本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輪胎氣門嘴密封圈。

背景技術(shù)：

輪胎氣門嘴，其主要作用是用于輪胎充放氣，并維持輪胎充氣后的密封。如圖1所示，輪胎氣門嘴1通過(guò)緊固螺母2的擰緊壓力安裝在輪胎4上，其中緊固螺母2與輪胎4之間設(shè)置有密封圈3，密封圈3套設(shè)在輪胎氣門嘴1外面。其中，密封圈3能夠使輪胎氣門嘴1與輪胎4之間形成密閉空間，避免輪胎4內(nèi)的氣體泄露。

現(xiàn)有輪胎氣門嘴的密封圈，緊固螺母對(duì)其的擰緊壓力不夠，導(dǎo)致密封圈與輪胎氣門嘴之間的不夠緊密，容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；同時(shí)，安裝緊固螺母時(shí)，密封圈容易被緊固螺母刮壞，影響密閉性；并且壓縮永久變形不好，長(zhǎng)時(shí)間使用后回彈不到位，造成漏氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性優(yōu)良、永久壓變性能好的輪胎氣門嘴密封圈。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種輪胎氣門嘴的密封圈，包括圈體，所述圈體內(nèi)壁設(shè)置有若干凸起的內(nèi)唇；所述圈體上表面設(shè)置有過(guò)渡環(huán)，所述過(guò)渡環(huán)內(nèi)壁與所述圈體內(nèi)壁相連接，所述過(guò)渡環(huán)內(nèi)壁垂直設(shè)置，所述過(guò)渡環(huán)外壁從上到下向外斜向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述過(guò)渡環(huán)的上表面與外壁的轉(zhuǎn)角為弧形倒角。

進(jìn)一步地，所述過(guò)渡環(huán)的外壁與所述圈體上表面的轉(zhuǎn)角為弧形倒角。

進(jìn)一步地，所述圈體的外壁與上表面的轉(zhuǎn)角為弧形倒角。

進(jìn)一步地，所述圈體的內(nèi)壁與下表面的轉(zhuǎn)角為弧形倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果： （1）設(shè)置有過(guò)渡環(huán)，使緊固螺母能夠擰得更加緊密，進(jìn)而提高密封圈與輪胎氣門嘴之間的壓力，兩者之間更加緊密，避免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；（2）設(shè)置有若干凸起的內(nèi)唇，內(nèi)唇之間的凹槽提供了變形的空間，使密封圈長(zhǎng)時(shí)間壓縮后回彈到位，避免漏氣；（3）設(shè)置有多個(gè)弧形倒角，避免安裝緊固螺母時(shí)，密封圈容易被緊固螺母刮壞。

附圖說(shuō)明

圖1是背景技術(shù)中密封圈的使用狀態(tài)圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖。

附圖標(biāo)記

10、圈體， 11、內(nèi)唇； 20、過(guò)渡環(huán)； 30、弧形倒角。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖2-3所示，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例，一種輪胎氣門嘴的密封圈，包括圈體10，所述圈體10內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)凸起的內(nèi)唇11。其中，內(nèi)唇11呈不規(guī)則波浪分布，其截面為弧形。

所述圈體10上表面設(shè)置有過(guò)渡環(huán)20，所述過(guò)渡環(huán)20內(nèi)壁與所述圈體10內(nèi)壁相連接；所述過(guò)渡環(huán)20內(nèi)壁垂直設(shè)置，所述過(guò)渡環(huán)20外壁從上到下向外斜向設(shè)置，從而使過(guò)渡環(huán)20的厚度從上至下逐漸增大。緊固螺母與密封圈配合時(shí)，更加貼切。

所述過(guò)渡環(huán)20的上表面與外壁的轉(zhuǎn)角為弧形倒角30。所述過(guò)渡環(huán)20的外壁與所述圈體10上表面的轉(zhuǎn)角為弧形倒角30。所述圈體10的外壁與上表面的轉(zhuǎn)角為弧形倒角30。所述圈體10的內(nèi)壁與下表面的轉(zhuǎn)角為弧形倒角30。

本實(shí)施例中，設(shè)置有過(guò)渡環(huán)20，使緊固螺母能夠擰得更加緊密，進(jìn)而提高密封圈與輪胎氣門嘴之間的壓力，兩者之間更加緊密，避免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；設(shè)置有若干凸起的內(nèi)唇11，內(nèi)唇11之間的凹槽提供了變形的空間，使密封圈長(zhǎng)時(shí)間壓縮后回彈到位，避免漏氣；設(shè)置有多個(gè)弧形倒角30，避免安裝緊固螺母時(shí)，密封圈容易被緊固螺母刮壞。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。