墨塊的右側(cè)面均與壓圈的右面平齊；滾柱是由鋼片卷制封口而成的空心圓柱體；外殼的右端部設(shè)有向外殼的中心線延伸的若干個(gè)插塊，花鍵導(dǎo)筒的外側(cè)壁設(shè)有與插塊相嵌合的插槽。本實(shí)用新型能夠減輕單向器的質(zhì)量，并且減少滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒三者之間的磨損。
【專利說(shuō)明】
一種設(shè)有空心滾柱的單向器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有空心滾柱的單向器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的單向器主要包括齒輪和花鍵導(dǎo)筒，花鍵導(dǎo)筒輸出軸的另一端經(jīng)過(guò)多個(gè)滾柱和扁簧安裝在花鍵導(dǎo)筒一端的中心孔中，齒輪通過(guò)滾柱與花鍵導(dǎo)筒配合轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪和花鍵導(dǎo)筒之間滾柱處涂有適量的油脂起潤(rùn)滑作用，在花鍵導(dǎo)筒和外殼之間設(shè)置壓圈，所述的壓圈上設(shè)有卡圈，所述的卡圈外包裹有將卡圈、壓圈、滾柱等固定在花鍵導(dǎo)筒內(nèi)或者端面上的外殼，但是由于齒輪在工作時(shí)不停的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至經(jīng)常達(dá)到10000多轉(zhuǎn)，外殼在這種情況下僅靠摩擦力固定會(huì)導(dǎo)致花鍵導(dǎo)筒與外殼固定不穩(wěn)，造成壓圈位移、密封性變差以及滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒三者之間的磨損，長(zhǎng)久下去嚴(yán)重影響設(shè)有空心滾柱的單向器的使用壽命和使用效果，并且還存在質(zhì)量大的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種設(shè)有空心滾柱的單向器，以減輕單向器的質(zhì)量，能夠減少滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒三者之間的磨損，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命高。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種設(shè)有空心滾柱的單向器，包括齒輪、花鍵導(dǎo)筒、外殼、卡圈和壓圈，所述齒輪的右部伸入所述花鍵導(dǎo)筒左部的空腔，所述花鍵導(dǎo)筒左部的空腔上沿周向均勻分布有楔形定位槽，每個(gè)所述楔形定位槽中均裝有滾柱和扁簧，所述齒輪的右部通過(guò)所述滾柱和扁簧與所述花鍵導(dǎo)筒左部的空腔配合;所述花鍵導(dǎo)筒的左端面上設(shè)有承接槽，所述卡圈和所述壓圈設(shè)置在所述承接槽內(nèi)，且所述壓圈位于所述卡圈的右側(cè)，所述壓圈的內(nèi)邊沿與所述齒輪右部的外圓面間隙配合，所述齒輪的外圓面上設(shè)有用于裝配所述卡圈的環(huán)形凹槽，所述卡圈卡在所述環(huán)形凹槽內(nèi)；所述外殼覆蓋在所述卡圈的左面和所述花鍵導(dǎo)筒左部的外圓面上，所述壓圈的右面上鑲嵌有若干條均與所述壓圈同軸的環(huán)形石墨塊，若干條所述環(huán)形石墨塊的右側(cè)面均與所述壓圈的右面平齊，且若干條所述環(huán)形石墨塊均能夠與所述滾柱接觸;所述滾柱是由0.8-2_厚的鋼片卷制封口而成的空心圓柱體，所述滾柱面向所述壓圈的端面上均勻分布有網(wǎng)紋線;所述外殼的右端部設(shè)有向所述外殼的中心線延伸的若干個(gè)插塊，所述花鍵導(dǎo)筒的外側(cè)壁設(shè)有與插塊相嵌合的插槽。
[0005]進(jìn)一步，所述卡圈上設(shè)有缺口，且所述卡圈呈C字形。
[0006]本實(shí)用新型所述的滾柱是由0.8-2mm厚的鋼片卷制封口而成的空心圓柱體，減輕了滾柱的質(zhì)量，也就是減輕了單向器的質(zhì)量;并且在壓圈上鑲嵌有若干個(gè)環(huán)形石墨塊，環(huán)形石墨塊吸油、儲(chǔ)油性能好，因而只需在裝配時(shí)注入一次潤(rùn)滑油，即可保證滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒三者之間得到長(zhǎng)久的潤(rùn)滑，避免了多次注油，既簡(jiǎn)化了操作，也提高了潤(rùn)滑效果，減小了滾柱與齒輪、花鍵導(dǎo)筒之間的磨損；網(wǎng)紋線與環(huán)形石墨塊摩擦?xí)r能夠促進(jìn)環(huán)形石墨塊內(nèi)的潤(rùn)滑油析出，增強(qiáng)潤(rùn)滑效果，并且網(wǎng)紋線本身也具有儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的性能，進(jìn)一步保證了滾柱、齒輪、花鍵導(dǎo)筒三者之間得到長(zhǎng)久的潤(rùn)滑;通過(guò)將插塊設(shè)置在插槽內(nèi)，使外殼與花鍵導(dǎo)筒不僅僅通過(guò)摩擦力固定，且通過(guò)插塊和插槽進(jìn)行周向方向和軸向方向的固定，大大增加了單向器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，且插槽和插塊相配，不影響正常轉(zhuǎn)動(dòng)，使單向器結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易松散，且保證了卡圈或者卡圈對(duì)壓圈的密封性，使齒輪和花鍵導(dǎo)筒之間滾柱處內(nèi)潤(rùn)滑油不易甩出，潤(rùn)滑效果能有效保持，大大增加單向器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為圖1的右視圖；
[0009]圖3為壓圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖4為卡圈的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖5為滾柱的左視圖。
[0012]圖中:I一齒輪;2—花鍵導(dǎo)筒;3—外殼;4一卡圈；5—壓圈；6—滾柱;7—扁黃;8一環(huán)形凹槽;9 一環(huán)形石墨塊；10—缺口； 11 一承接槽；12—楔形定位槽；13—網(wǎng)紋線；14 一插塊;15—插槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1和圖2所示的一種設(shè)有空心滾柱的單向器，包括齒輪1、花鍵導(dǎo)筒2、外殼3、卡圈4和壓圈5，所述齒輪I的右部伸入所述花鍵導(dǎo)筒2左部的空腔，所述花鍵導(dǎo)筒2左部的空腔上沿周向均勻分布有楔形定位槽12，每個(gè)所述楔形定位槽12中均裝有滾柱6和扁簧7，所述齒輪I的右部通過(guò)所述滾柱6和扁簧7與所述花鍵導(dǎo)筒2左部的空腔配合;所述花鍵導(dǎo)筒2的左端面上設(shè)有承接槽11，所述卡圈4和所述壓圈5設(shè)置在所述承接槽11內(nèi)，且所述壓圈5位于所述卡圈4的右側(cè)，所述壓圈5的內(nèi)邊沿與所述齒輪I右部的外圓面間隙配合，所述齒輪I的外圓面上設(shè)有用于裝配所述卡圈4的環(huán)形凹槽8，所述卡圈4卡在所述環(huán)形凹槽8內(nèi)；所述外殼3覆蓋在所述卡圈4的左面和所述花鍵導(dǎo)筒2左部的外圓面上，圖3，所述壓圈5的右面上鑲嵌有若干條均與所述壓圈5同軸的環(huán)形石墨塊9，若干條所述環(huán)形石墨塊9的右側(cè)面均與所述壓圈5的右面平齊，且若干條所述環(huán)形石墨塊9均能夠與所述滾柱6接觸;所述滾柱6是由
0.8-2mm厚的鋼片卷制封口而成的空心圓柱體，如圖5所示，所述滾柱6面向所述壓圈5的端面上均勻分布有網(wǎng)紋線13;所述外殼3的右端部設(shè)有向所述外殼3的中心線延伸的若干個(gè)插塊14，所述花鍵導(dǎo)筒2的外側(cè)壁設(shè)有與插塊14相嵌合的插槽15。
[0015]如圖4所示，為了方便將卡圈4裝配到齒輪I上，所述卡圈4上設(shè)有缺口10，且所述卡圈4呈C字形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有空心滾柱的單向器，包括齒輪(I)、花鍵導(dǎo)筒(2)、外殼(3)、卡圈(4)和壓圈(5)，所述齒輪(I)的右部伸入所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的空腔，所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的空腔上沿周向均勾分布有楔形定位槽(12)，每個(gè)所述楔形定位槽(12 )中均裝有滾柱(6 )和扁簧(7)，所述齒輪(I)的右部通過(guò)所述滾柱(6)和扁簧(7)與所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的空腔配合；所述花鍵導(dǎo)筒(2)的左端面上設(shè)有承接槽(11)，所述卡圈(4)和所述壓圈(5)設(shè)置在所述承接槽(11)內(nèi)，且所述壓圈(5)位于所述卡圈(4)的右側(cè)，所述壓圈(5)的內(nèi)邊沿與所述齒輪(I)右部的外圓面間隙配合，所述齒輪(I)的外圓面上設(shè)有用于裝配所述卡圈(4)的環(huán)形凹槽(8)，所述卡圈(4)卡在所述環(huán)形凹槽(8)內(nèi)；所述外殼(3)覆蓋在所述卡圈(4)的左面和所述花鍵導(dǎo)筒(2)左部的外圓面上，其特征在于:所述壓圈(5)的右面上鑲嵌有若干條均與所述壓圈(5)同軸的環(huán)形石墨塊(9)，若干條所述環(huán)形石墨塊(9)的右側(cè)面均與所述壓圈(5)的右面平齊，且若干條所述環(huán)形石墨塊(9)均能夠與所述滾柱(6)接觸;所述滾柱(6)是由0.8-2mm厚的鋼片卷制封口而成的空心圓柱體，所述滾柱(6)面向所述壓圈(5)的端面上均勻分布有網(wǎng)紋線(13);所述外殼(3)的右端部設(shè)有向所述外殼(3)的中心線延伸的若干個(gè)插塊(14)，所述花鍵導(dǎo)筒(2)的外側(cè)壁設(shè)有與插塊(14)相嵌合的插槽(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有空心滾柱的單向器，其特征在于:所述卡圈(4)上設(shè)有缺口(10)，且所述卡圈(4)呈C字形。
【文檔編號(hào)】F02N15/02GK205423030SQ201620217587
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】向祖麗, 竇維學(xué), 劉平
【申請(qǐng)人】重慶甫陽(yáng)機(jī)械制造有限公司