4、130。因此，可W容易地、有成本效益地和快速地生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的包含補(bǔ)強(qiáng)層 30、31、33、34、130的胎面10。
[0057] 在一個(gè)實(shí)施方案中，補(bǔ)強(qiáng)層由橡膠組合物組成，所述橡膠組合物包含約50 phr至 120 phr的填料，其中至少20 phr的填料是高表面積炭黑，和10 phr至30 phr的酪醒樹脂。 填料可W僅由高表面積炭黑組成。橡膠組合物可W包含100份的至少一種橡膠組分，例如天 然橡膠、聚下二締、苯乙締-下二締共聚物或其它聚合物?；蛘?，補(bǔ)強(qiáng)層還可W包含聚合物補(bǔ) 強(qiáng)橡膠和/或熱塑性聚合物或僅由聚合物補(bǔ)強(qiáng)橡膠和/或熱塑性聚合物組成。例如，熱塑性 聚合物可W選自聚酷胺、聚醋、聚酷亞胺或選自聚醋和聚酷胺。聚酷胺可W是例如聚酷胺4- 6、6、6-6、11或12。聚醋可W是例如陽T (聚對苯二甲酸乙二醇醋）、陽N (聚糞二甲酸乙二醇 醋）、PBT (聚對苯二甲酸下二醇醋）、PBN (聚糞二甲酸下二醇醋）、ΡΡΤ (聚對苯二甲酸丙二 醇醋）、ΡΡΝ (聚糞二甲酸丙二醇醋）?？赡艿臒崴苄跃鄞讖椥泽w的另一實(shí)例是由D證ont? W "Hytrel?"名稱銷售的材料。
[0058] 下表1給出了橡膠組合物的非限制性實(shí)例，所述橡膠組合物例如可W用作補(bǔ)強(qiáng)層 30、31、33、34、130的材料。
[0059] 表 1
[0060] 根據(jù)W上提及的上表1中給出的實(shí)施例1-4的組合物包含所有的天然橡膠、聚下二 締和/或苯乙締-下二締共聚物。然而，可W代替地使用其它聚合物。此外，在W上實(shí)施例中 給出N191或NU4級炭黑。然而，可W使用具有其它等級的炭黑，例如其它的N1和N2系列炭 黑。高表面積炭黑與大量的補(bǔ)強(qiáng)樹脂的組合導(dǎo)致高硬度(例如超過80的邵氏A硬度)和高斷 裂伸長率(例如大于300%)。盡管一些其它橡膠組合物的高邵氏A硬度，如Ξ角膠忍的高邵氏 A硬度可W是已知的，但在目前技術(shù)水平下生產(chǎn)上述組合不是已知的。特別地，優(yōu)選的是炭 黑具有吸艦值為至少約100 g/kg或優(yōu)選至少180 g/kg的高表面積。如在本技術(shù)領(lǐng)域已知 的，吸艦值是炭黑的表面積的量度，所述吸艦值在本申請中是高的。
[0061] 根據(jù)實(shí)施例1-4,二氧化娃已經(jīng)W0 phr至20 phr用于組合物，優(yōu)選地，二氧化娃具 有至少100 m2/g，或更優(yōu)選至少180 m2/g的BET表面積。BET表面積的定義對本領(lǐng)域技術(shù)人 員也是公知的。
[0062] 此外，一些建議的輪胎組合物包含多份TDAE油。該組分的量也可W變化。此外，它 可W被替代物質(zhì)，例如MES、RAE、環(huán)燒油、植物油或其它增塑劑代替。
[0063] 根據(jù)W上實(shí)施例，使用酪醒清漆型樹脂。然而，可W使用其它非自固化酪醒樹脂。 根據(jù)W上實(shí)施例，使用六亞甲基四胺或六甲氧基甲基Ξ聚氯胺使樹脂交聯(lián)。然而，也可W使 用其它交聯(lián)劑。
[0064] 量小于5 phr的所列出的其它組分組成在多種橡膠組合物中常見的組分，并且如 本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的可W變化。例如，可W使用其它硅烷代替提及的雙(Ξ乙氧基甲硅烷 基丙基）二硫化物，例如雙（3-Ξ乙氧基甲娃烷基丙基）四硫化物、來自巧vonik"的Evonik Si363、來自''Momentive Performance Materials"的NXT、NXT Z100、NXT Z60、NXT Z45。可 W使用其它預(yù)硫化抑制劑代替N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酯亞胺。此外，N，N'-二環(huán)己基-2-苯 并嚷挫次橫酷胺可w例如被其它已知的促進(jìn)劑代替。
[0065] 發(fā)明人的測試已經(jīng)顯示W(wǎng)上組合物每個(gè)具有>80的邵氏A硬度。換言之，補(bǔ)強(qiáng)組合 物比普通胎面膠料顯著地更硬。此外，發(fā)明人已經(jīng)測試了斷裂伸長率，其確實(shí)大于300%。
[0066] 如果提供如本文W上所述的鄰接的花紋溝20,則具有高邵氏A硬度的組合物，如例 如實(shí)施例1-4中建議的，一方面可W為輪胎1提供穩(wěn)定性和高轉(zhuǎn)向剛度。另一方面，高斷裂伸 長率為胎面10在花紋溝24的區(qū)域提供耐久性和抗裂性。
[0067] 如上所述，具有高邵氏A硬度的輪胎組件，例如Ξ角膠忍可W是已知的。然而，運(yùn)樣 的組件具有顯著較低的斷裂伸長率(例如小于150%)。
[0068] 本發(fā)明可W用于任何類型的輪胎，例如轎車輪胎，特別是運(yùn)動車輛輪胎，卡車輪胎 或飛機(jī)輪胎。輪胎可W是充氣的或非充氣的。
[0069] 根據(jù)說明書，本發(fā)明的變體是可能的。雖然出于舉例說明本發(fā)明的目的已經(jīng)展示 了某些代表性實(shí)例實(shí)施方案、實(shí)施例和細(xì)節(jié)，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員將明顯的是可W在其中 做出各種改變和修改，而不違背本發(fā)明的范圍。因此，應(yīng)理解的是可W在描述的具體實(shí)例實(shí) 施方案中做出改變，所述改變將在如由W下所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的完全預(yù)期范圍 內(nèi)。
[0070] 在任何情況下將不W限制性意義理解上述實(shí)施方案和實(shí)施例。特別地，W上實(shí)施 方案的特征也可W彼此代替或組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 輪胎，其特征在于包含以下的胎面： 眾多的分開周向花紋條的周向花紋溝，每個(gè)花紋溝包含底部和兩個(gè)側(cè)壁； 一個(gè)或多個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層，每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層與任何其它的所述一個(gè)或多個(gè)花紋溝補(bǔ) 強(qiáng)層橫向隔開； 其中每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層布置為鄰接一個(gè)周向花紋溝； 其中至少一個(gè)周向花紋溝不具有鄰接它的花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層;和 其中每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層在徑向向外方向從所述胎面的徑向內(nèi)表面延伸至少至鄰接的 周向花紋溝的底部以形成所述花紋溝的至少部分底部。2. 根據(jù)權(quán)利要求1的輪胎，其特征在于至少一個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層是不對稱的花紋溝補(bǔ)強(qiáng) 層并在徑向方向延伸以形成鄰接的花紋溝的至少一個(gè)側(cè)壁的至少一部分，一個(gè)側(cè)壁上的部 分不對稱花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層比另一側(cè)壁上的任何部分的不對稱花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層徑向延伸更遠(yuǎn)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1的輪胎，所述胎面進(jìn)一步的特征在于徑向最內(nèi)的胎基，其中每個(gè)花紋 溝補(bǔ)強(qiáng)層在徑向向外方向從所述胎基的徑向外部表面延伸至少至鄰接的周向花紋溝的底 部以形成所述花紋溝的至少部分底部。4. 根據(jù)權(quán)利要求3的輪胎，其特征在于每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層從所述胎基的徑向內(nèi)表面延 伸。5. 根據(jù)權(quán)利要求1的輪胎，其特征在于每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層形成鄰接的花紋溝的底部并 在徑向方向進(jìn)一步延伸以形成所述花紋溝的至少徑向內(nèi)部四分之一和至多徑向內(nèi)部四分 之三的側(cè)壁。6. 根據(jù)權(quán)利要求1的輪胎，其特征在于每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層的橫向側(cè)面具有一種以下形 狀:凸面、凹面、直線或階梯狀。7. 根據(jù)權(quán)利要求1的輪胎，其特征在于每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層由比其余胎面中的一種或多 種橡膠組合物具有更高剛度的橡膠組合物或熱塑性材料組成。8. 根據(jù)權(quán)利要求1的輪胎，其特征在于每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層由具有大于80的邵氏A硬度和 至少300%的斷裂伸長率的橡膠組合物或熱塑性材料組成。9. 根據(jù)權(quán)利要求1的輪胎，其特征在于所述花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層由橡膠組合物組成，所述橡膠 組合物包含： 約50 phr至120 phr的填料，其中至少20 phr的所述填料是高表面積炭黑;和 10 phr至30 phr的酸醛樹脂。10. 根據(jù)權(quán)利要求9的輪胎，其特征在于所述高表面積炭黑具有至少100 g/kg的吸碘 值，并且高表面積二氧化硅具有至少200 m 2/g的BET表面積。
【專利摘要】本發(fā)明公開了具有花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層的輪胎。本發(fā)明涉及包含胎面的輪胎，所述胎面包含：眾多的分開周向花紋條的周向花紋溝，每個(gè)花紋溝包含底部和兩個(gè)側(cè)壁；一個(gè)或多個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層，每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層與任何其它的所述一個(gè)或多個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層橫向隔開；其中每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層布置為鄰接一個(gè)周向花紋溝；其中至少一個(gè)周向花紋溝不具有鄰接它的花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層；和其中每個(gè)花紋溝補(bǔ)強(qiáng)層在徑向向外方向從胎面的徑向內(nèi)表面延伸至少至鄰接的周向花紋溝的底部以形成所述花紋溝的至少部分底部。
【IPC分類】B60C11/13
【公開號】CN105691114
【申請?zhí)枴緾N201510916667
【發(fā)明人】C.施維策爾, T.格森霍夫, J-L.M.F.托馬斯, H.L.B.格勒伊肯斯, P.穆蒂吉, J.C.M.內(nèi)沃埃, G.德赫斯, H.A.J.科克斯
【申請人】固特異輪胎和橡膠公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月10日
【公告號】EP3031627A1, US20160167440