一種輪胎胎紋深度測(cè)量工具及測(cè)量方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種輪胎胎紋深度測(cè)量工具，包括：上殼、下殼、塑膠按鍵、薄膜按鍵、胎紋深度測(cè)量尺、主板電路和供電模塊；其中，上殼和下殼組成的外殼；主板電路設(shè)置在外殼內(nèi)；薄膜按鍵設(shè)置在塑膠上殼表面；上殼上設(shè)置有通孔，薄膜按鍵通過(guò)通孔與主板電路連接；主板電路、供電模塊、主板電路、胎紋深度測(cè)量尺依次堆疊，容納在外殼中；胎紋深度測(cè)量尺和供電模塊分別與主板電路連接。本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，實(shí)現(xiàn)了近場(chǎng)接觸識(shí)別輪胎、一次完成測(cè)量記數(shù)、多次測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算存儲(chǔ)、觀察記錄外傷異常，最后數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸?shù)墓δ堋?br>【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種輪胎胎紋深度測(cè)量工具及測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輪胎胎紋深度測(cè)量工具及測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著商用車(chē)業(yè)務(wù)滲透率的不斷提升以及社會(huì)對(duì)商用車(chē)輪胎安全指標(biāo)的日益關(guān)注，需要一種裝置能準(zhǔn)確測(cè)量商用車(chē)輪胎花紋深度、并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及時(shí)上傳，從而規(guī)避傳統(tǒng)胎工測(cè)量紙筆記錄數(shù)據(jù)易散失、工作難以衡量、數(shù)據(jù)二次錄入等弊病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種輪胎胎紋深度測(cè)量工具，包括:上殼、下殼、塑膠按鍵、薄膜按鍵、胎紋深度測(cè)量尺、主板電路和供電模塊;其中，所述上殼和所述下殼組成的外殼;所述主板電路設(shè)置在所述外殼內(nèi)；所述薄膜按鍵設(shè)置在所述上殼表面;所述上殼上設(shè)置有通孔，所述薄膜按鍵通過(guò)所述通孔與所述主板電路連接;所述主板電路、所述供電模塊、所述近場(chǎng)識(shí)別模塊、所述胎紋深度測(cè)量尺依次堆疊，容納在所述外殼中；所述塑膠按鍵、所述胎紋深度測(cè)量尺和所述供電模塊分別與所述主板電路連接。
[0004]本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具中，所述主板電路上設(shè)置有芯片。
[0005]本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具中，所述主板電路上設(shè)置有水平儀。
[0006]本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具中，進(jìn)一步包括:屏幕部件;所述屏幕部件安裝在所述外殼內(nèi)，并與所述主板電路連接;所述上殼上設(shè)置有窗口，所述窗口的位置與所述屏幕部件相對(duì)應(yīng)。
[0007]本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具中，進(jìn)一步包括:傳輸模塊;所述傳輸模塊安裝在所述外殼內(nèi)，并與所述主板電路連接;所述上殼上設(shè)置有傳輸口，所述傳輸口的位置與所述傳輸模塊相對(duì)應(yīng)。
[0008]本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具中，進(jìn)一步包括:天線部件;所述天線部件安裝在所述外殼內(nèi)或借由外部天線安裝在殼體外，并與所述主板電路連接。
[0009]本發(fā)明還提出了一種輪胎胎紋深度測(cè)量方法，采用本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其包括以下步驟:
[0010]步驟一:通過(guò)塑膠按鍵和薄膜按鍵錄入車(chē)輛編號(hào)及輪位編號(hào)、輪胎編號(hào)或通過(guò)近場(chǎng)識(shí)別模塊掃描輪胎預(yù)置電子標(biāo)簽，確認(rèn)輪胎編號(hào)；
[0011 ]步驟二:在水平儀確認(rèn)角度無(wú)誤情況下，推動(dòng)推拉桿使用胎紋深度測(cè)量尺測(cè)量輪胎花紋深度，并計(jì)算平均值；
[0012]步驟三:通過(guò)塑膠按鍵輸入輪胎外觀和異常情況；
[0013]步驟四:通過(guò)傳輸模塊或天線部件與計(jì)算機(jī)或云端進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
[0014]本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，實(shí)現(xiàn)了近場(chǎng)接觸識(shí)別輪胎、一次完成測(cè)量記數(shù)、觀察記錄外傷異常，多次測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算存儲(chǔ)，最后數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸?shù)墓δ堋?br>【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明輪胎胎紋深度測(cè)量工具的爆炸圖。
[0016]圖2為本發(fā)明輪胎胎紋深度測(cè)量工具的正視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明輪胎胎紋深度測(cè)量工具的左視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明輪胎胎紋深度測(cè)量工具的俯視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明輪胎胎紋深度測(cè)量工具的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合以下具體實(shí)施例和附圖，對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施本發(fā)明的過(guò)程、條件、實(shí)驗(yàn)方法等，除以下專(zhuān)門(mén)提及的內(nèi)容之外，均為本領(lǐng)域的普遍知識(shí)和公知常識(shí)，本發(fā)明沒(méi)有特別限制內(nèi)容。
[0021]如圖1-圖5所示，本發(fā)明提出了一種輪胎胎紋深度測(cè)量工具，包括:上殼2、下殼3、塑膠按鍵4、薄膜按鍵6、胎紋深度測(cè)量尺8、主板電路9和供電模塊10。
[0022]本實(shí)施例中，上殼2和下殼3的材質(zhì)采用塑膠，實(shí)際中也可采用其他材質(zhì)。
[0023]本實(shí)施例中，塑膠上殼2和塑膠下殼3通過(guò)螺絲13相互固定組成外殼;主板電路9通過(guò)螺絲14固定在外殼內(nèi)；薄膜按鍵6設(shè)置在塑膠上殼2表面，用于實(shí)現(xiàn)操作者與設(shè)備的交互。
[0024]本實(shí)施例中，推拉桿I與胎紋深度測(cè)量尺8固定連接，用于輔助胎紋深度測(cè)量尺伸縮、復(fù)位用。根據(jù)外殼尺寸不同，推拉桿可缺損。
[0025]本實(shí)施例中，塑膠上殼2上設(shè)置有通孔21，薄膜按鍵6通過(guò)通孔21與主板電路9連接。
[0026]本實(shí)施例中，主板電路9、供電模塊10、近場(chǎng)識(shí)別模塊11、胎紋深度測(cè)量尺8從上至下依次堆疊，容納在外殼中。
[0027]本實(shí)施例中，塑膠按鍵4設(shè)置在塑膠下殼3上，與主板電路9連接。
[0028]本實(shí)施例中，胎紋深度測(cè)量尺8和供電模塊10分別與主板電路9連接。
[0029]本實(shí)施例中，供電模塊10采用的為鋰電池。
[0030]本實(shí)施例中，主板電路9上設(shè)置有芯片和水平儀，用于設(shè)備的運(yùn)算處理以及確保設(shè)備測(cè)量時(shí)的姿態(tài)確認(rèn)。
[0031 ]本實(shí)施例中，進(jìn)一步包括:屏幕部件5;屏幕部件5安裝在外殼內(nèi)，并與主板電路9連接，用于設(shè)備與操作者的界面交互;塑膠上殼2上設(shè)置有窗口 22，窗口 22的位置與屏幕部件5相對(duì)應(yīng)。
[0032]本實(shí)施例中，進(jìn)一步包括:傳輸模塊7;傳輸模塊7安裝在外殼內(nèi)，并與主板電路9連接，用于傳輸測(cè)量所得的數(shù)據(jù)等信息。塑膠上殼2上設(shè)置有傳輸口 23，傳輸口 23的位置與傳輸模塊7相對(duì)應(yīng)。傳輸口 23也可以用來(lái)給供電模塊1充電。
[0033]本實(shí)施例中，進(jìn)一步包括:天線部件12;天線部件12安裝在外殼內(nèi)，并與主板電路9連接，用于無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)，也可通過(guò)外置天線安裝在殼體外。
[0034]基于以上本發(fā)明提出的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，本發(fā)明還提出了一種輪胎胎紋深度測(cè)量方法，其包括以下步驟:
[0035]步驟一:通過(guò)操作員在塑膠按鍵4和薄膜按鍵6手動(dòng)錄入車(chē)輛編號(hào)與輪位編號(hào)、或者手動(dòng)輸入輪胎編號(hào)、或者通過(guò)近場(chǎng)識(shí)別模塊11掃描輪胎預(yù)置電子標(biāo)簽，確認(rèn)輪胎編號(hào)；
[0036]步驟二:在水平儀確認(rèn)角度無(wú)誤情況下，推動(dòng)輔助的推拉桿I使用胎紋深度測(cè)量尺8測(cè)量輪胎花紋深度，并自動(dòng)計(jì)算平均值；
[0037]步驟三:通過(guò)塑膠按鍵4手動(dòng)輸入輪胎外觀、異常情況；
[0038]步驟四:通過(guò)傳輸模塊7或天線部件12與計(jì)算機(jī)或云端進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
[0039]本發(fā)明在需要手動(dòng)錄入確認(rèn)唯一輪胎時(shí)(通過(guò)手動(dòng)錄入輪胎編號(hào)、或輸入車(chē)牌號(hào)碼及輪位)、在記錄輪胎外觀異常磨損時(shí)或其他必要的系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)置等時(shí)可以通過(guò)塑膠按鍵4和薄膜按鍵6進(jìn)行交互。
[0040]本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不局限于以上實(shí)施例。在不背離發(fā)明構(gòu)思的精神和范圍下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的變化和優(yōu)點(diǎn)都被包括在本發(fā)明中，并且以所附的權(quán)利要求書(shū)為保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其特征在于，包括:上殼(2)、下殼(3)、塑膠按鍵(4)、薄膜按鍵(6)、胎紋深度測(cè)量尺(8)、主板電路(9)和供電模塊(10);其中， 所述上殼(2)和所述下殼(3)組成的外殼； 所述主板電路(9)設(shè)置在所述外殼內(nèi)； 所述薄膜按鍵(6)設(shè)置在所述上殼(2)表面； 所述上殼(2)上設(shè)置有通孔(21)，所述薄膜按鍵(6)通過(guò)所述通孔(21)與所述主板電路(9)連接; 所述主板電路(9)、所述供電模塊(10)、所述近場(chǎng)識(shí)別模塊(11 )、所述胎紋深度測(cè)量尺(8)依次堆疊，容納在所述外殼中； 所述塑膠按鍵(4)、所述胎紋深度測(cè)量尺(8)和所述供電模塊(10)分別與所述主板電路(9)連接。2.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其特征在于，所述主板電路(9)上設(shè)置有芯片。3.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其特征在于，所述主板電路(9)上設(shè)置有水平儀。4.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其特征在于，進(jìn)一步包括:屏幕部件(5);所述屏幕部件(5)安裝在所述外殼內(nèi)，并與所述主板電路(9)連接;所述上殼(2)上設(shè)置有窗口(22)，所述窗口(22)的位置與所述屏幕部件(5)相對(duì)應(yīng)。5.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其特征在于，進(jìn)一步包括:傳輸模塊(7);所述傳輸模塊(7)安裝在所述外殼內(nèi)，并與所述主板電路(9)連接;所述上殼(2)上設(shè)置有傳輸口(23)，所述傳輸口(23)的位置與所述傳輸模塊(7)相對(duì)應(yīng)。6.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其特征在于，進(jìn)一步包括:天線部件(12);所述天線部件(12)與所述主板電路(9)連接。7.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其特征在于，進(jìn)一步包括:推拉桿(I);所述推拉桿(I)與所述胎紋深度測(cè)量尺(8)固定連接。8.一種輪胎胎紋深度測(cè)量方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-7所述的輪胎胎紋深度測(cè)量工具，其包括以下步驟: 步驟一:通過(guò)塑膠按鍵(4)和薄膜按鍵(6)錄入車(chē)輛編號(hào)及輪位編號(hào)、輪胎編號(hào)或通過(guò)近場(chǎng)識(shí)別模塊(11)掃描輪胎預(yù)置電子標(biāo)簽，確認(rèn)輪胎編號(hào)； 步驟二:在水平儀確認(rèn)角度無(wú)誤情況下，推動(dòng)推拉桿(I)使用胎紋深度測(cè)量尺(8)測(cè)量輪胎花紋深度，并計(jì)算平均值； 步驟三:通過(guò)塑膠按鍵(4)輸入輪胎外觀和異常情況； 步驟四:通過(guò)傳輸模塊(7)或天線部件(12)與計(jì)算機(jī)或云端進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
【文檔編號(hào)】G01B5/18GK105910836SQ201610513112
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】常銳
【申請(qǐng)人】常銳