本實(shí)用新型涉運(yùn)輸車輛技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙邊卸料車廂。
背景技術(shù):
申請(qǐng)人在早先曾申請(qǐng)了一種不會(huì)埋住車輪且重心不會(huì)外移至車架之外的雙側(cè)卸料車廂,但其具體的操控機(jī)構(gòu)尚有改進(jìn)的地方。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是公開(kāi)一種雙邊卸料車廂,所采用的技術(shù)方案是:
一種雙邊卸料車廂,包括兩根車架縱梁,固設(shè)在車架縱梁上端的底架,固設(shè)在車架縱梁下端且位于兩根縱梁之間的多個(gè)支架,其特征在于:還包括可使底板副架繞一側(cè)向上翻轉(zhuǎn)的舉升機(jī)構(gòu),所述底板副架的一側(cè)固設(shè)多個(gè)翻轉(zhuǎn)軸,所述的舉升機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在底架左端部的多個(gè)翻轉(zhuǎn)座,固設(shè)在底板副架中部的多個(gè)油缸上座,固設(shè)在底架中部的多個(gè)油缸下座,多個(gè)舉升油缸,一個(gè)舉升油缸的油缸體與一個(gè)對(duì)應(yīng)的油缸下座鉸接,該舉升油缸的活塞桿與一個(gè)對(duì)應(yīng)的油缸上座鉸接,翻轉(zhuǎn)軸與多個(gè)翻轉(zhuǎn)座鉸接。
進(jìn)一步地,還包括使車廂雙側(cè)邊門(mén)繞其下端向外上翻轉(zhuǎn)的邊開(kāi)機(jī)構(gòu),所述的邊門(mén)下端與多個(gè)鉸鏈的上頁(yè)固接,鉸鏈的下頁(yè)與車架邊梁固接;所述的邊開(kāi)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在車架邊梁上并位于鉸鏈下方的多個(gè)翻轉(zhuǎn)下座,固設(shè)在邊門(mén)上端的多個(gè)翻轉(zhuǎn)上座,多個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸,一個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸的油缸體與一個(gè)對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)下座鉸接,該翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與一個(gè)對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)上座鉸接,且當(dāng)邊門(mén)處于豎直狀態(tài)時(shí)每個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸也處于豎直狀態(tài)。
進(jìn)一步地,還包括可保持車廂雙側(cè)邊門(mén)處于鎖定狀態(tài)的鎖緊機(jī)構(gòu),所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在車廂固定側(cè)板前、后兩端上的鎖緊上座,固定在邊門(mén)前、后兩端上的鎖緊下座,驅(qū)動(dòng)軸,鎖緊油缸,驅(qū)動(dòng)擺臂,多個(gè)鎖緊擋塊;所述的驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在前、后鎖緊上座之間,驅(qū)動(dòng)擺臂固設(shè)在對(duì)應(yīng)于鎖緊上座位置的驅(qū)動(dòng)軸上,鎖緊擋塊均勻固設(shè)在前、后驅(qū)動(dòng)擺臂之間的驅(qū)動(dòng)軸上,鎖緊油缸的油缸體與鎖緊下座鉸接,鎖緊油缸的活塞桿與驅(qū)動(dòng)擺臂鉸接。
進(jìn)一步地,翻轉(zhuǎn)軸上通過(guò)扭簧樞設(shè)密封板,密封板始終與邊門(mén)抵接。
進(jìn)一步地,所述的舉升油缸為多級(jí)油缸,當(dāng)其活塞桿在伸出到極限位置時(shí),底板副架與水平面的夾角為45°。
進(jìn)一步地,當(dāng)所述的翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿在伸出到極限位置時(shí)邊門(mén)處于豎直狀態(tài),當(dāng)其活塞桿在縮回到極限位置時(shí)邊門(mén)與水平面的夾角為135°。
進(jìn)一步地,當(dāng)所述的鎖緊油缸的活塞桿在伸出到極限位置時(shí)鎖緊擋塊與邊門(mén)不發(fā)生干涉,當(dāng)其活塞桿在縮回到極限位置時(shí)鎖緊擋塊與邊門(mén)抵接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、合理。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型未卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1右虛框處去掉翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
圖3是圖1的右視圖(局部)。
圖4是圖1左虛框處去掉低架和底板副架的局部放大圖。
圖5是圖1下虛框處去掉翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
圖6本實(shí)用新型卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,若采用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”,僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連通”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
實(shí)施例1
參見(jiàn)附圖,一種雙邊卸料車廂,包括兩根車架縱梁2,固設(shè)在車架縱梁2上端的底架21,固設(shè)在車架縱梁2下端且位于兩根縱梁2之間的多個(gè)支架22,其特征在于:還包括可使底板副架31繞一側(cè)向上翻轉(zhuǎn)的舉升機(jī)構(gòu),所述底板副架31的一側(cè)固設(shè)多個(gè)翻轉(zhuǎn)軸32,所述的舉升機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在底架21左端部的多個(gè)翻轉(zhuǎn)座35,固設(shè)在底板副架31中部的多個(gè)油缸上座33,固設(shè)在底架21中部的多個(gè)油缸下座36,多個(gè)舉升油缸6,一個(gè)舉升油缸6的油缸體與一個(gè)對(duì)應(yīng)的油缸下座36鉸接,該舉升油缸6的活塞桿與一個(gè)對(duì)應(yīng)的油缸上座33鉸接,翻轉(zhuǎn)軸32與多個(gè)翻轉(zhuǎn)座35鉸接。翻轉(zhuǎn)軸32上通過(guò)扭簧樞設(shè)密封板34,密封板34始終與邊門(mén)41抵接。
實(shí)施例2
其他同實(shí)施例1,不同的是還包括使車廂雙側(cè)邊門(mén)41繞其下端向外上翻轉(zhuǎn)的邊開(kāi)機(jī)構(gòu),所述的邊門(mén)41下端與多個(gè)鉸鏈46的上頁(yè)固接,鉸鏈46的下頁(yè)與車架邊梁45固接;所述的邊開(kāi)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在車架邊梁45上并位于鉸鏈46下方的多個(gè)翻轉(zhuǎn)下座43,固設(shè)在邊門(mén)41上端的多個(gè)翻轉(zhuǎn)上座44,多個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸42,一個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸42的油缸體與一個(gè)對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)下座43鉸接,該翻轉(zhuǎn)油缸42的活塞桿與一個(gè)對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)上座44鉸接,且當(dāng)邊門(mén)41處于豎直狀態(tài)時(shí)每個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸42也處于豎直狀態(tài)。當(dāng)所述的翻轉(zhuǎn)油缸42的活塞桿在伸出到極限位置時(shí)邊門(mén)41處于豎直狀態(tài),當(dāng)其活塞桿在縮回到極限位置時(shí)邊門(mén)41與水平面的夾角為b為135°。
實(shí)施例3
其他同實(shí)施例1或2,不同的是還包括可保持車廂雙側(cè)邊門(mén)41處于鎖定狀態(tài)的鎖緊機(jī)構(gòu),所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在車廂固定側(cè)板1前、后兩端上的鎖緊上座51,固定在邊門(mén)41前、后兩端上的鎖緊下座56,驅(qū)動(dòng)軸52,鎖緊油缸55,驅(qū)動(dòng)擺臂54,多個(gè)鎖緊擋塊53;所述的驅(qū)動(dòng)軸52穿設(shè)在前、后鎖緊上座51之間,驅(qū)動(dòng)擺臂54固設(shè)在對(duì)應(yīng)于鎖緊上座51位置的驅(qū)動(dòng)軸52上,鎖緊擋塊53均勻固設(shè)在前、后驅(qū)動(dòng)擺臂之間的驅(qū)動(dòng)軸52上,鎖緊油缸55的油缸體與鎖緊下座56鉸接,鎖緊油缸55的活塞桿與驅(qū)動(dòng)擺臂54鉸接。所述的舉升油缸6為多級(jí)油缸,當(dāng)其活塞桿在伸出到極限位置時(shí),底板副架31與水平面的夾角為a為45°。當(dāng)所述的鎖緊油缸55的活塞桿在伸出到極限位置時(shí)鎖緊擋塊53與邊門(mén)41不發(fā)生干涉,當(dāng)其活塞桿在縮回到極限位置時(shí)鎖緊擋塊53與邊門(mén)41抵接。
在盛滿物料的車廂中,由于密封板34與邊門(mén)41抵接,達(dá)到密封效果,物料不會(huì)灑漏。
卸料時(shí),首先是鎖緊油缸55的活塞桿伸出,鎖緊擋塊53與邊門(mén)41分離,然后先后或同時(shí)控制左邊和右邊的翻轉(zhuǎn)油缸42使得其活塞桿逐漸縮回,左、右邊門(mén)41翻轉(zhuǎn)至與水平面成135°夾角b,物料在重力的作用下傾瀉而出,卸貨迅速,在邊門(mén)41翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于密封板34在扭簧的作用下也隨之被動(dòng)旋轉(zhuǎn)外翻,蓋在邊板4上,因此不會(huì)對(duì)物料的傾瀉造成阻擋。在大部分貨物自行瀉出后,底板上只剩余少量貨物,此時(shí)舉升油缸6的活塞桿逐漸伸出,帶動(dòng)底板副架31翻轉(zhuǎn),與底板副架固接的底板上的貨物便全部從左側(cè)傾瀉出去,且左、右邊門(mén)打開(kāi)時(shí)還利用物料本身的張力,且底板抬舉時(shí)大部分物料已瀉出,無(wú)需較大規(guī)模的油缸,減少能源消耗,并且底板抬舉時(shí)整個(gè)車廂的重心不會(huì)超出車架之外,因此非常安全,不會(huì)傾覆。
卸貨完成后,舉升油缸6的活塞桿逐漸縮回,底板復(fù)位,翻轉(zhuǎn)油缸42的活塞桿逐漸伸出,左、右邊門(mén)復(fù)位。鎖緊油缸55的活塞桿逐漸縮回,鎖緊擋塊53復(fù)位。由于左、右邊門(mén)在卸料時(shí)可擋住物料使得物料不會(huì)埋住輪胎,方便卸完貨后無(wú)需清理便可駛離。