拖拉機輪轂總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械配件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的來說涉及一種拖拉機的輪轂總成。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶式拖拉機越來越多的應(yīng)用到工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，驅(qū)動輪的輪轂總成要求很高的強度、剛度、延展性、耐磨性及系統(tǒng)的可靠性，需要專門的設(shè)計加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種拖拉機輪轂總成。
[0004]拖拉機輪轂總成，包括一個輪轂，輪轂設(shè)置有圓環(huán)形凸臺，輪轂中部裝配有軸套，軸套與輪轂通過花鍵連接。
[0005]所述軸套末端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤上設(shè)置有螺栓孔;所述輪轂的圓環(huán)形凸臺上設(shè)置有與軸套末端法蘭盤對應(yīng)的螺栓孔，螺栓穿過法蘭盤的螺栓孔連接輪轂凸臺。
[0006]所述輪轂凸臺外側(cè)為外圓面，外圓面上設(shè)置有將輪轂安裝在拖拉機上的螺栓孔。
[0007]所述軸套上設(shè)有一個鍵槽和一個豁口。
[0008]軸套與輪轂之間的花鍵嵌入豁口外側(cè)。
[0009]有益效果:本實用新型所述的輪轂總成，強度高、剛度高、延展性好、耐磨性好，滿足拖拉機復(fù)雜工況的需求，加工工藝合理，成品率高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0011 ]圖1為履帶式拖拉機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為履帶式拖拉機驅(qū)動輪外側(cè)用連接板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為履帶式拖拉機驅(qū)動輪外側(cè)用連接板底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為履帶式拖拉機驅(qū)動輪外側(cè)用連接板側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0016]參看圖1一4，拖拉機輪轂總成，包括一個輪轂1，輪轂設(shè)置有圓環(huán)形凸臺11，輪轂中部裝配有軸套2，軸套2與輪轂I通過花鍵3連接。
[0017]所述軸套2末端設(shè)置有法蘭盤21，法蘭盤上設(shè)置有螺栓孔211;所述輪轂I的圓環(huán)形凸臺11上設(shè)置有與軸套末端法蘭盤21對應(yīng)的螺栓孔111，螺栓4穿過法蘭盤的螺栓孔連接輪轂的圓環(huán)形凸臺11。螺栓上還設(shè)置有墊片5。
[0018]所述輪轂I的圓環(huán)形凸臺外側(cè)為外圓面，外圓面上設(shè)置有將輪轂安裝在拖拉機上的螺栓孔112。
[0019]所述軸套2上設(shè)有一個鍵槽22和一個豁口23。鍵槽22用于連接拖拉機的驅(qū)動軸?；砜?23則用于和輪轂I連接。
[0020]軸套2與輪轂I之間的花鍵3嵌入豁口23外側(cè)。
[0021 ]拖拉機輪轂總成的加工方法:
[0022]將輪轂I和軸套2分別加工，加工好的輪轂和軸套，再進行裝配，
[0023]I)軸套2加工
[0024]a、鑄造毛坯，鑄件的主要材料成份，按重量百分比為C3.50%—3.80% ,Si2.20%—2.80% ^Mn0.25%—0.35% ^P0.050% ^ S0.025% ^Mg0.025%—0.065% ^Cu0.10%—0.20% ^Cr0.05% ^Sn0.01% ^T1.050%，其余為Fe。
[0025]b、毛坯鑄件在數(shù)控車床進行兩次粗車；
[0026]c、然后再在數(shù)控車床進行一次精車，精車要求:小端面SI直徑154.88 ± 0.03mm;外圓錐度3.1815±0.0065:25.4;內(nèi)孔直徑0101.84±0.075臟，內(nèi)孔與法蘭面垂直度0.15臟；
[0027](1、拉鍵槽，鍵寬19.2±0.05111111，鍵深111.163±0.127111111;
[0028]e、以鍵槽定位采用銑床剖軸套上豁口，豁口寬度19.2±0.05mm;
[0029]f、鉆螺栓孔、攻絲；
[0030]g、清洗、烘干、噴漆。
[0031]2)輪轂加工
[0032]a、鑄造毛坯，鑄件的主要材料成份，按重量百分比為C3.50%—3.80% ,Si2.20%—2.80% ^Mn0.25%—0.35% ^P0.050% ^ S0.025% ^Mg0.025%—0.065% ^Cu0.10%—0.20% ^Cr0.05% ^Sn0.01% ^T1.050%，其余為Fe。
[0033]b、毛坯鑄件進行粗車；
[0034]c、然后再進行精車，精車要求:凸臺小端面S2直徑156.03 ±0.05mm，內(nèi)孔錐度3.1815±0.0065:25.4;
[0035]d、鉆平面孔；
[0036]e、擴孔、攻絲；
[0037]f、清洗、烘干、噴漆。
[0038]3)裝配
[0039]在裝配線上，將軸套2和輪轂I的接觸面先涂Loctite抗咬合潤滑油脂，然后將軸套裝入輪轂I，安裝墊片5并用螺栓4將軸套2和輪轂I連接，其余暫不裝配螺栓的孔，安裝塑料套6以保護螺栓孔。
[0040]本實用新型所述的輪轂總成，強度高、剛度高、延展性好、耐磨性好，滿足拖拉機復(fù)雜工況的需求，加工工藝合理，成品率高。
[0041]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實例的限制，上述實例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.拖拉機輪轂總成，其特征是，包括一個輪轂，輪轂設(shè)置有圓環(huán)形凸臺，輪轂中部裝配有軸套，軸套與輪轂通過花鍵連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機輪轂總成，其特征是，所述軸套末端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤上設(shè)置有螺栓孔;所述輪轂的圓環(huán)形凸臺上設(shè)置有與軸套末端法蘭盤對應(yīng)的螺栓孔，螺栓穿過法蘭盤的螺栓孔連接輪轂凸臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機輪轂總成，其特征是，所述輪轂凸臺外側(cè)為外圓面，夕卜圓面上設(shè)置有將輪轂安裝在拖拉機上的螺栓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機輪轂總成，其特征是所述軸套上設(shè)有一個鍵槽和一個豁口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機輪轂總成，其特征是軸套與輪轂之間的花鍵嵌入豁口外側(cè)。
【專利摘要】本實用新型提供一種拖拉機輪轂總成，包括一個輪轂，輪轂設(shè)置有圓環(huán)形凸臺，輪轂中部裝配有軸套，軸套與輪轂通過花鍵連接。所述軸套末端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤上設(shè)置有螺栓孔；所述輪轂的圓環(huán)形凸臺上設(shè)置有與軸套末端法蘭盤對應(yīng)的螺栓孔，螺栓穿過法蘭盤的螺栓孔連接輪轂凸臺。所述輪轂凸臺外側(cè)為外圓面，外圓面上設(shè)置有將輪轂安裝在拖拉機上的螺栓孔。所述軸套上設(shè)有一個鍵槽和一個豁口。軸套與輪轂之間的花鍵嵌入豁口外側(cè)。本實用新型所述的輪轂總成，強度高、剛度高、延展性好、耐磨性好，滿足拖拉機復(fù)雜工況的需求，加工工藝合理，成品率高。
【IPC分類】B60B27/06
【公開號】CN205255894
【申請?zhí)枴緾N201521129582
【發(fā)明人】陳步慶, 張新華, 沈端萍, 徐增軍, 余海杰, 李曉新
【申請人】上海安投機械配件有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日