本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降噪自調(diào)式吊耳防護(hù)帶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的吊耳防護(hù)帶是由帶體進(jìn)行兩端縫合制成，且內(nèi)徑大小固定，無法根據(jù)吊耳的外徑尺寸進(jìn)行松緊度調(diào)整，且也不具有降噪效果，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種降噪自調(diào)式吊耳防護(hù)帶。

本實(shí)用新型提出了一種降噪自調(diào)式吊耳防護(hù)帶，包括：帶體，所述帶體的一側(cè)設(shè)有沿其長度方向間隔且相互平行的降噪條，帶體的一端設(shè)有一排沿其長度方向間隔布置的通孔，帶體遠(yuǎn)離通孔的一端且位于遠(yuǎn)離降噪條的一側(cè)設(shè)有凸起柱；所述降噪條內(nèi)部具有腔室，降噪條延伸方向的兩側(cè)均設(shè)有若干與腔室連通的消音孔；所述腔室內(nèi)設(shè)有吸聲棉層，吸聲棉層與消音孔之間預(yù)留有間距；所述消音孔處安裝有薄膜片，薄膜片上設(shè)有與消音孔同軸布置的吸引孔。

優(yōu)選地，凸起柱包括桿體和位于桿體頂部的桿頭，所述桿頭內(nèi)設(shè)有一端與外界連通，其另一端向桿體方向延伸并與桿體同軸布置的通道。

優(yōu)選地，凸起柱的數(shù)量為多個，凸起柱沿帶體的長度方向間隔布置。

優(yōu)選地，所有通孔中，任意相鄰的兩個通孔之間的間距相等。

優(yōu)選地，所有凸起柱中任意相鄰的兩個凸起柱之間的間距相等，且任意相鄰的兩個凸起柱之間的間距與兩個通孔之間的間距相等。

優(yōu)選地，帶體靠近通孔的一端且位于遠(yuǎn)離降噪條的一側(cè)設(shè)有副帶，所述副帶的一端與帶體連接，其另一端為自由端；所述副帶靠近帶體的一側(cè)膨脹插桿。

優(yōu)選地，膨脹插桿的數(shù)量與凸起柱的數(shù)量一致。

本實(shí)用新型中，通過在帶體的兩端分別設(shè)置凸起柱和通孔，利用凸起柱和通孔相互配合可以帶體的兩端連接并鎖緊，并通過凸起柱與不同的通孔配合可以對鎖緊的松緊度進(jìn)行調(diào)控，從而纏繞在吊耳外周的帶體緊貼吊耳，以提高其防護(hù)效果。同時，通過設(shè)置降噪條，利用降噪條對吊耳振動產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，且本實(shí)用新型通過將降噪條設(shè)置在帶體遠(yuǎn)離凸起柱的一側(cè)，使得降噪條緊貼吊耳的外周，以提高降噪效果；通過將消音孔設(shè)置在降噪條延伸方向的兩側(cè)，可以避免消音孔堵塞問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種降噪自調(diào)式吊耳防護(hù)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種降噪自調(diào)式吊耳防護(hù)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種降噪自調(diào)式吊耳防護(hù)帶，包括：帶體1，所述帶體1的一側(cè)設(shè)有沿其長度方向間隔且相互平行的降噪條2，帶體1的一端設(shè)有一排沿其長度方向等間距布置的通孔，帶體1遠(yuǎn)離通孔的一端且位于遠(yuǎn)離降噪條2的一側(cè)設(shè)有凸起柱3，凸起柱3的數(shù)量為多個，凸起柱3沿帶體1的長度方向等間距布置，且任意相鄰的兩個凸起柱3之間的間距與兩個通孔之間的間距相等；所述降噪條2內(nèi)部具有腔室，降噪條2延伸方向的兩側(cè)均設(shè)有若干與腔室連通的消音孔；所述腔室內(nèi)設(shè)有吸聲棉層4，吸聲棉層4與消音孔之間預(yù)留有間距；所述消音孔處安裝有薄膜片，薄膜片上設(shè)有與消音孔同軸布置的吸引孔。

本實(shí)施例中，凸起柱3包括桿體和位于桿體頂部的桿頭，所述桿頭內(nèi)設(shè)有一端與外界連通，其另一端向桿體方向延伸并與桿體同軸布置的通道；所述帶體1靠近通孔的一端且位于遠(yuǎn)離降噪條2的一側(cè)設(shè)有副帶5，所述副帶5的一端與帶體1連接，其另一端為自由端；所述副帶5靠近帶體1的一側(cè)膨脹插桿6，且膨脹插桿6的數(shù)量與凸起柱3的數(shù)量一致。當(dāng)凸起柱3由通孔穿過時，將膨脹插桿6伸入至凸起柱3的通道，以增強(qiáng)鎖緊的牢固性。

本實(shí)用新型中，通過在帶體1的兩端分別設(shè)置凸起柱3和通孔，利用凸起柱3和通孔相互配合可以帶體1的兩端連接并鎖緊，并通過凸起柱3與不同的通孔配合可以對鎖緊的松緊度進(jìn)行調(diào)控，從而纏繞在吊耳外周的帶體1緊貼吊耳，以提高其防護(hù)效果。同時，通過設(shè)置降噪條2，利用降噪條2對吊耳振動產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，且本實(shí)用新型通過將降噪條2設(shè)置在帶體1遠(yuǎn)離凸起柱3的一側(cè)，使得降噪條2緊貼吊耳的外周，以提高降噪效果；通過將消音孔設(shè)置在降噪條2延伸方向的兩側(cè)，可以避免消音孔堵塞問題。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。