本實用新型涉及鋼圈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩片式實心胎叉車鋼圈。

背景技術(shù)：

叉車是一種低速、高負(fù)荷車輛，多用于搬運汽車生產(chǎn)裝配線零部件、生產(chǎn)車間內(nèi)部零部件，郵政、鐵路等系統(tǒng)郵件、行李搬運，倉儲物流系統(tǒng)小型設(shè)備、貨物等。現(xiàn)有的叉車采用兩片式實心胎鋼圈，由于叉車工況環(huán)境復(fù)雜且鋼圈的安裝位置位于叉車底部，長期使用鋼圈內(nèi)外壁各處都容易沉積各種泥垢灰塵，需要時常進(jìn)行清理保養(yǎng)。但由于鋼圈都是通過螺栓鎖緊安裝在叉車上并連接主軸，很難直接清洗到輪輞內(nèi)側(cè)，必須進(jìn)行拆裝清潔，極為不便，且反復(fù)拆裝容易影響安裝精度，造成運行不穩(wěn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種兩片式實心胎叉車鋼圈，便于快速清理鋼圈內(nèi)部污垢。

本實用新型的技術(shù)方案是：本實用新型所述的兩片式實心胎叉車鋼圈，包括內(nèi)輪輞、外輪輞、內(nèi)輪輻和外輪輻，所述內(nèi)輪輞和內(nèi)輪輻、外輪輞和外輪輻均一體成型且內(nèi)輪輻和外輪輻緊密貼靠，其特征在于：所述內(nèi)輪輞內(nèi)壁上緊密貼設(shè)有一個清潔環(huán)，所述內(nèi)輪輞沿內(nèi)周壁凸出有多個軸向延伸的導(dǎo)向凸條，所述導(dǎo)向凸條上沿軸向開設(shè)有一個滑道，所述清潔環(huán)的外周緣上對應(yīng)凸設(shè)有多個滑塊，所述滑塊一一嵌設(shè)在滑道內(nèi)并與之滑移連接；所述清潔環(huán)朝向外側(cè)的端面上凸設(shè)有多個支承座，所述支承座上凹設(shè)有沿軸向延伸的通氣孔，所述外輪輻上沿徑向均勻設(shè)有多個噴嘴安裝孔，所述噴嘴安裝孔上固定連接有中空的噴氣嘴，所述噴氣嘴一端露設(shè)在外輪輻外側(cè)，另一端向內(nèi)貫穿外輪輻和內(nèi)輪輻并插設(shè)到支承座的通氣孔內(nèi)。

藉由上述結(jié)構(gòu)，本實用新型可不用拆卸鋼圈即可實現(xiàn)對鋼圈內(nèi)部的快速清理，清洗時需要通過噴氣嘴連接外部的氣流發(fā)生裝置，氣流自外向內(nèi)基本呈直線狀噴射并作用在支撐座的通氣孔內(nèi)，推動清潔環(huán)沿滑道移動，清潔環(huán)與內(nèi)輪輞內(nèi)壁之間貼合摩擦達(dá)到清潔的目的。

在本實用新型所述的兩片式實心胎叉車鋼圈中，所述清潔環(huán)呈中空狀而具有一個通氣空腔，所述通氣孔均與通氣空腔相連通。上述結(jié)構(gòu)可減輕清潔環(huán)重量，噴出的氣流自通氣孔進(jìn)入到通氣空腔內(nèi)，能夠更易使清潔環(huán)受氣流引導(dǎo)而沿滑道移動。

在本實用新型所述的兩片式實心胎叉車鋼圈中，所述滑塊與滑道靠外側(cè)的一端之間連接有復(fù)位彈簧。當(dāng)噴氣結(jié)束后清潔環(huán)可依靠復(fù)位彈簧的彈性勢能自動復(fù)位至滑道靠外側(cè)一端上。

在本實用新型所述的兩片式實心胎叉車鋼圈中，所述清潔環(huán)在與內(nèi)輪輞的接觸面上設(shè)有海綿片，用于摩擦輪輞內(nèi)壁提高清潔效果。

在本實用新型所述的兩片式實心胎叉車鋼圈中，所述噴氣嘴外端設(shè)有密封塞，可在不進(jìn)行噴氣操作時起到隔絕內(nèi)外的作用。

在本實用新型所述的本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型增設(shè)可軸向來回移動的清洗環(huán)來達(dá)到摩擦清洗輪輞內(nèi)側(cè)的目的，且清潔環(huán)的移動依靠外部氣流噴射引導(dǎo)，方便省力，解決拆裝清潔的難題。

2、清洗環(huán)通過海綿片摩擦進(jìn)行清理，其所形成的摩擦接觸力可擦拭掉污垢而不至于磨損鋼圈內(nèi)壁，也不會產(chǎn)生噪音。

3、噴射氣流還能同時達(dá)到對輪輞內(nèi)壁除塵的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視示意圖。

圖2為圖1圓圈處的放大圖。

圖3為本實用新型所述清潔環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明：

參照圖1-圖3所示，本實施例所述的兩片式實心胎叉車鋼圈，包括內(nèi)輪輞1、外輪輞2、內(nèi)輪輻3和外輪輻4，所述內(nèi)輪輞1和內(nèi)輪輻3、外輪輞2和外輪輻4均一體成型且內(nèi)輪輻3和外輪輻4緊密貼靠。所述內(nèi)輪輞1內(nèi)壁上緊密貼設(shè)有一個清潔環(huán)5，所述清潔環(huán)5在與內(nèi)輪輞1的接觸面上設(shè)有海綿片13。所述內(nèi)輪輞1沿內(nèi)周壁凸出有多個軸向延伸的導(dǎo)向凸條6，所述導(dǎo)向凸條6上沿軸向開設(shè)有一個滑道7，所述清潔環(huán)5的外周緣上對應(yīng)凸設(shè)有多個滑塊8，所述滑塊8一一嵌設(shè)在滑道7內(nèi)并與之滑移連接；所述滑塊8與滑道7靠外側(cè)的一端之間連接有復(fù)位彈簧9。

所述清潔環(huán)5朝向外側(cè)的端面上凸設(shè)有多個支承座10，所述支承座10上凹設(shè)有沿軸向延伸的通氣孔。所述清潔環(huán)5呈中空狀而具有一個通氣空腔，所述通氣孔均與通氣空腔相連通。所述外輪輻4上沿徑向均勻設(shè)有多個噴嘴安裝孔，所述噴嘴安裝孔上固定連接有中空的噴氣嘴11，所述噴氣嘴11一端露設(shè)在外輪輻4外側(cè)，另一端向內(nèi)貫穿外輪輻4和內(nèi)輪輻3并插設(shè)到支承座10的通氣孔內(nèi)。

本實施例的工作原理在于：當(dāng)叉車鋼圈長期行駛使用后，通過噴氣嘴11的外端連接氣流發(fā)生器（例如氣泵）形成軸向氣流，氣流自噴氣嘴11進(jìn)入到支承座10的通氣孔內(nèi)產(chǎn)生瞬推作用，噴氣嘴11與支承座10快速分離，清潔環(huán)5克服復(fù)位彈簧9沿滑道7向內(nèi)移動，海綿片13摩擦接觸內(nèi)輪輞1內(nèi)周壁進(jìn)行快速清潔。當(dāng)停止噴氣后，清潔環(huán)5受復(fù)位彈簧9的復(fù)位作用影響而沿滑道7滑至原位，這一過程再次實現(xiàn)擦拭清潔。另外，當(dāng)噴氣嘴11脫離開支承座10后，氣流在形成推動力的同時還可起到對周邊環(huán)境灰塵的清掃作用，避免其附著在內(nèi)輪輞1表面。

需要說明的是，為了防止灰塵石礫等堵塞噴氣嘴11或自噴氣嘴11進(jìn)入鋼圈內(nèi)部，本實施例所述噴氣嘴11外端設(shè)有密封塞12，可在不進(jìn)行清理時對外部進(jìn)行隔絕。

本文中所描述的具體實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，但凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。